賽區(qū)華僑生產(chǎn)一隊(duì)22初步設(shè)計(jì)說明書

第一章總 項(xiàng)目概 設(shè)計(jì)依 設(shè)計(jì)原 產(chǎn)品方案及規(guī) 產(chǎn)品方 產(chǎn)品規(guī) 操作彈 設(shè)計(jì)范 主要原料、輔助原料、催化 工藝技 環(huán)境保護(hù)措 生產(chǎn)過程的控制和機(jī)械化強(qiáng) 安全消防措 管理體制及定 工作制 管理體 勞動(dòng)定 全廠綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指 第二章技術(shù)經(jīng) 總 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)依 籌措情 使用計(jì) 經(jīng)濟(jì)分析 廠址概 .-10--設(shè)計(jì)范 .-20----第五章布置與配 布 設(shè)計(jì)依 布置原 車間組 車間布置方 設(shè)備布置方 單元設(shè)備布置方 硫磺回收車 管道設(shè)計(jì)與布 總 設(shè)計(jì)依 管道選 管道編 主要工藝管道編號(hào)及選型結(jié) 管道布 管道鋪設(shè)原 管道連 坡度要 泵的管道布 換熱器的管道布 塔的管道布 管廊的管道布 其他管道布 第六章設(shè)備選型及設(shè) 第七章自動(dòng)控制及儀 設(shè)計(jì)依 概 化工生產(chǎn)常用儀 工廠裝置簡(jiǎn)況及控制概 化工自動(dòng)化內(nèi) 控制系統(tǒng)選 設(shè)備的控制方 泵的控制方 壓縮機(jī)的控制方 換熱器的控制方 精餾塔的控制方 反應(yīng)器的控制方 復(fù)雜控制系 串級(jí)控制系 比值控 緊急停車系 SIS設(shè) SIS簡(jiǎn) SIS設(shè)計(jì)流 過程的和風(fēng)險(xiǎn)分析 R101SIS設(shè) 有害氣體監(jiān)測(cè)系 第八章供配 設(shè)計(jì)依 設(shè)計(jì)范 設(shè)計(jì)原 供電可靠 操作方便、運(yùn)行安全靈 經(jīng)濟(jì)合 具有發(fā)展的可能 電源狀 負(fù)荷等 用電要 用電負(fù)荷及負(fù)荷等 配電間與變壓 車間變電所設(shè) 主變壓器容量的選 區(qū)劃分和設(shè)備選 8.7.1區(qū)劃 8.7.2區(qū)域電氣設(shè)備選 配電線 照明系 設(shè)計(jì)原 設(shè)計(jì)要 照明電 光源和燈 照 防爆和防 防雷和接 廠區(qū)建、構(gòu)筑物防雷措 露天儲(chǔ)罐、氣罐及戶外管道防雷措 防靜電與接地保 主要電器設(shè)備選 環(huán)境特 主要電器設(shè)備選 第九章電 總 設(shè)計(jì)原 設(shè)計(jì)范 設(shè)計(jì)內(nèi) 生產(chǎn)調(diào) 行政管 無線通 廣播系 火災(zāi)系 可燃?xì)狻⒍練庀?綜合布線系 裝置電信網(wǎng) 第十章土 設(shè)計(jì)依 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī) 廠區(qū)自然條 地方材 設(shè)計(jì)范 建筑工 設(shè)計(jì)原 設(shè)計(jì)標(biāo) 設(shè)計(jì)方 結(jié)構(gòu)工 設(shè)計(jì)原 設(shè)計(jì)標(biāo) 設(shè)計(jì)方 主要建、構(gòu)筑物 第十一章給排 概 設(shè)計(jì)原 設(shè)計(jì)依 設(shè)計(jì)范 給水系 水 擬建項(xiàng)目用水 給水系 排 污水排 清凈排 第十二章?lián)Q熱網(wǎng)絡(luò)及節(jié) 換熱網(wǎng)絡(luò)理論基 概 夾點(diǎn)技 換熱網(wǎng)絡(luò)設(shè) 工藝物流信 夾點(diǎn)提 換熱網(wǎng)絡(luò)的建 換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu) 自動(dòng)生成的換熱網(wǎng) 優(yōu)化后的換熱網(wǎng) 節(jié)能效 過程能耗計(jì) 計(jì)算依 項(xiàng)目綜合能 每噸產(chǎn)品能 萬元產(chǎn)值綜合能 每噸產(chǎn)品能耗比較 能源選擇合理性分 節(jié)能措 第十三章采暖、通 氣象資 設(shè)計(jì)概 設(shè)計(jì)原 設(shè)計(jì)范 設(shè)計(jì)目 通風(fēng)系 通風(fēng)要 車間空氣有害物質(zhì)標(biāo) 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè) 采暖調(diào) 制冷系 制熱系 空氣調(diào)節(jié)方 設(shè)計(jì)概 設(shè)計(jì)方 第十四章廠區(qū)外......................................................................................設(shè)計(jì)范 設(shè)計(jì)原 管架設(shè) 管道設(shè) 管道的保溫材料及防 第十五章維 設(shè)計(jì)依 維修體制概 設(shè)備維修基本內(nèi) 設(shè)備工作程 設(shè)備原 設(shè)備日常.........................................................................日常檢修與................................................................................巡回檢 每周檢 年 設(shè)備與檢 高危設(shè)備的安全檢修要 特種設(shè)備檢修要 壓力容器、管道的定期檢 泵的檢查與處 換熱器的維 15.5.4三年大 第十六章分析化 設(shè)計(jì)依 設(shè)計(jì)范圍與原 分析化驗(yàn)項(xiàng) 第十七章消 概 遵循的主要........................................................................設(shè)計(jì)依 消防設(shè)計(jì)內(nèi) 消防設(shè)計(jì)范 性分 燃燒原 消防布 消防措 基礎(chǔ)消防措 生產(chǎn)過程的防火防 消防系 穩(wěn)高壓消防給水系 中壓系統(tǒng)和高壓系 消防布 消防栓系 自噴水滅火系 火災(zāi)自動(dòng)系 滅火系 其他滅火系 消防 第十八章環(huán)境保 總 依據(jù)與標(biāo) 三廢總量一覽 廢 廢 廢 噪 環(huán)保措 廢氣治 廢水處 廢渣治 噪聲治 生態(tài)保護(hù)措 環(huán)境保護(hù)投 第十九章職業(yè)安全與衛(wèi) 設(shè)計(jì)規(guī) 安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)的原則與要 設(shè)計(jì)依 職業(yè)安 工業(yè)毒 燃燒與.............................................................................噪 腐 觸電及機(jī)械.....................................................................其他危 重大分析與相應(yīng)安全措 19.3.1化學(xué)品重大物質(zhì)分 19.3.2化學(xué)品重大分 19.3.3HAZOP分 19.3.4采取的安全措 工業(yè)衛(wèi) 車間的衛(wèi)生特征分 工作場(chǎng) 勞動(dòng)保護(hù)用品及衛(wèi)生安全管 安全生產(chǎn)責(zé)任制

第一章化后的超級(jí)+SCOT法硫磺，項(xiàng)目規(guī)模為年處理34000噸廢氣，年生產(chǎn)11000噸硫磺?！痘すS初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定》HG/T20688-《國(guó)家發(fā)展委關(guān)于規(guī)范煤化工產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展》（發(fā)改產(chǎn)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指 （2015年本）》（修正化工設(shè)計(jì)相關(guān)《中民環(huán)境?！泛汀吨忻駝趧?dòng)安全法》等相關(guān)的國(guó)家法律、；注重環(huán)境保護(hù)，設(shè)計(jì)中選用清潔生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過程中減少“三廢”產(chǎn)品的數(shù)量，規(guī)格和如下表1-1工業(yè)硫磺(GB/T2449- ≥≤222≤1≤≤≤≤≤-≤003≤14

