姚安縣武警中隊建設(shè)項目施工組織設(shè)計

PAGE姚安縣武警中隊建設(shè)項目施工組織設(shè)計投標(biāo)人：云南天一建筑工程有限公司編制時間：2015年6月27日第一章：工程綜述一：編制依據(jù)1.招投標(biāo)文件、甲乙雙方施工合同以及施工現(xiàn)場實際狀況。2.根據(jù)招標(biāo)公司提供的工程設(shè)計圖紙。3.我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備情況及管理制度。4.國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。二：工程概況1.工程名稱：姚安縣武警中隊建設(shè)項目2.工程地點：姚安縣武警中隊原址3.建設(shè)規(guī)模：工程量清單及施工圖紙范圍內(nèi)的所有內(nèi)容。4.工期：本工程的工期定為90天5.質(zhì)量目標(biāo)：符合國家及相關(guān)行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗收合格。第二章工程施工總體設(shè)想及施工段劃分一：施工承包目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一次性驗收合格。工期目標(biāo)：我單位根據(jù)實際情況結(jié)合我單位的人員、機(jī)械設(shè)備和技術(shù)力量決定計劃工期為90天。安全目標(biāo)：無重傷以上安全事故發(fā)生，輕傷事故頻率控制千分之一范圍之內(nèi)。文明、環(huán)保施工目標(biāo)：達(dá)到市級文明施工工區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按姚安縣有關(guān)環(huán)保施工要求，減少環(huán)境污染，確保環(huán)境質(zhì)量。二：工程的分部、分項、檢驗批劃分根據(jù)GB50300-2001驗收規(guī)范的要求，考慮工程的驗收方便和技術(shù)資料的整理規(guī)范對本工程的分部、分項、檢驗批劃分如下本工程劃分二個單位工程分別為土建、安裝工程。1、地基與基礎(chǔ)分部：樁基礎(chǔ)子分部包含以下靜力壓樁分項工程，混凝土子分部工程包含基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁的模板、鋼筋、混凝土施工分項工程2、主體結(jié)構(gòu)分部：混凝土子分部主要包含框架結(jié)構(gòu)混凝土和填充墻構(gòu)造柱混凝土，分項工程為模板、鋼筋、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。3、建筑裝飾裝修分部：本分部主要劃分為地面、抹灰、門窗、涂飾、細(xì)部、飾面磚六個子分部4、建筑屋面工程：卷材防水屋面分項工程5、建筑給排水，劃分為室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室外給水管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)等子分部工程。6、建筑電氣劃分為電氣照明安裝、給排水安裝二個子分部。三、施工段劃分本標(biāo)段實行先后施工。四：總體施工安排1.高標(biāo)準(zhǔn)運用ISO9001質(zhì)量體系及其程序文件，加強(qiáng)過程控制，克服質(zhì)量通病，確保工期質(zhì)量優(yōu)良。2.按施工程序組織施工，根據(jù)先下后上，先主體后裝飾的原則統(tǒng)籌安排。3.節(jié)約用地，合理安排施工現(xiàn)場，注意施工協(xié)凋，盡量減少對附近居民及臨近單位工程人員、行人、車輛的干擾，并按國家及地方有關(guān)規(guī)定注意防止環(huán)境污染。4．本工程為一般的房屋建筑工程，針對本工程的特點，按照以下的程序組織施工。根據(jù)業(yè)主提供的定位坐標(biāo)對建筑物進(jìn)行平面定位，并把控制點引測到附近的永久性建筑上，平面位置經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)驗認(rèn)可后進(jìn)行樁位的測定，本工程土方開挖考慮采用機(jī)械配合人工挖土，在距樁頂約30cm處停止改用人工開挖。土方完成后澆筑混凝土墊層，進(jìn)行樁基礎(chǔ)完整性檢測，樁基礎(chǔ)檢測合格后進(jìn)行承臺基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁施工模板考慮采用木模，支撐采鋼管。主體結(jié)構(gòu)模板采用木模支撐采用鋼管，施工按照先框架后砌體的原則組織施工，框架結(jié)構(gòu)施工程序為框架柱鋼筋安裝——框架柱模板安裝——樓面梁板模板安裝——框架柱混凝土澆筑——樓面鋼筋安裝、水電預(yù)埋管安裝——樓面梁板混凝土澆筑。在本施工程序中把梁板模板安裝安排在框架柱混凝土澆筑之前是考慮到梁板模板安裝之后使整個梁柱模板形成一個穩(wěn)定的體系，避免在柱混凝土澆筑過程中出現(xiàn)框架柱偏位和失穩(wěn)造成質(zhì)量事故，同時在樓面模板成型后可以作為澆筑框架柱混凝土的操作平臺，使操作工人的安全得到有效的保證。在框架結(jié)構(gòu)施工至三層以下結(jié)構(gòu)模板拆除后可組織分階段的混凝土結(jié)構(gòu)子分部驗收，插入墻體的砌筑，以加快施工進(jìn)度，墻體與框架柱的拉結(jié)鋼筋采用后置植筋法施工，在砌體與框架連接處用鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)接縫進(jìn)行粉刷以減少收縮裂縫的產(chǎn)生。、水電安裝預(yù)埋在主體施工階段同步進(jìn)行，并做好預(yù)埋線管的保護(hù)防止造成堵塞而重新開槽破洞施工。在涂料膩子施工完畢后開始穿線和開關(guān)插座面板的施工，涂料第一遍涂刷結(jié)束后開始電氣、燈具的安裝，最后完成涂料的面層。在竣工驗收之前做好各項功能測試工作，確保工程質(zhì)量。五：施工技術(shù)準(zhǔn)備1.成立以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長的技術(shù)攻關(guān)小組，嚴(yán)格按照國家施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和云南省楚雄市姚安縣的有關(guān)規(guī)定及施工圖，結(jié)合本標(biāo)段的現(xiàn)場地形、地質(zhì)情況、地下及地表水、管線等資料，編制詳細(xì)的分部分項工程施工方案，并報監(jiān)理工程師審批后，精心組織施工。2.認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，根據(jù)設(shè)計圖紙給的座標(biāo)、水準(zhǔn)點，設(shè)置固定的臨時水準(zhǔn)點及建筑物的控制線、控制樁，并對水準(zhǔn)點和軸線控制樁加以保護(hù)，施工時認(rèn)真復(fù)測校核，并復(fù)測閉合，做好原始記錄備查。3.認(rèn)真審查復(fù)核圖紙，做好圖紙會審工作，認(rèn)真落實崗位責(zé)任制，編制分項工程技術(shù)交底，對所有參加施工的班組進(jìn)行交底，使每名施工人員都知道每道工序的設(shè)計意圖、質(zhì)量、技術(shù)及安全等要求。4.規(guī)范規(guī)程書集準(zhǔn)備：準(zhǔn)備本工程施工所需的各種規(guī)范規(guī)程，注意收集采用新的規(guī)范及規(guī)程,本工程主要涉及到的新規(guī)范為外墻保溫系統(tǒng)的施工驗收規(guī)范。六：施工組織工作一）：施工組織機(jī)構(gòu)我公司針對該項目擬按項目施工管理模式組建“姚安縣武警中隊建設(shè)項目項目部”，選擇我公司專業(yè)型優(yōu)秀管理人才，具有類似工程施工經(jīng)驗并具有設(shè)備技術(shù)專長的，有組織能力，有領(lǐng)導(dǎo)能力的管理干部為項目經(jīng)理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目組織機(jī)構(gòu)分管理和勞務(wù)兩個層次，管理層為“四組一室”，質(zhì)量安全組、施工技術(shù)組、材料組、經(jīng)營核算組和綜合辦公室，項目部作業(yè)層按工種劃分為若干個專業(yè)作業(yè)隊。二）：管理人員崗位職責(zé)（一）項目經(jīng)理崗位職責(zé)1、遵照國家施工規(guī)范、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，以及地方有關(guān)規(guī)定和制度，按設(shè)計要求負(fù)責(zé)工程總的組織和領(lǐng)導(dǎo)，并做好協(xié)調(diào)工作。2、對本工地施工工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、經(jīng)濟(jì)利益、工期承擔(dān)全面的責(zé)任。3、負(fù)責(zé)組織和健全本單位的工程質(zhì)量保證體系、安全生產(chǎn)保證體系和防火體系，確保和支持質(zhì)安人員履行責(zé)任范圍內(nèi)的各項工作；堅持質(zhì)量和安全第一，處理好質(zhì)安與施工矛盾，領(lǐng)導(dǎo)開展質(zhì)安自檢評比活動，提倡文明施工，確保環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理合格工地。4、服從接受上級主管部門對質(zhì)量、安全、財務(wù)、衛(wèi)生的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)落實整改事項，貫徹公司制定的各項管理制度和規(guī)定。5、負(fù)責(zé)對本工地業(yè)務(wù)技術(shù)干部的管理和使用，監(jiān)督檢查他們的工作質(zhì)量和效率，組織對業(yè)務(wù)技術(shù)骨干和工人的培訓(xùn)和教育，不斷提高隊伍的思想覺悟、職業(yè)道德、安全意識、技術(shù)素質(zhì)和管理水平。6、負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)分配，提倡集體研究，培增強(qiáng)透明度，做到正確處理國家、集體、個人三者之間的利益，對職工分配貫徹“按勞取酬”的原則，并與質(zhì)量、安全緊密掛鉤，關(guān)心職工生活和勞動保護(hù)，做到不斷改進(jìn)職工生活和勞動條件。7、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)并做好ISO9001系列質(zhì)量體系的工作。（二）技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級的技術(shù)決定、制度以及施工項目的技術(shù)管理制度。2、開展經(jīng)常性的技術(shù)工作，主要有以下幾項：組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件等技術(shù)文件，組織圖紙會審，對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題，及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門協(xié)商解決，并及時辦理文字治商手續(xù)。組織施工方案的編制，待上級審批后向有關(guān)人員貫徹落實，并定期檢查施工方案的實施情況。經(jīng)常檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄，看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，對可能出現(xiàn)的問題及時采取解決措施。組織好接到工程后的第一次設(shè)計交底，并做好對各專業(yè)交叉較多、設(shè)計要求較高的復(fù)雜部位的交底。