技術(shù)(安全)交底記錄(鉆孔灌注樁)

魯JJ013-工程名稱XX項目施工單位XXX分項工程名稱鉆孔灌注樁工程名稱XX項目施工單位XXX分項工程名稱鉆孔灌注樁交底日期交底內(nèi)容：1?工藝特點：沖擊鉆鉆孔的特點是靠沖錐的重量和沖擊功能直接沖擊、破碎頭、用用泥漿懸浮鉆渣，使沖擊鉆能正常沖擊到新的巖土層，然后用掏渣筒取出鉆渣的的成孔方法。2?適用范圍：此工法適用于沙類土、礫石、亞粘土、硬巖石等多種地層，孔的深度一般在50m內(nèi)，直徑為0.6-2.5m的鉆孔樁均可使用。作業(yè)條件地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準備就緒。場地標高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標高，并經(jīng)過夯實或輾壓。根據(jù)設(shè)計圖紙放出軸線及樁位，抄上水平標高橛，并經(jīng)過預(yù)檢驗證，為了保證鉆孔位置的準確無誤，在樁中心位置的四周應(yīng)設(shè)置保護樁。分段制作好鋼筋籠，其長度以5?8m為宜。施工前應(yīng)作成孔試驗，數(shù)量不少于2根。剛護筒的制作和埋設(shè)：在設(shè)計制作剛護筒直徑要比鉆孔大20-30cm。護筒的鋼板厚度應(yīng)不小于設(shè)計厚度，護筒埋設(shè)時，應(yīng)使護筒的平面位置中心線與樁設(shè)計中心一致，中心偏差不得大于2cm，傾斜度偏差不大于1%.護筒頂宜高出地下水位1.5-2m夯實至護筒底0.5以上。操作工藝樁機定位V沖擊成孔4 孔漆測定、清孔嚴泥漿循環(huán)樁位放纟丸埋設(shè)護筒泥漿處理制作鋼筋籠T安放鋼筋籠樁位放纟丸埋設(shè)護筒泥漿處理制作鋼筋籠T安放鋼筋籠下導管二次清孔、測定沉渣預(yù)拌混凝土一?安放隔水塞、灌注混擬土項目專業(yè)技術(shù)負責人:制年交底人成樁接受人:

項目專業(yè)技術(shù)負責人:制年交底人成樁接受人:工程名稱XX項目施工單位XXX分項工程名稱鉆孔灌注樁交底日期年 月 日交底內(nèi)容：（1） 鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、移位。為準確控制鉆孔深度，應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（2） 鉆孔：調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、達到控制深度、停鉆、提鉆（3） 檢查成孔質(zhì)量：1） 鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于測量深度與鉆孔深的差值。沉渣厚度一般不應(yīng)超過30cm。2） 孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。（4） 孔底清理：鉆到預(yù)定鉆深后，孔底的沉渣厚度超過質(zhì)量標準時，要分析原因，采取處理措施。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。（5） 移動鉆機到下一位：經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查后，應(yīng)按表逐項填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并力求防止在蓋板上行車走人，最后再移走鉆孔機到下一樁位。（6） 澆灌混凝土1） 移走蓋孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。2） 吊放鋼筋籠：鋼筋籠上必須選綁好砂漿墊塊（或卡好塑料卡）；吊入鋼筋籠時，要對準孔位,吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)米用機械連接，以確保鋼筋的位置正確，保護層符合要求。澆灌混凝土前并再次檢查測量孔內(nèi)沉渣厚度。3） 按樁孔深度并且有一定富裕來準備砼導管長度，砼導管的直徑在25-30cm，導管使用之前應(yīng)進行試拼，在試拼和使用時兩導管之間要加密封圈，以保證導管接口嚴密不露漿，導管試拼完成后應(yīng)進行水密試驗和抗拉試驗，以保證使用過程的安全.4） 澆注混凝土至樁頂時，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在鑿除浮漿后，樁標高能符合設(shè)計要求。拔出混凝土溜筒和樁頂插入鋼筋；鋼筋要保持垂直插入，保證有足夠的保護層；防止插斜、插偏。5） 混凝土的坍落度一般宜為8?10cm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率，加減水劑和粉煤灰等。6） 同一配合比的試塊，每班不得少于一組。（7） 故障處理1） 遇到塌孔應(yīng)仔細分析，查明原因和位置，然后進行處理，塌孔不嚴重時應(yīng)立即將鉆孔全部用沙或小礫石夾粘土回填，米取相應(yīng)措施重鉆，塌孔部位不深時，可米取深埋護筒法，將護筒周圍用土填實，重新鉆孔。2） 遇到孔深傾斜、彎曲時，可在偏斜處吊住鉆錘反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。項目專業(yè)技術(shù)負責人：交底人：接受人：工程名稱XX項目施工單位XXX分項工程名稱鉆孔灌注樁交底日期年 月日交底內(nèi)容：3）遇到擴孔、縮孔時，應(yīng)采取防止塌孔和防止鉆錘擺幅過大問題，已發(fā)生縮孔時，應(yīng)采用鉆錘上下反復(fù)掃孔以擴大孔徑。4）發(fā)生卡鉆或埋鉆事故后，應(yīng)查明原因，是否鉆渣過多，塌孔或底層上涌，輕提不動時，可采用小型沖擊鉆或或用沖吸的方法松動周邊沉渣，以緩慢提出。5） 在任何情況下嚴禁任何人進入沒有護筒或沒有其他防護設(shè)施的鉆孔中處理故障，當必須下入護筒或其他防護設(shè)施的鉆孔內(nèi)時，應(yīng)采取防溺或放塌埋等設(shè)施后方可行動。6） 首批砼灌后導管進水時，應(yīng)將已灌入的砼拌合物吸出，改正操作方法，重新灌注。7） 在砼面處于井孔中水面以下不很深的情況下，導管進水后可采用底塞隔水的辦法并加一定的壓力將導管中的水排出，恢復(fù)灌注。8） 灌注開始不久后發(fā)生堵塞，可用振搗器震動管壁。9） 按上述方法處理達不到要求時，應(yīng)重新補樁或會同有關(guān)單位研究補救措施。（8）雨期施工：雨期嚴格堅持隨鉆隨打混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工?，F(xiàn)場必須采取有效的排水措施。質(zhì)量標準（1）保證項目：1） 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2） 成孔深度必須符合設(shè)計要求。以磨擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于300mm。3） 實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積。4） 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5） 鉆孔灌注樁應(yīng)鉆取芯樣法或超聲波法、機械阻抗法、水電效應(yīng)法等無破損檢測法對樁的勻質(zhì)性進行檢測，檢測根數(shù)根據(jù)施工規(guī)范要求進行，對質(zhì)量有懷疑或灌注過程中處理過的樁均應(yīng)進行檢測，灌注樁砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，無斷層或夾層。（2）允許偏差項目見表1—323。成品保護（1） 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時，應(yīng)有保護墊塊，或墊管和墊板。（2） 鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土時，應(yīng)采取措施固定其位置。（3） 已完樁的基礎(chǔ)開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。（4） 成孔放入鋼筋籠后，并在4h內(nèi)澆注混凝土。在澆注過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止污染泥漿的措施。項目專業(yè)技術(shù)負責人: 交底人: 接受人:

工程名稱XX項目施工單位XXX分項工程名稱鉆孔灌注樁工程名稱XX項目施工單位XXX分項工程名稱鉆孔灌注樁交底日期注：(注：(5)(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(1)理沉渣。(2)(3)項次項目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁的位置偏移垂直干樁基中心線1?2根樁D/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁D/4且不大于300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H/100吊線和尺量檢杳灌注樁允許偏差表1—323d為樁的直徑，H為樁長。安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及打混凝土時，均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。樁頭混凝土強度，在沒有達到5Mpa時不得輾壓，以防樁頭損壞。孔底沉渣過多：鉆孔完畢，應(yīng)及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行車。塌孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況，應(yīng)立即采取措施。樁身混凝土質(zhì)量差，有縮徑、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊灌混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土及雜物和混凝土一起灌入孔中。鋼筋籠變形，鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴格按操作規(guī)定辦。必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。當出現(xiàn)鉆桿跳動，機架晃動，鉆不進尺等異常情況，應(yīng)立即停機檢查?；炷凉嗟綐俄敃r，應(yīng)隨時測量頂部標高，以免過多載樁。鉆進砂層遇地下水時，鉆深應(yīng)不超過初見水位，以防坍孔。8、 應(yīng)注意的安全問題施工人員進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽，防護手套等安全用品。檢查鉆機的配電系統(tǒng)、鋼絲繩等、確保配電箱及電源線路完好，鋼絲繩無嚴重銹蝕和斷絲情況。 交底人:接受人:項目專業(yè)技術(shù)負責人：

交底人:接受人:工程名稱XX項目施工單位XXX分項工程名稱鉆孔灌注樁交底日期年 月 日交底內(nèi)容：做好鉆機周圍場地平整和周邊防排水，鉆機就位后不發(fā)生位移。鉆機的安裝與拆除工作現(xiàn)場必須有人指揮，嚴禁盲目作業(yè)。吊裝鉆機的吊車，應(yīng)選擇起吊能力20T以上型號，嚴禁超負荷吊裝。套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16cm。套吊栓掛應(yīng)牢固，并井檢查認為可靠后方能試吊。檢查離合器、閘帶是否靈活可靠，警告鉆機周圍人員散開，嚴禁有人在桅桿下停留、走動。開機前應(yīng)拉開所有離合器，嚴禁帶負荷啟動。開孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。電動機停止運轉(zhuǎn)前，禁止檢查鉆機和回注黃油，嚴禁在桅桿上工作。因突然停電或其他原因突然停機，而短時間不能送的，開機時應(yīng)米取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死。鉆進中若發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象應(yīng)立即上報上級領(lǐng)導并采取措施進行處理，孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、