1-21本項(xiàng)目是陜西彬長(zhǎng)礦業(yè)煤制甲醇主體裝置的配套工程，因此生產(chǎn)負(fù)荷應(yīng)該與裝置協(xié)調(diào)，考慮到生產(chǎn)原料的變化等因素，本裝置應(yīng)具有較大的操本項(xiàng)目的主要原料為陜西彬長(zhǎng)礦業(yè)甲醇廠低溫甲醇洗裝置所排放的含硫尾氣，輔助原料為胺液，催化劑有LS-971、LS-300催化劑,加氫催化劑。表1-3主要原料、輔助材料 煤本項(xiàng)目硫回收裝置推薦采用加SCOT尾氣處理的硫回收工藝，具有成熟可靠、裝置硫負(fù)荷能力強(qiáng)、脫硫效率高（99.7%）的優(yōu)點(diǎn)，尾氣處理參數(shù)，其設(shè)定點(diǎn)不經(jīng)常調(diào)整的參數(shù)，可采用就地顯示和控制。必須在控制器（PLC）獨(dú)立承擔(dān)，PLC應(yīng)帶有顯示器（CRT）的編程器，編程器簡(jiǎn)單生產(chǎn)過程中主要為火災(zāi)、、粉塵、化學(xué)物品的毒性對(duì)生產(chǎn)人員的，電氣設(shè)備的觸電，機(jī)械和墜落，雷電破壞建筑物，生針對(duì)的防范措施主要有：將物料配比控制在極限以外，認(rèn)真控制針對(duì)的防范措施主要有：消除生產(chǎn)過程中使用或產(chǎn)生物質(zhì)；控制毒物進(jìn)入的劑量；嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和衛(wèi)生制度；環(huán)境監(jiān)測(cè)。根據(jù)國(guó)家、部門及地方勞動(dòng)政策合理的確定生產(chǎn)運(yùn)行班次及人力資源崗位設(shè)置和定員，通用工種的輔助人員如分析化驗(yàn)、機(jī)電儀修等由裝置統(tǒng)1-11242243124221-4—二1三1234四伍1234567人六七12八九十 1 2 3 4

第二章場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)方案、原材料、及動(dòng)力的供應(yīng)、建設(shè)條內(nèi)容主要包括投資估算、規(guī)劃、成本估算、銷售收入、稅利估算、獲利能《化工投資項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)參數(shù)》，國(guó)規(guī)發(fā)（2000）412《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》（第四版化工項(xiàng)目的來源主要有權(quán)益資本、、準(zhǔn)股本和融資租賃。本項(xiàng)目總投額為1314.16萬元，根據(jù)《關(guān)于調(diào)整固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目資本金比例》（國(guó)發(fā)〔2009〕27號(hào)）規(guī)定，化工項(xiàng)目的最低資本東大會(huì)籌集或總廠劃撥籌集，3個(gè)月內(nèi)全部到位。天）

2-1 2-2

第三章總圖《化工企業(yè)總圖設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50489-《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3053-《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ22-《化工企業(yè)建設(shè)節(jié)約用地若干規(guī)定》GB50187-《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)工程規(guī)定》HG20546-《壓縮機(jī)廠房建筑設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20673-《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)范》HG/T20679-《化工工廠總圖施工圖設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》HG/T20561-《中民環(huán)境?！吨? 現(xiàn)陜西彬長(zhǎng)礦業(yè)煤制甲醇廠位于陜西省彬縣新民化工園區(qū)，廠址北側(cè)緊km，西至40km，東連旬邑、淳化，南依永壽、麟游，西臨、靈臺(tái)，北接正寧，為連接的咽喉要道。溫26.5～27.0℃，年最低氣溫-21.2℃（1991年12月28日），年最高43.4℃（1966619日）528.3～716.5毫米，由北向南遞行東北風(fēng)。年內(nèi)主要?dú)庀笥懈珊怠⑸硥m、高溫、大風(fēng)、雷電、冰雹、暴

最高氣 最低氣 平均氣 921.1毫平均水氣 10.4毫平均相對(duì)濕 平均降水 557.1一日最大降水 105.6最大積雪 110平均蒸發(fā) 1425.2

最大凍土 50平均風(fēng) 1.4實(shí)測(cè)最大風(fēng) 17最多大風(fēng)日 7平均日照時(shí) 2124.935米、 度30m，裝置總占地面積720m。硫磺精制車間東西跨度12m，南北跨度圖3-1廠區(qū)平面圖(詳細(xì)圖紙見附錄圖冊(cè)

圖3-2車間平面圖(詳細(xì)圖紙見附錄圖冊(cè) 表3-1裝置火 甲甲甲甲表3-2建筑物火災(zāi)類別劃-

3-3間間

3-4稱性東東東南路西北關(guān)系，在滿足生產(chǎn)工藝、、衛(wèi)生安全等方面要求的前提下使工廠場(chǎng)地土方這種布置對(duì)生產(chǎn)和敷設(shè)的條件較階梯式好，適應(yīng)于一般建筑密度較采用平坡式布置時(shí)，平整后的坡度不宜小于5‰以利于場(chǎng)地的排水。條件較好，和敷設(shè)條件較差，需設(shè)護(hù)坡或擋土墻，適用于在山區(qū)、丘備和建構(gòu)筑物采用平坡式布置。場(chǎng)地地勢(shì)較高，水排泄條件較好，無穩(wěn)定的水水位線，排水方便，不受洪水，因此新建設(shè)備和設(shè)施也采用平坡區(qū)內(nèi)、外部、裝卸、形成一個(gè)完整的、連續(xù)的系統(tǒng)；貨物量 廠 1鐵路西平鐵路向西可聯(lián)結(jié)寶路的平?jīng)瞿险?，與包蘭、干武鐵路相接，直185km進(jìn)行了規(guī)劃，可滿足礦2公路彬長(zhǎng)地區(qū)對(duì)通目前以公路為主，福銀（福州――銀川）高速公路穿境而過，西安－蘭州公路（312國(guó)道）S306省道位于廠區(qū)南部。西蘭公路由東S306G211220m，920m鋼筋混凝土雙曲拱橋，轉(zhuǎn)向北即達(dá)彬縣所轄的7個(gè)鄉(xiāng)及旬3-5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第四章化工工藝與系統(tǒng)陜西彬長(zhǎng)礦業(yè)煤制甲醇廠目前排放硫化氫的設(shè)備主要有低溫甲醇洗裝11千噸/年硫磺裝置，以降低對(duì)大氣的污染，有利于環(huán)境保護(hù)，為企業(yè)的健 工藝包含括換熱設(shè)備的設(shè)計(jì)，包括11個(gè)換熱器的設(shè)計(jì)、校核。反應(yīng)單元、尾氣加氫單元、硫化氫吸收與解吸單元、尾氣單8000小時(shí)/年（約330天 四班三運(yùn)4-1表4-2主要原料、輔助物料 8和質(zhì)量符合工業(yè)硫磺標(biāo)準(zhǔn)《GB/T2449-2006工業(yè)硫磺》的規(guī)定，其技術(shù)要求見表4-3。表4-3工業(yè)硫磺(GB/T2449-≥≤222≤1≤≤≤≤≤-≤003≤144-4 4-51234 AspenPlusV8.4換熱網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與優(yōu) AspenEnergyyzer AspenPlusV8.4SW6-2011V1.1換熱器 AspenPlusExchangerDesignandRatingV8.4SW6-2011V1.1自動(dòng)控 AutoCAD廠區(qū)設(shè) AutoCAD CADWorx2015AutoCAD《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性內(nèi)容和深度的規(guī)定》(2005年版)及有關(guān)專業(yè)。《中民環(huán)境?！?、《中民勞動(dòng)安全法》等相關(guān)的國(guó)家法律、。《2017年“東華科技—陜鼓杯”第十一屆大學(xué)生化工設(shè)計(jì)競(jìng)賽設(shè)計(jì)4-6泛應(yīng)用的硫磺回收工藝，主要經(jīng)歷了從原始工藝、常規(guī)工藝、超級(jí)工藝、超優(yōu)早期工1883年，英國(guó)化學(xué)家(Claus)第一次提出硫磺的方法，該工藝稱之為原始法硫磺回收工藝，發(fā)展至今己有100多年的歷史。原始應(yīng)式4.2)。由于原始工藝反應(yīng)器體積大，釋放的反應(yīng)熱無法回收利用，且成產(chǎn)能力小，因而這種方法沒有實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化。原始工藝流程如圖4.1。第一階段 第二階段 常規(guī)工

