施工組織設(shè)計(jì)(橋梁投標(biāo))

第一章工程概況九、初步施工組織計(jì)劃驗(yàn)。第二章總體施工組織布置及規(guī)劃旬陽縣趙灣熊耳溝旬河公路大橋位于旬陽縣趙灣熊耳溝，與102省道T型連接，橫精計(jì)量支付等工作。組織機(jī)構(gòu)見“附圖一組織機(jī)構(gòu)圖”。第一章工程概況模。載我公司參加本合同工程的人員和機(jī)械設(shè)備已全部就位，一旦接到中標(biāo)通知書，立達(dá)工地。見“附圖二施工總平面布置圖”流程和技術(shù)措施第一章工程概況任何工程無法施工，只有解決了水的問題，才能確保工程順利進(jìn)行。本工程各項(xiàng)控制的重點(diǎn)應(yīng)放在鉆孔灌注樁施工和預(yù)應(yīng)力空心板施工，這兩項(xiàng)工程是本工程質(zhì)量控制的⑴、根據(jù)旬陽旬河大嶺電站庫區(qū)水文資料選擇采用筑島圍堰的施工方法為工程提程②根據(jù)圖紙、圍堰設(shè)計(jì)等進(jìn)行施工放樣、確定圍堰位置。堆、不宜拋投的應(yīng)采用順坡滑落的方式，并要求上下層互相錯(cuò)縫、當(dāng)位于河道中心可用硬塑性粘土填筑，為鉆孔施工創(chuàng)造良好環(huán)境。第一章工程概況④水面上的填土要分層碾壓密實(shí)。待圍堰圍至預(yù)定位置時(shí)進(jìn)行邊坡加固防護(hù)，為項(xiàng)利阻水避免漏水。③做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，防止筑島圍堰頂面和平臺上的斷裂形象。如有發(fā)策鉆孔灌注樁施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)主要是鉆孔及水下混凝土灌注，施工過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是：孔口高層及鉆孔深度誤差、孔徑誤差、鉆孔垂直度誤差、樁底沉渣過厚或開灌前孔內(nèi)泥漿含砂量過大、塌孔、鋼筋籠錯(cuò)位(如鋼筋籠的上浮、扭曲或偏靠孔壁)、樁身砼強(qiáng)度低或砼離析、斷裂⑴、孔口高程及鉆孔深度的誤差口高程的誤差第一章工程概況孔口高程的誤差主要有兩方面，一是由于地質(zhì)勘探完成后場地再次回填，計(jì)算孔口高程時(shí)疏忽引起的誤差。二是由于施工場地在施工過程中廢渣的堆積，地面不斷升高，孔口高程發(fā)生變化造成的誤差。其對策是認(rèn)真校核原始水準(zhǔn)點(diǎn)和各孔口的絕對高鉆孔深度的誤差有些工程在場地回填平整前就進(jìn)行工程地質(zhì)勘探，地面高程較低，當(dāng)工程地質(zhì)勘探采用相對高程時(shí)，施工應(yīng)把高程換算一致，避免出現(xiàn)鉆孔深度的誤差。另外，孔深測定孔深。鉆孔的終孔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以樁端進(jìn)入持力層深度為準(zhǔn)，不宜以固定孔深的方式終小所致。對于樁徑1200mm的樁，鉆頭直徑比設(shè)計(jì)樁徑小30~50mm是合理的。每鉆孔垂直度誤差場地平整度和密實(shí)度差，鉆機(jī)安裝不平整或鉆進(jìn)過程發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致鉆孔第一章工程概況鉆進(jìn)遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)，鉆壓過高使鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向。鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施壓實(shí)、平整施工場地。安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時(shí)回進(jìn)。在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶整器。順利地浮出孔口?？椎壮猎穸确显O(shè)計(jì)要求后，應(yīng)把孔內(nèi)泥漿密度降至1.1-1.2g/cm3。清孔整個(gè)過程應(yīng)專人負(fù)責(zé)孔口撈渣和測量孔底沉渣厚度，及時(shí)對孔內(nèi)撈不到粗砂粒，或后期把孔內(nèi)泥漿密度降低后，孔底沉渣厚度增大較多。