2023年對(duì)輥操作規(guī)程篇

2023年對(duì)輥操作規(guī)程篇

書目

第1篇對(duì)輥機(jī)平安操作規(guī)程

第2篇對(duì)輥機(jī):平安操作規(guī)程

第3篇破裂室對(duì)輥崗位技術(shù)操作規(guī)程

第4篇對(duì)輥破裂機(jī)的平安操作規(guī)程

第5篇對(duì)輥破裂平安操作規(guī)程

第6篇對(duì)輥破裂機(jī)平安操作規(guī)程

第7篇對(duì)輥破裂機(jī)操作規(guī)程

第8篇對(duì)輥式破裂機(jī)平安操作規(guī)程

第9篇124對(duì)輥破裂機(jī)操作規(guī)程

第10篇對(duì)輥破裂機(jī)崗位平安操作規(guī)程

對(duì)輥破裂機(jī)操作規(guī)程

生產(chǎn)率：30噸/時(shí)

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、工作前，檢查三角皮帶的松緊度與磨損狀況，發(fā)過緊過松，或磨損嚴(yán)峻，應(yīng)予調(diào)整或更換。

3、工作前，先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，并檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、三角皮帶、大小齒輪）和輥?zhàn)拥倪\(yùn)動(dòng)是否平?，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

4、設(shè)備的啟動(dòng)依次：提升機(jī)→對(duì)輥破裂機(jī)→帶運(yùn)輸機(jī)。停車依次相反，即皮帶運(yùn)輸機(jī)→對(duì)輥破裂機(jī)→提升機(jī)。

5、勻稱加料，進(jìn)料尺寸不超過63毫米。

6、兩輥?zhàn)娱g隙，嚴(yán)格按工藝要求，限制在45毫米。

7、在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)防金屬塊夾入破裂機(jī)內(nèi)，如有發(fā)覺，應(yīng)剛好停機(jī)處理。

對(duì)輥破裂機(jī)崗位平安操作規(guī)程

(1)上崗前,勞愛護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機(jī)前檢查下料口有無堵塞,間隙是否合適,各傳動(dòng)部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打向自動(dòng)位置,正常生產(chǎn)由主控操作。

(3)定期、剛好地清理電磁鐵雜物,檢修或解除故障時(shí),切斷電源、掛牌后進(jìn)行。

(4)定期車削輥皮,車削時(shí)要有專人操作電葫蘆,配戴防護(hù)鏡,不得戴手套,留意防止鐵屑蹦出后傷人。

(5)設(shè)備四周防護(hù)欄、防護(hù)罩等平安防護(hù)設(shè)施要齊全、有效。

對(duì)輥破裂機(jī)平安操作規(guī)程

1、對(duì)輥破裂機(jī)必需具有下列條件方可運(yùn)轉(zhuǎn):

1.1、平安愛護(hù)和電氣限制系統(tǒng)齊全完好,以便發(fā)生故障時(shí)能快速停車切斷電源;

1.2、對(duì)輥軸安裝穩(wěn)固,對(duì)輥間隙正常;

1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固牢靠,皮帶松緊適度無損壞,防護(hù)裝置堅(jiān)固牢靠;

1.4、對(duì)輥輥面無裂紋,未夾礦石和雜物;

1.5、各潤滑部位潤滑油足夠;

1.6、下部漏斗暢通,破裂腔內(nèi)無礦石殘留;

1.7、電機(jī)啟動(dòng)和電控系統(tǒng)正常;

2、依據(jù)以上條件檢查無誤方可開車。

3、常常留意和剛好做好摩擦面的潤滑工作。起動(dòng)后,須檢查轉(zhuǎn)向是否正確,本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

4、本機(jī)必需在無負(fù)荷的狀況下起動(dòng),起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投料,破裂物料要?jiǎng)蚍Q加在破裂腔內(nèi)。

5、啟動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到:

5.1、要空負(fù)荷啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦;

5.2、啟動(dòng)時(shí)如發(fā)覺異樣聲響,應(yīng)馬上停車檢查;

5.3、停車前先停止給礦,破裂腔內(nèi)礦石全部排空,方準(zhǔn)停車;

5.4、無通知停電,應(yīng)快速拉下開關(guān),并清除破裂腔內(nèi)礦石;

5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備;

5.6、停車前應(yīng)先停止加料,待破裂腔內(nèi)物料全部排出,方可停車。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中做到:

6.1、給礦要?jiǎng)蚍Q,避開過負(fù)荷,入料口堵塞時(shí),要用鐵鉤鉤出,并要留意平安;