圖4-1原 1938年，德國(guó)法本公司((Farbenindustrie)改良了原始工藝，主要是把H2S11/3H2SH2SSO2，控H2SSO22:12階段稱為催化2/3H2S和生成的SO2在催化劑作用下反應(yīng)生成硫磺。改良工藝大大提高了硫磺回收率，且設(shè)置了余熱鍋爐，反應(yīng)熱得到回收利用，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。常規(guī)工藝如圖4.2。圖4-2常規(guī)流程H2SSO22:1。燃燒爐內(nèi)沒有添加催化劑，溫度一般控980-1400℃的范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)化速率隨溫度的升高而加快，H2S能有效地轉(zhuǎn)化2/3H2SSO2在磺生成總量的2/3在一級(jí)冷凝器中分離出來，從而減輕了下游催化反應(yīng)器的轉(zhuǎn)80%的燃燒反應(yīng)熱經(jīng)余熱鍋爐回收利用，大大縮小了運(yùn)行13H2SH2S氣體完全燃燒生SO2，出口過程氣經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后，與剩余的2/3體積的H2S相混的最低操作溫度為9300℃，溫度越高，爐內(nèi)的反應(yīng)速率越快，火焰穩(wěn)定性越溫度，操作控制比較，適合用于規(guī)模較小的硫磺回收裝置。直接氧化法是常規(guī)工藝反應(yīng)第二階段的的一種形式。酸性原料氣中2/3體積的H2S反應(yīng)而生成元素硫。實(shí)際上，直接氧化法省去了燃燒爐，直接把H2S氧化為SO2的熱反應(yīng)和之后發(fā)生的法硫磺的反應(yīng)結(jié)合在一個(gè)保持熱平衡。在日常生產(chǎn)中，H2S的濃度會(huì)隨著反應(yīng)的進(jìn)行而變化，此時(shí)可以通過調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度或者補(bǔ)充氣的方式對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行更好的控制。硫磺回收工藝3種進(jìn)料方式流程見圖4-3。4-3超級(jí)工超級(jí)工藝是在改良工藝基礎(chǔ)上開發(fā)的，該工藝改變了以往單級(jí)反應(yīng)器內(nèi)選用新型選擇性氧化催化劑，使之成為超級(jí)反應(yīng)器。在通入過量空氣的情況下，超級(jí)工藝可以將進(jìn)入催化反應(yīng)階段最后一級(jí)反應(yīng)器的過程氣中剩余的H2S選擇性地氧化為單質(zhì)硫磺。超級(jí)反應(yīng)器出口的過度地捕集下來，從而將硫磺回收率提高到99.0%以上。超級(jí)工藝流程見4-4。超優(yōu)工

圖4-4超 超優(yōu)工藝是在超級(jí)工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。超優(yōu)工藝是在超級(jí)工藝最后一級(jí)催化反應(yīng)器床層中的催化劑下面填裝了一層加后，再經(jīng)過超優(yōu)反應(yīng)器，將還原的H2S選擇性地氧化為單質(zhì)硫磺，使硫磺回收率得以大大提高。在不增加額外投資的基礎(chǔ)上，超優(yōu)工藝的硫磺回收率可以達(dá)到99.5%。超優(yōu)工藝流程見圖4-5。圖4-5超優(yōu)工藝流程表4-7硫磺回收各工藝路線綜合經(jīng)濟(jì)比斯斯斯斯低低

H2SH2S 能能能 反 反 好大3.2H2S1.14萬噸，設(shè)計(jì)常規(guī)不滿足本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的基本要求，予以淘汰。二級(jí)+SCOT工藝與超優(yōu)相比，超級(jí)投資相對(duì)較低，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低，并能夠滿足本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求。綜合考慮，本項(xiàng)目采用超級(jí)硫磺回收工高H2S:SO2操作，控制最后一級(jí)反應(yīng)器出口過程氣H2S體積含量在0.6%-1.5%。選擇性氧化反應(yīng)H2S+1/2O2=1/nSn+H2O是一個(gè)比較徹底的熱力學(xué)反應(yīng)，因此可以達(dá)到比較高的轉(zhuǎn)化率。超級(jí)反應(yīng)器所用的催化劑對(duì)水和過量氧均不敏感，可以將大部分H2S氧化成單質(zhì)硫。由于上游采用了H2S過量操作，抑制了SO2的含量，所以超級(jí)反應(yīng)段具有硫磺回收和尾氣處理的雙重作用。超級(jí)具有投資和操作費(fèi)用較低、流程簡(jiǎn)單、操作方98%SO2的排放量不能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，尾氣處低溫工低溫工藝也稱為亞工藝，該工藝的特點(diǎn)是將硫磺回收和進(jìn)行反應(yīng)生成單質(zhì)硫磺，催化劑即可以使用固體催化劑，也可以使用液CBA(Cold-BedAdsorption，冷床吸附)工藝，MCRC析釋放出的含H2S的酸性氣體返回硫磺回收部分循環(huán)吸收，貧胺溶液再生循環(huán)利用，節(jié)約成本。典型的還原吸收工藝主要有荷蘭S公司開發(fā)的SCOTKTIRARSSR工藝，率可以達(dá)到99.8%以上，尾氣排放達(dá)到SO2排放標(biāo)準(zhǔn)。H2S氣體氧化為單質(zhì)H2SSO2的濃度比值要求不嚴(yán)格，操H2S成分進(jìn)行選擇性氧化，不影響其他組分，并S的轉(zhuǎn)化率造成影響，占地面積小，投資Stretford99.5%，尾氣排將尾氣中的硫或硫化物直接轉(zhuǎn)化為SO2，再利用氨液作為吸收劑，與SO2.4-9高低大大小小本項(xiàng)目設(shè)計(jì)通過超級(jí)反應(yīng)進(jìn)行硫回收，尾氣中H2S含量超過環(huán)過對(duì)本項(xiàng)目尾氣進(jìn)行分析，并結(jié)合本廠基本生產(chǎn)情況，選擇還原加氫+SCOTMDEA(甲基二乙醇胺)溶液。SCOT尾氣處保要求，相對(duì)投資較少。SCOT尾氣處理處于硫磺回收系統(tǒng)的下游，上游SCOT尾氣處理裝置影響較小，彈性操作范圍較大，通常量，增加H2S循環(huán)量，滿足環(huán)保要求，并且能夠達(dá)到較高的硫回收率。制硫磺工段和尾氣處理工段。項(xiàng)目是在超級(jí)+SCOT尾氣處理工藝路圖4-6制硫磺工段生產(chǎn)工藝1/3H2SSO22/3體積的H2S進(jìn)行高溫反應(yīng)生成單質(zhì)硫磺。從制硫燃燒爐排出的高溫過程氣，其分高溫過程氣混合換熱后，溫度升高，進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)器，在催化劑的作小部分高溫過程氣混合換熱后，溫度升高，進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)器。在催化劑聯(lián)合反應(yīng)器：將兩級(jí)反應(yīng)器聯(lián)合放置，集成在一起。與常規(guī)進(jìn)入高溫?fù)胶祥y，與一、二級(jí)氣液分離罐出來的過程氣混合換熱，在進(jìn)入尾氣單元。工藝流程見圖如下：4-7器出口的高溫過程氣與尾氣進(jìn)行換熱之后，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)一步降溫。氣逆流接觸，MDEA溶液選擇性的吸收尾氣中的H2S氣體。吸收了H2S的MDEA富胺液與氣體塔塔底出來的貧胺液換熱后，進(jìn)入汽提塔。塔頂汽提出來的酸性氣循環(huán)至制硫磺工段，塔底出來的貧胺液與吸收塔塔底出來的富燃燒生成H2O，烴類物質(zhì)燃燒生成CO2，后的高溫?zé)煔饨?jīng)熱量回收后，煙程用量。如：利用從加氫反應(yīng)器出來的過程氣去加熱尾氣；富由于在高溫下反應(yīng)極為迅速，國(guó)外裝置設(shè)計(jì)的燃燒爐停留時(shí)間1s左H2S1-2.5s。一般H2S含量較少時(shí)，停留時(shí)間可以適當(dāng)長(zhǎng)一些。一般工況下，燃達(dá)到1250℃以上，在正常操作條件下，燃燒爐內(nèi)的熱反應(yīng)自身可以達(dá)到熱平衡，不需要添加輔助，爐內(nèi)溫度主要受到酸性氣體中H2S及其它可燃成分提高轉(zhuǎn)化率。但是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)控制燃燒爐溫度不高于1600℃，因?yàn)闇囟仍礁?，耐火材料選擇越，并且還會(huì)有多種氮氧化物生成，使過程氣中SO2在氮氧化物的催化作用下進(jìn)一步生成SO3，導(dǎo)致后面催化反應(yīng)器中的催化劑因硫過程氣中未反應(yīng)完全的H2S和SO2在催化劑床層上繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)，進(jìn)一步生成單質(zhì)硫磺，同時(shí)過程氣中的COS、CS2等其他含硫化合物也會(huì)在催化劑硫化合物在催化劑作用下發(fā)生還原反應(yīng)，生成H2S。800t/d以上硫磺回收裝置300-1000h-1之間，在工業(yè)生產(chǎn)中，過程氣中反應(yīng)物濃度降低，空速逐級(jí)由于反應(yīng)器內(nèi)存在COS、CS2等硫化物的水解反應(yīng)，，一級(jí)反應(yīng)器溫度大氣中殘留的COS、CS2完全水解為H2S的必要條件。分離的液態(tài)硫磺也就越多。但考慮到冷凝過程中可能會(huì)形成硫磺，增加硫保證硫磺的回收率。為防止硫磺現(xiàn)象的發(fā)生，冷凝器也應(yīng)有較好的捕霧設(shè)施，同時(shí)也應(yīng)盡量避免冷卻介質(zhì)與過程氣之間的溫差過大，使硫磺的形成MDEAH2S氣體，由于理論計(jì)算時(shí)塔內(nèi)傳質(zhì)效率極H2S的過程屬于放熱過程，較低溫度有利于吸收。在工業(yè)生產(chǎn)中，一般吸收塔溫度設(shè)置在45℃以下。無論在煤化工還是石油化工裝置中，硫磺回收裝置都屬于下游裝金。本項(xiàng)目硫磺回收裝置的設(shè)計(jì)壓力操作范圍見下表4-1。4-10 根據(jù)來自期ChemicalEngineeringResearchandDesign的文獻(xiàn)關(guān)于Three-dimensionalCFDsimulationofindustrialClausreactors的討論，可以獲得主反應(yīng) r=