工程竣工后，組織項目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫施工總結(jié)報告。3、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作監(jiān)督隱、預(yù)檢的實施和執(zhí)行情況，要求此項工作按部位及時、真實、認(rèn)真地完成。組織各部位的驗收工作。配合項目經(jīng)理抓質(zhì)量意識教育。處理項目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書面形式及時向項目經(jīng)理匯報，并在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程質(zhì)量問題。4、開展新技術(shù)推廣工作。針對施工項目中所涉及到的新工藝、新材料、根據(jù)設(shè)計要求和使用功能要求，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，必要時應(yīng)放實樣或模擬試驗，從而掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法，解決施工技術(shù)難題。5、組織開展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗。對于技術(shù)要求復(fù)雜的項目，應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。（三）施工員崗位職責(zé)1、遵照國家和地方頒發(fā)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定以及設(shè)計要求，結(jié)合工地現(xiàn)場和本公司實際情況，負(fù)責(zé)編制單位工程的施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后貫徹實施。2、對負(fù)責(zé)施工的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、工期等負(fù)有技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織各專業(yè)、工種，熟悉圖紙，統(tǒng)一歸納問題，做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工作，以及會審紀(jì)要的整理簽證工作。3、在整個施工過程中，負(fù)責(zé)各項專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定。4、負(fù)責(zé)單位工程、分部分項工程技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對采用新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)交底及安全技術(shù)教育。5、負(fù)責(zé)對工程材料、構(gòu)件等的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量方面的檢查和檢驗工作以及砼、砂漿試配工作。6、負(fù)責(zé)單位工程的測量定位，找平放線工作，負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核，組織隱蔽工程驗收，分部分項內(nèi)評，負(fù)責(zé)整理和向資料員提供施工技術(shù)資料、施工總結(jié)及竣工圖。7、參加質(zhì)量檢查活動和技術(shù)會議以及各階段工程驗收工作，負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故，對重大質(zhì)量事故做到及時上報，協(xié)同有關(guān)部門及時處理。8、編制各階段施工進(jìn)度計劃，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，組織有關(guān)人員按計劃達(dá)到施工目標(biāo)。9、協(xié)助做好ISO9001系列質(zhì)量體系貫標(biāo)認(rèn)證工作。10、助理施工員在施工員的指導(dǎo)下，做好施工員職責(zé)范圍內(nèi)工作。（四）質(zhì)量員崗位職責(zé)1、嚴(yán)格遵照國家和地方頒發(fā)的施工規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，履行工程質(zhì)量監(jiān)督職責(zé)，根據(jù)設(shè)計對工程質(zhì)量的要求，施工組織設(shè)計的質(zhì)保技術(shù)措施的內(nèi)容，負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行工程質(zhì)量檢查計劃。2、負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料、構(gòu)件、成品、半成品、設(shè)備、器材以及現(xiàn)場制作的砼、預(yù)制和加工構(gòu)件等質(zhì)量監(jiān)督（包括對質(zhì)保試驗資料）和驗證工作，對劣質(zhì)產(chǎn)品有權(quán)讓材料員退換。3、協(xié)同施工員進(jìn)行定位放線及復(fù)查工作，確保工程質(zhì)量。4、負(fù)責(zé)對分部分項工程的內(nèi)部檢測、等級評定，對不合格項目有權(quán)令其返修，直至合格，才能準(zhǔn)許轉(zhuǎn)入下道工序，做到層層把好質(zhì)量關(guān)。5、負(fù)責(zé)對班組、個人所完成工程量的質(zhì)量驗收工作，對質(zhì)量低劣，經(jīng)指出屢教不改者，有權(quán)按規(guī)定處罰。6、負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行質(zhì)量控制和職業(yè)道德教育，以及質(zhì)量技術(shù)指揮的質(zhì)量技術(shù)交底工作。深入現(xiàn)場，及時反映質(zhì)量動態(tài)，找出原因，出改進(jìn)質(zhì)量的措施，參加質(zhì)量事故的處理。7、參加上級組織的質(zhì)量檢查活動，接受上級指導(dǎo)和批評，負(fù)責(zé)監(jiān)督整改事項的實施，參加隱蔽工程的驗收、中間驗收竣工驗收、負(fù)責(zé)整理和向資料員提供質(zhì)量檢驗評定資料，并對現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行落實檢查。8、協(xié)助做好ISO9001系列質(zhì)量體系里的有關(guān)工作。（五）安全員崗位職責(zé)1、嚴(yán)格遵守國家和地方頒發(fā)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及勞動保護(hù)規(guī)定。2、對本工地安全生產(chǎn)員有監(jiān)督保障責(zé)任，并以身作則，模范遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的制度和規(guī)定。3、負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班組（或工種）三級教育，記錄和登記簽證工作。4、參加審查施工組織設(shè)計（施工方案）中有關(guān)安全生產(chǎn)部分，并提出改進(jìn)意見?；?，及時反映安全生產(chǎn)動態(tài)，提出改進(jìn)措施，負(fù)責(zé)向資料員提供5、對不具備安全生產(chǎn)的設(shè)備、設(shè)施，有權(quán)責(zé)令停止使用。6、每天檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，指出和幫助解決事故隱安全資料。7、對違章指揮、違章操作以及不遵守安全管理制度和規(guī)定的班組、職工，有權(quán)責(zé)令改正或停工整改，對屢教不改或造成直接經(jīng)濟(jì)損失的處以罰款。8、對項目中安全方面存在的問題及狀況及時或定期向項目經(jīng)理報。9、負(fù)責(zé)對公司、項目部安全管理和場容場貌管理制度的逐項落實、實施。（六）資料員崗位職責(zé)1、嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)資料的管理規(guī)定。2、協(xié)助施工員進(jìn)行施工組織設(shè)計的編制和貫徹實施。3、對本工地施工的工程，負(fù)有真實、及時、完整地編制技術(shù)資料的責(zé)任。4、負(fù)責(zé)向施工員、質(zhì)量員等有關(guān)人員講解表格的填寫內(nèi)容和要求，以及做好協(xié)助工作，表格主要包括：施工日記、隱蔽工程驗收、澆灌令、工程報驗單等。5、負(fù)責(zé)收集和審查各種資料，對不符合要求和缺少的資料責(zé)成有關(guān)人員及時補(bǔ)上。6、負(fù)責(zé)竣工資料的整理、分冊、匯總和裝訂工作。7、認(rèn)真做好ISO9001系列貫標(biāo)資料。8、接受有關(guān)部門對資料的審查，改正存在的問題。9、協(xié)助施工員進(jìn)行測量放線、定位工作。10、按照工程進(jìn)度做好資料整理工作，不漏項、不拖廷。11、認(rèn)真做好原材料送檢和試塊送檢工作。12、認(rèn)真做好甲方收發(fā)文工作，做到收文及時、發(fā)文及時，當(dāng)天的文件當(dāng)天下發(fā)給有關(guān)人員。13、與設(shè)計院、試驗室、質(zhì)監(jiān)站密切聯(lián)絡(luò)，有關(guān)竣工驗收文件及時送交簽章。14、能熟練使用電腦、復(fù)印機(jī)，并能進(jìn)行一般的清潔、保養(yǎng)。（七）核算員崗位職責(zé)1、熟練掌握市政工程和安裝工程的預(yù)算定額和有關(guān)預(yù)決算編制的規(guī)定，掌握材料價格、市場動態(tài)，熟悉國家和云南省有關(guān)統(tǒng)計法、統(tǒng)計報表制度及本公司規(guī)定。2、負(fù)責(zé)對本工程的生產(chǎn)計劃、成本核算，提供控制依劇的責(zé)任。3、負(fù)責(zé)向材料員提供預(yù)算材料的數(shù)據(jù)。4、及時編制施工預(yù)算和施工圖預(yù)算，做好工料分析，給有關(guān)部門和財務(wù)核算員提供有關(guān)數(shù)據(jù)。5、負(fù)責(zé)核實每月完成的工程量，編制月度工程決算。6、按上級規(guī)定的統(tǒng)計項目指標(biāo)、計算方法、統(tǒng)計范圍、報送日期等要求，及時報送有關(guān)單位審核。7、經(jīng)常深入現(xiàn)場，熟悉工程實施情況，掌握及收集各種變更資料，及時做好工程決算的有關(guān)工作。8、及時向有關(guān)人員提供月度完成產(chǎn)值、勞動生產(chǎn)率等信息。9、掌握和運用先進(jìn)的電腦技術(shù)，對工程項目的成本、工程量進(jìn)行分析和計算，提高工作效率，并使數(shù)據(jù)更加精確。（八）財會員崗位責(zé)任制1、熟悉掌握地方有關(guān)財會方面的規(guī)定，嚴(yán)格財會制度。2、認(rèn)真協(xié)助項目經(jīng)理做好財務(wù)核算工作。3、及時上報有關(guān)表冊和發(fā)放工資，并做好資金的保存工作。4、對有關(guān)表冊及財務(wù)核算，要認(rèn)真細(xì)致，不出差錯。5、對工資的發(fā)放及支票的領(lǐng)用，要嚴(yán)格做好有關(guān)手續(xù)，如手續(xù)不齊，不予發(fā)放。6、接受有關(guān)部門對財務(wù)的檢查，及時改進(jìn)存在的問題。7、每次支票回單上交公司前，必須與倉庫收料員核對進(jìn)貨情況，審查進(jìn)貨。（九）材料員崗位責(zé)任制1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)律制度和防火規(guī)定。2、根據(jù)施工組織設(shè)計和材料預(yù)算制度實施采購計劃，確保工程進(jìn)度。