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文檔簡介
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本計劃按照以下技巧標準技巧標準表1序號類不技巧標準稱號編號1國家地下工程防水技巧標準(GBJ108-87)2地下防水工程施工及驗收標準(GBJ208-83)3混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標準(GB50204-92)4鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-84)5組合鋼模板技巧標準(GBJ214-89)6北京市修建裝置分項工程施工工藝規(guī)程(DBJ01-26-96)工程概略扮演池是全部陸地館工程中最主要的工程之一,也是施工難度最年夜的工程之一,該水池的形狀水平投影為“腰果形”。它由多種差異曲率的曲線相切銜接,水池周邊長度為;全部扮演池為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造,壁厚500mm,底板厚350mm,底板上皮構(gòu)造標高為-6.5m。底板以下為承臺及承重連絡(luò)梁,承臺下為挖孔灌注樁,池壁頂面標高為。圍繞扮演池的地下任務(wù)間為10號任務(wù)間,任務(wù)間空中與扮演池底面同標高,該任務(wù)間圍繞水池安排,現(xiàn)澆鋼筋混凝土外墻壁,周長為,墻厚400mm,底板厚150mm,底板下構(gòu)造與扮演池一樣,頂板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,頂板上皮標高為。扮演池及10號任務(wù)間均為各自封鎖的混凝土墻,此中10號任務(wù)間周長為,扮演池周長為,按國家標準規(guī)則,上述長度已遠遠超越標準中有變形縫間的最年夜間隔的下限。這確實是說,從施工角度來講,也無奈保障一次連續(xù)澆筑混凝土后不呈現(xiàn)變形裂痕,在多少次計劃交底中,我們均就此征詢題同噴鼻港計劃方會談,希望能說明計劃意圖并提出不設(shè)變形縫又能不出裂痕的技巧方法,噴鼻港計劃方只保持由于運勤奮用的需要不許留縫且不得呈現(xiàn)裂痕,不得滲漏等,但并未就實現(xiàn)這一懇求提出特不的技巧方法,當我們提出應(yīng)做后澆帶(變形縫)時,計劃方保持不接受我們的建議。在制訂本計劃之后,我們同陸地館工程部(建破單元)及監(jiān)理公司技巧職員就此征詢題多少經(jīng)討論,決議向中國修建材料科學研討院技巧開拓公司(以下簡稱建材院技巧開拓公司)進展技巧征詢,按照建材院技巧開拓公司的建議,本工程混凝土應(yīng)采納彌補收縮混凝土(即在混凝土中增加UEA-M混凝土彌補收縮收縮劑),并由建材院技巧開拓公司在施工進程中作技巧指點,在施工規(guī)劃上,思索到10號任務(wù)間只要滿意防止地下水浸入的功用就可以了,故決議設(shè)4處變形縫(后澆帶),使每段施工長度操縱在限制的長度之內(nèi)。關(guān)于扮演池,思索到增加了UEA-M,新版構(gòu)造圖留了一道后澆帶,其長度盡管超越了標準規(guī)則,但從實際盤算上可不出裂痕,但是由于混凝土收縮變形的緣故特別多,難以保障必定不出裂痕,對此,征詢單元保障做技巧處理后到達不滲不漏。扮演池及10號任務(wù)間均懇求構(gòu)造自防水,混凝土強度品級為C35,抗?jié)B品級為P10。本工程1994年9月下旬開始土方工程及灌注樁工程施工,現(xiàn)土方已全體挖至計劃標高,灌注樁施工曾經(jīng)實現(xiàn)。施工安排按照本工程現(xiàn)有圖紙統(tǒng)計,混凝土工程量為5828,鋼筋工程量達775t,模板工程量達7500,回填土方9000,(此中池底填土3500)。由于工程量特別年夜,構(gòu)造又較專門,施工難度年夜,因而必需采納公正的施工安排,力圖不出或少出裂痕。按照工程特色,經(jīng)征詢建材院科隆技巧開拓公司并與各方面技巧職員商量,按照國家施工標準懇求,本工程擬采納分層分段的施工方法,現(xiàn)分不說明如下:在垂直高度偏向,扮演池擬分4次施工,如圖1所示:第一施工段在底板下皮以下,包含承臺及連絡(luò)梁;第二次施工段包含全體底板且及300mm高池(墻)壁;第三施工段至10號任務(wù)間頂板下皮,由于配套專業(yè)圖紙現(xiàn)在尚未供圖,故第二次,第三次施工現(xiàn)在只做施工預備,等候建破單元指令。