6.2、嚴(yán)禁在破裂腔上方窺視;

6.3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備,檢修必需待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行;

6.4、常常檢查電機(jī)及軸承溫度,電機(jī)和軸承溫度不得超過60℃;

6.5、常常檢查各部螺絲有無松動(dòng),做好潤滑的密封工作;

6.6、常常視察電流、電壓表波動(dòng)狀況;留意電機(jī)聲音、振動(dòng)和異樣氣味,如發(fā)覺異樣狀況應(yīng)停車找電工檢查修理。

7、潤滑

本機(jī)采納鈣基潤滑脂潤滑,每周注油一次。

8、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,班中檢查發(fā)覺的各種異樣狀況要全部在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。

對(duì)輥機(jī):平安操作規(guī)程

1.目的

為了做好壓碳片平安規(guī)范工作,避開造成平安事故及產(chǎn)品質(zhì)量事故,崗位操作人員應(yīng)根據(jù)本規(guī)程操作

2.范圍

適用于長沙國容新能源有限責(zé)任公司dyg-703對(duì)輥機(jī)崗位工日常平安操作

3.平安操作方法

3.1操作前打算

3.1.1清除軋輥間異物,清潔軋輥表面。

3.1.2調(diào)整左右兩軋壓厚度調(diào)整手柄(簡稱扎厚手柄),使兩軋輥厚度靠攏到所需尺寸;注:技術(shù)人員已經(jīng)調(diào)整好兩扎壓厚度,請(qǐng)不要隨意調(diào)動(dòng)。如需更改通知技術(shù)人員。

3.1.3確認(rèn)設(shè)備是否已接入380v三相電源,是否正常牢靠接地

3.1.4啟動(dòng)設(shè)備時(shí)崗位操作人員必需帶指定勞保用品,手上無積水。

3.2操作步驟

3.2.1將“電源限制”開關(guān)往上撥接通設(shè)備電源,將“正反轉(zhuǎn)限制”開關(guān)撥置正轉(zhuǎn)處。確認(rèn)無異樣后,按一下“啟動(dòng)”按鈕開關(guān),使對(duì)輥機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)前后軋輥相對(duì)滾動(dòng),同時(shí)視察軋輥滾動(dòng)方向是否正確,否則應(yīng)按“停止”按鈕開關(guān)來關(guān)閉設(shè)備。確認(rèn)正常后再啟動(dòng)。

3.2.2軋輥在壓片時(shí),不要將手伸到軋輥旁邊,以防壓手。軋輥間有異物不便利取出時(shí),肯定要用不銹鋼鐵片擠出,嚴(yán)禁用手掏。發(fā)覺異樣聲響,應(yīng)馬上停機(jī)檢查

3.2.3軋輥沒有經(jīng)過防腐鍍鉻處理,在壓片時(shí)必需保持軋輥表面干凈

3.3工作結(jié)束后

3.3.1停止設(shè)備時(shí),必需先按“停止”開關(guān)按鈕關(guān)閉設(shè)備,再將“電源限制”開關(guān)撥向下。嚴(yán)禁干脆撥下“電源限制”開關(guān)。

3.3.2每次用完軋機(jī)后,必需將軋輥用離子水擦干凈,再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。在擦軋輥機(jī)時(shí)必需在軋輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)的一面進(jìn)行擦拭,以防毛巾及手壓入

4.維護(hù)

4.1黃油杯保證黃油足夠,每月最好加油一次

4.2軋輥機(jī)長期不用時(shí),應(yīng)涂上防銹油,保持環(huán)境干燥,防止軋輥生銹

對(duì)輥破裂機(jī)的平安操作規(guī)程

1、對(duì)輥破裂機(jī)必需具有下列條件方可運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.1、平安愛護(hù)和電氣限制系統(tǒng)齊全完好，以便發(fā)生故障時(shí)能快速停車切斷電源；

1.2、對(duì)輥軸安裝穩(wěn)固，對(duì)輥間隙正常；

1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固牢靠，皮帶松緊適度無損壞，防護(hù)裝置堅(jiān)固牢靠；

1.4、對(duì)輥輥面無裂紋，未夾礦石和雜物；

1.5、各潤滑部位潤滑油足夠；

1.6、下部漏斗暢通，破裂腔內(nèi)無礦石殘留；

1.7、電機(jī)啟動(dòng)和電控系統(tǒng)正常；

2、依據(jù)以上條件檢查無誤方可開車。

3、常常留意和剛好做好摩擦面的潤滑工作。起動(dòng)后，須檢查轉(zhuǎn)向是否正確，本機(jī)不許反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