3、熟悉圖紙，對建筑材料做到心中有數(shù)，進(jìn)料應(yīng)和進(jìn)度同步跟上。4、對所購材料、構(gòu)件、設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。由于采購、保管原因而影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)安事故的，應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任，負(fù)責(zé)向資料員提供材料質(zhì)保資料。5、負(fù)責(zé)建立材料管理制度，做到分類保管，對易燃易爆物品專地隔離存放，嚴(yán)格進(jìn)出料管理，建立材料帳冊。6、負(fù)責(zé)組織倉庫值勤，設(shè)置防火防盜設(shè)施，禁止在倉庫內(nèi)吸煙、聚會娛樂。7、負(fù)責(zé)按規(guī)定及進(jìn)采購發(fā)放勞保用品。8、施工用材料工具簽發(fā)領(lǐng)料單，憑單發(fā)料，由領(lǐng)料人簽認(rèn)，材料拿出工地必須經(jīng)項目經(jīng)理簽發(fā)。9、協(xié)助做好ISO9001系列質(zhì)量體系里的有關(guān)工作。（十）班組長崗位責(zé)任制遵守施工規(guī)范、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)管理制度，做到不違章指揮，不違章操作，不偷工減料，不浪費工料。2、負(fù)有對本班組作業(yè)項目工程質(zhì)量、施工進(jìn)度的責(zé)任，負(fù)有對班組人員在生產(chǎn)中的安全健康責(zé)任。3、負(fù)責(zé)對班組人員進(jìn)行班前的操作和安全教育，生產(chǎn)中的指導(dǎo)和監(jiān)督，班后組織檢查和落手清工作。4、注意和檢查與班組有關(guān)的設(shè)施、機(jī)具、防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。5、負(fù)責(zé)上下工序之間的交接、安全工作，分部分項工作的自檢工作。6.施工、質(zhì)量、安全、資料人員指導(dǎo)和監(jiān)督，做好整改事項和提供原始資料。7、確保本班組職工的收入，不得挪用職工工資款為私有。8、發(fā)揚團(tuán)結(jié)友愛精神，做好衛(wèi)生管理工作，進(jìn)行文明施工。9、協(xié)助ISO9001系列質(zhì)量體系認(rèn)證的工作。第三章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施一：工期目標(biāo)本工程的計劃工期為90天，我單位根據(jù)實際情況結(jié)合我單位的人員、機(jī)械設(shè)備和技術(shù)力量決定嚴(yán)格按照規(guī)定的工期組織施工，由此所造成的趕工費用由我單位自行承擔(dān)，針對此工期要求制定本工程的進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖（見附圖）二：關(guān)鍵線路和主要分部的進(jìn)度安排（見附圖）我們承諾，依靠科學(xué)管理，合理地調(diào)配機(jī)械設(shè)備，精心安排勞動力，精心組織施工，在確保工程達(dá)到市優(yōu)的基礎(chǔ)上按期完成，提前完成工程，不向業(yè)主提出任何補(bǔ)償費用的要求。三：資源配置與動態(tài)管理措施1.勞動力的合理配置：應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計劃和特征工作量進(jìn)行優(yōu)化配置，抓住有利時機(jī)配足勞動力，實行連續(xù)施工，保證階段目標(biāo)的實現(xiàn)，并視工程進(jìn)展情況，在實施中及時調(diào)整施工人員的數(shù)量。2.材料物資的及時供應(yīng)：合理安排好工程主體材料的采購、驗收、運輸、儲備、保管和周轉(zhuǎn)性材料、消耗性材料的供應(yīng)工作，并根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制季度材料供應(yīng)計劃和月度材料供應(yīng)計劃，保證材料的及時供應(yīng)。3.機(jī)械設(shè)備的合理配置：機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代施工生產(chǎn)的主體力量，是保證工期的關(guān)鍵。在施工中除了按施工進(jìn)度計劃及時供應(yīng)外，還應(yīng)視工程具體進(jìn)展情況，在工程實施中及時增減機(jī)械設(shè)備的數(shù)量。同時緊抓機(jī)械設(shè)備管理的有效環(huán)節(jié)，重視機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，提高設(shè)備的完好率和利用率，提高其勞動生產(chǎn)率。4.資源配置計劃（1）勞動力配備計劃（見附表）根據(jù)本工程具體情況，結(jié)合季節(jié)施工的特點，在勞動力組織上以加快前期進(jìn)度，確保關(guān)鍵工序為原則，各工種配備體現(xiàn)合理、高效、優(yōu)化的原則。（2）主要施工機(jī)械設(shè)備配備計劃主要施工機(jī)械設(shè)備配備計劃見附圖。四：技術(shù)保證措施1.采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將整個工程制成時標(biāo)網(wǎng)絡(luò)控制圖，找出關(guān)鍵線路，確保關(guān)鍵線路的工期不受影響，充分利用非關(guān)鍵線路上的時差，動態(tài)調(diào)整施工順序。2.積極運用流水技術(shù)，將工程按照小節(jié)拍大流水組織施工，縮短工期。五：經(jīng)濟(jì)保證措施資金實行專款專用，不得將資金挪作他用，影響工程進(jìn)度，在業(yè)主資金暫不到位時，我公司可內(nèi)部調(diào)節(jié)資金，保證施工不中斷，設(shè)立工期獎勵基金，把工程進(jìn)度與工期獎金掛鉤。通過層層簽訂工期承包合同，用經(jīng)濟(jì)激勵機(jī)制，確保工期。六：工期保證的其它措施施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計劃來控制施工進(jìn)度與各工種的插入時間，施工管理人員根據(jù)總進(jìn)度計劃制定詳細(xì)的月、旬作業(yè)計劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進(jìn)度落后，項目部每日檢查當(dāng)日的施工進(jìn)度情況，做到當(dāng)時進(jìn)度當(dāng)時完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位，項目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進(jìn)度，項目部將千方百計搶時間、充分調(diào)動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內(nèi)將進(jìn)度搶上來。1.首先在現(xiàn)場成立一個能吃苦能打硬仗責(zé)任心強(qiáng)，德才兼?zhèn)涞念I(lǐng)導(dǎo)班子，本工程的項目班子配備組成見第二章中相關(guān)內(nèi)容。2.優(yōu)選能吃苦耐勞富有拼搏精神，施工經(jīng)驗豐富、工種搭配協(xié)調(diào)的施工隊伍。3.項目組進(jìn)行嚴(yán)格科學(xué)的組織與管理，分工明確，責(zé)任到人，獎罰分明。4.制定科學(xué)合理的施工方案和得力的技術(shù)措施。5.認(rèn)真制定材料供應(yīng)計劃，保證材料供應(yīng)，?？顚Ｓ?。6.進(jìn)一步提高機(jī)械化程度，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。7.加強(qiáng)對工人的法制、安全和文明教育，學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范和操作規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，提高工人的操作熟練程度，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、順利施工。8.實行經(jīng)濟(jì)承包，超產(chǎn)有獎，開展崗位練兵活動，形成“比、學(xué)、趕、幫、超”的上進(jìn)氛圍，提高職工的積極性。9.辦理職工的人身保險，加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作，做到安全無事故，讓職工的人身安全得以保障。10.必須保證自身施工隊伍的相對穩(wěn)定，實行封閉式管理,軍事化管理，除春節(jié)外其余節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)均不安排放假。11.勞動力均以自已的實體隊伍，農(nóng)忙時由公司統(tǒng)一助耕助種，人員相對穩(wěn)定，能保證工程連續(xù)施工。12.現(xiàn)場設(shè)臨時水箱和發(fā)電機(jī)，在臨時停水、停電情況下，能夠保證施工不間斷，工期不耽誤。13.與當(dāng)?shù)厥姓?、環(huán)衛(wèi)、電力、質(zhì)檢站、建委、派出所等有關(guān)部門加強(qiáng)聯(lián)系，保證工程正常施工。第四章勞動力的投入及保證措施一：針對本工程的勞動力投入以上工人視工程進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)退場，確保施工進(jìn)度。具體進(jìn)退場計劃見勞動力配備及進(jìn)退場計劃表。二、貨源組織項目部下設(shè)設(shè)備材料部，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，行使設(shè)備材料管理職能，并實行一級供應(yīng)，分級管理。按照ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，建立合格供應(yīng)商名錄，確保從材料進(jìn)貨源頭上把好關(guān)。各階段施工前，現(xiàn)場材料組，尤其是采購人員需與甲方一起落實好廠家貨源，采用“貨比三家”—比質(zhì)量、比價格、比服務(wù)的原則進(jìn)行運作。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應(yīng)分公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。三、物資管理計劃：根據(jù)施工預(yù)算一周內(nèi)向設(shè)備材料部提交單位材料計劃。材料計劃要力求項目明確、數(shù)量準(zhǔn)確、品種、規(guī)格型號、材質(zhì)、技術(shù)要求準(zhǔn)確。采購：甲方供應(yīng)的材料，在使用前由設(shè)備材料部按施工進(jìn)度要求及經(jīng)甲方批準(zhǔn)的施工圖預(yù)算或材料計劃到甲方倉庫辦理領(lǐng)料。由乙方采購的材料，按公司《質(zhì)量手冊》及有關(guān)程序文件規(guī)定，控制采購數(shù)量，確保采購物資符合相應(yīng)的質(zhì)量要求，同時與采購文件相符。驗收入庫：材料入庫前，按定貨合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，并填寫驗收記錄。材料的數(shù)量驗收，嚴(yán)格執(zhí)行國家計量規(guī)定，可采取過磅檢斤、理論換算、量方檢尺、過目點數(shù)等方法進(jìn)行。質(zhì)量驗收，對所驗收的材料外觀、規(guī)格型號、牌號、合格證等按規(guī)定的要求對照檢查，合格后方可入庫，對有復(fù)檢要求的材料，按采購文件或相關(guān)復(fù)檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。