皮帶崗位安全事故案例學習演示文稿

皮帶崗位安全事故案例學習演示文稿當前第1頁\共有35頁\編于星期一\7點優(yōu)選皮帶崗位安全事故案例學習ppt當前第2頁\共有35頁\編于星期一\7點燒結(jié)二車間樊金貴違章作業(yè)事件事件經(jīng)過：2014年3月4日上午安全科在檢查燒結(jié)二車間現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)，燒結(jié)二車間成-5皮帶崗位工樊金貴用手操作機尾下料口皮帶圍子，立即通知其停止作業(yè)。當前第3頁\共有35頁\編于星期一\7點事件原因：

（一）直接原因：

燒結(jié)二車間成－５皮帶崗位工樊金貴違反安全操作規(guī)程及車間皮帶崗位清掃制度進行作業(yè)，樊金貴安全意識淡薄，是造成本次事件的直接原因。

（二）間接原因：

１、燒結(jié)二車間未對樊金貴進行崗前安全培訓就讓其進入崗位工作，安全培訓教育不到位，安全管理不到位是造成此次事件的間接原因。２、燒結(jié)二車間甲班接班后成－５皮帶就存在問題，甲班班長沒有及時對皮帶圍子問題進行處理是造成此次事件的又一間接原因。當前第4頁\共有35頁\編于星期一\7點燒結(jié)二車間劉江波針對樊金貴違章作業(yè)做檢查當前第5頁\共有35頁\編于星期一\7點燒結(jié)二車間安全員王勇針對樊金貴違章作業(yè)做檢查當前第6頁\共有35頁\編于星期一\7點燒結(jié)二車間甲班班長曹二波針對樊金貴違章作業(yè)做檢查當前第7頁\共有35頁\編于星期一\7點修訂后的皮帶清掃制度考核標準：1、清掃崗位作業(yè)衛(wèi)生時，勞保不全的。2、清掃過程中工作服不符合“四禁”要求的。3、用棉絲、小笤帚抽打皮帶轉(zhuǎn)動部位的。4、濕手、濕布擦拭電機電源箱的。5、拆除機頭、機尾護罩清理衛(wèi)生未設(shè)置監(jiān)護人員的。6、清理完拉緊裝置衛(wèi)生未關(guān)閉護欄的。7、用手、鐵鍬等工具清理機頭、機尾滾筒粘料的。8、鉆入皮帶下方清理衛(wèi)生的。9、在狹窄空間、地坑清理衛(wèi)生時未設(shè)監(jiān)護人的。10、在煤氣區(qū)清掃衛(wèi)生時，未攜帶煤氣報警儀，單人進行清理作業(yè)的。11、站在布料小車軌道上清理衛(wèi)生的。12、清理停止運轉(zhuǎn)皮帶衛(wèi)生時，未掛牌和未將事故開關(guān)拉開的。13、能停機清掃衛(wèi)生未停機進行清掃的。14、開機情況下?lián)Q托輥、處理皮帶圍子的。員工作業(yè)違反上述條款的考核作業(yè)人員、班組長、安全員、車間主任各半個月工資。并進學習班。當前第8頁\共有35頁\編于星期一\7點典型皮帶機事故案例當前第9頁\共有35頁\編于星期一\7點皮帶機傷害事故（一）事故經(jīng)過概述：

2012年5月16日上午9：30分左右，某廠皮帶崗位工劉某發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏。通過檢查，皮帶支架損壞需更換，大約9:53分左右拉事故拉繩，停機。10:50分左右，另一皮帶崗位工趙某下樓去吃飯，走到該皮帶機尾崗時，發(fā)現(xiàn)機尾附近有漏料，接著后轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)張某被機尾皮帶卷傷。當前第10頁\共有35頁\編于星期一\7點事故原因分析

直接原因：

崗位工張某在不停機的情況下清理滾筒積料，違規(guī)操作，是造成此事故的主要原因，也是直接原因。

間接原因：

該廠的安全管理存在缺陷。平時對員工安全教育不夠，是此事故發(fā)生的間接原因。當前第11頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第12頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第13頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第14頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第15頁\共有35頁\編于星期一\7點皮帶機傷害事故（二）