4、本機(jī)必需在無負(fù)荷的狀況下起動(dòng)，起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投料，破裂物料要?jiǎng)蚍Q加在破裂腔內(nèi)。

5、啟動(dòng)及停車時(shí)應(yīng)做到：

5.1、要空負(fù)荷啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦；

5.2、啟動(dòng)時(shí)如發(fā)覺異樣聲響，應(yīng)馬上停車檢查；

5.3、停車前先停止給礦，破裂腔內(nèi)礦石全部排空，方準(zhǔn)停車；

5.4、無通知停電，應(yīng)快速拉下開關(guān)，并清除破裂腔內(nèi)礦石；

5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備；

5.6、停車前應(yīng)先停止加料，待破裂腔內(nèi)物料全部排出，方可停車。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中做到：

6.1、給礦要?jiǎng)蚍Q，避開過負(fù)荷，入料口堵塞時(shí)，要用鐵鉤鉤出，并要留意平安；

6.2、嚴(yán)禁在破裂腔上方窺視；

6.3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備，檢修必需待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行；

6.4、常常檢查電機(jī)及軸承溫度，電機(jī)和軸承溫度不得超過60℃；

6.5、常常檢查各部螺絲有無松動(dòng)，做好潤滑的密封工作；

6.6、常常視察電流、電壓表波動(dòng)狀況；留意電機(jī)聲音、振動(dòng)和異樣氣味，如發(fā)覺異樣狀況應(yīng)停車找電工檢查修理。

7、潤滑

本機(jī)采納鈣基潤滑脂潤滑，每周注油一次。

8、做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，班中檢查發(fā)覺的各種異樣狀況要全部在運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本中記錄在案。

對(duì)輥機(jī)平安操作規(guī)程

1.目的

為了做好壓碳片平安規(guī)范工作，避開造成平安事故及產(chǎn)品質(zhì)量事故，崗位操作人員應(yīng)根據(jù)本規(guī)程操作

2.范圍

適用于長沙國容新能源有限責(zé)任公司dyg-703對(duì)輥機(jī)崗位工日常平安操作

3.平安操作方法

3.1操作前打算

3.1.1清除軋輥間異物，清潔軋輥表面。

3.1.2調(diào)整左右兩軋壓厚度調(diào)整手柄（簡稱扎厚手柄），使兩軋輥厚度靠攏到所需尺寸；注：技術(shù)人員已經(jīng)調(diào)整好兩扎壓厚度，請(qǐng)不要隨意調(diào)動(dòng)。如需更改通知技術(shù)人員。

3.1.3確認(rèn)設(shè)備是否已接入380v三相電源，是否正常牢靠接地

3.1.4啟動(dòng)設(shè)備時(shí)崗位操作人員必需帶指定勞保用品，手上無積水。

3.2操作步驟

3.2.1將電源限制開關(guān)往上撥接通設(shè)備電源，將正反轉(zhuǎn)限制開關(guān)撥置正轉(zhuǎn)處。確認(rèn)無異樣后，按一下啟動(dòng)按鈕開關(guān)，使對(duì)輥機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)前后軋輥相對(duì)滾動(dòng)，同時(shí)視察軋輥滾動(dòng)方向是否正確，否則應(yīng)按停止按鈕開關(guān)來關(guān)閉設(shè)備。確認(rèn)正常后再啟動(dòng)。

3.2.2軋輥在壓片時(shí)，不要將手伸到軋輥旁邊，以防壓手。軋輥間有異物不便利取出時(shí)，肯定要用不銹鋼鐵片擠出，嚴(yán)禁用手掏。發(fā)覺異樣聲響，應(yīng)馬上停機(jī)檢查

3.2.3軋輥沒有經(jīng)過防腐鍍鉻處理，在壓片時(shí)必需保持軋輥表面干凈

3.3工作結(jié)束后

3.3.1停止設(shè)備時(shí)，必需先按停止開關(guān)按鈕關(guān)閉設(shè)備，再將電源限制開關(guān)撥向下。嚴(yán)禁干脆撥下電源限制開關(guān)。

3.3.2每次用完軋機(jī)后，必需將軋輥用離子水擦干凈，再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。在擦軋輥機(jī)時(shí)必需在軋輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)的一面進(jìn)行擦拭，以防毛巾及手壓入

4.維護(hù)