資料驗收，對所驗收的材料的合格證、裝箱單及有關(guān)質(zhì)保資料原件或其有效復(fù)印件妥善保管，作到物證相符，竣工時統(tǒng)一交付甲方。經(jīng)過數(shù)量、質(zhì)量及資料驗收無誤的材料才能辦理入庫手續(xù)，未經(jīng)驗收合格的材料嚴(yán)禁發(fā)放使用。對甲方供應(yīng)的材料，雙方應(yīng)辦理驗收，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞或不適用情況時，應(yīng)作好記錄，并及時向甲方報告，辦理補(bǔ)供手續(xù)。對甲方供應(yīng)的設(shè)備，由甲乙方進(jìn)行開箱檢查、驗收，隨機(jī)抽檢，備品、備件及專用工具由甲方保存，施工需要時，乙方向甲方辦理借用手續(xù)，用完后如數(shù)歸還，經(jīng)驗收后的材料、設(shè)備由乙方保管。保管凡驗收入庫的材料應(yīng)妥善保管，作到數(shù)量不缺，質(zhì)量完好，堆放整齊。特殊材料的保管，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行說明書所規(guī)定的保管條件。所有保管的材料應(yīng)有明確標(biāo)識，當(dāng)材料分割時要作好標(biāo)識移置工作。材料發(fā)放以預(yù)算為依據(jù)，以單位工程為使用對象，憑計劃員簽發(fā)的領(lǐng)料單領(lǐng)料。凡出庫的材料均應(yīng)有合格證或質(zhì)量保證書。材料回收多余材料的回收應(yīng)按甲方規(guī)定辦理。（一）：建筑材料質(zhì)量控制本工程鋼材、水泥及原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)同時具備材料出廠合格證明，同時對照型號現(xiàn)場自檢，再按抽樣方法抽取送試驗室進(jìn)行力學(xué)性能的試驗，同時強(qiáng)度要能滿足驗收規(guī)范要求，水泥要進(jìn)行3天和R28天強(qiáng)度檢驗分析，通過試驗單位出具有檢驗合格證書，方可在工程中使用該種材料。第五章機(jī)械設(shè)備與檢測設(shè)備的投入一：計劃投入本工程的機(jī)械設(shè)備本工程的機(jī)械設(shè)備具體進(jìn)退場計劃見機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)退場計劃表。二：檢測設(shè)備的投入以上所有進(jìn)場的檢測設(shè)備均保證在校核期內(nèi)，確保測量的結(jié)果準(zhǔn)確,具體用于本工程的測量及檢測設(shè)備具體的配備見附表。第六章施工現(xiàn)場平面布置施工場地與道路：現(xiàn)場布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。施工用水用電：本工程電源可直接從業(yè)主指定部位引入配電箱，用架空線路接入各用電區(qū)域。水源可從業(yè)主指定的水管接通至現(xiàn)場分別布置至砼、砂漿攪拌機(jī)及職工宿舍處。排水采用明溝排至沉淀池沉淀后排出場外。具體做法為：用“三相五線”制接通“220W和380W”電源到施工現(xiàn)場的配電箱，根據(jù)一機(jī)一閘設(shè)置各動力機(jī)械的閘刀，并安裝漏電保護(hù)器，施工層的流動分箱要根據(jù)樓層進(jìn)度設(shè)置，施工現(xiàn)場的動力用電和照明用電線路要架空行走，統(tǒng)一布局，不得亂拉亂接，更不得懸在腳手架上。根據(jù)水源的具體位置，用自來水鋼管接通施工用水到施工現(xiàn)場的機(jī)械放置處，根據(jù)用水情況分設(shè)水龍頭，以滿足動力用水，施工用水，生活用水和消防用水的需要。施工現(xiàn)場的用電和用水安排專人統(tǒng)一管理，形成制度化，做到人人有責(zé)任來監(jiān)督把關(guān)，切實地搞好工地的生產(chǎn)用水和用電工作，并派專人隨時檢查施工用水和用電情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。臨時設(shè)施：本工程的臨時設(shè)施分為兩層進(jìn)行搭設(shè)，職工生活區(qū)采用采用塑料活動房搭設(shè)成兩層的房屋，底層主要布置職工宿舍、餐廳、浴室、廁所等生活設(shè)施，二層為辦公區(qū)，底層的生活區(qū)由圍墻南側(cè)開門直接進(jìn)入，辦公區(qū)主要布置施工、業(yè)主監(jiān)理單位的現(xiàn)成辦公室和會議室活動室。材料堆放：本工程的模板、鋼筋等材料堆放在三個區(qū)段之間的空地進(jìn)行堆放的以塔吊覆蓋半徑內(nèi)為原則，以避免材料的二次搬運而浪費人力，磚砂石材料在兩棟建筑物之間的場地布置，砂漿攪拌機(jī)安排在砂堆場的附近，以減少砂漿攪拌時的原材料運輸距離。消防布置本工程主要在職工生活區(qū)設(shè)置兩個臨時消防栓、在辦公區(qū)設(shè)置一個，在木模加工處設(shè)置一個，以保證現(xiàn)場的消防安全。污水排放在現(xiàn)場設(shè)置污水沉淀池一個，現(xiàn)場所有的污水經(jīng)過設(shè)置在場內(nèi)排水明溝排放至沉淀池沉淀后排出現(xiàn)場。本工程的平面布置具體情況見附圖（施工現(xiàn)場平面布置圖）第七章：施工方案第一節(jié)：土建工程一：方案概述：本工程為框架結(jié)構(gòu)，本次投標(biāo)主要內(nèi)容為土建工程和安裝工程施工。所以本方案主要對涉及到的鋼筋、模板、砼、鋼結(jié)構(gòu)等工程作比較全面的施工方法進(jìn)行介紹。施工程序：定位放線——管樁施工——土方開挖——混凝土承臺——基礎(chǔ)梁——結(jié)構(gòu)層框架結(jié)構(gòu)——逐層往上施工至屋面結(jié)構(gòu)——內(nèi)外墻砌體——內(nèi)外墻地面施工——抹灰施工——門窗施工——涂料油漆施工。二：定位放線及永久水準(zhǔn)點設(shè)置。為了掌握和控制工程的標(biāo)高和沉降量，應(yīng)設(shè)置永久性水準(zhǔn)點，計劃把永久水準(zhǔn)點設(shè)測在附近永久建筑物上。在施工一層結(jié)構(gòu)時，把觀察點投測±0.000上0.6m高的位置，用角鋼嵌入到砼結(jié)構(gòu)中，具體定位和永久水準(zhǔn)點的設(shè)置方法應(yīng)為：⒈基礎(chǔ)工程開工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線設(shè)出建筑物的龍門板和龍門樁，在龍門板上標(biāo)出建筑物的中心軸線，拉通線放出基礎(chǔ)外框軸線、具體位置在建筑物四角及后澆帶兩側(cè)設(shè)置。⒉板和樁設(shè)置后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗、校正。基礎(chǔ)土方施工時應(yīng)拉通線，用線錘引入地坑、地槽內(nèi)，核準(zhǔn)后再進(jìn)行施工，基礎(chǔ)工程完工后，應(yīng)在室外地面的結(jié)構(gòu)相應(yīng)部位標(biāo)出軸線的位置，便于上部結(jié)構(gòu)施工時用經(jīng)緯儀投測。板水平應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，板面應(yīng)是在同標(biāo)高內(nèi)，不得有誤差。⒊永久性準(zhǔn)點的設(shè)置應(yīng)能通視，且水平高度一致。三：管樁施工（一）作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備1.應(yīng)具有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或施工方案。2.排除樁基范圍內(nèi)的高空、地面和地下障礙物。場地已平整壓實，能保證打（沉）樁機(jī)械在場內(nèi)正常運行。雨期施工，已做好排水措施。3.打樁場地附近建（構(gòu)）筑物有防振要求時，已采取防振措施。4.樁基的軸線樁和水準(zhǔn)基點樁已設(shè)置完畢，并經(jīng)過復(fù)查辦理了簽證手續(xù)。每根樁的樁位已經(jīng)測定，用小木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標(biāo)志。5.選擇和確定打樁設(shè)備進(jìn)出路線和打樁順序。6.檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近，不合格的樁另行堆放。7.檢查打樁機(jī)械設(shè)備及起重工具，鋪設(shè)水、電管線。進(jìn)行設(shè)備架立組裝。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便能觀測樁身人土深度。8施工前應(yīng)先打試樁，試樁數(shù)量不少于2根，以確定貫入度及樁長，并校驗打樁設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。9.準(zhǔn)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，并做好記錄。10.各專業(yè)施工人員經(jīng)培訓(xùn)，合格后方可上崗。（二）工藝流程1.場地平整土方開挖（1）挖方邊坡應(yīng)根據(jù)使用時間（臨時或永久性）、土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)、水文情況等確定。對于永久性場地，挖方邊坡坡度應(yīng)按設(shè)計要求放坡。對于使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嵺`經(jīng)驗確定。（2）場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自下而上、分層、分段依次進(jìn)行，禁止采用挖空底角的方法；在邊坡上采取多臺階同時進(jìn)行機(jī)械開挖時，上臺階應(yīng)比下臺階開挖進(jìn)深不少于30m，以防止塌方。（3）邊坡臺階開挖應(yīng)作成一定坡勢以利泄水。邊坡下部設(shè)有護(hù)角及排水溝時，應(yīng)盡快處理臺階的反向排水坡，進(jìn)行護(hù)腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，否則應(yīng)采取臨時排水措施。（4）邊坡開挖，對軟土土坡或易風(fēng)化的軟質(zhì)巖石邊坡在開挖后應(yīng)對坡面，坡腳采取噴漿、抹面、嵌補(bǔ)、護(hù)砌等措施，并作好坡頂坡腳排水，避免在影響邊坡的范圍內(nèi)積水。2.場地平整填方壓實一般要求填土應(yīng)采用挖方區(qū)余土，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實。在地形起伏之處，應(yīng)做好接搓，修筑1：2臺階形成邊坡，每臺階高可取30cm，寬100cm。分段填筑時每層接縫處應(yīng)作成大于1：1.5的斜坡，碾跡重疊0.5-1m，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。