k=5.136???3exp(??2?? r=

k=1.1???4exp(??2?? 定一級(jí)反應(yīng)器溫度為310℃，壓力為1.5bar；二級(jí)反應(yīng)器溫度為圖4-8二級(jí)反應(yīng)模擬

表4-11二 PressureVapor1MoleFlowMassFlowVolumeFlow MoleFlowS<<<aspenplus對(duì)該反應(yīng)壓力做靈敏度分析，以反應(yīng)壓力為自變量，以反應(yīng)器出口H2S和SO2的摩爾流率為因變量做分析，得到下圖：圖4-9壓力對(duì)二級(jí)反映的影力為2.0bar的時(shí)候，曲線趨于平穩(wěn)。故適當(dāng)?shù)厣邏毫?，有利于反?yīng)的進(jìn)行，應(yīng)選擇二級(jí)反應(yīng)的操作壓力為2.0bar。SO2、S單質(zhì)被還原，CS2、COS等的水解反 r=kY_SO2^0.376 k= r=kY_COS^1.134 k= r=kY_CS2^1.988 k=器溫度為325℃，壓力為1.5bar。反應(yīng)模擬如下圖：4-10

4-12Pressure55Vapor11MoleFlowMassFlowVolumeFlow MoleFlow00S000000<<的酸性尾氣的性質(zhì)，在塔內(nèi)進(jìn)行逆流接觸吸收，吸收全部的H2S氣體及部分CO2氣體，使凈化后的尾氣硫化物含量符合空氣排放標(biāo)準(zhǔn)。在吸收塔內(nèi)，化學(xué)吸附劑MDEA溶液對(duì)H2S、CO2有不同的反應(yīng)過程，進(jìn)行的主要反應(yīng)如下： 無窮大。而CO2不能直接與胺液反應(yīng)，必須與水生成碳酸鹽后才能與胺液反4-11影響。在建模過程中，理論塔板數(shù)對(duì)H2S、CO2吸收率的影響見下圖：4-12H2S、CO24-12可知，隨著吸收塔理論塔板數(shù)的增加，H2S氣體的吸收率逐漸增大，而CO2氣體的吸收率增大到一定程度后趨于不變，兩種氣體大理論塔板數(shù)為6時(shí)吸收率趨于不變，且為了避免吸收時(shí)間過長(zhǎng)，CO2氣體會(huì)影響理論塔板數(shù)定為6。MDEAH2SAspenPlus4-13H2S、CO24-13MDEA的進(jìn)料量越大，即液氣比越大，MDEA對(duì)H2S、CO2的吸收效果越好，但對(duì)H2S的吸收選擇性變差。液氣比越大，吸45℃以下，因此，模擬時(shí)塔板數(shù)為6。模擬結(jié)果如下：4-13Pressure5Vapor1010MoleFlowMassFlowVolumeFlow MoleFlow02000000000000S00000000000000000000000000000000000000000000利用AspenPlus進(jìn)行了全流程的模擬及優(yōu)化，模擬包括制硫磺工段初步模擬和調(diào)優(yōu)，模擬結(jié)果見AspenPlus模擬源文件夾中全流程（有換熱網(wǎng)礎(chǔ)。Aspen全流程模擬見圖4-14.4-14第五章《化工工藝設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定 HG/T20519-《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定 HG/T20546- HG/T21543-《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50160-《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50087-《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB12348-《和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50058-《石油化工工藝裝置布置設(shè)計(jì)通則 SH3011-工有時(shí)，允許有所調(diào)整。條件等）來考慮的。廠房的平面設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡(jiǎn)單，這會(huì)給設(shè)備布置帶來的I型（長(zhǎng)方形）、LTΠ型等。長(zhǎng)方形廠房是比較常用的等各方面的因素。至于Π型，由于平面形式復(fù)雜，用得較少，除了特殊需要用框架結(jié)構(gòu)，采用的柱網(wǎng)間距一般為6m,當(dāng)需要大于或小于6m時(shí)，宜采用結(jié)構(gòu)，開間采用4.5m或6m等。但不論框架結(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu)，在一幢廠不廠房宜采用6x6m柱網(wǎng)的布置。度不宜超過30m，多層廠房寬度不宜超過24m，廠房常用寬度有9m、12m、14.4m、15m、18m、也有用24m的。根據(jù)廠設(shè)備布置及人流和物料的若跨度為9m，廠間若不立柱子，所用的梁就要很大，因而不經(jīng)濟(jì)。所以6m12m、14.4m、15m、18m寬度的廠房，常分別布置成中間的2.4m是內(nèi)走廊的寬度)。5-1件。一般框架或混合結(jié)構(gòu)的多層廠房，層高多采用5m，6m，最低不得低于數(shù)的要求。在有高溫及害性氣體的廠，要適當(dāng)加高建筑物的層高。有求。如必須設(shè)在多層廠房?jī)?nèi)，則應(yīng)布置在廠房頂層。如整個(gè)廠房均有危 車間內(nèi)要留有原料、、產(chǎn)品及、操作通道大設(shè)備寬0.5m。不經(jīng)常檢修的設(shè)備，可在墻上設(shè)置安裝孔。的一端。廠房長(zhǎng)度超過36m時(shí)，則吊裝設(shè)在廠央。-控制在2.7m以內(nèi)。與墻間的凈距應(yīng)大于600mm。效地利用自然對(duì)流通風(fēng)，不宜將車間南北向隔斷。對(duì)放熱量大、氣體或粉火災(zāi)性為甲、乙類生產(chǎn)的廠房，必須考慮：防止產(chǎn)生靜電、放電以及著火的性。在樓上和室，而且設(shè)備周圍要設(shè)有防腐圍堤。5-11234567892m0.7m，以利通行。成排壓縮機(jī)常是裝置率最大的關(guān)鍵設(shè)備之一，所以在平面布置時(shí)應(yīng)盡可能布置在的壓縮機(jī)廠。廠房?jī)?nèi)設(shè)有吊車裝置。2.0m。與管廊立柱的凈距可保持1.5m。封頭切線對(duì)齊。臥式容器之間的可按0.7m考慮。計(jì)上部接口高度距地面或操作平臺(tái)超過3m時(shí)，液面計(jì)要裝在直梯附近。換熱器常采用成組布置，臥式換熱器可以布置，串聯(lián)的。非串聯(lián)的相同的或大小不同的換熱器都可。換熱器布置除節(jié)約面積外尚可合用上于3.6m，將管改成彎管可降低安裝高度。兩個(gè)換熱器外殼之間有配管，但無操作要求時(shí)其最小間距為750mm。位置受限制時(shí)，最少也不得小于0.6m。爐出來的物料溫度較高，往往要用合金道，為了盡量縮短昂貴的合金不應(yīng)小于爐管長(zhǎng)度加2m。右，超過800mm時(shí)要設(shè)置工作平臺(tái)。得小于500mm。聯(lián)合平臺(tái)，既方便操作，投資又省。采用聯(lián)合必須允許各塔有不同的熱將塔安裝在換熱器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或換熱器的平可裝在屋頂上或吊在屋頂，利用位差重力回流。圖5-2硫磺回收車間平面布置圖（詳細(xì)圖紙見附錄圖冊(cè)HG/T20549-HG/T20646-HG20559-DN65、DN125的管子。5-23333333336445644467446957667-99-9-然后選擇不同的壓降進(jìn)行計(jì)算。3 3p 5部分組成，每個(gè)部分之間用一短橫線隔開：5-3但在規(guī)定中沒有列入的物料代號(hào)應(yīng)根據(jù)工程要求，由工藝系統(tǒng)專業(yè)編表示，通常不用O和I。對(duì)于備用的設(shè)備、管件（如泵、過濾器、儀表、旁路等）和并列、大小相同的設(shè)備（如并列換熱器等）的接管管道，不屬于采用系列號(hào)來編號(hào)5-3LMNP壓力145-4ADBH(5)在化工管路中，為滿足生產(chǎn)工藝和安裝檢修需要，管安裝的各種閥5-5313415H5151415615716H17H17HH7H15H03HA16818H18H915H1H9H17H703H15HH17H7H15H03H15H17H16H60310416040404H04H0404103165H0004HFEED3慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10～20%的裕量，并考慮其荷重。件連接處采用法蘭連接外，其他均采用對(duì)焊連接?。―N≤40的用承插焊連接或公稱直徑。最小不得低于100mm。100mm550mmDN50m的管道，兩焊縫間的凈距離應(yīng)不小于100mm。5100mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔與接縫錯(cuò)開，且不小于100mm。5/100左4-5N22m；采用高管架時(shí)，當(dāng)排管下不布置機(jī)泵，其最下層管道一般不低于4m6m。慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10～20%的裕量，并考慮其荷重。能有任何物；方，以使管架的梁隨較小的彎矩，小直徑的輕管道，宜布置在管架的部起、著火或嚴(yán)重的質(zhì)量事故，則應(yīng)在該介質(zhì)的管道上設(shè)置雙閥，并在兩閥第六章設(shè)備選型及設(shè)計(jì)

