瀝青路面施工方案-3

13--21-工程概況：本合同段為向東跨越京港澳高速公路（原京石高速）、終點(diǎn)至京周路西（長(zhǎng)陽(yáng)環(huán)島），全長(zhǎng)1166.84m（K4+882.28～K6+049.12）。本合同段內(nèi)共包含5條道路，京良主路，全長(zhǎng)206.98m，路寬基本為24m；AA輔路，全長(zhǎng)29.12m，路寬10m～15.33m；BB輔路，全長(zhǎng)29.12m，路寬9.5m～14.5m；AZ輔路，全長(zhǎng)167.88m,路寬7m；BZ輔路，全長(zhǎng)345.24m,路寬7m。瀝青砼路面結(jié)構(gòu)如下：主路路面結(jié)構(gòu)組合（結(jié)構(gòu)一）：（材料變動(dòng)看后附變更設(shè)計(jì)單）改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA—134cm改性乳化瀝青粘層中粒式瀝青砼AC—20C6cm改性乳化瀝青粘層密級(jí)配瀝青砼AC—25C8cm下封層1cm乳化瀝青透層快速路、輔路路面結(jié)構(gòu)（結(jié)構(gòu)三）：改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA—134cm改性乳化瀝青粘層中粒式瀝青砼AC—20C5cm改性乳化瀝青粘層密級(jí)配粗粒式瀝青砼AC—25C7cm下封層1cm乳化瀝青透層京石高速公路立交西側(cè)舊路加鋪路面結(jié)構(gòu)（結(jié)構(gòu)七）：改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA—134cm改性乳化瀝青粘層舊路面層銑刨4cm（4）、京良橋中央隔離帶路面結(jié)構(gòu)改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料SMA—134cm改性乳化瀝青粘層中粒式瀝青砼AC—20C6cm編制依據(jù)：（3）國(guó)家、行業(yè)、北京市相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，如下：《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTJ076-95《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004《城市道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DB29-50-2003《城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01—45—2000《北京市市政工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01—56—2001（4）相關(guān)法律法規(guī)及文件?！督ㄔO(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院第393號(hào)令)《關(guān)于加強(qiáng)北京市建設(shè)工程質(zhì)量施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作的通知》（京建發(fā)[2010]111號(hào)）施工準(zhǔn)備：1、組織機(jī)構(gòu)施工管理：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：質(zhì)量：測(cè)量：實(shí)驗(yàn)：2、專業(yè)攤鋪小組根據(jù)本工程質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，為保證瀝青路面施工質(zhì)量，使攤鋪全過(guò)程處于受控狀態(tài)，成立了八個(gè)作業(yè)小組對(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)進(jìn)行控制。（1）施工準(zhǔn)備組：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對(duì)已完成的下承層進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)測(cè)，熟悉施工圖紙和技術(shù)要求。設(shè)置攤鋪機(jī)行走標(biāo)志線。對(duì)下承層出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行處理。工作面檢查重點(diǎn)放在井室標(biāo)高的檢查，井圈周圍補(bǔ)油工作提前完成。工作面的吹掃、噴灑粘結(jié)層同步進(jìn)行。嚴(yán)格要求檢查攤鋪面的準(zhǔn)備工作，使瀝青面層施工能夠順利進(jìn)行順利進(jìn)行。橋梁防水檢查及驗(yàn)收：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對(duì)橋上防水進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行處理。（2）材料供應(yīng)、車輛調(diào)配組：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對(duì)瀝青運(yùn)料車進(jìn)出口設(shè)置標(biāo)志、車輛指揮工作及現(xiàn)場(chǎng)與瀝青站的聯(lián)系，保證瀝青混合料的質(zhì)量和及時(shí)供應(yīng)。（3）攤鋪組：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)混合料的攤鋪工作，使機(jī)械始終處于良好狀態(tài)，注意日常保養(yǎng)。保證初始密實(shí)度、平整度、厚度、橫坡度達(dá)到質(zhì)量要求。