3.機(jī)械壓實方法：（1）為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓4-5遍，使表面平實；且應(yīng)先靜壓，而后振壓。（2）碾壓機(jī)械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h；并要控制壓實遍數(shù)。（3）用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過30cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于50cm，以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實機(jī)具夯實。壓實密度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓至輪子下沉量不超過1-2cm為度。平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。土層表面太干時，應(yīng)灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結(jié)合良好。四：土方工程根據(jù)業(yè)主提供的定位坐標(biāo)對建筑物進(jìn)行平面定位，并把控制點引測到附近的永久性建筑上，平面位置經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)驗認(rèn)可后進(jìn)行土方的開挖，本工程的土方開挖考慮采用機(jī)械挖土，由于基坑不深本工程的基礎(chǔ)開挖采用自然放坡，同時由于承臺基礎(chǔ)的距離比較近，所以本工程基礎(chǔ)采取大面積開挖。土方開挖至樁頂標(biāo)高時暫留15cm土層不挖，待驗收前挖到位，防止因多種因素擾動基土，地槽挖好后應(yīng)復(fù)核其軸線尺寸，并做出標(biāo)志，防止超挖、偏挖，并立即組織有關(guān)單位參加驗收，及時進(jìn)行下道工序施工?；靥钔亮蠎?yīng)符合要求，其含水率以手握成團(tuán)，落地松散為宜，回填時，應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時對稱回填，并盡量采用同類土進(jìn)行回填，填土分層進(jìn)行每層虛填200-250mm，壓實3-4遍，并做好壓實度試驗。五：模板工程本工程的模板采用木模板和九夾板,支撐采用鋼管支撐一)、施工準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備（1）木模板及支撐系統(tǒng)不得選用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。（2）木模板厚度為20～30。（3）支撐系統(tǒng)也可采用鋼管。2.機(jī)具準(zhǔn)備撬杠、水平尺、鋼卷尺、線墜、花籃螺栓等。3.作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備3.1模板預(yù)制拼裝。拼裝場地應(yīng)平整堅實，易于排水。按配板圖將柱模板預(yù)拼成4片（一面為一片），相鄰兩塊板的每個孔均用U形卡卡緊，鋼管龍骨用鉤頭螺栓外墊3形扣件與平板邊肋卡緊。拼裝時應(yīng)預(yù)留混凝土澆灌孔及清掃孔。模板的一邊帶一個角模。3.2模板制作完成后進(jìn)行編號、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。3.3放好柱子軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線；柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層。3.4柱子鋼筋綁扎完，各類預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)墊塊，并已辦完隱檢手續(xù)。3.5技術(shù)人員及專業(yè)工長要熟悉設(shè)計圖紙要求，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員要經(jīng)過培訓(xùn)上崗。二)、梁模板安裝與拆除1.工藝流程：測量、定位→搭設(shè)滿堂支撐腳手架→安裝梁底板模板→安裝梁側(cè)板模板→梁側(cè)板支撐系統(tǒng)安裝→柱接頭等細(xì)部封堵→模板分項驗收2.主梁、次梁組成，通常一次支模、綁鋼筋、澆筑混凝土。模板支設(shè)采取先支主、次梁，。平面尺寸大時，可采取分段支模，留設(shè)后澆縫帶隔斷。3.一般有以下三種方法：3.1支撐支模法：模板由木或鋼支撐支承。主、次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木，以便與次梁模板相接，主、次梁的支設(shè)和支撐方法均與圈過梁模板安裝與拆除相同。矩形梁支模方法相同；樓板模板安裝時，先在次梁模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底標(biāo)高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板木檔上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用立柱支牢，從一側(cè)向另一側(cè)密鋪樓板模板，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。3.2橋架支模法：系在梁底及樓板面下部采用工具式桁架支承上部模板，以代替支柱（頂撐），在梁兩端設(shè)雙支柱支撐或排架，將桁架置于其上，如柱子先澆灌，亦可在柱上預(yù)埋型鋼，上放托木支承桁架。支設(shè)時，應(yīng)根據(jù)梁板荷載選定桁架型號和確定間距，支承板的桁架上要設(shè)小方木，并用鐵絲綁牢。兩端支承處要加木楔，在調(diào)整標(biāo)高后釘牢。桁架之間設(shè)拉結(jié)條，使其穩(wěn)定。3.3鋼管腳手支模法：系在梁、板底部搭設(shè)滿堂腳手架，腳手桿的間距一般以間距50CM設(shè)置一根，一般在梁兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模，在梁間根據(jù)板跨度和荷載情況設(shè)l～2根腳手桿（板跨在2m以內(nèi)），也可不設(shè)腳手桿，立管、橫管交接處用扣件固定。梁、板支模同一般梁板支模方法。本法多用于定型組合鋼模及配套使用。3.4檢查完后，在支柱（頂撐）之間應(yīng)設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，以保持穩(wěn)定。水平拉桿一般離地面500處一道，以上每1.6～2.0m設(shè)一道，支柱底部應(yīng)鋪設(shè)50厚墊板，墊板下如為土地面應(yīng)夯實拍平，并用對拔木楔楔緊。3.7模板拆除：3.7.1模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.7.2拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3.7.3，當(dāng)梁、跨度等于或小于8m時，應(yīng)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的75%；當(dāng)跨度大于8m時應(yīng)達(dá)到100%；梁側(cè)非承重模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時，方可拆除。三)、柱模板安裝與拆除1.工藝流程找平、定位→柱鋼筋綁扎→搭設(shè)滿堂支撐腳手架→安裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模驗收→澆筑混凝土→柱模拆除2.施工操作要點2.1按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層。按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確。群樁軸線控制嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計。2.2安裝就位預(yù)拼成的各片柱鋼模，先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定；用U形卡將兩片鋼模板連接卡緊；安裝完兩面鋼模板后再安裝另外兩面鋼模板。2.3安裝柱箍。2.4安裝拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定寸：樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制用花籃螺栓校正柱模垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離它為3/4柱高。為保證柱模的穩(wěn)定，也可采用水平撐、剪刀撐等互相拉接固定，于周邊的滿堂架牢固連接。2.5將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模驗收記錄。2.6柱子模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。先拆掉柱模拉桿（或支撐），再卸掉柱箍，（鋼模板首先要把連接每件柱模的U形卡拆掉），然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目4.1.1模板安裝在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.2一般項目4.2.l模板安裝（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；d、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。柱模板預(yù)埋、預(yù)留檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。柱模板安裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱基礎(chǔ)±10鋼尺檢查框架柱＋4，～5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞外尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；4.2.2模板拆除（1）側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法；觀察。（2）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.3質(zhì)量記錄4.3.1模板及支撐系統(tǒng)材料的質(zhì)量應(yīng)滿足施工技術(shù)要求，材料部門應(yīng)有能夠證明材料質(zhì)量的文字資料；4.3.2模板分項施工前應(yīng)有技術(shù)交底。4.3.3模板分項施工前后應(yīng)與相關(guān)專業(yè)辦理交接手續(xù)，做好工序交接記錄和檢驗批驗收記錄。4.4質(zhì)量控制點4.4.1模板工程采用的木材材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材，不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。木模板的厚度、木擱柵的斷面尺寸等應(yīng)符合要求。鋼模板采用的材質(zhì)及面板厚度等必須符合相關(guān)規(guī)定，鋼模板及鋼管、扣件必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。4.4.2模板工程施工應(yīng)按本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每一施工段完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。4.4.3模板與下道工序，如鋼筋、混凝土等分項工程應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并形成記錄。未通過檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。5、成品保護(hù)5.1吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞樓板混凝土，并防止模板變形。5.2柱混凝土強(qiáng)度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除柱模板。5.3拆模時不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷柱子混凝土表面或棱角。