則說明前期第一章工程概況⑥鋼筋籠的錯(cuò)位(如鋼筋籠的上浮、扭曲或偏靠孔壁)砼初凝和終凝時(shí)間太短，使孔內(nèi)砼過早結(jié)塊，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底時(shí)，砼結(jié)塊托起鋼筋籠。清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過程中砂粒回沉在砼面上，形漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋籠底部時(shí)便托起鋼筋籠。上，形成沉積砂層，阻礙砼的正常上升，當(dāng)砼沖破沉積砂層時(shí)，部分砂粒及浮渣被包入砼內(nèi)。嚴(yán)重時(shí)可能造成堵管事故，導(dǎo)致砼灌注中斷。導(dǎo)管的埋管深度宜控制在2~6縮短單樁的砼灌注時(shí)間。砼灌注過程拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并分別采用理論灌入量⑦)樁身砼強(qiáng)度低或砼離析第一章工程概況發(fā)生樁身砼強(qiáng)度低或砼離析的主要原因是施工現(xiàn)場砼配合比控制不嚴(yán)、攪拌時(shí)間不夠和水泥質(zhì)量差。嚴(yán)格把好進(jìn)庫水泥的質(zhì)量關(guān)，控制好施工現(xiàn)場砼配合比，掌握好有效措施。砼夾渣或斷樁有入砼內(nèi)。上部結(jié)塊，造成樁身砼夾渣。及縮頸頻率及沖程沖擊頻率過快，對原淤泥層形成擠壓，在孔內(nèi)壓力小的情況下向孔壁擴(kuò)張或局部。灌注速度過快及提拔速度過快孔壁泥層在護(hù)臂泥漿作用下形成穩(wěn)定整體，在灌注過程中，由于混凝土壓力作用下向四周擴(kuò)張，形成護(hù)壁，在灌注過程中提拔速度過快第一章工程概況預(yù)應(yīng)力空心板施工控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)在于預(yù)應(yīng)力空心板內(nèi)在及外在質(zhì)量控制，尤①梁板的實(shí)體質(zhì)量控制主要是施工過程中鋼筋加工安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、張鋼筋加工：進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋試驗(yàn)合格后用于工程，每一澆筑跨鋼筋盡量用同一批次鋼筋，杜絕不同廠家鋼筋混用現(xiàn)象。鋼筋嚴(yán)格按圖紙加工；綁扎底板鋼筋前在底模上按設(shè)計(jì)圖紙彈出骨架鋼筋墨線；綁扎鋼筋時(shí)重點(diǎn)檢查主筋及預(yù)應(yīng)力筋的間距和預(yù)應(yīng)力束安裝、張拉與壓漿：綱絞線下料長度應(yīng)精確計(jì)算。要考慮錨具部分和千向里，并編號掛牌放置；一個(gè)管道內(nèi)鋼束盡量用同一盤鋼絞線。按真實(shí)坐標(biāo)定位波紋管。檢查波紋管定位鋼筋水平方向誤差≤10mm，豎向誤差≤5mm，并檢查波紋管在首先檢查錨具，夾片和連接器是否有銹蝕、沾污或機(jī)械損傷；檢查工作錨夾片外露長度是否一致；千斤頂就位后，檢查工具錨夾片是否涂潤滑油，外露長度及間隙是否均第一章工程概況與壓力表配套送檢，并與工具錨配套使用，編上識別號碼；長距離移動(dòng)千斤頂時(shí)要卸下壓力表。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)千斤頂要重新送檢：施加壓力時(shí)油表指針抖動(dòng)嚴(yán)重；壓力表針不歸零；調(diào)換油表；伸長值與壓力表讀數(shù)不符合律定曲線；千斤頂漏油；張拉始準(zhǔn)備張拉。先張拉橫向鋼束，再張拉縱向鋼束。縱向鋼束左右兩側(cè)對稱張拉并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給出的張拉順序進(jìn)行。張拉時(shí)由專人指揮同步進(jìn)行，在錨頭前同一斷面對每根鋼絞線標(biāo)識以便觀察有無滑絲現(xiàn)象。將有關(guān)張拉數(shù)據(jù)記錄在張拉用表格。