數(shù)控車床維護(hù)課件

數(shù)控機(jī)床安裝與調(diào)試第十四講

數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收與維護(hù)(三)數(shù)控車床維護(hù).教學(xué)目標(biāo)

●了解數(shù)控車床組成、布局及類別，能說(shuō)

出數(shù)控車床類別

●了解數(shù)控車床結(jié)構(gòu)，能出說(shuō)數(shù)控車床進(jìn)

給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

●了解數(shù)控車床維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容；能說(shuō)出數(shù)

控車床日檢點(diǎn)、月檢點(diǎn)內(nèi)容

上一頁(yè)下一頁(yè).職業(yè)技能教學(xué)點(diǎn)

●說(shuō)出數(shù)控車床類別

●說(shuō)出數(shù)控車床日檢點(diǎn)內(nèi)容

教學(xué)重點(diǎn)

●數(shù)控車床類別、日檢點(diǎn)、月檢點(diǎn)

教學(xué)難點(diǎn)

●數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、數(shù)控車床日檢點(diǎn)、

月檢點(diǎn)

上一頁(yè)下一頁(yè).一、數(shù)控車床的組成、布局及類別

1、數(shù)控車床的組成

●主機(jī)：床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座等

●數(shù)控裝置

●伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

●輔助裝置：液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、排屑器等

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2、數(shù)控車床的布局

數(shù)控車床的布局形式與普通車床基本一致，但數(shù)控車床的刀架和導(dǎo)軌的布局形式有很大變化，直接影響著數(shù)控車床的使用性能及機(jī)床的結(jié)構(gòu)和外觀。此外，數(shù)控車床上都設(shè)有封閉的防護(hù)裝置。

上一頁(yè)下一頁(yè).床身和導(dǎo)軌的布局

●

平

床

身

的

布

局

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●

斜

床

身

的

布

局

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●

平

床

身

斜

滑

板

的

布

局

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●

立

床

身

的

布

局

上一頁(yè)下一頁(yè).刀架的布局

分為排式刀架和回轉(zhuǎn)式刀架兩大

類。目前兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控車床多采用回轉(zhuǎn)刀架，它在機(jī)床上的布局有兩種形式。一種是用于加工軸類零件的回轉(zhuǎn)刀架，其回轉(zhuǎn)軸垂直于主軸；另一種是用于加工軸類和盤類零件的回轉(zhuǎn)刀架，其回轉(zhuǎn)軸平行于主軸。

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3、數(shù)控車床類別

按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類：

●簡(jiǎn)易型數(shù)控?cái)?shù)控車床

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●經(jīng)濟(jì)型數(shù)控?cái)?shù)控車床

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●全功能型數(shù)控?cái)?shù)控車床

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●車削中心

上一頁(yè)下一頁(yè).二、數(shù)控車床的典型結(jié)構(gòu)

下面主要介紹全功能型數(shù)控車床的典型結(jié)構(gòu)。

1、主傳動(dòng)系統(tǒng)：數(shù)控車床主運(yùn)動(dòng)要求速度在一定范圍內(nèi)可調(diào)，有足夠的驅(qū)動(dòng)功率，主軸回轉(zhuǎn)軸心線的位置準(zhǔn)確穩(wěn)定，并有足夠的剛性與抗振性。

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2、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)

數(shù)控車床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)是用數(shù)字控制X、Z坐標(biāo)軸的直接對(duì)象，工件最后的尺寸精度和輪廓精度都直接受進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。

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下圖為濟(jì)南機(jī)床廠生產(chǎn)的MJ-50型數(shù)控車床的傳動(dòng)系統(tǒng)圖

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3、自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架

數(shù)控車床的刀架是機(jī)床的重要組成部分，其結(jié)構(gòu)直接影響機(jī)床的切削性能和工作效率?；剞D(zhuǎn)式刀架上回轉(zhuǎn)頭各刀座用于安裝或支持各種不同用途的刀具，通過(guò)回轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)﹑分度和定位，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)換刀。

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回轉(zhuǎn)刀架按照回轉(zhuǎn)軸相對(duì)于機(jī)床主軸的位置，可分為立式和臥式回轉(zhuǎn)刀架。

上一頁(yè)下一頁(yè).三、數(shù)控車床維護(hù)保養(yǎng)

1、日常檢點(diǎn)

●接通電源前：檢查切削液、液壓油、潤(rùn)滑油的油量是否充足；檢查工具、檢測(cè)儀器等是否準(zhǔn)備好；切屑槽內(nèi)的切屑是否處理干凈。

●接通電源后：檢查操作盤上的各指示燈是否正常各開(kāi)關(guān)是否處于正確位置；顯示器上是否有任何報(bào)警顯示；液壓裝置的壓

上一頁(yè)下一頁(yè).力是否在規(guī)定的范圍；各控制箱的冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；刀具是否正確夾緊在刀夾上；刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺(tái)是否可靠夾緊；刀具是否有損傷；若機(jī)床帶有導(dǎo)套、夾簧應(yīng)確認(rèn)其調(diào)整是否合適。

●機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)后：主軸、滑板處是否有異常噪聲；有無(wú)與平常不同的異常現(xiàn)象：如聲音、溫度、裂紋、氣味等。

上一頁(yè)下一頁(yè).2、月檢要點(diǎn)

●檢查主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，了解軸承的情況；

●檢查X、Z軸滾珠絲杠，若有污垢，應(yīng)清理干凈，若表面干燥，應(yīng)涂潤(rùn)滑脂；

●檢查X、Z軸超程限位開(kāi)關(guān)、各急停開(kāi)關(guān)是否工作正常；

●檢查刀臺(tái)的回轉(zhuǎn)頭、中心錐齒輪的潤(rùn)滑狀態(tài)、齒面是否傷痕等；

上一頁(yè)下一頁(yè).●檢查套內(nèi)孔狀況：是否有裂紋、毛刺、導(dǎo)套前面蓋帽內(nèi)是否積存切屑；

●檢查切削液槽內(nèi)是否積存切屑；

●檢查液壓裝置：壓力表動(dòng)作狀態(tài)、液壓管路是否損壞、各管接頭是否有松動(dòng)或漏油等；

●檢查潤(rùn)滑油裝置，如潤(rùn)滑泵的排油量是否合乎要求，潤(rùn)滑油管路是否損壞等。

上一頁(yè)下一頁(yè).3、六月檢查要點(diǎn)

●主軸檢查：主軸孔的振擺、主軸傳動(dòng)用帶的張力及磨損、編碼器用同步帶的張力及磨損；

●檢查刀臺(tái)：換刀的平順性；

●檢查導(dǎo)套裝置；

●加工裝置檢查：主軸分度用齒輪系的間隙，刀具主軸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)側(cè)的齒輪潤(rùn)滑狀態(tài)；

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●檢查伺服系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)；

●檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良好；

●檢查斷電后保存機(jī)床參數(shù)、工作程序用的后備電池的電壓值，視情況予以更換。

4、精度檢查

●靜態(tài)精度：床身導(dǎo)軌面的直線度、主軸中心線與Z軸的平行度、主軸中心線與X軸之間的垂直度。

上一頁(yè)下一頁(yè).●動(dòng)態(tài)精度：

外圓：端面切削時(shí)，內(nèi)外圓柱度、端平面的平面度、錐度、圓弧加工的精度。

加工尺寸的變動(dòng)。影響因數(shù)：機(jī)床熱變形、切削液溫