5.4拆下的鋼模板及時清理修整。拆除的木模板，暫時不用的應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。并且應(yīng)涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。6、安全和環(huán)境6.1安裝柱模時，應(yīng)將柱模與主筋臨時拉結(jié)固定，防止模板傾覆傷人。6.2預(yù)拼裝柱鋼模拆除時。先掛好吊索。再拆除拉桿及兩片柱鋼模之連接件，待鋼模板脫離混凝土表面之后吊運柱鋼模。6.3高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手，操作人員應(yīng)佩掛安全帶。6.4模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板、鋼管修理時，禁止使用大錘。6.5除特殊情況外，在每天晚10時至次日早6時，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實現(xiàn)降噪。使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。6.6加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。6.7建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運，采用搭設(shè)封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時清運，并適量灑水，減少污染。7、注意事項7.1支模前，按圖紙要求彈出柱子邊線，抹好墩臺，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應(yīng)設(shè)一道箍筋并加設(shè)保護(hù)層或采用鋼管腳手固定，保證鋼筋位置正確。7.2柱箍規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過計算選用，柱子四角用拉桿和支撐固定。也可采用短鋼管與滿堂腳手架牢固連接。六：鋼筋工程⒈施工準(zhǔn)備本工程均采用馬鋼集團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材，由施工單位自行采購，材料進(jìn)場后應(yīng)有出廠合格證明，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗。鋼材進(jìn)場后按現(xiàn)場的施工布置分規(guī)格、級別，集中進(jìn)行堆放。⒉鋼筋加工鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照下料單要求制作，實際加工時，如遇有問題，及時與配料員取得聯(lián)系，查清原因得到明確答復(fù)后方可加工。鋼筋加工要實行半成品檢查驗收制度，加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工難度，對綁扎影響大、數(shù)量大的鋼筋，逐根檢查其曲率及幾何尺寸是否符合要求；半成品驗收合格后要安排專人負(fù)責(zé)管理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識，切忌亂、亂拖、亂用。加工成型的鋼筋應(yīng)平直，無曲折。加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，其表面潔凈，無老銹和油漬等現(xiàn)象，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不能使用。⒊鋼筋綁扎⑴基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋，首先在墊層上畫出鋼筋位置，用鐵絲綁扎鋼筋，對雙向受力板用交叉點全數(shù)綁扎，下層鋼筋每平米墊層水泥砂漿壹塊，控制鋼筋保護(hù)層厚度。⑵框架梁柱鋼筋①豎向柱鋼筋小于φ16采用綁扎搭，大于φ16采用電渣壓力焊。②鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)為。③節(jié)點部位鋼筋：柱、梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯，不得因施工困難而不放置箍筋，為保證節(jié)點核心區(qū)箍筋用量，框架梁模板采用二次支撐，施工順序應(yīng)為：放置梁底模→設(shè)置梁下部鋼筋→放入節(jié)點核心區(qū)箍筋→設(shè)置梁上部鋼筋→綁扎節(jié)點區(qū)箍筋→支梁測模?？蚣芰旱目v筋錨固及頂層柱縱筋錨固必須符合設(shè)計要求。⑶節(jié)點部位鋼筋：框架現(xiàn)澆板鋼筋綁扎①綁扎順序：清理模板→模板上畫線→綁扎下部受力鋼筋→綁上層（負(fù)彎矩）鋼筋；②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝；③板為雙層鋼筋時，用鋼筋馬凳支撐上層網(wǎng)片，確保上層筋的位置；④綁扎負(fù)彎矩鋼筋時，每個扣均要綁扎。⒋技術(shù)要求⑴鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋16#鉛絲，規(guī)格為40×40，厚度為15與30二種，間距：梁柱不大于1000，板不大于1200×1200。⑵各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度及位置應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距搭接長度及鋼筋的彎鉤朝向及角度，均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋位置和允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：⑶鋼筋工程施工完畢后，立即通知建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)部門共同參加驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)參與上表。驗收完畢后，及時做好鋼筋隱蔽工程驗收記錄，進(jìn)行下道工序施工。七：砼工程本工程投標(biāo)報價采用商品砼混凝土，根據(jù)當(dāng)前形勢和施工現(xiàn)場狀況，如業(yè)主在認(rèn)可差價的情況下，宜采用商品砼混凝土施工。砼施工工藝如下一)、施工工藝:施工準(zhǔn)備→投料→攪拌→出料→混凝土運輸→澆筑混凝土1、混凝土拌制應(yīng)認(rèn)真計量，按配合比計量投料，每罐（斗）投料順序為：石子→水泥→水。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。攪拌機(jī)混凝土攪拌最短時間（s）見下表混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容積量小于250250～500大于500小于等于30自落式90120150強(qiáng)制式6090120大于30自落式9090120強(qiáng)制式6060902、混凝土攪拌完后，應(yīng)及時用手推車、或吊斗運至澆筑地點。運送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失，如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。如采用混凝土輸送泵應(yīng)根據(jù)澆筑地點、路線進(jìn)行布管。混凝土拌合物運至澆筑地點時溫度最高不宜超過35℃，最低不宜低于5混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間（min）見下表：混凝土強(qiáng)度等級氣溫≤25＞25≤C30210180＞30180150當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃3、混凝土澆筑時如高度超過2m，應(yīng)使用串簡、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。4、澆筑臺階式基礎(chǔ)，應(yīng)按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密實。每一臺階澆完臺階部分表面應(yīng)隨即原漿抹平。5、澆筑現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑時，應(yīng)滿鋪一層50～100厚的混凝土，并震搗密實，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。6、澆筑條形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每一段不留施工縫。各段各層間應(yīng)互相銜接。每段長2～3m，并注意使混凝土先充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。7、混凝土震搗一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。如必須澆筑間歇時，其間歇時間宜縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點時溫度最高不宜超過35℃，最低不宜低于5混凝土澆筑和間歇的允許時間（min）見下表。混凝土強(qiáng)度等級氣溫≤25＞25≤C30210180＞301801508、混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無位移情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。9、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過2h，如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。10、在厚大無筋基礎(chǔ)混凝土中，經(jīng)設(shè)計同意，可填充部分大卵石或塊石，但其數(shù)量一般不超過混凝土體積的25%，并應(yīng)均勻分布，間距不小于100，最上層應(yīng)有不小于100厚的混凝土覆蓋層。11、混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。一般養(yǎng)護(hù)不少于7do如采用抗?jié)B混凝土?xí)r，混凝土養(yǎng)護(hù)期為14d。12、冬期澆筑基礎(chǔ)可根據(jù)環(huán)境溫度情況，采取冬期施工措施。二）、混凝土施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土原材料1.1主控項目（1）水泥進(jìn)場應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75等的規(guī)定。當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗并按復(fù)試結(jié)果使用，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。（2）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和設(shè)計的要求。（3）混凝土中含氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010～2002和設(shè)計要求。（4）檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于1次。1.2一般項目（1）混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GBl596等規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。