2007年11月12日8：00，職工武某按時交接班，進入崗位后兩條皮帶按正常生產(chǎn)運行。13：30左右，武某發(fā)現(xiàn)由南向北運行的皮帶上有一個編織袋，他從北面的梯子上到平臺用左手向外拽編織袋，當時武某戴著帆布手套，手套被皮帶掩住，由于來不及掙脫手套，手和左臂一同被卷入皮帶。13：35分左右，被前夜班崗位工任某路過時發(fā)現(xiàn)，立即切斷了電源開關(guān)，通知維修工現(xiàn)場處理，并報告了車間主任王某，維修工趙某得知后急速趕到現(xiàn)場將皮帶割斷，并組織人員把武某抬下平臺，隨后報告公司有關(guān)領(lǐng)導并趕到現(xiàn)場，當即派公司救護車送往醫(yī)院治療。當前第16頁\共有35頁\編于星期一\7點事故原因分析直接原因：武某戴手套拽運輸皮帶上的編織袋，思想麻痹，安全意識差，違章作業(yè)，皮帶掩住手套未及時掙脫，并將左手及左臂被卷入皮帶是造成事故的直接原因。運輸皮帶沒有緊急事故拉繩是導致事故擴大的主要原因。間接原因：

1、車間忽視管理，檢修期間安排部署不具體，安全管理人員監(jiān)督檢查不到位，是造成事故發(fā)生的間接原因。2、停送電制度不落實，無掛牌無確認，一人隨便控制，管理上存在漏洞是導致事故發(fā)生的又一間接原因。3、安全措施不到位，經(jīng)常性安全教育培訓不到位也是造成事故發(fā)生的間接原因。當前第17頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第18頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第19頁\共有35頁\編于星期一\7點武某事后的感受：2007年11月12日中午，我在生篩崗返礦皮帶工作，當時我發(fā)現(xiàn)皮帶在運轉(zhuǎn)時嚴重跑偏，有很多鐵粉掉在了地上，而且皮帶跑偏也有可能將皮帶劃傷，因此我在皮帶轉(zhuǎn)動的情況下，上到皮帶架子上清理滾筒上的粘料及雜物，由于我大意，不慎我的左手被皮帶卷進滾筒里，我意識到不好，我的整個身體也靠在了前邊的架子上，不然就有身體被卷進去的可能，后果不堪設(shè)想。我忍著劇痛過了幾分鐘，而這幾分鐘對于我來說就像掉進了地獄一樣，忍受著常人難以忍受的煎熬，后來有同事發(fā)現(xiàn)我后，他趕緊去關(guān)掉開關(guān)，然后通知車間領(lǐng)導將我從皮帶架子上背下來，這時我發(fā)現(xiàn)我的左臂沒有了，這一刻我頓時眼前一片黑暗，當時我的心情是常人難以想象的。然后我被送到了醫(yī)院進行了搶救，由于傷情嚴重我不得不接受失去左臂，成為了一名殘疾人。當前第20頁\共有35頁\編于星期一\7點成為一名殘疾人后給我的生活工作帶來了非常的不方便，家里的一些農(nóng)活耕地、推車大部分都干不了了，只能干著急，而且我的父親也年歲大了，本來我們做兒女的應該讓父母們安享晚年，可是像我這個樣子自己無能為力，只能看著父親大汗淋漓、揮汗如雨地去干活，汗水濕透了父親的衣裳，也濕了我的雙眼，我心里非常難過，那是別人無法想象的，另一方面在工作中看到一些非常簡單的工作而我干起來也是非常吃力，要比別人多費力才能完成，每當此時我就后悔當時，如果怎樣。。。。。。我就不會。。。前人之車，后人之鑒，在這里我衷心的奉勸我們的同事、工友在以后的工作中要嚴格遵守操作規(guī)程，遵守規(guī)章制度，不要蠻干，干活前先必須確認一下，確認安全，再去干活，這樣才不會發(fā)生不該發(fā)生的事故，給自己和家人帶來更大的傷害，同時給集團帶來不必要的損失。最后祝大家工作順利，我們的安全就是自己和家人最大的收獲，就是給予他們的幸福。當前第21頁\共有35頁\編于星期一\7點皮帶機傷害事故（三）