（4）碾壓組：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對(duì)攤鋪好的混合料進(jìn)行碾壓，控制好碾壓速度，根據(jù)測(cè)溫人員劃分的初、復(fù)、終壓三個(gè)區(qū)段進(jìn)行碾壓工作，以達(dá)到要求的密實(shí)度、平整度和宏觀效果。檢測(cè)組：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)在混合料施工過(guò)程中及施工完成后的平整度、密實(shí)度、寬度、高程、橫坡度、油溫的檢測(cè)工作，控制各種指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。成品保護(hù)及文明施工：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對(duì)施工廢料、生活垃圾集中清運(yùn)，布置好文明施工現(xiàn)場(chǎng)。（7）接縫及缺陷處理組：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)橫向、縱向接縫、井口周圍及出現(xiàn)攤鋪缺陷時(shí)的處理工作，使橫、縱向接縫平順美觀。（8）設(shè)備保障組：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，機(jī)械故障的及時(shí)處理工作，使施工機(jī)械始終處于良好狀態(tài)。3、主要機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量攤鋪機(jī)沃爾沃88203臺(tái)壓路機(jī)沃爾沃1182臺(tái)壓路機(jī)沃爾沃1382臺(tái)小型壓路機(jī)BW-802臺(tái)裝載機(jī)ZL502臺(tái)水車東風(fēng)2臺(tái)勞動(dòng)力配備專業(yè)攤鋪人員20人，路口看管成品保護(hù)人員6人，清掃等輔助攤鋪人員20人。攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)面包車，作為巡查、協(xié)助攤鋪的機(jī)動(dòng)車輛。5、工期安排每天7：30~18:00進(jìn)行瀝青砼攤鋪，約需瀝青砼底面層500t，中面層1000t，上面層2000t。2014年4月12日瀝青砼底、中面層2014年4月14日瀝青砼上面層6、混合料運(yùn)輸線路路馳瀝青廠→六環(huán)路→長(zhǎng)陽(yáng)環(huán)島（工地現(xiàn)場(chǎng)）全程約30公里，車程約60分鐘。7、開工前準(zhǔn)備工作：（1）、路面下承層通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，下承層高程符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，方可進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪；下承層高程必須控制在允許誤差之內(nèi)，確保瀝青混凝土的設(shè)計(jì)攤鋪厚度。（2）、在施工之前準(zhǔn)備好墩錘，平耙，篩子，方锨，靠尺，手推車等工具，確保施工能夠順利進(jìn)行。對(duì)到場(chǎng)機(jī)械、試驗(yàn)儀器設(shè)備提前進(jìn)行裝機(jī)、調(diào)試和檢修。瀝青混凝土攤鋪機(jī)要充分加油，防止中途停機(jī)，必須對(duì)熨平板進(jìn)行徹底的檢查和預(yù)熱（預(yù)熱溫度不得低于100Co），方可啟動(dòng)分料運(yùn)輸器使熨平板下充滿混合料。（3）混合料的生產(chǎn)過(guò)程控制瀝青混合料首先要按設(shè)計(jì)瀝青用量進(jìn)行試拌，試拌后取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，并將其試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量的合理性，必要時(shí)可做適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)瀝青配料單進(jìn)行，嚴(yán)格控制各種材料用量及其加熱溫度。拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白、無(wú)離析和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。每班都要抽樣做瀝青混合料性能、礦料級(jí)配組成和瀝青用量檢驗(yàn)。每班拌和結(jié)束時(shí)，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青。做好各項(xiàng)檢查記錄，不符合技術(shù)要求的瀝青混合料不出廠。正式生產(chǎn)前和生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)稱量裝置和溫控系統(tǒng)的檢查、校正，使其出于良好的狀態(tài)，確?；旌狭吓浜媳葴?zhǔn)確、溫度適宜。①拌和質(zhì)量控制必須派遣一名有質(zhì)檢員上崗證，且具有檢驗(yàn)瀝青混合料經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢人員，在裝料過(guò)程中和離開拌和廠前往攤鋪工地途中經(jīng)常進(jìn)行目測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。②瀝青混合料的溫度控制是質(zhì)量控制的首要因素。測(cè)溫采用手槍式紅外測(cè)溫計(jì)，檢驗(yàn)人員在混合料從拌和機(jī)出料口卸出時(shí)，就得用儀器進(jìn)行測(cè)定。