（2）普通混凝土所用粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。（3）拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其它水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。（4）按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。2、混凝土設(shè)計配合比2.1主控項目混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性能等要求，進(jìn)行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。2.2一般項目首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。3、混凝土施工3.1主控項目（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的混凝土澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合GB50204規(guī)范規(guī)定?！巴瑮l件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)考慮用于確定施工期間結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度外還用于結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度的檢驗”。（2）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)抽取。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于1次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。（3）原材料每盤稱量允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%（4）混凝土運輸、澆筑及間歇全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。（5）抽樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每拌制100盤且不超過100m3b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次；c、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過l000m3時，同一配合比的混凝土每200md、每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于1次；e、每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。f、檢查方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告和檢查試件抗?jié)B試件報告。3.2一般項目（1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（2）后澆帶的留置位置混凝土澆筑應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合CB50204規(guī)定，“同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)考慮用于確定施工期間結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度外還用于結(jié)構(gòu)實體混凝土強(qiáng)度的檢驗”。（4）檢查數(shù)量：全數(shù)檢查（5）檢查方法：觀察、檢查數(shù)量。4、現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量4.1主控項目（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。（2）檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（3）檢查方法：觀察、檢查技術(shù)處理方案。4.2一般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差5.1主控項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理部位，應(yīng)重，新檢查驗收。5.2一般項目項目允許偏差檢查方法一般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高＞5m10全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，～5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查預(yù)埋管5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2注：檢查坐標(biāo)、軸線、中心線位置時應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。7、質(zhì)量控制點7.1工程所用砂、石、鋼材、水泥、水泥砂漿強(qiáng)度等級，必須符合設(shè)計要求，外加劑應(yīng)有出廠合格證和試驗報告。7.2各工序應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。7.3相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。（三）柱混凝土澆筑：柱砼澆至梁底下5cm處，澆筑時要控制砼自由下落高度和澆灌厚度，防止離析、漏振。砼振搗時，不得振動鋼筋和模板，以保證砼質(zhì)量，砼柱一次連續(xù)澆灌，柱根部采用1：1：6水泥漿封堵，防止漏振造成根部結(jié)合不良，蜂窩爛板現(xiàn)象。（四）梁板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑方向按平行于次梁方向推進(jìn)，水平施工縫設(shè)置在后澆筑處。后澆帶澆灌前應(yīng)將施工縫處砼浮石消除，濕潤表面并輔設(shè)一層與砼成份相同的水泥砂漿后細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。梁柱節(jié)點部位因鋼筋過密，采用同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼振搗密實，以確保節(jié)點砼質(zhì)量。（五）樓梯梯段混凝土澆筑：樓梯梯段混凝土澆筑自下而上澆筑，先振實底層混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨便時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平，樓梯混凝土連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。（六）澆搗砼前，對模板及支架，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，作好記錄。對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上油污應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)，木模澆水濕潤。砼澆過程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋、予埋件及預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，及時加以修正。（七）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（八）成品保護(hù)措施⑴振搗砼時，不得振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免負(fù)筋移位變形或埋件脫落；⑵操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫落應(yīng)及時調(diào)整；⑶砼澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作，不得堆物工。⒓混凝土施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：⑴蜂窩，原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落過小或石子過大；基礎(chǔ)、柱、根部下層臺階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致于上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。⑵露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。⑶麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面，拆模過早等造成。⑷孔洞：原因是在鋼筋較密處未經(jīng)振搗就繼續(xù)筑上層混凝土。⑸縫隙夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。⑹梁、柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。⑺現(xiàn)澆樓板和樓上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆后表面不認(rèn)真用抹子打平。八:砌體工程⒈對于砌筑工程的原材料要求：在墻體砌筑前，磚進(jìn)場時，應(yīng)有合格證，并對其外觀及幾何尺寸進(jìn)行檢驗，并送試驗室進(jìn)行抗折抗壓試驗，不符合要求的不得使用。砂選用中砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.5-2.8左右為宜，砂的含泥量應(yīng)不得超規(guī)。水泥選用32.5級海螺牌普硅水泥。⒉磚進(jìn)場后應(yīng)分批、分品種、分類堆放整齊，砌筑前，按試驗室下的理論配合比（根據(jù)施工現(xiàn)場砂子的實際含水率）換算成施工配合比，并同時做好級配，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行投料拌制，機(jī)拌的時間應(yīng)不少于1.5min，砌筑前磚應(yīng)提前一天澆日濕潤，控制其含水率不得過小也不得過大。⒊砌筑墻體時外面掛線，長墻可在中間設(shè)點，砌筑時宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，一定要跟線，上跟線、下跟棱，左右相鄰要平行。頂上層一皮磚，應(yīng)采用丁磚砌筑。砌筑時應(yīng)遵循橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭接的原則。磚砌體豎縫錯位應(yīng)大于6cm，不得有通縫現(xiàn)象存在，砂漿飽滿要達(dá)到85%以上，且砂漿和易性符合要求，砌好后用刀刮去，只有這樣才能保證砂漿的飽滿度。⒋砌筑第一排磚時，應(yīng)丁磚站，核對磚模數(shù)是否符合要求，每次盤角不要超過五層，并要及時吊靠、修整。并仔細(xì)對照皮數(shù)桿的標(biāo)高，控制好灰縫的大小，使水平灰縫均勻一致，水平縫厚度和豎縫寬度一般為10mm，一般不大于12mm，不小于8mm。