事故經(jīng)過概述：

2012年11月10日凌晨3點半左右，某廠潤磨崗位工張某同崗位工習某一起清理衛(wèi)生，張某清理完磨機平臺衛(wèi)生，張某想上一趟廁所，就走到1#皮帶處告訴習某看著磨機。大約10分鐘后張某回到崗位，準備同習某清理衛(wèi)生，走到1#皮帶發(fā)現(xiàn)地上扔著安全帽，走到近處發(fā)現(xiàn)習某倒在機尾處，雙腿在皮帶下，頭部趴在皮帶機尾護罩上，上前呼叫習某，并拍打習某身體，見其沒有反應，立即停機并通知班長王某。3點50分王某趕到現(xiàn)場后，打救護車電話并通知車間領(lǐng)導及上報廠部，4點左右救護車趕到現(xiàn)場將習某送往醫(yī)院。

當前第22頁\共有35頁\編于星期一\7點事故原因分析直接原因：

受害人習某安全意識淡薄，違規(guī)操作是造成該起事故的直接原因，也是主要原因。間接原因：

該車間安全教育培訓工作不到位，是造成此次事故的間接原因。當前第23頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第24頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第25頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第26頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第27頁\共有35頁\編于星期一\7點皮帶機傷害事故（四）

事故經(jīng)過概述：

2007年10月6日17:00左右，某廠豎爐車間1#豎爐由于布料車裝料不均勻，重心偏移，鐵粉水份大，膨潤土配比高，粘料多導致皮帶跑遍，這時主控室崗位工郭某來到主控室外邊準備調(diào)整下料點，左腳踩在布料車軌道上，右腳踩在平臺下面的架子上，對下料點進行調(diào)試，因精力只注意在下料點上，忽視了南北運行的布料車，這時正好布料車通過，無法及時撤出左腳，左腳被通過的布料車擠軋，18:00左右送往醫(yī)院搶救治療。當前第28頁\共有35頁\編于星期一\7點事故原因分析直接原因：

郭某思想麻痹，安全意識差，調(diào)整下料點應站在平臺，郭某未站到平臺，而是左腳踩在布料車軌道上調(diào)整小料點，違章作業(yè)是導致事故發(fā)生的主要原因，也是直接原因

間接原因：

1、該車間在管理上缺乏管理手段，檢查督促不到位；在具體的防護措施上有不可靠、不完善之處，軋腳事故正是不可靠、不完善漏洞的結(jié)果。2、主控室兼職班長解某不在現(xiàn)場，郭某單獨作業(yè)，無人監(jiān)督和確認。3、安全教育培訓不到位，安全操作規(guī)程與技術(shù)操作規(guī)程及崗位操作要點混為一談。當前第29頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第30頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第31頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第32頁\共有35頁\編于星期一\7點當前第33頁\共有35頁\編于星期一\7點皮帶機傷害事故（5）事故經(jīng)過：

2013年12月20日，某燒結(jié)車間丙班鋪-1皮帶崗位工趙某接班后，發(fā)現(xiàn)鋪-1皮帶機頭西側(cè)料槽皮帶圍子跑到皮帶外面，造成漏料。趙某在未請示班長、未向主控室匯報的情況下，獨自一人站在鋪-2皮帶南側(cè)的皮帶架子上，用手操作皮帶圍子，在操作過程中，左手手臂不慎被卷入鋪-1皮帶，趙某拉開事故拉繩后，自己走出來，造成左臂受傷，車間值班干部劉某到崗位檢查生產(chǎn)情況時發(fā)現(xiàn)趙某受傷，立即上報車間主任、廠部值班干部，隨后將趙某送往醫(yī)院