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文檔簡介
真空泵常見問題第一頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三擴散泵
影響擴散泵性能的因素
1.擴散泵油蒸氣的反流擴散泵油蒸氣的反流可歸結(jié)為五種原因:*泵壁表面油膜和油滴的蒸發(fā)(如圖1所示)*噴嘴噴出的高速油蒸氣流碰到泵壁后的反射(如圖2所示)*一級噴口表面的油膜及油滴的蒸發(fā)(如圖3所示)*噴口邊緣高速油蒸氣流的散射(如圖4所示*室溫下油沿泵壁的表面遷移(爬移)(如圖5所示)
第二頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三反流示意圖
第三頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三2.氣體分子的反擴散
在擴散泵中,低真空端的氣體分子總會進(jìn)入高真空端,特別是某些質(zhì)量較輕的氣體,如氫.氦等反擴散比較大,其中氫的反擴散最大,可達(dá)10-3mg/h,氮的反擴散較小,約為10-7mg/h.第四頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三3.擴散泵油的裂化分解擴散泵油分兩種:礦物油,此種油穩(wěn)定性及耐氧化能力都較差,在室溫下的飽和蒸氣壓力10-5pa~10-7pa.另一種是硅油,熱穩(wěn)定性及抗氧化性都較好,室溫下的飽和蒸氣壓力10-6pa~10-8pa.第五頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三在金屬油擴散泵的鍋爐中,由于高溫.金屬催化作用以及油爆發(fā)式沸騰,是高分子的有裂化成低分子的碳?xì)浠衔锛拜p的氣體(H2.CH4.C2H6等)。這些裂化后的氫和碳?xì)浠衔锏恼羝麎汉芨?,限制了擴散泵的極限真空。此外,機械泵油反流到擴散泵中,也產(chǎn)生分裂物,使擴散泵的真空受到影響。第六頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三4.真空泵的清潔度清洗不干凈的真空泵,污染物會留在泵中并重復(fù)循環(huán),影響泵極限真空。第七頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三提高油擴散泵極限真空的方法1.擴散泵結(jié)構(gòu)設(shè)計上的改進(jìn)改進(jìn)擴散泵的結(jié)構(gòu),如加分流裝置;合理的分配鍋爐的加熱功率,增大鍋爐中心區(qū);改進(jìn)噴嘴角設(shè)計;在一級導(dǎo)流管中加裝加熱器進(jìn)行氣象加熱,以增加蒸汽流速度減少真氣流的散射。上述措施也可減少油的裂化,反流,提高擴散泵的極限真空。第八頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三減少油蒸氣的反流1.加擋油帽在第一級噴嘴上面,加水冷擋油帽,通??墒狗从土拷档桶雮€到兩個數(shù)量級。
2.障板使用水冷或低溫介質(zhì)冷卻的各種擋板,可使反油量大大降低。。第九頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三3.冷阱使用液態(tài)冷阱捕集反流蒸氣。液態(tài)冷阱不能把油真氣擋住,仍有少量的油蒸氣分子通過冷阱進(jìn)入被抽容器中,其途徑有;
1.兩個油分子之間的碰撞;
2.油分子和氣體分子的多次碰撞;
3.沒被捕集的油分子反彈到高真空的區(qū)域中;
4.室溫下油從泵壁表面遷移。擴散泵系統(tǒng)采用液態(tài)冷阱后可獲得10-8pa~10-9pa
的極限真空第十頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三
4.吸附阱擴散泵進(jìn)氣口安裝13X型分子篩或氧化鋁吸附阱吸附反流的油蒸氣后,可以獲得10-8~10-9
真空度。這種阱有如下缺點:
1.吸附劑易粉末化;
2.吸附劑要在活化;
3.需經(jīng)常更換吸附劑,操作不便。
5.鈦升華阱第十一頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三
擴散泵與真空室之間裝上用液氮冷卻的鈦升華阱,即可以消除有機物真氣對系統(tǒng)的污染,又能降低CO.CO2
和H2