第七章自動(dòng)控制及儀表《自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范 HG/T20507-《化工廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定 HG/T20688-《過程測(cè)量與控制儀表的功能標(biāo)志及圖形符號(hào) HG/T20505-壓力測(cè)量?jī)x表有液柱式壓力表、普通彈簧管式壓力表、彈簧管式壓力就地液位計(jì)一般采用玻璃管、磁翻柱液位計(jì)并且配備遠(yuǎn)能；集中的液氣體分析儀、磁壓式氧分析器、氣相色譜儀、pH計(jì)、電導(dǎo)儀等自動(dòng)分析儀本裝置為陜西彬長(zhǎng)礦業(yè)煤制甲醇廠尾氣回收及資源化利用裝置，為易燃易爆、、連續(xù)生產(chǎn)、高投資運(yùn)行的化工項(xiàng)目，應(yīng)配置可靠、先進(jìn)的控制彬長(zhǎng)礦業(yè)煤制甲醇廠所有的工藝裝置和大部分公用工程、輔助設(shè)施等，均臺(tái)只讀顯示操作站，為人員使用；在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室內(nèi)可設(shè)置一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)工站，用于正常的和數(shù)據(jù)庫組態(tài)。站，每站設(shè)若干操作臺(tái)、和輔助操作臺(tái)等設(shè)備。統(tǒng)、自動(dòng)系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等方面的內(nèi)容。要工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量、液位等）進(jìn)量，并將測(cè)量結(jié)果用儀表7-1直接數(shù)字控制系統(tǒng)DDC可以分時(shí)地對(duì)被控對(duì)象的狀態(tài)參數(shù)進(jìn)試，并根據(jù)測(cè)試的結(jié)果與給監(jiān)督控制系統(tǒng)DDC實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的直接控制，再增設(shè)一臺(tái)檔次較高的微型SCC。SCCDDC計(jì)算機(jī)之間是通過信息進(jìn)行聯(lián)系的，可簡(jiǎn)單地進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送。SCC計(jì)算機(jī)根據(jù)原始工藝信息和工業(yè)過程現(xiàn)行狀態(tài)參數(shù)，按照生產(chǎn)DDCDDCDDC計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，可由SCC計(jì)算機(jī)代替其功能，從而保證生產(chǎn)安全性。集散型控制系統(tǒng)也稱分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，它以微處理機(jī)為，綜合了控制、計(jì)算動(dòng)化與生產(chǎn)管理信息化相結(jié)合的管控綜合集成系統(tǒng)，以分散的控制適應(yīng)綜上所述，本項(xiàng)目的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用高性價(jià)比的DCS控制系統(tǒng)。 泵吸設(shè)置過濾器基本單元模式，圖中表示了泵進(jìn)出管上切斷閥、排凈閥、止回閥、Y型過濾