千斤頂卸除控”指標(biāo)是否滿足要求，不滿足要求則上報(bào)有關(guān)各方研究解決。壓漿前先用高壓水沖洗管道，再用空氣壓縮機(jī)吹去孔內(nèi)積水，并注意觀察有無串孔現(xiàn)象。嚴(yán)格按批示的水泥凈漿配合比配制凈漿，水泥漿壓注過程中連續(xù)攪拌。管道壓漿先下后上，壓力,澆筑跨一次澆筑完成；按經(jīng)批復(fù)的水平分層，縱向分段順序澆筑。在頂板上全斷面布三排(順橋向)高程控制點(diǎn)，頂板用鐵毛刷拉毛；在橋面設(shè)防水層前，嚴(yán)禁橋面被第一章工程概況澆筑混凝土前，測定砂、石含水率，下發(fā)砼施工配合比通知單。開盤后首先檢查混凝土的均勻性和坍落度是否符合設(shè)計(jì)配合比各項(xiàng)指標(biāo)要求，否則不準(zhǔn)入倉；控制混土入倉溫度≤25℃；振搗過程中，人員不得踏波紋管，不要使振動(dòng)棒觸波紋管；錨墊板附近的砼要加強(qiáng)振搗；在混凝土澆筑過程中，如混凝土表面泌水較多，在不撓動(dòng)已澆筑砼的條件下，用泌水機(jī)將泌水排除，并立即查找原因；在混凝土澆筑期間，設(shè)專人檢②針對箱梁的外觀質(zhì)量控制，首先是選用新模板，并均勻涂刷脫模劑；其次，我單位擬采用清水混凝土進(jìn)行箱梁的混凝土澆注，清水混凝土的優(yōu)點(diǎn)是施工后混凝土表。工藝流程測量放樣→鉆機(jī)鉆孔→檢孔與固孔→成孔→清孔→鋼筋籠就位→安放導(dǎo)管→灌注、施工方法及施工要點(diǎn)第一章工程概況籠在現(xiàn)場加工，用導(dǎo)管灌注水下砼。影響灌注樁工程質(zhì)量的因素很多，所以對其施工因素都必須考慮充分。放養(yǎng)嚴(yán)格審核圖紙，對鉆孔樁設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，確認(rèn)無誤后采用總監(jiān)辦安裝前必須放樣，安裝后必須復(fù)測，中線偏位、高程等數(shù)值必須小《公路工程質(zhì)量檢測樁位放樣后進(jìn)行串線檢查鉆孔灌注樁基礎(chǔ)放樣的橫向、縱向偏差。木樁頂部釘入小鐵釘標(biāo)定位置。護(hù)樁要做到穩(wěn)固，易于保存。樁位放樣后及時(shí)上報(bào)專業(yè)測量監(jiān)理工程師，待專業(yè)測量監(jiān)理工程師抽驗(yàn)合格后方機(jī)就位第一章工程概況就位前對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地與鉆機(jī)座落處的平整和加固，主要機(jī)具的檢查與安裝。以避免在鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理，使用為正確控制鉆機(jī)的沖程，在鋼絲繩子上涂油漆長度標(biāo)志或綁扎一紅布條為標(biāo)記。，比重第一章工程概況錐留在孔內(nèi)以防埋鉆。d.鉆孔過程中要做好鉆孔記錄，對各土層資料與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行對比，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際的樁底標(biāo)高)，已進(jìn)入后報(bào)請監(jiān)理工程師確認(rèn)，確認(rèn)后即可檢孔，檢孔合格進(jìn)行下道⑥、鋼筋籠制作與安裝的制作箍筋圓順，尺寸準(zhǔn)確，主筋接頭互相錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)的接頭不多于主筋總數(shù)的自行調(diào)節(jié)，以防止骨架在運(yùn)輸、吊裝就位過程中變形。筋籠運(yùn)輸及吊裝第一章工程概況鋼筋籠運(yùn)輸采用兩部加托架的平車直接運(yùn)輸。總的要求是：無論采用什么辦法運(yùn)輸，都不得使骨架變形。采用汽車吊安裝，孔口焊接接長。起吊時(shí)可用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置恰當(dāng)。采用兩點(diǎn)吊，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先起吊第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊。松第二吊點(diǎn)。