第十二頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三閥門擴散泵的返流,在泵啟動和停止后的一段時間內(nèi)有兩個最大峰值,泵運轉(zhuǎn)時可利用閥門的關(guān)閉避開這兩個最大返油區(qū)。第十三頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三減少氣體的反擴散反擴散過去的氣體的分壓Pf和擴散泵前級排氣口處該氣體的分壓Pj成正比,即Pf=rPj。降低前級壓力Pj和壓縮比r可以降低Pj。第十四頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三擴散泵的前級再串接一臺擴散泵可以降低前級氣體分壓Pj。采用多級泵(目前多采用四級泵代替原來的三級泵),則可以降低壓縮比r,使返擴散減少。第十五頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三五.用擴散泵獲得高真空的方法1.選用性能好的擴散泵油2.采用合理的烘烤技術(shù)3增加冷阱裝置,防止泵油返流和遷移4.減少被抽氣體的反擴散第十六頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三擴散泵結(jié)構(gòu)示意圖第十七頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三第十八頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三第十九頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三第二十頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三滑閥泵及原理其示意圖第二十一頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三第二十二頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三滑閥泵故障現(xiàn)象及排除方法故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
排除方法
真空度不高1.油被污染2.密封裝置漏氣3.油管接頭漏氣4.排氣閥片損壞5.排氣閥彈簧斷裂6.個封面漏氣7.泵內(nèi)零件有幢擊.卡緊.變形8.油路阻塞9.吸入氣體溫度過高10.泵油量不足11.油路組件的小油封漏氣1.打開氣鎮(zhèn)閥運轉(zhuǎn)1~2小時可恢復(fù)泵的極限壓力或調(diào)換所有新油2.修理或更換密封裝置3.旋緊螺母4.換新閥片5.換新彈簧6.旋緊螺釘7.修理油閥.導(dǎo)軌.清洗所有零件8.清洗濾油器濾網(wǎng)及油路9.冷卻至常溫10.加油11.修理或更換小郵箱內(nèi)橡皮版第二十三頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三
運轉(zhuǎn)故障
1.電機負(fù)載過大或保險絲燒斷2.缺乏潤滑油3.外物夾住4.振動很大5.油杯噴油1.找出負(fù)荷過大或燒斷原因,調(diào)換保險絲。2.暢通油路,拆洗泵內(nèi)零件,加真空油3.清除外面雜物4.加固地基底座5.油封反向,按結(jié)構(gòu)圖從新安裝油封第二十四頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三
運行事故1.軸承發(fā)熱2.排氣閥和油管發(fā)熱1.稍松皮帶或檢查油路是否阻塞,冷卻水是否足夠,泵的軸承潤滑子是否適合2.增加冷卻水量
泵運轉(zhuǎn)有異常噪聲1.異物落入泵內(nèi)2.泵零件松動或損壞1.拆開檢查并清除2.檢查調(diào)整或更換零件第二十五頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三旋片泵及原理其示意圖第二十六頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三第二十七頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三故障及其排除方法
.極限壓力與極限全壓力不好的原因判斷和消除方法1.新泵.泵口檢測,全壓力不好,旋去加油賽,無明顯漏氣聲,可能是因存放日久和不當(dāng),有水氣等進(jìn)入泵內(nèi),可密閉泵口開氣鎮(zhèn)閥2--4小時,應(yīng)有所回升,或更換新油,可更顯著。第二十八頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三2.無漏氣聲,開氣鎮(zhèn)閥及換油無效,應(yīng)檢查閥座上的小油空是否堵塞,小孔的位置:2X-4C泵在閥坐側(cè)面,2X-8,15泵在短閥片處月牙槽內(nèi),2X-30A,70A在短閥片附近的閥座平面上。第二十九頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三3.帶系統(tǒng)后抽不好,有明顯漏氣,接頭.管道或容器有漏氣,應(yīng)擦找和消除。4.泵未經(jīng)拆卸清洗,突然出現(xiàn)碰撞聲,真空度下降,可檢查旋片彈簧是否折斷或有無異物進(jìn)入泵內(nèi)。