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文檔簡介
—條形基礎(chǔ)施工方案一、工程概況:本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計,陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房工程部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6平方米,7#樓為7597.53平方米,設(shè)計運(yùn)用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。二、編制依據(jù):依據(jù)建筑施工標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為X1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采納機(jī)械大開挖。三、基礎(chǔ)的施工挨次為:基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—XXX㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。四、土方開挖及邊護(hù):依據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時開挖,采納機(jī)械大開挖,機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上XXXmm后,采納人工挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基槽以外不會被破壞的地方,開挖時留意底局部預(yù)留XXX厚土層,待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立刻通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研討解決。土方開挖時,施工測量人員嚴(yán)格掌握標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采納大開挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工1、澆搗C10砼墊層時,按每個臺班留置試塊3組,做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對基槽土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼詳細(xì)施工時,測量員應(yīng)對全程進(jìn)行掌握施工。由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30S,并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順當(dāng)布料和振搗密實,采納平板振動器時,其移動間距應(yīng)保證平板能掩蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,外表要用磨板磨平。六、磚基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)采納MU10機(jī)制粘土磚,磚的強(qiáng)度等級必需進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理潔凈。外表平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內(nèi)用完。4、砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的聯(lián)結(jié)處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采納擠漿法或加獎法不得顯現(xiàn)透亮縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開頭留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于XXX0mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理潔凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。9、磚砌體尺寸和位置的答應(yīng)偏差:(mm)軸線位移:5mm墻面垂直度:5mm外表平整度:7mm水平灰縫平直度:10mm水平灰縫厚度(10皮磚累計)±8mm七、鋼筋制作與安裝:1、學(xué)習(xí)、熟識施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋愛護(hù)層梁等都必需符合設(shè)計要求。2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和實驗報告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可運(yùn)用。3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、外表無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆?,F(xiàn)狀不得運(yùn)用。按施工圖計算精確下料單,依據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,強(qiáng)化中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時,箍筋的接頭應(yīng)交叉分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣互相間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ6@XXX。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向互相錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,運(yùn)用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理潔凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的答應(yīng)偏差受力鋼筋的間距:±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm愛護(hù)層厚度:柱、梁±5mm八、模板施工1、模板及其支架必需以下規(guī)定:1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和互相位置的精確。2)具有充足的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能牢靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3)構(gòu)造簡潔,拆裝便利,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4)模板的接縫不應(yīng)漏漿。5)木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得運(yùn)用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理潔凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等相互拉結(jié)固定。