直到骨架與地面垂直可徐起直落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放防止碰撞孔壁因而引起坍塌。下放過程中要密切注意導(dǎo)管必須進(jìn)行水密性試驗(yàn)，備有充足的頂絲及膠圈，絕不能漏水，導(dǎo)管底口距孔導(dǎo)管使用前試拼組裝、試壓、編號并自上而下標(biāo)示尺度，其軸線誤差一般不宜超還需做拼裝、過球和水壓實(shí)驗(yàn)。試壓可用水壓或風(fēng)壓進(jìn)行,其壓力大小宜等于孔底靜水第一章工程概況導(dǎo)管吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中、軸線順直、穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔⑧、灌注水下混凝土采用垂直導(dǎo)管法灌注水下混凝土。為使灌注工作順利進(jìn)行，應(yīng)盡量縮短灌注作業(yè)水下混凝土的配合比由試驗(yàn)室提供，施工前測定砂、石的含水量，換算施工配合比后，交付拌和站嚴(yán)格按配合比施工，并不定時(shí)的檢測坍落度，以保證混凝土的灌注灌注水下混凝土的工作應(yīng)迅速，防止塌孔和泥漿沉淀過厚。開始灌注前應(yīng)再次核對鋼筋籠標(biāo)高、導(dǎo)管下端距孔底尺寸、孔深、泥漿沉淀厚度、孔壁有無坍塌現(xiàn)象等，處理。第一章工程概況測量水下砼面的位置用測繩吊著重錘進(jìn)行，過重則陷入砼內(nèi)，過輕則浮在泥漿中為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，在灌注下段混凝土?xí)r應(yīng)盡量加快，當(dāng)孔內(nèi)混凝⑵、模板制作：模板采用定型鋼模板。⑶、綁扎鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)，下料綁扎，綁扎要牢固，位置準(zhǔn)確，確保鋼筋混凝土保護(hù)厚度，下墊混凝土墊塊，保證鋼筋骨架的加工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)鋼筋的整體性。第一章工程概況⑷、安裝模板：鋼筋骨架綁扎完畢，經(jīng)檢查合格后安裝模板，模板表面均勻涂抹板安裝完畢用外向錘球調(diào)整模板豎直，調(diào)整完畢用經(jīng)緯儀復(fù)測，合格后將模板完全固⑸、混凝土拌和與運(yùn)輸：混凝土按工程需用的數(shù)量拌和，已初凝的混凝土廢棄處理?；炷涟韬驮O(shè)備自動(dòng)控制混合料的配合比，水灰比以及自動(dòng)控制進(jìn)料和出料，自動(dòng)控制混合料的拌和時(shí)間，每盤混凝土拌和料的體積不得超過攪拌缸標(biāo)出的額定容量驗(yàn)員與質(zhì)檢員經(jīng)常進(jìn)行粗、細(xì)骨料級配檢查分析，對骨料進(jìn)行含水量分析并相應(yīng)地修正配合比?；炷猎谶\(yùn)輸時(shí)要避免振動(dòng)產(chǎn)生的離析。第一章工程概況備①根據(jù)設(shè)計(jì)文件和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)、水文、氣象等情況確定施工方案，編制施工組織②根據(jù)采用的運(yùn)輸工具、材料運(yùn)輸?shù)冗x擇拌和場地。拌和場地的選擇首先要考慮使運(yùn)輸砼料運(yùn)距最短，進(jìn)出方便，同時(shí)拌和場地要靠近電源和水源。拌和場地要有足根據(jù)設(shè)計(jì)要求與當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)情況作好混凝土各組成材料的試驗(yàn)，進(jìn)行混凝土各⑤成立組織管理機(jī)構(gòu)，確定施工隊(duì)伍。明確工作職責(zé)，提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制各種規(guī)章制度，與相關(guān)人員簽定責(zé)任書。⑥根據(jù)設(shè)計(jì)文件，定出橋梁中心、寬度以及縱橫高程等樣樁。控制樁的精度要符b符合下列要求：第一章工程概況碎石具備一定的強(qiáng)度、耐磨性、有足夠的堅(jiān)固性、良好的級配。最大粒徑不得大可摻入普通減水劑，并由試驗(yàn)確定摻量。