試驗(yàn)員必須采集有代表性的實(shí)驗(yàn)樣品，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。測(cè)試的主要內(nèi)容是馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、瀝青抽提試驗(yàn)、抽提后的礦料級(jí)配組成，必要時(shí)進(jìn)行殘留穩(wěn)定度測(cè)定。檢測(cè)過(guò)程要保留詳細(xì)的檢驗(yàn)記錄。（4）混合料的運(yùn)輸與卸料運(yùn)輸：采用自卸汽車，載重量為20t，在車廂內(nèi)涂刷一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液。在車廂里裝滿混合料后，經(jīng)外觀和溫度檢驗(yàn)合格后，采用雙層苫布覆蓋后方能運(yùn)往攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料溫度不宜低于140℃。運(yùn)輸中盡量避免急剎車，以減少混合料離析。卸料：為保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性，開始攤鋪時(shí)和攤鋪過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有5-8輛運(yùn)料車等候卸料。運(yùn)料車在卸料前應(yīng)揭開苫布檢查溫度和外觀，有問(wèn)題的應(yīng)暫停使用，待進(jìn)一步查證后再作取舍。施工方案：1、瀝青砼底面層（1）、乳化瀝青透層施工1）噴灑透層、封層油前，由人工對(duì)基層表面進(jìn)行全面清掃，確保下承層潔凈，無(wú)不利于結(jié)合的泥塵雜物。2）乳化瀝青透層撒布量是1L/㎡，透層瀝青（陽(yáng)離子乳化瀝青），規(guī)格為PC-2。3）噴灑時(shí)在兩側(cè)采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋加強(qiáng)對(duì)路緣石的成品保護(hù)。4）透層乳化瀝青由選定的瀝青廠提供，其生產(chǎn)必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，其指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。。5）透層、封層乳化瀝青正式噴灑前，宜進(jìn)行試灑，以確定瀝青用量及噴嘴數(shù)量等。（2）標(biāo)高施測(cè)復(fù)核下承層與兩側(cè)平緣石標(biāo)高，底、中層采用6米鋁合金導(dǎo)梁進(jìn)行高程和平整度控制，上面層以平衡梁為主，鋁合金導(dǎo)梁由專人負(fù)責(zé)看管拖動(dòng)，隨攤鋪機(jī)一起行走。（3）攤鋪1）攤鋪前準(zhǔn)備BZ路段標(biāo)準(zhǔn)寬度為6.5米，京良主路北側(cè)路段標(biāo)準(zhǔn)寬度為11.25米，采用兩臺(tái)伸縮攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪攤鋪寬度為3.75~6.5米。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置行走標(biāo)志線。2014年4月12日一臺(tái)攤鋪機(jī)先進(jìn)行京良主路北側(cè)路段東側(cè)橋頭底面層攤鋪，攤鋪寬度為7.7m,完畢后進(jìn)行京良路北側(cè)路段東側(cè)橋頭中面層攤鋪，攤鋪寬度為7.6m，完畢后進(jìn)行京良路北側(cè)路段西側(cè)橋頭部分地方的底、中層補(bǔ)油。另一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行BZ匝道中面層攤鋪，由西向東進(jìn)行。2014年4月14日一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行BZ匝道上面層攤鋪，由東向西進(jìn)行。另兩臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)進(jìn)行京良主路北側(cè)路段攤鋪，由西向東進(jìn)行，至京良路主路東側(cè)橋頭截止。2）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)要點(diǎn)：①攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機(jī)仰角，并對(duì)熨平板進(jìn)行充分加熱，為保證燙平板不變形，采用多次加熱法，加熱時(shí)間不少于30min。攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青廠供應(yīng)能力及配套壓路機(jī)械能力及數(shù)量控制在2～3ｍ/min，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無(wú)特殊情況不得中途停頓。②為提高瀝青面層的平整度并嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)厚度，攤鋪過(guò)程中，設(shè)專人在攤鋪機(jī)履帶前進(jìn)行清掃。③攤鋪過(guò)程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停的勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，以使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。④所有路段均應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪，松鋪系數(shù)1.2，但對(duì)于邊角等機(jī)械攤鋪不到的部位，而必須采用人工攤鋪時(shí)，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過(guò)程。