火力發(fā)電廠脫硝裝置介紹課件

煙氣脫硝技術(shù)及工程介紹浙江融智能源科技有限公司浙江大學(xué)能源科技有限公司2011年5月目錄

一、公司簡介

二、煙氣脫硝技術(shù)的分類三、SCR法脫硝技術(shù)特點四、典型項目情況的介紹五、催化劑的售后及廢棄催化劑的處理六、總結(jié)一、公司簡介◆煙氣脫硝工程◆褐煤預(yù)干燥工程◆微油點火工程◆低NOx燃燒工程◆水煤漿工程◆工程建設(shè)項目進(jìn)度管理（P3）◆電廠建設(shè)管理信息,電廠基建信息技術(shù)（MIS)◆電纜檢測及監(jiān)造服務(wù)1、公司業(yè)務(wù)

辦公地點：歐美中心

公司從2003年開始進(jìn)行電廠煙氣脫硝工程技術(shù)的儲備，并于2005年與BHK合作，簽訂國內(nèi)第一套國際招標(biāo)的煙氣脫硝工程——寧海電廠一期煙氣脫硝裝置工程，工程于2006年11月20日與鍋爐同步通過168小時試運行，環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，工程至今運行情況良好。2、與BHK（巴布科克日立）的合作

寧海電廠實景

2006年2月22日，在北京嘉里中心飯店武漢廳舉行了國華荏原環(huán)境工程有限責(zé)任公司、浙江大學(xué)能源科技有限公司、BHK三方的脫硝技術(shù)轉(zhuǎn)讓簽字儀式。

脫硝技術(shù)轉(zhuǎn)讓簽字儀式3、技術(shù)轉(zhuǎn)讓4、脫硝工程業(yè)績目前，我公司所執(zhí)行脫硝工程的鍋爐總?cè)萘考s為16GW（即1600萬千瓦），其中300MW（含330MW）機(jī)組有6套，600MW（含660MW）機(jī)組有9套，1000MW機(jī)組有9套，脫硝改造機(jī)組1套，共34套。現(xiàn)已投運的脫硝工程有寧海電廠一期、三河電廠煙氣脫硝工程等,共24套?！?/p>

2008年9月10日（168試運行后近2年），對寧海電廠4號機(jī)組脫硝運行情況進(jìn)行了回訪，脫硝性能超過設(shè)計值（脫硝效率８２％以上，氨逃逸率約１ｐｐｍ）※煙道內(nèi)撐管無磨損、催化劑無積灰5、脫硝工程市場份額

截至2011年3月，我公司占據(jù)脫硝市場份額10%，是位于除三大電氣集團(tuán)外首位的專業(yè)環(huán)保公司二、煙氣脫硝技術(shù)的分類1、煙氣脫硝技術(shù)的分類◆低NOx燃燒技術(shù)---------實現(xiàn)鍋爐NOx排放350～450mg/Nm3

◆選擇型非催化還原技術(shù)(SNCR)

-----脫硝效率20％～40％（反應(yīng)溫度950℃～1050℃）◆選擇型催化還原技術(shù)(SCR)-----------脫硝效率60％～90％（反應(yīng)溫度300℃～400℃）三、SCR法脫硝技術(shù)特點1、系統(tǒng)構(gòu)成◆SCR區(qū)：即煙氣的脫硝區(qū)，主要功能為通過氨區(qū)輸送過來的NH3，在催化劑的作用下，NH3和NOx反應(yīng)，生成無害氣體N2和H2O。主要核心設(shè)計為：如何保證進(jìn)入催化劑層的煙氣流速均勻，充分有效綜合利用催化劑的活性，使用最少的催化劑數(shù)量達(dá)到Nox的脫除?！舭眳^(qū)：即液氨蒸發(fā)器區(qū)，主要功能為將液氨蒸發(fā)為氨氣。主要核心設(shè)計為：如何有效保證液氨蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果。SCR區(qū)工藝流程圖三河電廠SCR區(qū)實景照片