夏季施工或需要延長作業(yè)時(shí)間時(shí)，可摻入緩進(jìn)假定容重進(jìn)行設(shè)計(jì)。砂率視碎石級配狀況取27%~33%，水灰比取0.43~0.44，水泥面開工前做好?；炷涟韬衔锏墓ぷ鞫仍囼?yàn)，采用塌落度測定。在中心拌合廠拌制時(shí)，塌落度宜m。每工作班至少檢查兩次。料的含水量，并用以計(jì)算調(diào)整、確定施工配合比。③、鋼筋制作與安裝第一章工程概況裝模板在安裝模板前，要根據(jù)設(shè)計(jì)文件定出橋梁中心線和各結(jié)構(gòu)物邊緣線，并檢查其頂收合格后方可支立模板。皂液、廢機(jī)油或其它潤滑劑，以便折模。⑤、混凝土的拌和與運(yùn)輸，控制好塌落度?；炷涟韬衔锏倪\(yùn)輸采用小推車運(yùn)輸。、混凝土的澆筑第一章工程概況工藝流程鋪設(shè)底模→鋼筋制作和安裝→波紋管(張拉管道)制作和安裝→安裝芯?！惭b廠的布置綁扎場及木工房、鋼筋加工房、水泥庫、發(fā)電機(jī)房等、自行式龍門吊(為梁板的預(yù)制及吊運(yùn)、裝車服務(wù))混凝土拌和⑶、張拉機(jī)具的選擇和使用根據(jù)設(shè)計(jì)張拉力的大小選擇千斤頂?shù)膰嵨?、行程以及與之相配套的高壓油泵和油表。由于施加梁體上的預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確性對預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量的影響至關(guān)重要，所以張拉機(jī)具進(jìn)場之前，必須由有資格的檢測單位進(jìn)行千斤頂和油表的校驗(yàn)。張拉機(jī)具必⑷、原材料質(zhì)量控制及混凝土配合比要求①、原材料凍性好，其物理性能和化學(xué)成份符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第一章工程概況碎石具備一定的強(qiáng)度、耐磨性、有足夠的堅(jiān)固性、良好的級配。最大粒徑不得大混凝土摻用的外加劑，應(yīng)經(jīng)配合比試驗(yàn)符合要求后方可使用。摻用的外加劑，可可摻入普通減水劑，并由試驗(yàn)確定摻量。夏季施工或需要延長作業(yè)時(shí)間時(shí)，可摻入緩進(jìn)假定容重進(jìn)行設(shè)計(jì)。砂率視碎石級配狀況取27%~33%，水灰比取0.43~0.44，水泥第一章工程概況混凝土配合比設(shè)計(jì)完成后，要進(jìn)行試配，制作試件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)以抗折強(qiáng)度為混凝土拌合物的工作度試驗(yàn)，采用塌落度測定。在中心拌合廠拌制時(shí)，塌落度宜整。水量因素發(fā)生)必須測定砂子和石料的含水量，并用以計(jì)算調(diào)整、確定施工配合比。安裝下部要用方木與楔塊撐于傳力柱上，上部采用拉桿、撐桿拉緊邊模。④、擋頭模板，先在調(diào)整好的側(cè)模上量好尺寸，用線錘檢測垂直度，并與底模上第一章工程概況材料用量偏差控制在：水泥±1%，水±1%，骨料±2%。在砼拌制過程中，實(shí)驗(yàn)人員對澆筑并應(yīng)對稱平衡地進(jìn)行澆筑。快，應(yīng)勻速提升，直至砼面停止下沉，表面平坦、泛漿為止。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷翝仓戤叧跄?，用麻袋覆蓋；終凝后再灑水養(yǎng)護(hù)。保持砼面經(jīng)常處于濕第一章工程概況①、鋼絞線的制作與安裝架起，防止鋼絞線下垂。放置預(yù)應(yīng)力失效隔離套管，等張拉完畢后，定位套管，并把套管口封死，防止水②、預(yù)張拉調(diào)整初應(yīng)力現(xiàn)場施工采取預(yù)應(yīng)力鋼絞線整體同時(shí)張拉，因此張拉前必須調(diào)整初應(yīng)力。其值取第一章工程概況千斤頂頂推前橫梁，千斤頂通過絲杠帶動(dòng)后橫梁，使鋼絞線被張拉。張拉前在鋼絞線初張拉結(jié)束后，安置好千斤頂進(jìn)行張拉。張拉過程應(yīng)勻速，兩油泵壓力表同時(shí)起行，否則進(jìn)行調(diào)整。