攤鋪時(shí)，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)，由人工進(jìn)行扣锨攤鋪，用耙子進(jìn)行找平2～3次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再沾少許柴油與水混合液（但不要過(guò)于頻繁）。找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。⑤中央各地帶攤鋪混合料卸至鏟車斗內(nèi)，由鏟車分堆卸至隔離帶處，由鏟車進(jìn)行初平，然后人工進(jìn)行精平。人工進(jìn)行扣锨攤鋪時(shí)，用耙子進(jìn)行找平2～3次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再沾少許柴油與水混合液（但不要過(guò)于頻繁）。找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。（5）碾壓碾壓機(jī)械的組合及碾壓遍數(shù)、碾壓速度等，根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)及規(guī)范要求暫按下列壓路機(jī)械組合及工藝進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。1）碾壓作業(yè)的要點(diǎn)瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。①初壓緊隨攤鋪在較高的油溫下進(jìn)行（不低于130℃），采用一臺(tái)沃爾沃118振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1-2遍，其碾壓的速度控制在1.5-2km/h左右。②復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，采用一臺(tái)沃爾沃138振動(dòng)壓路機(jī)組合振動(dòng)碾壓4-5遍，速度控制在3-4km/h左右，溫度不得低于110℃。③終壓亦緊隨在復(fù)壓后進(jìn)行，采用一臺(tái)沃爾沃118振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2-3遍，以消除所有輪跡，碾壓速度為2-3km/h，終壓表面溫度不低于80℃。碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)始終遵循由邊向中、由低向高碾壓的原則，且碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，且起動(dòng)停止必須減速緩慢進(jìn)行，并嚴(yán)禁在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向調(diào)頭或停車等候。中央隔離帶碾壓采用一臺(tái)雙鋼輪小型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓至合格壓實(shí)度。2）碾壓注意事項(xiàng)：①在碾壓過(guò)程中應(yīng)采用自動(dòng)噴水裝置對(duì)碾輪噴灑水，以避免沾輪現(xiàn)象發(fā)生。②壓路機(jī)不得在未壓實(shí)成型的混合料面上停車，振動(dòng)壓路機(jī)在已壓實(shí)成型的路面上行駛應(yīng)停止振動(dòng)。③瀝青混合料不宜過(guò)壓，應(yīng)控制好碾壓遍數(shù)并用密度儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。④對(duì)路邊緣部位采用寶馬小壓路機(jī)進(jìn)行加強(qiáng)碾壓。因本標(biāo)段主路范圍內(nèi)各種檢查井很多，所以施工時(shí)嚴(yán)格控制井室周邊面層的攤鋪碾壓工序。⑤考慮到縱向接縫較多，縱縫處預(yù)留50cm不進(jìn)行碾壓，以便攤鋪時(shí)搭接，保證路面整體的平整度及美觀。（4）橫向接縫瀝青混合料攤鋪在每一個(gè)工作班內(nèi)盡量連續(xù)不間斷地進(jìn)行，無(wú)特殊情況不得中途停頓，以減少橫向接縫，從而提高路面的平整度。施工縫接縫采用直茬直接縫，每天施工結(jié)束后，用3m靠尺檢測(cè)平整度，用切割機(jī)將端部厚度不足部分切除，使下次連接成直角連接，下次接縫繼續(xù)攤鋪時(shí)重疊在已鋪層上5-10mm，攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。碾壓時(shí)在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層10-15cm，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實(shí)緊密。（5）縱向接縫縱向接縫采取熱接縫。若因特殊原因產(chǎn)生冷接縫，應(yīng)用切割機(jī)切除縱縫20~30cm寬度松散的瀝青砼，然后在切縫斷面涂抹乳化瀝青，以便搭接。（6）、成品保護(hù)路面溫度50℃以上禁止一切車輛通行。施工完畢后對(duì)道路進(jìn)行封閉，防止社會(huì)車輛進(jìn)入。每個(gè)路口設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。若因特殊原因需開放交通，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)水車，碾壓完畢后用水車澆水使路面快速降溫至50℃以下，開放交通。2、瀝青砼中面層（1）乳化瀝青粘油層施工：1）在進(jìn)行中面層攤鋪前，清掃下承層表面，確保下承層潔凈，無(wú)不利于面層結(jié)合的泥塵雜物。