2023年混凝土拌合站安全操作規(guī)程3篇

2023年混凝土拌合站安全操作規(guī)程3篇

書目

第1篇瀝青混凝土拌合站平安操作規(guī)程

第2篇混凝土拌合站平安操作規(guī)程

第3篇混凝土拌合站平安操作規(guī)程技術交底

混凝土拌合站平安操作規(guī)程技術交底

工程名稱

施工單位

分項工程名

稱

施工部位

交底內容：

1.混凝土拌合站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書進行，并應在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能學問全部符合規(guī)定并閱歷收合格后，方可投產運用。

2.與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備，應執(zhí)行jgj33-2023第3.5節(jié)，第6.8節(jié)，第8.2節(jié)的規(guī)定。

3.作業(yè)檢查項目應符合下列要求：

1）攪拌筒內和各配套機構的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡?。?/p>

2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分別器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；

4）提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效；

5）各部螺栓已緊固，各進、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

6）稱量裝置的全部限制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

7）各電器裝置能有效限制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

4.應按拌合站的技術性能打算合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得運用。

5.機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運動的狀況和各儀表指示狀況應正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可起先作業(yè)。

6.作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。

7.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉動作。

9.攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應馬上切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后解除故障或等待電源復原。

10.攪拌站各機械不得超負荷工作；應檢查電動機的運轉狀況，當發(fā)生運轉聲音異樣或油溫過高時，應馬上停機檢查；電壓過低時不得強制執(zhí)行。

11.攪拌機停機前，應先卸載，然后按依次關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。

12.作業(yè)后，應清洗攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供應系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。

13.冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉1~2min。

14.當攪拌站轉運或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應將杠桿稱表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。

補充內容：

1.作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一樣。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異樣噪音。

2.作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應視察并確認離合器、制動器敏捷牢靠。

3.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一樣性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。

4.攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應剛好加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應削減物料粘罐現象，加料的次序應為石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。

5.攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當須要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

6.向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

7.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

8.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應常常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應剛好調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應剛好修補或更換。

9.作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必需切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

10.作業(yè)后，應將料斗著陸到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

混凝土拌合站平安操作規(guī)程

第一條拌合站安裝時，全部管線必需妥當布置，以防工作時遭到壓壞或碰傷，造

成意外事故。新機運用一個臺班后，須對各緊固螺栓和各鋼絲夾箍進行復查。

其次條應常常檢查操縱臺各主令開關、按鈕、批示燈的精確性和牢靠性。

第三條內部檢修前，須將空氣開關斷開，并指定專人看管，以防發(fā)生事故。

第四條攪拌時，嚴禁中途停機，如中途發(fā)生停機事故，須馬上按動出料按鈕，打開出料門，放盡拌筒內的攪拌，防止硬結。

第五條嚴禁在料斗工作范圍內和出料區(qū)內站人或放置雜物，以防誤傷。

第六條應常常檢查提升料斗的上、下限位開關是否平安牢靠。

第七條地基必需考慮排水，各坑道不得積水。

第八條拌合站工作時，任何人不得進入提升料斗軌道或在軌道下站立，必需進入時，應將料斗提升與平安孔以上并用平安銷鎖住，以保證平安。

第九條依據所在現場實際狀況，混凝土拌合站安裝有效防雷裝置和措施。

瀝青混凝土拌合站平安操作規(guī)程

一、砼拌和站要有專人操作，操作人員嚴禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。

二、機械工作時，沖洗開關應關閉，料斗提升時，料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機，如發(fā)生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障解除后再啟動。

三、按規(guī)定定期檢查、保養(yǎng)、維護，滾輪、皮帶、軌道運轉正常，無外扭和錯位現象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損狀況，如有必要隨時更換。

四、設備修理保養(yǎng)時，必需切斷電源，尤其是進入攪拌罐修理時，須在電源開關處派專人值守，以防起動。機器在運轉過程中不得修理。

五、電器系統(tǒng)必需具有規(guī)范的接地零愛護措施。接地電阻不少于4ω，且至少半年檢查一次，若達不到要求，馬上整改。電器、線路的修理必需由持證電工作業(yè)完成。

六、各修理作業(yè)人員要集中精力，相互協(xié)調，水泥罐車進出料門時，操作人員與司機相互協(xié)作，保證平安。

七、瀝青混合料拌和站的各種機電（包括運用微電腦限制進料的）設備，在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行具體檢查，確認正常完好后才能合閘運轉。

八、機組投入正常運轉后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉狀況，不得擅離崗位。

九、運轉過程中，如發(fā)覺有異樣狀況，應報告機長，并剛好解除故障。停機前應首先停止進料，等各部位卸完料后，才能提前停機。再次啟動時不得帶負荷啟動。

十、料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應將保險鏈掛好。

十一、拌和站機械設備須要常常檢查的部位應設置鐵爬梯。采納皮帶機上料時儲料倉應加防護。

十二、開機前，必需進行各部分的檢查、加油、嚴格根據開、關機依次進行操作。

十三、運行中，操作人員應留意視察各部分工作是否正常，有異樣狀況應緊急處理或停機修理。

十四、設備運轉時嚴禁進行調整和修理，全部調整修理工作應在設備停穩(wěn)后進行。

十五、在進行各部分的修理時，必需首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認鑰匙已拔掉并要妥當保管。

十六、修理轉動部分時，必需首先卡死轉動軸，以防意外轉動造成損害事故。

十七、嚴禁動料小車同時裝入兩盤料，如發(fā)生這種狀