SCR區(qū)圖片催化劑安裝氨區(qū)工藝流程圖

氨區(qū)實景圖片SCR區(qū)設(shè)計注意事項

◆整套系統(tǒng)配置優(yōu)化設(shè)計

在滿足目前國家NOX排放要求的情況下，為了節(jié)省業(yè)主的投資，催化劑按50%脫硝效率供貨（催化劑按1+2布置），配套設(shè)施均按80%進(jìn)行設(shè)計，這樣在不進(jìn)行大的改造情況下，既可滿足未來80%脫硝效率的要求，又可降低一次性投資成本?！舴磻?yīng)器的設(shè)計特點現(xiàn)在脫硝工程上比較常用的催化劑有板式/蜂窩式2種，在載荷和結(jié)構(gòu)上按可滿足板式/蜂窩式催化劑互換性?！艉侠磉x擇催化劑2、催化劑的合理選型◆以下以板式催化劑為例，燃煤煤質(zhì)成分、煙氣成分、灰含量、催化劑化學(xué)壽命等對催化劑的選型有著非常大的影響。注：從上表可知，在降低某項指標(biāo)且不影響鍋爐煙氣中ＮＯｘ排放要求的情況下，將節(jié)約投資成本。序號項目含量催化劑體積(m3)備注1ＣａＯ含量（％）28.939847mm由于CaO含量增加，催化劑體積增加了約10%18.218967mm2ＳＯ２／ＳＯ３轉(zhuǎn)化率（％）11206mm由于轉(zhuǎn)化率要求不同，選用的催化劑型號不同，催化劑體積增加了約40%1.5866mm3氨逃逸率（ｐｐｍ）31046mm氨逃逸率由3ppm改為5ppm時，催化劑體積約降低12.5%5916mm4含塵量（mg/Nm3）158967mm由于含塵量增加，催化劑體積約增加14%3410247mm5催化劑化學(xué)壽命（h）80004786mm催化劑化學(xué)壽命由8000h增加到24000h，催化劑體積增加25%左右。240005956mm3、催化劑的合理選型4、我公司脫硝技術(shù)的核心技術(shù)：2、SCR核心設(shè)計：模擬流場裝置的自主搭建。1、氨區(qū)關(guān)鍵設(shè)備：自主研發(fā)液氨蒸發(fā)器和自增壓器，并已經(jīng)成功地申請了專利（1）、液氨蒸發(fā)器我公司設(shè)計的蒸發(fā)器，具有效率高、噪音小、安全、節(jié)能、運行可靠，檢修方便的特點。使用時可以直接接入低壓過熱蒸汽，而不需其它減溫減壓和混合裝置，并產(chǎn)生壓力可調(diào)的、氣流穩(wěn)定的氨氣。目前，已在脫硝領(lǐng)域供貨十余套。（2）、液氨自增壓器我公司研發(fā)的自增壓器，主要是解決在嚴(yán)寒地區(qū)液氨儲罐飽和蒸汽壓越低，不能滿足液氨氣化持續(xù)運行的問題而設(shè)計。液氨儲罐內(nèi)液氨靠液位差流入自增壓器，經(jīng)過換熱氣化成氨氣，然后氨氣導(dǎo)入液氨儲罐內(nèi)氣相部分，將液氨儲罐內(nèi)壓力升至所需的工作壓力，確保液氨氣化過程的持續(xù)進(jìn)行。自增壓器避免了使用增壓泵過程中由于介質(zhì)溫度低對設(shè)備帶來的損害，利用了電廠輔用蒸汽，有效的利用了能源，節(jié)約了運行成本。自增壓系統(tǒng)可維持液氨儲罐壓力的自平衡，不會在脫硝運行中由于氨氣需求量的變化而造成的液氨流量變化后影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。目前，已在呼倫貝爾脫硝工程成功投入使用。（3）、模擬流場裝置流場模擬試驗分為數(shù)值模擬和物理模擬：

數(shù)值模擬：即在大型計算機(jī)上首先模擬出未設(shè)置任何導(dǎo)流裝置的流場分布，然后根據(jù)模擬出來的結(jié)果，在合適的位置添加導(dǎo)流裝置，使流場趨于均勻。

物理模擬：根據(jù)數(shù)值模擬的結(jié)果，按照合理的比例搭建實驗臺來驗證數(shù)值模擬的正確性。模擬試驗實例（三河電廠脫硝流場模擬試驗）

Ⅰ、數(shù)值模擬試驗加導(dǎo)流板前流場分布情況（CV=34.7%）加導(dǎo)流板后流場分布情況（CV=11.9%）模擬試驗實例（三河電廠脫硝流場模擬試驗）Ⅱ、物理模擬試驗四、典型項目情況的介紹1、600WM機(jī)組—寧海電廠一期脫硝裝置

寧海電廠一期工程裝設(shè)4臺660MW燃煤發(fā)電機(jī)組，其中4#機(jī)實施煙氣脫硝工程，鍋爐為亞臨界，一次中間再熱，控制循環(huán)，單爐膛，四角切向燃燒，平衡通風(fēng)，全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。

鍋爐尾部煙氣采用選擇性催化還原脫硝處理工藝（SCR），脫硝裝置直接布置在省煤器之后空預(yù)器之前的煙道上。本期工程與4號機(jī)組同步建設(shè)脫硝裝置。（1）、工程概況工程于2006年11月20日與鍋爐同步通過168小時試運行，并于2007年5月份通過性能驗收，環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，脫硝裝置至今運行情況良好。

(2).項目進(jìn)度：1、600WM機(jī)組—寧海電廠一期脫硝裝置五、催化劑的售后及廢棄催化劑的處理催化劑為脫硝系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，催化劑的活性隨著脫硝裝置運行時間的增加而降低，在催化劑活性降低到一定值，為了保證脫硝效率，催化劑必須更換，為了檢測催化劑的活性，催化劑測試樣片每半年必須郵寄到生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢測。

1、催化劑的售后服務(wù)2、廢棄催化劑的處理◆通過有授權(quán)的廢物處理公司，將廢催化劑壓碎并封裝在混凝土里，然后放置在廢品處理裝置里?！魪U催化劑含有鋼和一些催化劑元素（鈦、鉬、釩等），其可作為鋼鐵回收。也可以用廢催化劑作為廢鐵來生產(chǎn)鋼材。

3、催化劑的再生從催化劑框架內(nèi)取出催化劑單元用壓縮空氣做除灰工作以壓縮空氣及清水做清洗工作干燥以稀釋化學(xué)溶液做第二次處理工作以熱風(fēng)干燥催化劑再組裝3、催化劑的再生我們正在和催化劑廠家積極合作，努力做好催化劑回收服務(wù)工作！4、催化劑的回收六、總結(jié)

◆我公司擁有