在張拉過程中，抽查預(yù)應(yīng)力鋼絞線的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對值1.06con時(shí)，測其伸長值，如果差值超過±5%時(shí)應(yīng)停止張拉，查明原因后，再進(jìn)行張好螺母進(jìn)行錨固在前橫梁上。再回油，使千斤頂復(fù)位。第一章工程概況篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。按要求封錨，到強(qiáng)求①、梁板在脫模、移運(yùn)、堆放、吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，砼強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的吊裝是否滿足梁板安裝要求。③、梁板安裝前必須檢查其外形尺寸和預(yù)埋件位置，其允許偏差不得超過設(shè)計(jì)規(guī)。板安裝、吊運(yùn)時(shí)，必須遵守有關(guān)的安全操作技術(shù)規(guī)程。⑤、吊運(yùn)工具設(shè)備的使用技術(shù)要求，必須滿足起重設(shè)備所具備的安全系數(shù)。機(jī)的選擇的運(yùn)輸及安裝第一章工程概況在預(yù)制場用龍門吊機(jī)吊裝梁板，梁板端部支墊在枕木上，用鋼絲繩固定牢固。沿施工②、梁板安裝注意事項(xiàng)：安裝前檢查支座平面位置、頂面高程、表面平整度，梁③、安裝時(shí)保持梁板兩端基本水平，兩端基本同時(shí)接觸支座。安裝必須仔細(xì)、認(rèn)梁板端整齊，梁板縫均勻，無錯(cuò)臺現(xiàn)象。安裝嚴(yán)格按照操作規(guī)范，防止梁板損傷，注性強(qiáng)、抗凍性好，其物理性能和化學(xué)成份符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第一章工程概況碎石具備一定的強(qiáng)度、耐磨性、有足夠的堅(jiān)固性、良好的級配。最大粒徑不得大可摻入普通減水劑，并由試驗(yàn)確定摻量。夏季施工或需要延長作業(yè)時(shí)間時(shí)，可摻入緩⑵混凝土配合比或假定容重進(jìn)行設(shè)計(jì)。砂率視碎石級配狀況取27%~33%，水灰比取0.43~0.44，水做好。③混凝土拌合物的工作度試驗(yàn)，采用塌落度測定。在中心拌合廠拌制時(shí)，塌落度m每工作班至少檢查兩次。第一章工程概況⑶安裝模板②在安裝模板前，要根據(jù)設(shè)計(jì)文件定出路面中心線和路面邊緣線，并檢查基層頂面標(biāo)高和路拱橫坡。標(biāo)高和橫坡的偏差超出允許值時(shí)應(yīng)整修基層或重新鋪筑，驗(yàn)收合③模板頂面與混凝土板頂面齊平，并與設(shè)計(jì)一致：支立模板時(shí)，可在堅(jiān)硬底基上用鉆頭打眼，再在兩側(cè)用鋼釬打入基層固定。模板安裝時(shí)模板之間用螺栓連接，整體允許模板的支撐物澆筑在砼路面內(nèi)。④模板安裝完畢后，由施工人員與操作人員檢查模板相接處的高差、模板是否有⑷混凝土的拌和與運(yùn)輸①混凝土的拌和確和混合料拌和均勻。②混凝土拌合物的運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。⑸混凝土的澆筑這是水泥砼路面施工的關(guān)鍵工序，其操作要求如下述。方法，嚴(yán)禁拋擲和耙摟，以防止離析。②攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)立即用插入式振搗器振搗，先在模板邊緣角隅處或下沉為度，不準(zhǔn)長時(shí)間振搗產(chǎn)生離析。爾后采用平板振搗拖平，再使用三軸式攤鋪整第一章工程概況凝土的大致平整情況，對于明顯的高或低處要鏟除或補(bǔ)充；再通過前進(jìn)振動(dòng)后退靜滾④收漿抹面三軸機(jī)作業(yè)完成后進(jìn)行收漿抹面。先用與作業(yè)面同寬的中￠60~￠70滾筒粗抹已鋪路面劃線(線深10mm左右)，使各邊緣成直線或平順曲線。⑤毛刷抹面鐵抹收漿完成后，用特制加工毛刷沿法線方向刷拉兩次，除抹光痕跡。刷拉時(shí)應(yīng)⑹接縫施工重合。③混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后及時(shí)灌縫。灌縫前先用切割機(jī)沿縫線切割，再用氣泵或高壓⑺切縫與刻紋切縫與刻紋前，應(yīng)先用墨斗成線。