4.1黃油杯保證黃油足夠，每月最好加油一次

4.2軋輥機(jī)長期不用時(shí)，應(yīng)涂上防銹油，保持環(huán)境干燥，防止軋輥生銹

對(duì)輥式破裂機(jī)平安操作規(guī)程

一、要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破裂物(釬頭等物)掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破裂機(jī),以致造成停車事故。全部在破裂機(jī)前必需檢查摘凈。

二、粘性物料簡單堵塞破裂空間,在處理堵塞故障應(yīng)停車處理,不行在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

三、當(dāng)對(duì)輥破裂機(jī)處理的物料含大塊較多時(shí),要留意大塊礦石簡單從破裂空間擠出來,以防傷人或損壞設(shè)備。

四、對(duì)輥式破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長時(shí)間后,由于輥面的磨損較大,會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì),這時(shí)要留意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

五、加強(qiáng)對(duì)對(duì)輥式破裂機(jī)零件的檢查,對(duì)破裂機(jī)的潤滑部位要按時(shí)加油,保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

124對(duì)輥破裂機(jī)操作規(guī)程

生產(chǎn)率:30噸/時(shí)

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、工作前,檢查三角皮帶的松緊度與磨損狀況,發(fā)過緊過松,或磨損嚴(yán)峻,應(yīng)予調(diào)整或更換。

3、工作前,先點(diǎn)動(dòng)試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,并檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、三角皮帶、大小齒輪)和輥?zhàn)拥倪\(yùn)動(dòng)是否平衡,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

4、設(shè)備的啟動(dòng)依次:提升機(jī)→對(duì)輥破裂機(jī)→帶運(yùn)輸機(jī)。停車依次相反,即皮帶運(yùn)輸機(jī)→對(duì)輥破裂機(jī)→提升機(jī)。

5、勻稱加料,進(jìn)料尺寸不超過63毫米。

6、兩輥?zhàn)娱g隙,嚴(yán)格按工藝要求,限制在45毫米。

7、在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)防金屬塊夾入破裂機(jī)內(nèi),如有發(fā)覺,應(yīng)剛好停機(jī)處理。

破裂室對(duì)輥崗位技術(shù)操作規(guī)程

1.技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)：

1.1雙輥破裂粒度在調(diào)整輥隙后仍達(dá)不到要求時(shí)要聯(lián)系輥?zhàn)佣押浮?要求最大控度≤10mm)。

1.2熟識(shí)本崗位設(shè)備屬性和設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)及簡潔的事故處理。

1.3負(fù)責(zé)點(diǎn)檢、維護(hù)本崗位設(shè)備。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，剛好通知有關(guān)崗位并叫修。負(fù)責(zé)本崗檢修項(xiàng)目的申報(bào)。

1.4負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，遵守各項(xiàng)制度

2.技術(shù)操作方法：

2.1正常生產(chǎn)時(shí)，運(yùn)用集中聯(lián)鎖操作，非聯(lián)鎖操作，一般在試車及檢修時(shí)運(yùn)用。

2.2保證料流穩(wěn)定，清掃稀泥不得清上皮帶，保證破裂篩分效果。

3開停機(jī)操作：

3.1開機(jī)前的檢查與打算：

3.1.1按設(shè)備檢查內(nèi)容進(jìn)行全面檢查。

3.1.2檢查溜槽及漏斗是否暢通，設(shè)備四周是否有人及障礙物。

3.1.3調(diào)整好輥?zhàn)訂栂丁?/p>

3.1.4打算完畢報(bào)中控。

3.2集中聯(lián)鎖操作：

3.2.1將崗位所屬設(shè)備工作開關(guān)選到聯(lián)鎖位置。

3.2.2確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，打算完畢報(bào)中控。

3.2.3中控啟動(dòng)信號(hào)鈴響后，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況發(fā)覺問題、剛好組織處理，并報(bào)中控。

3.2.4系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)：由中控操作，機(jī)側(cè)協(xié)作監(jiān)視，發(fā)覺問時(shí)組織處理，并報(bào)中控。

3.3非聯(lián)鎖操作：

3.3.1開機(jī)操作：與中控及下游崗位聯(lián)系，確定能否手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備工作開關(guān)選到正確位置，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)前打算工作做好后。游起先逐一啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)完畢，視察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

3.3.2停機(jī)操作：與中控及上游崗位聯(lián)系，能否進(jìn)行停機(jī)，確認(rèn)可以停止設(shè)備后，自上游設(shè)備起先逐一停止各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4啟停依次；

3.4.1啟動(dòng)依次：p3-p2-四