2019年質(zhì)量月知識競賽試題及答案

如果對您有幫助！感謝評論與分享2019年質(zhì)量月知識競賽試題及答案導(dǎo)讀：本文2019年質(zhì)量月知識競賽試題及答案，僅供參考，如果覺得很不錯，歡迎點(diǎn)評和分享。2019年質(zhì)量月知識競賽試題及答案1、過程能力是指（D）A、過程生產(chǎn)率B、過程所能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)C、過程維持正常工作的時問D、過程加工的質(zhì)量能力2、組織需要編寫的質(zhì)量管理體系文件的多少取決于（D）。A、行業(yè)要求B、主管領(lǐng)導(dǎo)意見C、顧客要求D、組織規(guī)模大小、產(chǎn)品復(fù)雜程度和人員能力3、在質(zhì)量管理所需的所有資源中，最根本的資源是（D）A、原材料B、設(shè)備C、專業(yè)技能D、人力資源4、質(zhì)量管理的所有工作都是通過（D）來實(shí)現(xiàn)的。A、資源B、程序C、組織結(jié)構(gòu)D、過程5、統(tǒng)計(jì)過程控制控制SPC的控制圖以下不正確的是（C）:A、均值極差圖B、均值移動極差圖如果對您有幫助！感謝評論與分享C、散布圖D、P圖6、以下關(guān)于計(jì)量器具需要進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)不正確的說法是：(D)A、首次使用前；B、調(diào)整修理后；C、使用中其準(zhǔn)確度產(chǎn)生明顯變化時；D、每天使用前7、PDCA循環(huán)法字母代表什么意思(C)A:計(jì)劃、執(zhí)行、處理、檢查B:檢查、計(jì)劃、執(zhí)行、處理C:計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理D:執(zhí)行、計(jì)劃、處理、檢查8、以下關(guān)于“關(guān)系管理”的描述，正確的是(C)A、關(guān)系管理的核心就是讓顧客滿意B、關(guān)系管理就是組織與顧客搞好關(guān)系C、關(guān)系管理就是為了持續(xù)成功，組織需要管理與供方等相關(guān)方的關(guān)系D、關(guān)系管理是組織為了產(chǎn)品質(zhì)量的目的，需要與包括供方在內(nèi)的相關(guān)方實(shí)施管理9、68/丁19001標(biāo)準(zhǔn)中表示的"保留形成文件的信息"指的是(C)A、程序文件B、作業(yè)文件C、記錄D、圖紙如果對您有幫助！感謝評論與分享10、（A）檢驗(yàn)是根據(jù)被檢驗(yàn)樣本中的不合格產(chǎn)品數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否。A、計(jì)件抽樣B、計(jì)點(diǎn)抽樣C、計(jì)數(shù)抽樣D、計(jì)量抽樣11、用于分析過程不合格品率波動狀況的圖形是（D）A、X-R控制圖B、C控制圖C、U控制圖D、P控制圖12、產(chǎn)品質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，每個環(huán)節(jié)或多或少影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和因素，這反映了全面質(zhì)量管理的（C）的質(zhì)量管理思想。A、全組織B、全員C、全過程D、全方位13、以下關(guān)于糾正措施的表述，錯誤的有（C）。A、針對已經(jīng)發(fā)生的不合格的原因所采取的措施是糾正措施B、有時導(dǎo)致不合格的原因有多個，需要采取有針對性的糾正措施C、糾正措施的目的是消除已發(fā)現(xiàn)的不合格D、糾正措施的目的是防止不合格的再次發(fā)生14、以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的描述，錯誤的是（C）。如果對您有幫助！感謝評論與分享A、企業(yè)應(yīng)在相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)B、質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)與質(zhì)量方針保持一致C、質(zhì)量方針應(yīng)可測量D、質(zhì)量方針為建立和評審質(zhì)量目標(biāo)提供框架15、影響現(xiàn)場質(zhì)量的要素有很多，我們習(xí)慣上將其稱為5M1E,以下不屬于5M1E內(nèi)容的是（D）。A、環(huán)境B、作業(yè)方法C、人員D、信息16、控制圖的主要用途是（C）A、評價工序的質(zhì)量特性B、顯示質(zhì)量波動分布的狀態(tài)C、區(qū)分正常波動和異常波動D、發(fā)現(xiàn)不合格17、在數(shù)據(jù)分類中，按照數(shù)據(jù)的屬性有計(jì)量數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)兩種，下列屬于計(jì)量數(shù)據(jù)的是（A）。