7-2

7-3單閉環(huán)控制系統(tǒng)。對(duì)于冷卻工藝物流的換熱器，采用以冷卻水流量為變7-4

7-5基本控制參數(shù)中能作為調(diào)節(jié)的參數(shù)有以下六個(gè)：①進(jìn)料量②餾出量③7-67-7

7-8

圖7-

7-10以反應(yīng)器R001進(jìn)料為例，對(duì)于反應(yīng)物硫化氫與二氧化硫進(jìn)料，主

7-11ESDDCS集散控制系統(tǒng)，其安全級(jí)別高于DCS。在正常情況下，ESD系統(tǒng)是處于靜態(tài)的，不需要人為干DCSESD根據(jù)有關(guān)資料，當(dāng)人在時(shí)刻的判斷和操作往往是滯后的、不可靠的，當(dāng)操作人員生命時(shí)，要在60s內(nèi)作出反應(yīng)，錯(cuò)誤決策的概率高達(dá)產(chǎn)的重要準(zhǔn)則。該動(dòng)則動(dòng)，不該動(dòng)則不動(dòng)，這是ESD系統(tǒng)的一個(gè)顯著特點(diǎn)。DCS分開降低控制功能和安全功能同時(shí)失效的概率，當(dāng)DCS部分故障時(shí)DCS系統(tǒng)是過程控制系統(tǒng)，是動(dòng)態(tài)的，需要人工頻繁的干預(yù)，這有ESD緊急停車裝置，在行業(yè)以及大型鋼廠及電廠中都有著廣泛的應(yīng)SISSIS 7-12在化工生產(chǎn)中，不可避免地存在著各種。伴隨著社會(huì)的發(fā)展，環(huán)境保降低，達(dá)到社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)可接受程度，SIS即為其中之一。過程工程工業(yè)中典型的風(fēng)險(xiǎn)降低措施與機(jī)制見圖7-12所示。SIS即安全儀表系統(tǒng)，主要是為保護(hù)化工過程儀表與設(shè)備，降低化工生產(chǎn)場(chǎng)合獲得廣泛應(yīng)用。SIS包括緊急停車系統(tǒng)（ESD）、燃燒器管理系統(tǒng)SISSIS由定，包括在SIS的績(jī)效計(jì)算中。7-13SISSISSIF的績(jī)效考評(píng)可通過安全完整性等級(jí)（SIL）來反映。SIL定義為在規(guī)定的狀態(tài)和時(shí)間周期內(nèi)，SIS完成SIF的績(jī)效能力和可靠性水平。IEC61508規(guī)定，SIL4SIL1最低，SIL4最高。但在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合中，SIL4極為罕見，SIL3是其。根據(jù)安全儀表功能的操作模式（有要求操作模式和連續(xù)操作模式）不同，SIL劃分標(biāo)準(zhǔn)亦有別。各個(gè)等級(jí)下SIS操作失效情況分別如表7-1、表7-2所示。7-1 列 4>10,000到3>1000到2>100到1>10到7-2 4321過程的和風(fēng)險(xiǎn)分析氣釋放。因此，需要對(duì)化工生產(chǎn)進(jìn)行過程的和風(fēng)險(xiǎn)分析（ProcessHazardysis，PHA），SIS常用的過程和風(fēng)險(xiǎn)分析技術(shù)有HAZOP（HazardandOperabilityStudy）、ETA（EventTree ysis）和FTA（FaultTree 中，分析技術(shù)選用化工行業(yè)較為廣泛使用的HAZOP方法，即和可操作性導(dǎo)致偏差的原因及。在本項(xiàng)目中，反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng)，床層有發(fā)生飛溫的風(fēng)險(xiǎn)，因此，圖7-14反應(yīng)器的SIS設(shè)計(jì)如上圖所示，在R0301出口物料管設(shè)計(jì)三個(gè)溫度安全高傳感器。正常1oo2D系統(tǒng)（1oo221的表決系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，即兩個(gè)通道有一個(gè)健康操作即能完成所需的安全SISSIS與基本過程控制系統(tǒng)分開布局設(shè)計(jì)，以免在生產(chǎn)裝置可能有可燃或氣體泄漏和積聚的地方設(shè)置可燃或氣體探測(cè)器，以檢測(cè)設(shè)備泄漏及空氣中可燃或氣體濃度。一旦可燃或氣體發(fā)生泄漏，立即，及時(shí)處理?？扇?xì)怏w和氣體探測(cè)器的檢測(cè)點(diǎn)，根據(jù)

第八章《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 《35、110kV及以下設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50059-《35kV～110kV變電站設(shè)計(jì)規(guī)范 《3～110kV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50034-《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)程 HG/T20666-《化工企業(yè)供電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 HG/T20664-《電氣防火與住宅設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50096-《石油化工企業(yè)電氣設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn) SH3071-《和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 《電力系統(tǒng)通信展防雷運(yùn)行管理規(guī)程 DL548-《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范 GB50343-《化工企業(yè)電力設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容深度統(tǒng)一規(guī)范 HG/T21507-110kV的額定電壓，使用2~3km。電源進(jìn)線為雙回路內(nèi)橋結(jié)線方式，以保障工廠供電可考慮到供電突然中斷的，廠內(nèi)設(shè)置有靜止型UPS保安電源系統(tǒng)，以保障工廠供電的連續(xù)性。UPS5ms以下，頻率穩(wěn)定度在2%以內(nèi)，諧波失真度不大于5%。供電系統(tǒng)有不同的要求。根據(jù)電力設(shè)計(jì)規(guī)范《和火災(zāi)場(chǎng)所電力設(shè)備裝置大設(shè)備損壞事故，但采用適當(dāng)措施能夠避免者?？紤]到6千伏以上的輸電可靠性高，而且發(fā)生故障時(shí)修復(fù)快，所以對(duì)二級(jí)負(fù)荷供電允許使用一條線單獨(dú)的開關(guān)。8-1 3XX46分物料為易燃易爆物質(zhì)，突然中斷供電可能造成及火災(zāi)，危及人身和設(shè)備I類負(fù)荷，停電會(huì)對(duì)生10~20年的負(fù)荷發(fā)展，對(duì)于城郊變電站主變壓器容量應(yīng)與城市規(guī)劃相結(jié)合，當(dāng)一臺(tái)主變壓器停用時(shí)，其余變壓器容量應(yīng)能保證全部負(fù)荷的70~80%。ΣSe=2×0.7×Pm=1.4Pm70%負(fù)其他區(qū)域則為非區(qū)域最為嚴(yán)格的要求。性氣體混合物的分級(jí)的級(jí)別要符合現(xiàn)行GB3836.1-2000《性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》?；芈凡恍∮?.5mm2）。系統(tǒng)相連的控制電纜可選擇計(jì)算機(jī)電纜。電纜將根據(jù)敷設(shè)方式和環(huán)境條件明為36V以下，事故照明為220V。度標(biāo)準(zhǔn)見下表8-2。8-25整個(gè)生產(chǎn)過程應(yīng)合理地采用機(jī)械化、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)或操作；應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的監(jiān)測(cè)儀器、儀表，并設(shè)計(jì)必要的自動(dòng)和自動(dòng)聯(lián)鎖系 存在易燃易爆介質(zhì)的場(chǎng)所，其操作壓力高、裝置規(guī)模大，更增加了其線，或稱地線。接閃的金屬帶稱為避雷帶。接閃的金屬網(wǎng)稱為避雷網(wǎng)?？赡苄院?，防雷要求可分為三類。根據(jù)不同車間的環(huán)境特點(diǎn)，分別采用不為防止電磁感應(yīng)產(chǎn)生火花，第一級(jí)和第二級(jí)建筑物內(nèi)平行敷設(shè)的長(zhǎng)金屬100mm0m100mm 30m30Ω，其方1m應(yīng)在保護(hù)范圍內(nèi)。處、轉(zhuǎn)處及直線部分每隔100m處作接地，每處接地電阻不應(yīng)大于30Ω。上述管道與有廠房平行敷設(shè)而間距小于10m，在接近廠房的一釀成火災(zāi)。因此需要對(duì)各金屬設(shè)備進(jìn)行防靜電接地保護(hù)。電氣系統(tǒng)工作接TN-C-S接地保護(hù)系統(tǒng)，每筑單位的電源進(jìn)戶處均進(jìn)行重復(fù)接地，接地裝置與防雷系統(tǒng)共用。防爆車間內(nèi)所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均設(shè)置接地線作接地保護(hù)。該低壓開關(guān)柜選用抽出式開關(guān)柜，MNSGGD型；現(xiàn)場(chǎng)選用防腐型動(dòng)力配電箱，XLF型。低壓電力電纜選用銅芯氟塑料防腐型電纜，F(xiàn)F(YJV-)-0.6/2型；控制電纜選用氟塑料防腐型控制電纜，KFF(KVV-)-0.45/0.75型；照明線路選用塑料絕緣電線，BV-0.45/0.75型。