對于曲線，應(yīng)沿法線方向切割縮縫?？s縫采用切割機(jī)切割成縫。切縫控制在平均氣溫(℃)與小時(shí)數(shù)的乘積在300~400小時(shí)，并與縮縫平行。⑻混凝土板的養(yǎng)護(hù)①混凝土板面作業(yè)完畢，應(yīng)視凝固狀態(tài)適時(shí)濕麻袋片，切縫后可換成草袋灑水養(yǎng)第一章工程概況③當(dāng)氣溫高于10℃時(shí)，模板在澆筑20h后拆除；當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)可延長到30h拆除。模板拆除時(shí)，不得損壞混凝土面板邊、角，盡量保持模板完好。第四章施工進(jìn)度安排及按期完成任務(wù)保證措施。2、根據(jù)工程特點(diǎn)，做好各工序的銜接工作，突出重點(diǎn)，加強(qiáng)控制，積極做好原影響。施工總體計(jì)劃表。第一章工程概況⑴、投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，各組分工明確，有效地開展不同下措施保證按照我們確定的工期完成任務(wù)。第一章工程概況⑴、緊抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的組織與正確的施工方法，盡安排生產(chǎn)。施工效率。施工生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。序以提高施工進(jìn)度械設(shè)備使用率。、加強(qiáng)物資設(shè)備保證供應(yīng)4、技術(shù)保證措施工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量。第一章工程概況⑶、組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握本合協(xié)調(diào)好同當(dāng)?shù)卣熬用竦年P(guān)系，并與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)等單位密切合作，同心期。管理辦法根據(jù)總工期及業(yè)主的具體要求，編制詳細(xì)的工程進(jìn)度計(jì)劃并及時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)展情況調(diào)整施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，找出關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)換，始終抓好關(guān)鍵工序的施工及進(jìn)度控制。設(shè)計(jì)工程進(jìn)度專項(xiàng)保證基金，對各工區(qū)各項(xiàng)目工程進(jìn)度實(shí)行獎(jiǎng)罰，以促使進(jìn)度按計(jì)劃完成。第五章確保工程質(zhì)量的措施。第一章工程概況1、強(qiáng)化質(zhì)量意識，健全質(zhì)量管理體系。樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命，質(zhì)量是信譽(yù)保證”的觀念，把質(zhì)量工作貫穿到施工全過程，深入到每個(gè)員工，強(qiáng)化質(zhì)量意識。全面落實(shí)3、實(shí)行全面質(zhì)量管理，基層建立質(zhì)量管理小組，定期召開質(zhì)量工作會(huì)議，排除工序施工。7、建立工地試驗(yàn)室，配備優(yōu)良的試驗(yàn)設(shè)備。第六章雨季、冬季施工措施4、雨季施工時(shí)要加強(qiáng)對臨時(shí)便道的養(yǎng)護(hù)。求。求時(shí)檢查拌和物出料、澆筑溫度。第一章工程概況措施，環(huán)境保護(hù)、水土保持及措施，廉政措施及支付保證措施1、樹立“安全第一”的思想，抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)、項(xiàng)目經(jīng)理部成立建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)。