⒌施工時，要注意拉結(jié)筋和的設(shè)置，拉結(jié)筋沿墻高每隔500mm設(shè)置一道并在砌墻時每端砌入墻內(nèi)1000mmm,伸入構(gòu)造柱內(nèi)不少于200 mm 。拉結(jié)筋端部用22#鉛絲引出，以便質(zhì)檢檢查。6.預(yù)埋木磚宜采用設(shè)置素砼塊，制作時中間放入小木料。這樣施工可確保粉刷時木磚部位不空鼓，并能起到牢固作用。九：裝飾工程一）、內(nèi)墻抹灰工程⑴抹灰工程的施工工藝為：表面清理→澆水濕潤→灰餅→沖餅→陰陽護(hù)角安裝→抹底灰→抹面層灰→抹窗臺、踢腳線→清理養(yǎng)護(hù)。⑵施工要點：①先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。②基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥砂 漿一道。③墻面陰角抹灰時，抹灰前應(yīng)先刮素水泥砂漿一道。④室內(nèi)墻裙、踢腳線一般要比罩面灰墻面凸出3~5mm，根據(jù)高度尺彈出上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子初抹，修邊清理。⑤鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥砂漿一道。⑥頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋、氣泡。接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相關(guān)的陰角應(yīng)成一條直線。二）、外墻抹灰工程⑴外墻抹灰利用外架作操作架。⑵外墻大面積抹灰前須先將腳手架，窗臺等砌好。⑶嚴(yán)格控制建筑物大角的垂直、方正，用花蘭螺栓拉緊14號鐵絲掛垂直線，根據(jù)垂直線貼餅。⑷外墻刮糙不使用混合砂漿，且抹灰前清理底層并提前澆水濕潤。⑸抹灰順序應(yīng)從上向下，每層驗收一次，驗收合格后即將此層腳手架拆除。⑹窗臺、挑檐、陽臺壓頂?shù)炔课?，做滴水線或滴水槽。⑺外墻抹完底灰和面灰后，均應(yīng)保護(hù)養(yǎng)護(hù)，杜絕空鼓發(fā)生。⑻外墻防裂措施：外墻抹灰時采用中粗砂，嚴(yán)格控制其含泥量；抹灰時分層抹壓，每遍抹光厚度控制在5~7mm；抹灰前須澆水濕潤；基層須認(rèn)真處理，清理表面的浮漿和積灰，對砼基層須進(jìn)行毛化處理，增加與基層的粘結(jié)力。三）、內(nèi)墻乳膠漆⑴施工步驟：清理面層→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿膩子→磨平→第二遍滿膩子→磨平→第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩子→磨平→第二遍涂料→壓光。⑵施工要點：涂料施工前將基本或基層的缺棱掉角處用1：3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修實，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填被齊平，表面上的灰塵、污垢、油濺沫和砂漿流痕清除干凈。使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化起皮和裂紋，膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑并清理干凈。衛(wèi)生間使用具有耐水性的膩子。涂料的工作稠度必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋，施涂后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。⑶質(zhì)量通病防治措施：流墜，顯刷紋，根據(jù)基層濕潤程度及吸水情況，嚴(yán)格掌握料、膠比例，拌和時要準(zhǔn)確，操作中應(yīng)隨用隨攪拌。表面不平整，接槎不順：基層做到平整，邊棱整齊，抹基層時應(yīng)成細(xì)麻面，填補(bǔ)洞眼應(yīng)找平。四）、外墻保溫施工外墻保溫系統(tǒng)施工工藝（1）施工工藝：基層驗收）—吊線—基層處理—節(jié)點部位粘貼網(wǎng)格布（在窗套陰角，建筑墻面變形處）—粘貼保溫板（網(wǎng)格布上下兩頭包裹住保溫板）—發(fā)泡劑填充板縫（板縫較大時）——打磨清理發(fā)炮劑表面—打釘—制作保護(hù)面層——裝飾面層。（2）施工前對墻面基層進(jìn)行平整度、垂直讀、起殼空鼓等質(zhì)量進(jìn)行檢查，在基層質(zhì)量符合要求后進(jìn)行保溫板施工。（3）吊線：在墻體轉(zhuǎn)角處吊上下垂直線，在貼地一排板時拉水平橫線。（4）貼網(wǎng)格布：在平水橫線以下網(wǎng)格布留出15cm用返包的方法包裹保溫板，在窗四周返包粘貼網(wǎng)格布。（5）粘貼保溫板，保溫板采用點貼法進(jìn)行施工，膠粘劑的接觸面積不少于板面的40%，保溫板背面抹上膠粘劑后壓在墻上適當(dāng)用力擠揉、拍實，板面周圍擠出的膠粘劑必須盡快刮掉，保溫板鋪設(shè)應(yīng)錯縫搭接，在門窗洞口四角粘貼保溫板應(yīng)采用整塊板材，為保證墻面大角的垂直度，在墻面大角處板材鋪貼均超過墻面越2cm，在保溫板全部粘貼完成后從上至下帶垂線進(jìn)行切割達(dá)磨平整。（6）保溫板之間的縫隙用發(fā)泡劑填充，較寬的縫隙可用板條填塞，待發(fā)泡劑干燥后把板面打磨平整。（7）用抹灰刀將摸面膠漿批至保溫板上，并及時將網(wǎng)格布壓入抹灰漿中，同時將底層網(wǎng)格布上下包裹搭接新鋪的網(wǎng)格布，保證灰漿把網(wǎng)格布完全覆蓋。五）、外墻乳膠漆⑴施工步驟：清理基層→修補(bǔ)墻面→刮膩子→刷涂料。⑵施工要點：施工前，將基層清理干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，爾后掃凈、找平。用水泥石膏漿將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，找平干燥后有用砂紙將凸出處磨平。刮膩子：一般情況為三遍，膩子配比為乳膠：水泥：水。第一遍為膠皮到刮板橫向滿刮，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈，第二遍為膠皮刮板豎向滿刮，爾后同上第三遍部分找到。涂刷料應(yīng)先刷上后刷下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉，第一遍刷后應(yīng)復(fù)補(bǔ)部分膩子，待干燥用砂紙磨光，清掃干凈，第二遍、第三遍基本同第一遍六）．塊料樓地面施工1）工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)2）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。3）找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的＋50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。4）灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。5）抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。6）砂漿：應(yīng)采用機(jī)械攪拌拌和要均勻，顏色一致，攪拌時間不應(yīng)少于2mm，水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計）不應(yīng)大于35mm，當(dāng)在爐渣墊后上鋪設(shè)時，宜為25～35mm，當(dāng)在水泥砼墊后上鋪設(shè)時，應(yīng)采用于硬性水石砂漿，以手提成團(tuán)捎出漿為準(zhǔn)。強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。7）刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。8）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。10）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。11）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。12）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹扭虧為盈時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。13）養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后夏天24小時后、春秋季節(jié)48小時后，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d（如礦渣水泥，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)延長到14d）；當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。14）冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于50C。15）抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。七）、墻面磚內(nèi)墻瓷磚飾面主要用于衛(wèi)生間，需采用1∶2水泥砂漿粘貼，在鋪貼前，應(yīng)認(rèn)真做好基層抹灰，基層抹灰時先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹1∶3水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，室內(nèi)外的門窗框及室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝已完成。瓷磚進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用。鑲邊條時應(yīng)先貼陰（陽）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。根據(jù)現(xiàn)場測量的實際尺寸及面磚規(guī)格進(jìn)行編排，畫出排列圖，使非整磚設(shè)置在隱蔽的部位，但不得小于1/3面磚寬。工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→侵磚→粘貼→擦縫施工方法：彈線排磚按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，每隔5-10皮彈制線套方，每隔1m左右彈一條。如用壓頂條、陰陽三角條等配件時，應(yīng)將鑲邊位置預(yù)先分配好，然后分尺寸、劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排。瓷磚排列方采用直線排列。瓷磚接縫寬度，如設(shè)計無規(guī)定時，規(guī)格大于200MM*200MM，一般為2MM，規(guī)格小于200MM*200MM，一般為1MM。預(yù)排時，應(yīng)注意除排列方法中要的1/2磚外，同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排在次要部位。如粘貼面內(nèi)水池、臉盆、鏡框，必須分別從其中心往兩邊排磚。預(yù)排后，根據(jù)垂直、水平控制線，在墻面彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。⑴浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2h，直至不泛泡為止，取出晾干或擦凈備用。⑵粘貼：eq\o\ac(○,1)粘貼控制瓷磚：根據(jù)瓷磚