第九章 《火災(zāi)自動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50116-《石油化工可燃?xì)怏w和氣體監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50493-《石油化工企業(yè)電信設(shè)計(jì)規(guī)范 SH/T3153-《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電信設(shè)計(jì)規(guī)范 SH/T3028-《工業(yè)企業(yè)調(diào) 和會(huì) 工程設(shè)計(jì)規(guī)范 CECS36-《工業(yè)企業(yè)程控用戶交換機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范 CECS09-《工業(yè)企業(yè)通信工程設(shè)計(jì)圖形及文字符號(hào)標(biāo)準(zhǔn) CECS37-《工業(yè)企業(yè)擴(kuò)音通信系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范 CECS62-本裝置采用防范體系設(shè)計(jì)準(zhǔn)則網(wǎng)絡(luò)的木桶原網(wǎng)絡(luò)的整體性原通信系統(tǒng)包括行政管理、生產(chǎn)調(diào)度、無線通訊、火災(zāi)自動(dòng)系本裝置需要行政約5門，由于整個(gè)裝置區(qū)可能存在，為安全于生產(chǎn)崗位、工藝裝置區(qū)點(diǎn)檢部位設(shè)置指令擴(kuò)音，揚(yáng)聲器聲場(chǎng)覆蓋作業(yè)區(qū)，系統(tǒng)設(shè)接口和廣播接口，具有自動(dòng)接入、火災(zāi)等應(yīng)急廣播輸出功能。整個(gè)裝置指令擴(kuò)音1個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)劃分為組，系統(tǒng)內(nèi)各組1監(jiān)督生產(chǎn)過程等工作，需要在裝置區(qū)中控制室設(shè)置一套數(shù)字程控制調(diào)度總2門。廠區(qū)內(nèi)所有調(diào)度均接自該調(diào)度機(jī)。調(diào)度總機(jī)設(shè)置在 火災(zāi)系在界區(qū)內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)一套，用于對(duì)控制室，變配電所的火災(zāi)情況進(jìn)行，系統(tǒng)選用二總線地址編碼系統(tǒng)，主要設(shè)備均為編碼型可燃?xì)?、毒氣系?jì)劃在廠內(nèi)的控制中心、內(nèi)采用先進(jìn)的綜合布線方式布線，這種布線方式可支持計(jì)算機(jī)通信和通信，從而實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化和通信自動(dòng)化。為了節(jié)省投資，在控制室和以外傳輸語言信號(hào)時(shí)，仍采用傳統(tǒng)的布線第十章《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（2002年版GB50017-《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2005年版溫26.5～27.0℃，年最低氣溫-21.2℃（1991年12月28日），年最高43.4℃（1966619日）528.3～716.5毫米，由北向南遞行東北風(fēng)。年內(nèi)主要?dú)庀笥懈珊怠⑸硥m、高溫、大風(fēng)、雷電、冰雹、暴構(gòu)，建筑物上能露天則露天，能敞開則敞開的原則，為節(jié)省，利于嚴(yán)（干砂，管溝穿過時(shí)，應(yīng)設(shè)阻火分割設(shè)施。無論單層廠房和多層甲乙類廠房，車間的配電室、控制室、、更衣室內(nèi)保持正壓，防止有害氣體進(jìn)入，避免形成的條件。送風(fēng)機(jī)的空氣吸入本工程各主要輔助生產(chǎn)廠房、設(shè)施以及行政管理房和生活衛(wèi)生設(shè)施等相關(guān)國(guó)家以及執(zhí)行。建筑所用材料，其性能和耐火極限均達(dá) 墻體的要求如下：外墻采用承重墻，用普通磚做廠房墻，并在檐口設(shè)用體隔開，廠房的等承重構(gòu)件需采用防火措施。對(duì)安置有重要貴重的。布置泄壓面，應(yīng)盡可能靠近部位；側(cè)面泄壓應(yīng)盡量避開室外設(shè)備、人由于散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w，會(huì)沉積在地面，當(dāng)達(dá)到濃度時(shí)，由于間距200ft以上。防爆門斗也是部位安全出口，其位置應(yīng)滿足安全疏震時(shí)可能發(fā)生嚴(yán)重的建筑，乙類建筑應(yīng)屬于時(shí)使用功能不能中斷中波石棉瓦或小波木質(zhì)纖維瓦。為適應(yīng)其建筑物的變形，避免石棉瓦擠壓6mm~10mmΦ6mm~10mm，伸出＞250mm6m時(shí)，中間應(yīng)設(shè)鋼筋砼200號(hào)。一般應(yīng)按實(shí)際300mm×500mm為宜。10-11456

第十一章《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（2014年版《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（2014年版《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2005年修訂《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（2009年版上，壩址距黑河入涇河河口2km。亭口水庫已經(jīng)列入國(guó)家“十一五”水庫建設(shè)規(guī)劃，項(xiàng)目已通過水利規(guī)4235km248年，壩址處多年平均年徑流量2.61m3，保證率為95%枯水年份為年徑流量0.839億多年平均含沙量60.73kg/m3。根據(jù)亭口水庫項(xiàng)目預(yù)測(cè)，2015年，彬長(zhǎng)礦區(qū)工業(yè)需水量6319m33822m31.01m3。黑河河流屬陜、甘交界地區(qū)，主要以農(nóng)耕地為主，用要類型是旱地、根據(jù)《陜西省咸陽市亭口水庫工程項(xiàng)目》（2006年8月），黑河水質(zhì)如11-160---PH7065表11-2脫硫項(xiàng)目用水量表(172030 產(chǎn)消防用水、地坪沖洗用水。本裝置生產(chǎn)用水量正常為11.25m3/h，最大為干吸工段陽極保護(hù)酸冷卻器使用。循環(huán)冷卻水量正常為420m3/h，最大為循環(huán)水接自老廠循環(huán)水，本裝置不需再建循環(huán)水站。企業(yè)主體裝置已經(jīng)規(guī)劃建有完善的消防給水，供水壓力≥0.3MPa。本時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí)。本裝置內(nèi)室外消防采用低，消防水布置成環(huán)狀，上設(shè)室外地上式消火栓（DN150型），消防水量為80l/s。置水龍帶及。第十二章?lián)Q熱網(wǎng)絡(luò)及節(jié)能在工藝過程設(shè)計(jì)能是非常重要的，因此換熱的目的不僅僅是為了使物12-1本項(xiàng)目換熱網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)包括制硫磺工段和尾氣處理工段，設(shè)計(jì)后的夾點(diǎn)技術(shù)（Pinchtechnology）是以熱力學(xué)為基礎(chǔ)，從宏觀角度分析過程系并給以“解瓶頸”（Debottleneck）的法。主要通過構(gòu)造冷、熱物流組合曲TH復(fù)合圖。TTH T末T12-2不同類型的T-HT-H圖上，焓在熱力學(xué)意義上并不嚴(yán)格，其中線段可以水平的隨意移動(dòng)，并不影響焓變的絕對(duì)值，其斜率為1/Cp。TH圖上可以實(shí)現(xiàn)合并，熱、冷流股經(jīng)過簡(jiǎn)單的平移和可以分別統(tǒng)一合并為一條。1-312-4程氣的冷卻和加熱及塔底再沸器所需的換熱等等，我們借助AspenEnergy12-1↓↑↓↓↓↓↑↑↓↓↑由AspenEnergyyzer對(duì)流股進(jìn)行分析，可以得出總成本與最小換熱溫差的關(guān)系以及圖。12-5總成本-需要的是，工業(yè)中影響最優(yōu)ΔTmin的因素有很多。對(duì)于大多數(shù)典型的12-612-7900℃的物流進(jìn)12-8為9248kW，最小換熱器數(shù)目為14個(gè)。軟件自動(dòng)生成的網(wǎng)絡(luò)又往往過于復(fù)雜，對(duì)布管等均會(huì)帶來一定，后期建設(shè)難以實(shí)行。因此我們對(duì)一些不適當(dāng)?shù)钠ヅ溥M(jìn)行了。將物流信息導(dǎo)入AspenEnergyyzer后，系統(tǒng)給出的初始換熱網(wǎng)絡(luò)如下圖所示：12-912-10圖12-11優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)方案圖12-12優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)方案圖12-13優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)方案圖12-14優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)方案成，往往含有較多不合理的條目，例如：部分流股過多，換熱次數(shù)過多；公用工程流股按單流股處理，經(jīng)過多次和合攏。流股之間溫差過低，且氣進(jìn)行換熱，在沒有公用工程的情況下開車。針對(duì)以上幾條問題，需要人工除去；冷公用工程分流，然后與流股進(jìn)行熱交換，不經(jīng)濟(jì)；T0202塔底再沸器13-1513-16通過最終優(yōu)化的換熱網(wǎng)絡(luò)需要的換熱器數(shù)目為11臺(tái)，所需熱公用工程為絡(luò)優(yōu)化的工藝流程，總費(fèi)用降低約30%，能量回收經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。該換熱網(wǎng)絡(luò)熱公用工程節(jié)約29.8%，冷公用工程節(jié)約23.8%，回收能量和低壓蒸汽輸送至蒸汽系統(tǒng)，需要的中壓蒸汽來源于蒸汽系統(tǒng)。換熱石油化工設(shè)計(jì)能耗計(jì)算標(biāo)準(zhǔn) GB/T50441-《化工工廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定 HG/T20688-表12- 1電2t3t4t5t6t7氣812-4 1電203水040氣512-5 1電23水4氣5煤），計(jì)算如下：=年能源消費(fèi)總量/年生產(chǎn)總值本項(xiàng)目年生產(chǎn)總值為1045萬元，故12-6序號(hào)耗耗1電108.4426534-2.122512.6052-1.3378 表12-7 12-8名 單 年耗 間斷/連 來低壓蒸 連 園區(qū)公用動(dòng)力中壓蒸 連 園區(qū)公用動(dòng)力高壓蒸 連 園區(qū)公用動(dòng)力12-9噸12.5.7通過最終優(yōu)化的換熱網(wǎng)絡(luò)需要的換熱器數(shù)目為11臺(tái)，所需熱公用工程為絡(luò)優(yōu)化的工藝流程，總費(fèi)用降低約30%，能量回收經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。該換熱網(wǎng)絡(luò)熱公用工程節(jié)約29.8%，冷公用工程節(jié)約23.8%，回收能量和低壓蒸汽輸送至蒸汽系統(tǒng)，需要的中壓蒸汽來源于蒸汽系統(tǒng)。換熱網(wǎng)絡(luò)節(jié)能效果如下表12-10。12-10