3、圈梁模板的安裝圈梁模板支模采納扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mmXXXmm方木做扁擔(dān),高應(yīng)依據(jù)墻體50線確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)依據(jù)墻體50線確定,復(fù)核梁的軸線位置。4、模板的撤除1)承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其外表及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2)梁小于8m的砼強(qiáng)度要到達(dá)75%以上,懸挑部位應(yīng)到達(dá)XX%方可拆模。3)撤除的模板要按時清運(yùn),同時清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。5、模板安裝的答應(yīng)偏差軸線位置:5mm層高垂直度:6mm相鄰兩板上下差:2mm截面內(nèi)部尺寸:+4mm,X5mm外表平整度(2m長度上)5mm九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械裝備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),把握天氣改變情況。2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否牢靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤濕,但不得有積水。5、砼的強(qiáng)度等級為C25,構(gòu)造柱梁板采納機(jī)械攪拌。6、澆筑構(gòu)造柱時,砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)協(xié)作比進(jìn)行掌握,并掌握水灰比及坍落度。攪拌時間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~XXXmm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時,要留意振搗器與模板的距離,并應(yīng)防止碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),運(yùn)用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要常常觀看模板,防止脹模。7、地圈梁振搗砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時間應(yīng)使砼的外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順當(dāng)布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)常常觀看鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立刻實行措施處理。砼振搗完畢后,外表要用磨板磨平。8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即掩蓋及澆水。在強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2從前不得在上面踩踏及安裝砌筑。9、砼澆筑的答應(yīng)偏差軸線位置:8mm截面尺寸:+8mm,-5mm外表平整度(2米長度上)8mm十、土方回填1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至X0.06米處,室外回填至X0.25米處),回填時采納自然土分層夯實。2、本工程土方采納人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓本質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。3、回填前,將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理潔凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實,并保證墻體及砼強(qiáng)度到達(dá)肯定的要求,在土方回填時不致于損傷方可回填。4、基坑(槽)回填時應(yīng)在兩側(cè)或四周同時進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不行差太多,以免把墻體擠歪,不得任意填滿一處,再回填下處。5、回填時,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,犬牙交錯。6、在填方過程中,取土、鋪土、壓實等各工序應(yīng)按設(shè)計要求、土質(zhì)、含水率、回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填土。8、在做到上述各項工作的同時,各個施工環(huán)節(jié)必需嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順當(dāng)進(jìn)行。篇二:條形基礎(chǔ)施工方案(3337字)1.編制依據(jù)1.設(shè)計施工圖紙;2.《現(xiàn)行建筑施工標(biāo)準(zhǔn)大全》20XX版;3.《06GXXX6》圖集;4.《09G901X3》圖集;5.《03GXXX1》圖集;6.《建筑地基地處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJX79X20XX;7.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202X20XX;8.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204X20XX;9.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50204X20XX;10.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303X20XX;11.《鋼筋機(jī)械聯(lián)結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107X20XX。2.工程概況桐梓縣看管所建設(shè)工程監(jiān)區(qū)工程為磚混結(jié)構(gòu),依據(jù)設(shè)計要求,監(jiān)區(qū)基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)持力層為地基處理后的填土,采納換填法的加固處理方案,整體換填墊層法進(jìn)行地基處理。條形基礎(chǔ)帶有斜坡面,墊層混凝土為XXXmm厚C15混凝土,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C30,鋼筋一般為HPB235(Ⅰ級鋼)和HRB335(Ⅱ級鋼),單體工程設(shè)計抗震等級為六級及六級以下,不設(shè)抗震設(shè)防。3.施工工藝流程測量定位放線——基槽開挖——地基處理——測量定位放線——墊層施工——條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎——地梁鋼筋綁扎——構(gòu)造柱插筋——條形基礎(chǔ)模板支設(shè)——地梁吊模支設(shè)——防雷接地——驗收——條形基礎(chǔ)、地梁混凝土澆注——混凝土養(yǎng)護(hù)——模板撤除——驗收4.主要分項工程施工方案4.1測量定位放線1.定位點(diǎn)依據(jù):依據(jù)業(yè)主提供的掌握點(diǎn)坐標(biāo)、標(biāo)高及總平面布置圖、施工圖紙進(jìn)行定位。