2）對(duì)擬噴灑乳化瀝青路段的路緣石等結(jié)構(gòu)采用塑料布進(jìn)行覆蓋，以防止噴灑過(guò)程中對(duì)路緣石等造成污染。3）乳液由合格料廠提供。在清理干凈且干燥的下承層上用瀝青灑布機(jī)噴灑粘層油，噴油管應(yīng)與道路表面形成30°角，并有適當(dāng)高度，以使路面上噴灑的乳化瀝青形成重疊，粘層乳化瀝青（陽(yáng)離子乳化瀝青），規(guī)格為PC-3，灑布量為0.5L/m2。噴灑時(shí)必須嚴(yán)格控制，避免灑布量過(guò)大出現(xiàn)泛油或?yàn)⒉剂啃∮绊懨鎸诱辰Y(jié)?，F(xiàn)場(chǎng)備用1桶乳化瀝青，如發(fā)現(xiàn)漏灑部位，及時(shí)修補(bǔ)。施工方法同底面層施工。3、瀝青砼上面層（1）乳化瀝青粘油層施工：1）在進(jìn)行中面層攤鋪前，清掃下承層表面，確保下承層潔凈，無(wú)不利于面層結(jié)合的泥塵雜物。2）對(duì)擬噴灑乳化瀝青路段的路緣石等結(jié)構(gòu)采用塑料布進(jìn)行覆蓋，以防止噴灑過(guò)程中對(duì)路緣石等造成污染。3）乳液由合格料廠提供。在清理干凈且干燥的下承層上用瀝青灑布機(jī)噴灑粘層油，噴油管應(yīng)與道路表面形成30°角，并有適當(dāng)高度，以使路面上噴灑的乳化瀝青形成重疊，粘層乳化瀝青（陽(yáng)離子乳化瀝青），規(guī)格為PC-3，灑布量為0.5L/m2。噴灑時(shí)必須嚴(yán)格控制，避免灑布量過(guò)大出現(xiàn)泛油或?yàn)⒉剂啃∮绊懨鎸诱辰Y(jié)?，F(xiàn)場(chǎng)備用1桶乳化瀝青，如發(fā)現(xiàn)漏灑部位，及時(shí)修補(bǔ)。施工方法同中面層施工。質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為達(dá)到合格。2、質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量保證體系，做到責(zé)任明確，目標(biāo)清楚，任務(wù)到人，并通過(guò)專職質(zhì)量檢查員加強(qiáng)施工過(guò)程中的檢驗(yàn)工作。3、質(zhì)量保證措施（1）混合料的生產(chǎn)所有混合料生產(chǎn)及檢驗(yàn)設(shè)備均由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行鑒定，確?；旌狭系纳a(chǎn)能力及質(zhì)量符合要求。在混合料生產(chǎn)之前原材料、半成品等經(jīng)試驗(yàn)合格后，須由監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行試生產(chǎn)，產(chǎn)品合格后進(jìn)行正式生產(chǎn)。施工過(guò)程中按照檢驗(yàn)頻率加強(qiáng)檢測(cè)，以確?；旌狭系纳a(chǎn)質(zhì)量。所有混合料設(shè)備生產(chǎn)人員均由多年從事此項(xiàng)工作的人員組成，拌和站由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。（2）混合料的運(yùn)輸配備足夠的運(yùn)輸車輛，以確保攤鋪機(jī)連續(xù)勻速作業(yè)。從而提高路面平整度?；旌狭喜捎米孕盾囘M(jìn)行運(yùn)輸，為減少混合料在運(yùn)輸過(guò)程中的溫、濕度損失及表面結(jié)殼硬化，不論環(huán)境溫度高與低均采取全面苫蓋措施。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制1）總體要求①熟悉施工圖紙及技術(shù)規(guī)范，對(duì)參加施工的人員進(jìn)行層層交底。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問(wèn)題及②瀝青混凝土面層施工成立施工準(zhǔn)備組、攤鋪組、碾壓組、質(zhì)控組和路面接縫小組，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行控制。③由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)壓實(shí)度的檢測(cè)及控制。④雨天及大風(fēng)天不進(jìn)行鋪筑施工。2）瀝青混凝土質(zhì)量控制①盡量減少人工攤鋪面積，當(dāng)必須由人工攤鋪時(shí)，選用經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練的工人進(jìn)行攤鋪及摟平作業(yè)，減少溫度損失。②設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料進(jìn)行測(cè)溫及外觀檢查，對(duì)溫度低于規(guī)范要求、花白料及油量過(guò)大的瀝青混合料予廢棄。③同監(jiān)理人員一起對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料進(jìn)行抽檢，將取樣送至監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。④由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員專門負(fù)責(zé)對(duì)邊角、井邊等部位的處理工作，并設(shè)立專門的路面接縫小組，提高路面接縫質(zhì)量。⑤瀝青混合料攤鋪完畢后表面應(yīng)均勻、穩(wěn)定、平整密實(shí)、無(wú)泛油、松散、裂縫、爛邊等現(xiàn)象。路面接茬整齊、平整、密實(shí)、燙縫不得枯焦。安全及文明施工措施（1）安全管理措施施工安全對(duì)于施工生產(chǎn)具有極其重要的作用，因此一定要樹立“安全第一”的思想，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，設(shè)專職安全員對(duì)整個(gè)安全工作負(fù)責(zé)。（