第十三章采暖、通風(fēng)溫26.5～27.0℃，年最低氣溫-21.2℃（1991年12月28日），年最高43.4℃（1966619日）528.3～716.5毫米，由北向南遞行東北風(fēng)。年內(nèi)主要?dú)庀笥懈珊?、沙塵、高溫、大風(fēng)、雷電、冰雹、暴 umallowable ernmentalConferenceof時(shí) 平均閾限值(thresholdlimitvalue-timeweightedaverage,TLV-正常8小時(shí)工作日或40小時(shí)工作周的時(shí)間平均濃度，在此濃度下反復(fù)接觸對(duì)幾乎全部工人都不至于產(chǎn)生損害效應(yīng)(adverseeffect)。短時(shí)間接觸閾限值(thresholdlimitvalue-shorttermexposurelimit,TLV- 麻醉的程度達(dá)到足以增加意外的、自救能力減退或工作效率明顯降低。S是指每次接觸時(shí)間不得超過15分鐘的時(shí)間平均接觸460分鐘。上限值(thresholdlimitvalue-ceiling，TLV-排毒筒排入高空，并利用風(fēng)力使其分散稀釋，以免大氣稀釋沉降到地面而危害和生物。由于本場(chǎng)的有害氣體經(jīng)過處理，達(dá)到有害氣體的零排放，環(huán)品倉庫及原料儲(chǔ)罐的通風(fēng)系統(tǒng)，三是生產(chǎn)車間的通風(fēng)，三部分的主要作用辦公及輔助生產(chǎn)區(qū)域的通風(fēng)主要是防止室內(nèi)的氣體濃度過高造成對(duì)人氣中有害物質(zhì)最高容許濃度，我們?nèi)∽罡咴试S濃度的50%作為通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。 成品倉庫及原料儲(chǔ)罐的通風(fēng)主要是為了防止廠區(qū)內(nèi)易燃易爆氣體濃度火災(zāi)或者。每年6月到10月天氣比較炎熱，需要通過空調(diào)對(duì)行政大樓、控制室、夏季時(shí)，市溫度較高，室內(nèi)未安裝空調(diào)的地方，氣溫有時(shí)高達(dá)40℃以上，屋頂溫度更高達(dá)50℃以上，如此高溫，產(chǎn)品和原料都極大，下層采用射流式機(jī)組，冷空氣從高度的噴口噴出直接送到產(chǎn)品存放區(qū)。輻射熱；中層和下層空間，即產(chǎn)品儲(chǔ)，主要熱源為設(shè)備產(chǎn)生熱量和人27～30℃。產(chǎn)區(qū)域采用綜合制冷，共同使用一個(gè)集中制冷站，制冷站設(shè)在制冷機(jī)房，采用高溫?zé)崴疄闊崦剑划?dāng)廠區(qū)供熱以工藝用蒸汽為主，在不衛(wèi)生、技術(shù)95℃，采用單管系統(tǒng)。0.3MPa蒸汽。從室外安全區(qū)取的新鮮空氣經(jīng)過熱

第十四章道、污水輸送管道均敷設(shè)，考慮安裝跨度的要求，外管最小管徑選擇為：管架，管架高度≥4.5米，主要馬路時(shí)管架高度≥5米。管架跨距主要為9-12米，跨馬路時(shí)采用衍架式管架，。

第十五章存放于電工，焊工工具存放于焊工，公共工具存放于公共工作具體見表15-1.15-1間內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的工種室及工具庫房。設(shè)備主要包括以下5方面的內(nèi)容：表15-2設(shè)備一覽位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；減少磨設(shè)備原1)以預(yù)防為主的原則，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，此階段主要任認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與相結(jié)合的原則。操作人員在設(shè)備日常班中注意設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，班后清掃、，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除。設(shè)備日常主要包括以下幾點(diǎn)：對(duì)設(shè)備的定期保養(yǎng)工作要制定工作和物資消耗，并按進(jìn)設(shè)備的日常要達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤(rùn)滑、防腐、安全的作業(yè)要求，并嚴(yán)格遵守設(shè)備日常檢查的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);查。化工設(shè)備日常主要依靠巡回檢查和調(diào)節(jié)與修理。連接。另外原料及產(chǎn)品經(jīng)常易燃易爆、有害。因此高危化工設(shè)備檢修必須有害介質(zhì)需進(jìn)行吹除置換、。主要要求為：不同的儲(chǔ)罐完成。壓力容器和壓力管道是化工生產(chǎn)中的主要設(shè)備，屬于特檢修除重視日常中的巡回檢查外，重點(diǎn)是開展定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)是國(guó)家安全管理規(guī)定的強(qiáng)制性檢驗(yàn)，主要分為每年至少一次的檢驗(yàn)和相隔一定運(yùn)行周期必須進(jìn)行的、停止運(yùn)行的全面檢驗(yàn)。壓力容器 15.5.4

第十六章分析化驗(yàn)《貨物包裝標(biāo)志 《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 《化工產(chǎn)品采樣總則 《液體化工產(chǎn)品采樣通則 《化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度測(cè)定通則 《常用化學(xué)品的分類及標(biāo)志 《氣相色譜儀檢定規(guī)程 《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 《液體化學(xué)產(chǎn)品顏色測(cè)定法（Hazen單位-鉑-鈷色號(hào)）GB/T3143—《分析實(shí)驗(yàn)用水規(guī)格和試驗(yàn)方法 《化學(xué)試劑滴定分析（容量分析）用標(biāo)準(zhǔn)溶液的》GB/T601—工作，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)過的各種物料及參數(shù)、有關(guān)排放物等進(jìn)行生16-112 45

第十七章?lián)p失。實(shí)際化工生產(chǎn)過，必須堅(jiān)持“以防為主，以消為輔”的消防工作質(zhì)和火源的管理和控制，消除，將火災(zāi)和控制在最小范圍《中民消防法《建筑工程消防監(jiān)督管理規(guī)定（30）《化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（第344，2012年3月15日實(shí)施）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (石油和化工建設(shè)工程部份)2013《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50084-2001(2005版《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 《水噴霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 《和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058- 品℃品℃1--243無 火間距，與產(chǎn)品儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐保持60米的防火間距。在焊縫口、管道接口等易的區(qū)