2.監(jiān)區(qū)內(nèi)掌握網(wǎng)布置:在各單體工程測量定位放線之前,在監(jiān)區(qū)內(nèi)布置好測量掌握點(diǎn)掌握網(wǎng)(包括坐標(biāo)掌握點(diǎn)和高程掌握點(diǎn))。3.測量工具:1)監(jiān)區(qū)內(nèi)坐標(biāo)掌握點(diǎn)和高程掌握點(diǎn)設(shè)置采納全站儀進(jìn)行;2)建筑物坐標(biāo)點(diǎn)定位采納全站儀進(jìn)行;3)建筑物高程掌握點(diǎn)設(shè)置采納水準(zhǔn)儀進(jìn)行;4)建筑物軸線定位采納經(jīng)緯儀進(jìn)行;5)其他輔助工具:50m鋼尺、木樁、鋼筋樁、墨斗、油漆等等。4.建筑物軸線定位:依據(jù)已知軸線坐標(biāo)掌握點(diǎn)采納經(jīng)緯儀進(jìn)行建筑物軸線的定位,其他相應(yīng)線采納鋼尺進(jìn)行排尺。5.建筑物標(biāo)高測量:依據(jù)已知高程掌握點(diǎn)采納水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量建筑物各工序的標(biāo)高。4.2基槽開挖1.基礎(chǔ)開挖前應(yīng)進(jìn)行釬探、驗槽,如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)條件不符時,須會同勘察、施工、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商研討處理。2.各建筑物條形基礎(chǔ)基槽是伴著建筑物整體基槽一起大面積開挖,基槽開挖之前應(yīng)放好基槽開挖邊線(根據(jù)要求進(jìn)行邊坡放坡和留出施工作業(yè)面)。3.基槽開挖采納滿挖形式,挖至監(jiān)區(qū)±0.00下20XXmm。4.基槽開挖之前應(yīng)做好施工臨時道路和施工降水工作。5.基槽開挖之前業(yè)主應(yīng)賜予施工單位提供地下管網(wǎng)、地下電纜、地下光纖等地下列圖紙或出具地下無地下管網(wǎng)、地下電纜、地下光纖等書面材料。6.基槽開挖之前業(yè)主應(yīng)將地上障礙物全部清顯現(xiàn)場,賜予施工單位提供施工作業(yè)面。4.3地基處理依據(jù)原地勘資料,條基持力層為耕植土以下500mm粉質(zhì)粘土層。業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘各單位在現(xiàn)場參與了開挖過程,依據(jù)業(yè)主及地勘要求設(shè)計做出基礎(chǔ)變更,采納地基處理后的填土做持力層,采納換填法的加固處理方案,整體換填墊層法進(jìn)行地基處理。1、取土至基礎(chǔ)底部標(biāo)高h(yuǎn)X1米,對換填墊層底部填土進(jìn)行壓實振密,壓實系數(shù)0.952、基礎(chǔ)底部換填高度為XXX0mm,以3:7砂石(細(xì)粒土含量要求小于9%)攪拌勻稱后回填,沒回填250mm做機(jī)械振動碾壓,壓實系數(shù)不小于0.95,使持力層承載力到達(dá)180Kpa。3、對條基位置按設(shè)計要求按軸線位置進(jìn)行換填壓實,其余部分采納素土回填。4.4條形基礎(chǔ)施工4.4.1模板工程1.材料選擇模板采納δ=18mm厚九夾板制作加工,采納60X90mm木方模板背楞,木方間距不得超過200mm。對拉螺栓桿采納φ14圓鋼制作,兩端絲扣長度不得小于150mm。模板鋼管支撐系統(tǒng)中鋼管為φ48X3.5。2.模板安裝1)地梁模板體系(見附圖1)2)模板撤除側(cè)模撤除,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除而受損時,方可撤除。待模板撤除完后應(yīng)按時將對拉螺桿抽出。4.4.2鋼筋工程1.鋼筋加工制作1)進(jìn)場鋼筋應(yīng)按級別、種類和直徑分類架空堆放,不得直接放置在地上,以免銹蝕和油污,進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明,并按時抽樣進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格前方可進(jìn)行加工。2)鋼筋加工應(yīng)先按圖紙設(shè)計要求及《06GXXX6》圖集、《09G901X3》圖集、《03GXXX1》圖集進(jìn)行翻樣,然后經(jīng)相關(guān)部門核認(rèn)后開頭加工。3)加工的半成品鋼筋應(yīng)按型號、品種及規(guī)格尺寸等掛牌堆放。4)Ⅰ級鋼筋末端需做180o彎鉤,其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍;Ⅱ級鋼筋末端須作90o或135o彎折時,彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。箍筋的末端應(yīng)作1350彎鉤,彎鉤端頭平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。5)鋼筋端部彎頭長度以設(shè)計圖紙鋼筋表中鋼筋彎頭長度為準(zhǔn),但必需滿意錨固長度,如鋼筋表中彎頭長度+水平段錨固長度小于計算錨固長度時,彎頭長度應(yīng)以計算值為準(zhǔn)。6)鋼筋加工的答應(yīng)偏差:(見附表1)2.鋼筋綁扎1)條形基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎應(yīng)設(shè)計要求及《06GXXX6》、《09G901X3》圖集進(jìn)行綁扎,其間距應(yīng)滿意設(shè)計要求;2)構(gòu)造柱插筋及定位基礎(chǔ)混凝土澆筑之前應(yīng)根據(jù)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)、圖集要求進(jìn)行構(gòu)造柱插筋,構(gòu)造柱插筋的錨固長度、鋼筋甩出長度、鋼筋根數(shù)、鋼筋間距、鋼筋位置等均應(yīng)滿意設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)、圖集要求。構(gòu)造柱鋼筋詳見下列圖:(見附圖2)為了確?;炷翝仓戤吅髽?gòu)造柱插筋位置不顯現(xiàn)偏差,應(yīng)在對構(gòu)造柱采納定位箍筋固定,并按時調(diào)整構(gòu)造柱位置。3)鋼筋位置的答應(yīng)偏差(見附表2)3.鋼筋聯(lián)結(jié)1)直徑小于等于Ф16的鋼筋采納綁扎搭接方式聯(lián)結(jié);直徑大于Ф16的螺紋鋼筋采納機(jī)械聯(lián)結(jié)。2)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。3)受力鋼筋接著的位置應(yīng)互相錯開,當(dāng)采納機(jī)械接頭時,在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi),和當(dāng)采納綁扎搭接接頭時,在任一1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求:(見附表3)4)縱向鋼筋的.錨固長度、搭接長度,詳見下表:(見附表4)4.4.3混凝土工程1.作業(yè)條件1)依據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定混凝土灌溉方案,并向參與施工人員進(jìn)行細(xì)致交底。2)現(xiàn)場布設(shè)好泵車的停放位置、混凝土罐車的行走路線,必需保證道路暢通。3)各種機(jī)械裝備經(jīng)安裝、就位、修理保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn),處于完好狀態(tài);電源可滿意需要。4)模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已去除潔凈。