A、涂層的厚度B、不合格品數(shù)C、每平方米玻璃的氣泡個數(shù)D、電冰箱的不合格品率18、質(zhì)量管理體系IATF16949的七項(xiàng)管理原則分別是：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員積極參與、（D）、過程方法、改進(jìn)、關(guān)系管理。A、相關(guān)人員參與如果對您有幫助！感謝評論與分享B、基于事實(shí)的決策C、數(shù)據(jù)分析D、循證決策19、公司質(zhì)量方針是（D）A、質(zhì)量零事故；B、做卓越公司；C、持續(xù)改進(jìn)客戶滿意；D、成為中國領(lǐng)先的潤滑油公司，細(xì)分市場的領(lǐng)導(dǎo)者；20、若超過規(guī)定的特性值要求，將會直接影響產(chǎn)品安全性或造成產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性是屬于（C）oA、重要質(zhì)量特性B、一般質(zhì)量特性C、關(guān)鍵質(zhì)量特性D、次要質(zhì)量特性21、"變更控制”要求包括的典型活動是（B）A、上崗培訓(xùn)B、在變更實(shí)施之前進(jìn)行的驗(yàn)證或確認(rèn)C、采取糾正措施D、A和B22、對不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識的目的是（C）oA、區(qū)分不同產(chǎn)品B、進(jìn)行定置管理如果對您有幫助！感謝評論與分享C、防止產(chǎn)品混淆或誤用D、確保產(chǎn)品的可追溯性23、與組織的業(yè)績或成就有利益關(guān)系的個人或團(tuán)體稱為（A）。A、相關(guān)方B、受益方C、高層領(lǐng)導(dǎo)D、中間商24、下列哪項(xiàng)成文信息，不是組織在設(shè)計(jì)和開發(fā)更改時應(yīng)保留的？（A）A、設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)信息B、評審的結(jié)果C、更改的授權(quán)D、為防止不利影響而采取的措施25、”致力于滿足質(zhì)量要求”是指（C）A、質(zhì)量管理B、質(zhì)量策劃C、質(zhì)量控制D、質(zhì)量改進(jìn)26、質(zhì)量不僅可以指產(chǎn)品質(zhì)量，也可指過程的質(zhì)量和體系的質(zhì)量，這反映了質(zhì)量的（C）。A、經(jīng)濟(jì)性B、時效性C、廣義性D、相對性27、下列論述中錯誤的是（D）A、顧客是指接受產(chǎn)品的組織或個人B、產(chǎn)品是指過程的結(jié)果C、體系是指相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素如果對您有幫助！感謝評論與分享D、質(zhì)量不合格沒有被質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)可以發(fā)給客戶28、質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于（C）。A、滿足質(zhì)量要求B、制定質(zhì)量目標(biāo)C、增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力D、提供質(zhì)量要求會得到滿足的信任29、”將活動和相關(guān)資源作為過程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果"，這反映了質(zhì)量管理原則中的（B\A、領(lǐng)導(dǎo)作用B、過程方法C、資源管理D、管理的系統(tǒng)方法30、最終檢驗(yàn)按檢驗(yàn)執(zhí)行人員分應(yīng)屬于（B）。4自檢B、專檢C、互檢D、以上檢驗(yàn)都可以31、在質(zhì)量改進(jìn)中，常常要分析研究兩個相應(yīng)變量是否存在相關(guān)關(guān)系，可以用（A）來進(jìn)行。A、散布圖B、控制圖匚直方圖D、分層法32、致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運(yùn)行過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，稱之為（B）。A、質(zhì)量管理B、質(zhì)量策劃C、質(zhì)量保證D、質(zhì)量控制33、組織應(yīng)策劃并在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)提供。適用時，以下不屬于受控條件的是（D）如果對您有幫助！感謝評論與分享A、獲得表述產(chǎn)品特性的信息；必要時，獲得作業(yè)指導(dǎo)書B、使用適宜的設(shè)備；獲得和使用監(jiān)視和測量設(shè)備C、實(shí)施監(jiān)視和測量；實(shí)施產(chǎn)品放行、交付和交付后活動D、獲得質(zhì)量方針、質(zhì)量手冊34、公司執(zhí)行的質(zhì)量管理體系是（B）A、ISO9001:2008B、IATF16949:2016、ISO9001:2015C、ISO14001D、OHSAS1800135、公司分裝車間在產(chǎn)品分裝前需進(jìn)行（C）操作；A、閥門管理B、密度更新C、首件確認(rèn)D、末件確認(rèn)36、分裝與調(diào)合車間在當(dāng)班使用電子稱前需要進(jìn)行（C）操作A、檢定B、標(biāo)定匚校準(zhǔn)D、貼標(biāo)檢定簽37、在生產(chǎn)工藝發(fā)生變更后需要更新或重新回顧的文件（D）A、質(zhì)量手冊B、程序文件C、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D、作業(yè)指導(dǎo)書、控制計(jì)劃、FMEA等38、以下不屬于新標(biāo)準(zhǔn)7.1.6質(zhì)量知識管理的是（D）如果對您有幫助！