泵溫是否太高,旋片緊,活動不暢。第三十頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三5.泵使用日久,真空度下降,可因泵油混入可凝性氣體和泵油裂解變質(zhì)以及橡膠老化所致,可用換油.換橡膠件方法逐一試驗。第三十一頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三6.泵拆洗裝配后,有大漏氣聲,可能是橡膠件裝配不當(dāng).順壞,應(yīng)調(diào)整或更換。7.排氣閥片老化變形.順壞或螺釘松脫,會出現(xiàn)異樣排氣和油面的顯著泛動,也會影響真空度,應(yīng)調(diào)整重裝。8.因泵溫太高而使真空度,特別是全壓強降低時,應(yīng)加強冷卻。第三十二頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三9.以上措施無效,無漏氣聲,可能是使用日久,零部件磨損或受腐蝕所致,也可能是轉(zhuǎn)子變形,精度降低,甚至轉(zhuǎn)子.旋片等零件損壞,應(yīng)拆開檢查,修正或調(diào)換新零件。10.儀表失真,規(guī)管污染,引起誤判,應(yīng)校準(zhǔn)比較,清洗或換新。第三十三頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三
噴油.漏油及其消除方法:噴油可因油位過高,油盒.擋油板松脫,裝配不當(dāng)所致,可逐一檢查。漏油可因油封彈簧脫落.磨損.放油螺塞和墊片損壞,側(cè)蓋墊片沒墊好,氣鎮(zhèn)閥停泵后忘關(guān)等引起,可檢查調(diào)整或調(diào)換。第三十四頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三羅茨泵及其原理示意圖第三十五頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三第三十六頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三羅茨泵與滑閥泵旋片泵組合第三十七頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三
故障現(xiàn)象
可能原因
排除方法
真空度不高1.管路.系統(tǒng)漏氣。2.泵部分漏氣3.前幾真空漏氣4.潤滑油太臟或牌號不符1.管路.系統(tǒng)檢漏2.泵漏油3.修或換前級泵4.換潤滑油
抽速不足1.管道通導(dǎo)能力下降2.前級抽速不足1.換大管道2.換前級泵第三十八頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三擴散泵內(nèi)部水冷及外形圖第三十九頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三擴散泵及水冷示意圖第四十頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三運轉(zhuǎn)
1.啟動1.1接通冷卻水,確認(rèn)冷卻水的流量是否達(dá)到規(guī)定要求。1.2啟動前級泵,當(dāng)擴散泵泵口壓力<=10Pa后,才能啟動擴散泵加熱電源。1.3泵加熱40~80分鐘后,就進(jìn)入正常工作狀態(tài)。第四十一頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三
2.停止2.1先關(guān)閉高真空閥門,然后切斷擴散泵電源,前級泵繼續(xù)工作。2.2當(dāng)爐體內(nèi)部溫度降到
<=60·的時候(用手可以接觸的狀態(tài)),可以停止前級真空泵。第四十二頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三注意事項
1.像爐體內(nèi)放氣時,必須在泵油溫度<=60·時進(jìn)行。油溫度過高,會造成泵油氧化,導(dǎo)致泵性能下降。放氣時請從高真空端放氣,避免損壞泵芯。如果不能從高真空端放氣時,請保證小流量的緩慢放氣。。第四十三頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三2.擴散泵在正常運行中遇意外停電.停水時,請按下面步驟處理:
2.1切斷電源
2.2立刻關(guān)閉高真空閥門和前級真空閥
2.3將電爐從泵底卸下,并移開。(注意安全,小心燙手!?。。?/p>
2.4像泵底不淋水。注意:(水蒸氣燙人!)第四十四頁,共四十八頁,編輯于2023年,星期三3.在停止作業(yè)后,擴散泵短期內(nèi)不使用時,請將泵水冷管道中的水排出管道以外,同時用壓縮空氣將殘余水分吹干,防止水冷管道腐蝕。
第四十五頁,共四十八頁
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