5)澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、防雷接地等工序全部施工完成經(jīng)檢查符合設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求,并辦完隱藏和預(yù)檢手續(xù)。6)澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢,并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。7)后臺攪拌站砂子、石子、水泥及外加劑存儲量充足滿意施工需求。2.技術(shù)要求1)本工程混凝土商砼,采納汽車泵泵送,混凝土罐車運(yùn)輸。2)條形基礎(chǔ)墊層為XXXmm厚C15素砼。3)條形基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級應(yīng)滿意設(shè)計要求。4)基礎(chǔ)應(yīng)事先澆筑斜面下的基礎(chǔ)混凝土,待混凝土終凝之前完成斜面混凝土澆注,斜面混凝土澆筑時其塌落度應(yīng)相應(yīng)的減小,并做好斜面的壓光處理。5)待基礎(chǔ)混凝土出凝之前應(yīng)完成基礎(chǔ)梁混凝土澆筑。3.詳細(xì)操作要求1)上下層之間混凝土結(jié)合間歇時間掌握在混凝土終凝前,不得留水平施工縫。2)混凝土塌落度掌握在180±20mm。3)混凝土澆筑時應(yīng)振搗密實,防止漏振,防止顯現(xiàn)蜂窩麻面。4)混凝土澆筑時,應(yīng)派專人看好構(gòu)造柱插筋。5)按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50204X20XX)驗收,現(xiàn)澆混凝土答應(yīng)偏差:(見附表5)5.混凝土養(yǎng)護(hù)條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土澆筑完畢后其混凝土外表應(yīng)立刻掩蓋一層塑料薄膜,由于晝夜溫差較大,應(yīng)再薄膜上掩蓋一層阻燃草簾子。基礎(chǔ)、梁側(cè)模撤除后,應(yīng)立刻外掛一層塑料薄膜。混凝土澆筑完畢12小時后,應(yīng)派設(shè)專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不得少于3次,澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。6.混凝土試塊基礎(chǔ)混凝土澆筑時,應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做好同條件試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊。篇三:條形基礎(chǔ)施工方案(2425字)一、基礎(chǔ)的施工挨次為:人工清槽平整基底X地基驗槽X墊層的澆筑X定位放線X綁扎鋼筋X水電預(yù)埋管件X支模X隱藏驗收X混凝土的澆筑X搭設(shè)支模鋼管架X柱鋼筋X鋼筋隱藏驗收X混凝土的澆筑X隱藏驗收X回填土X砌磚X綁扎圈梁鋼筋X鋼筋隱藏驗收X混凝土的澆筑X回填土二、土方開挖邊坡及脆弱地基的處理(一)施工準(zhǔn)備1、土方開挖前,應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和處理完畢。2、建筑物的位置和場地的定位掌握線(樁)標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必需經(jīng)過檢驗合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、夜間施工時,應(yīng)有充足的照明設(shè)備;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理布置開挖挨次,防止錯挖或超挖。4、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。(二)土方開挖放坡依據(jù)土質(zhì)特點(diǎn),該基坑土方開挖按1:0.25X0.3進(jìn)行放坡,基坑周圍各留300寬施工操作面。(三)脆弱地基的處理伴著我國建筑工程工程的不斷增多,脆弱地基的處理變的越來越重要,脆弱地基處理的好壞,不僅關(guān)系到工程建設(shè)的速度,而且關(guān)系到工程建設(shè)的質(zhì)量,因此提高脆弱地基處理方法具有重要的價值和意義。三、基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C10砼墊層時,需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組,做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送實驗室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。四、鋼筋制作與安裝:1、學(xué)習(xí)、熟識施工圖紙和指定的圖集,嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和實驗報告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可運(yùn)用。3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%)一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、外表無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆?,F(xiàn)狀不得運(yùn)用。按施工圖計算精確下料單,依據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,強(qiáng)化中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標(biāo)識牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時,箍筋的接頭應(yīng)交叉分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣互相間應(yīng)成八字形,基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向互相錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋,并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,運(yùn)用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理潔凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的答應(yīng)偏差受力鋼筋的間距:±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm愛護(hù)層厚度:柱、梁±5mm四、模板施工1、模板及其支架必需以下規(guī)定:1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和互相位置的精確。2)具有充足的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能牢靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3)構(gòu)造簡潔,拆裝便利,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的
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