感謝評論與分享A、外部會議回來后與相關(guān)人員分享會議精神B、將每次設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)信息寫到公司設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫C、關(guān)鍵控制要求寫到作業(yè)文件規(guī)定中以便于操作人員知道如何操作D、司爐工證書復(fù)印件交到HR39、以下不屬于IATF16949要求相關(guān)的五個工具的是（B）A、SPCB、PDCAC、APQPD、FMEA40、新版IATF16949共有（D）章A、八B、七C、九D、十41、公司的不合格品控制有進(jìn)貨檢驗(yàn)的不合格，調(diào)合的指標(biāo)不合格的油品，（D）等；A、檢驗(yàn)中未確定是否合格的產(chǎn)品8、投入調(diào)合釜的混合基礎(chǔ)油與添加劑C、到貨后待檢的包材D、外部退回來的漏損產(chǎn)品42、在做FMEA時考慮失效模式時應(yīng)注意（C）A、考慮上一過程中的可能不合格B、考慮下一過程可能導(dǎo)致的不合格C、只考慮本過程可能導(dǎo)致的不合格D、考慮客戶可能導(dǎo)致的不合格43、在做SPC時考慮計(jì)量型數(shù)據(jù)與（D）數(shù)據(jù)，使用不同的控制圖；如果對您有幫助！感謝評論與分享A、正態(tài)分布B、離散分布C、幾何分布D、計(jì)數(shù)型44、關(guān)于計(jì)量器具的檢定描述不正確的是（C）A、屬于貿(mào)易結(jié)算的計(jì)量器具需按照規(guī)定的周期檢定；B、計(jì)量器具檢定是為了溯源到國家或國際標(biāo)準(zhǔn)；C、所有計(jì)量器具都必須要檢定；D、計(jì)量器具檢定需要到有資質(zhì)的國家認(rèn)可的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并需得到檢定證書；45、以下不屬于質(zhì)量管理體系管理原則的是（D）A、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)B、領(lǐng)導(dǎo)作用C、全員參與D、顧客調(diào)查46、糾正：”為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施".以下不屬于糾正的是（D）A、返工B、降級C、返修D(zhuǎn)、報廢47、關(guān)于質(zhì)量管理的職責(zé)描述不正確的是（D）A、質(zhì)量職責(zé)應(yīng)描述在崗位說明書中B、是所有相關(guān)部門的責(zé)任C、是每一位員工的責(zé)任：每一位員工很好的完成本職工作就是為最后交付給客戶合格產(chǎn)品做出自己的貢獻(xiàn)D、由于產(chǎn)品是由生產(chǎn)部門質(zhì)量管理應(yīng)是生產(chǎn)部門的責(zé)任。48、關(guān)于質(zhì)量成本描述不正確的是（D）如果對您有幫助！感謝評論與分享A、質(zhì)量成本可以分為：預(yù)防成本、鑒定成本和故障成本（損失）成本B、質(zhì)量成本：投入（1）預(yù)防成本：為預(yù)防故障所支持的費(fèi)用；2）鑒定成本：為評定質(zhì)量要求是否被滿足而進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用；故障（損失）（1）內(nèi)部故障（損失）成本：產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，2）外部故障（損失）成本：產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，有時還需考慮外部活動成本：為提供滿足顧客要求的客觀要求的客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用（質(zhì)量保證'C、按符合性分類：可以分為符合性成本與非符合性成本。符合性成本：1）預(yù)防成本2）鑒定成本（預(yù)先審查）非符合成本：1）鑒定成本（查明故障）2）故障（損傷）成本（內(nèi)部+外部）D、質(zhì)量成本是生產(chǎn)產(chǎn)品所花費(fèi)的費(fèi)用。49、關(guān)于零缺陷描述以下不正確的是（B）4零缺陷意味著第一次就將事情做好8、零缺陷就是各個環(huán)節(jié)都沒有不合格C、幫助員工成功的三個要點(diǎn)：1）選擇：選擇合適的員工去做合適的事情2）教育：教育每一個員工清楚地了解公司的政策、愿景、使命、工作準(zhǔn)則3）氛圍：我們要營造一種相互體諒，相互鼓勵，相互感到自豪的工作