做到有計(jì)劃、有3、加強(qiáng)全員的安全教育，使廣大職工牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和生產(chǎn)知識，做到思練，考試合格后方可持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。6、給每個(gè)職工配備一定的安全勞動(dòng)防護(hù)用品，如手套、安全帽等。電氣線路、設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對電氣絕緣、接電零電阻和漏電保護(hù)器是否完好，指期測試。第一章工程概況氣象預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握氣候變化情況，搞好預(yù)防措施環(huán)境保護(hù)是為了保證和改善生產(chǎn)環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，防止污染和其它公害，為保護(hù)入工作計(jì)劃，建立創(chuàng)造良好的環(huán)境。本承包人將遵守國家和地方有關(guān)控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施防(1)沖刷與淤積中產(chǎn)生沖刷與淤積。大程度地減少水土流失及水文狀態(tài)的改變。(2)廢渣處理(3)水和空氣污染的預(yù)防第一章工程概況施工期間，施工物料水泥、油料、化學(xué)品應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將施工人員的生活垃圾應(yīng)處理，不得直接倒入附近的水塘(池)對其造成污染。(4)塵土控制容易起塵的細(xì)料和松散材料予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖瘛＿@些材料在運(yùn)輸期間用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場地，如穩(wěn)定土拌和場、大型砂石場等投料器要有防塵(5)震動(dòng)及噪聲的管理靠近建筑物和居民區(qū)的地方盡量采用震動(dòng)力小的施工機(jī)械。械全部安裝消音器。無條件接受甲方及監(jiān)理工程師有關(guān)震動(dòng)和噪音施工的指示。(6)保護(hù)現(xiàn)場周圍的植被保護(hù)好用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。盡量設(shè)法保護(hù)。時(shí)駐地的環(huán)境管理生活用水符合世界健康組織對飲用水的要求。第一章工程概況期的場地恢復(fù)措施①通過采取有效的水土保持措施使邊坡穩(wěn)定，巖石、表土不裸露，為公路安全運(yùn)⑤做好公路綠化工程，使生態(tài)環(huán)境明顯改善。有獎(jiǎng)有罰;(2)作業(yè)場地設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，對工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識。遇雨及時(shí)組織排水。4、物資及設(shè)備(1)物資按類別采取庫房和大棚兩種方式儲放，做到料架整齊，產(chǎn)品標(biāo)識正確，漏。(2)定點(diǎn)加工機(jī)具應(yīng)設(shè)防雨棚。第一章工程概況(1)建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，由各責(zé)任人具體負(fù)責(zé);(2)施工污水采用軟管排入既有排水系統(tǒng)或流入規(guī)劃的滲水坑、沉淀池內(nèi)，杜絕(3)生活臨建區(qū)域采用明溝排放雨水，生活廢水通過埋地管道排入水坑；(4)食堂干凈衛(wèi)生，炊事人員定期體檢，持證上崗。(2)搞好職工宿舍文明評比活動(dòng)，做到整齊、明亮、通風(fēng)。(3)建立現(xiàn)場巡查保衛(wèi)及值班交接記錄制度，防止外部閑雜人員入內(nèi)損壞成品和3、工地設(shè)立監(jiān)督意見箱，接受群眾的監(jiān)督。5、遵守工作時(shí)間，勤鉆業(yè)務(wù)，積極完成本職工作任務(wù)，開展勞動(dòng)競賽。為了保證工程施工