水中分段如圖2所示:圖中虛線表現(xiàn)后澆帶地位,此中一段與二段間后澆帶在第二、三次施工時留置(包含底板);渡槽處后澆帶僅在第三次施工時留置;三段與四段,四段與五段及五段與六段,六段與三段間后澆帶在二、三、四次施工時均應(yīng)留置(即包含10號任務(wù)間頂板)。10號任務(wù)間底板與扮演池外壁交代處施工縫留在扮演池壁外側(cè)的承臺上,其地位及做法前面再作批判。施工機器設(shè)置(年夜型機器):混凝土攪拌機:現(xiàn)場攪拌站配4臺500L強迫式混凝土攪拌機(兩臺備用),可滿意現(xiàn)場的混凝土需要量?;炷帘茫号鋬膳_混凝土保送泵(一臺備用),保送才能為60/h,即可滿意按現(xiàn)場混凝土攪拌站的消費才能。塔吊:QT125型60m塔吊(結(jié)實式,功課半徑55m)1臺,共同混凝土泵管的轉(zhuǎn)移,當混凝土泵呈現(xiàn)缺點,臨時用混凝土料斗保送混凝土時,以防止呈現(xiàn)施工冷縫。裝載機:共同砂石上料兩臺。備用機器:防止停電,機器缺點時應(yīng)急。發(fā)電機:15kVA,3臺;50kVA,1臺?;炷翑嚢铏C:400L,2臺裝載機:ZL50型1臺?;炷帘茫篐BT60A型1臺,消費才能60m3/h。1t翻斗車4輛。分項工程施工計劃4.1丈量放線由于本工程軸線采納極坐標定位,且池壁、墻壁由多段差異曲率的曲線構(gòu)成,如呈現(xiàn)較年夜的丈量偏向,將招致工程事變。因基槽曾經(jīng)開挖,基槽標高變更年夜,同時樁頭鋼筋給放線構(gòu)成特別年夜阻礙,難以直截了當用鋼尺畫曲線,故丈量放線可用差其余方法分兩步施行。4.1.1斷定曲率圓心曲率圓心確實定依建-85A所給相關(guān)數(shù)據(jù)進展施測,即測出每一圓心與給定基準線夾角,并量取該圓心的間隔,為防止運用中惹起曲解,現(xiàn)將有關(guān)數(shù)據(jù)列表見表2:曲率圓心統(tǒng)計表表2曲率半徑(mm)基準軸與基準軸夾角夾角偏向距主圓心間隔(mm)114591410°06'44''282順時針583834985140°15'16''232順時針7118710160141°28'39''426順時針7613020836141°28'54''174順時針76088342271410°00'00''00順時針6794923620159°54'18''999逆時針6812410161151°18'37''628逆時針761635226150°02'21''588逆時針715073900159°48'47''798逆時針66812丈量夾角時必需進展盤左、盤右兩個偏向測讀,取二者平均地位定位,以消弭儀器公平差惹起的測偏向。為便于校核,現(xiàn)盤算出各圓心至相鄰曲線圓心間隔,供丈量自查運用,圓心至相鄰曲線圓心間隔見表3。圓心至相鄰曲線圓心間隔表3圓響應(yīng)半徑R(mm)11459497510160236201016152262073634227相鄰弧線r(mm)49751145923620101605226101613422720736圓心距(mm)16931169311346013460497049701349313493相鄰弧線r(mm)5226101604975101612362011459圓心距(mm)17184518751871345913459171844.2.2斷定相鄰曲線切點按照“兩條曲線相切,其切點必定位于兩圓心連心線(外切)上,或位于兩圓心連線延伸線上(內(nèi)切)”的定理,斷定切點時,可依圓連線為肇端邊,測出該曲線所包含圓心角,并按相鄰半徑量間隔,那么切點即可斷定,各曲線所含圓心角見表4:曲線所對應(yīng)圓心角統(tǒng)計表表4半徑(mm)圓心角半徑(mm)圓心角1145988°4'4.185''10161111°2'28''497554°26'479.37''5226111°2'32.33''10160113°38'40.95''2073624°4'51.90''23620114°55'59''3422119°35'03''84.3.3曲線確實定由于現(xiàn)場不可以直截了當用鋼尺畫圓,故可采納圓周上坐標特點點連線法斷定圓周曲線,即起首斷定圓周上的特點點,而后再用曲線樣板將這些特點點連成曲線;上述所需數(shù)據(jù)由技巧員盤算后向丈量職員進展交底。所需樣板用木板制成1:1樣板,每種曲率的曲線最少制造一塊樣板。4.4.4本工程丈量放線工程由丈量工程師擔任。
扮演池軸線銜接如圖3所示:
圖3扮演池軸線銜接4.2鋼筋工程鋼筋工程擬采納現(xiàn)場加工廠會合加工成型,功課面綁扎的方法。4.2.1鋼筋加工放樣:關(guān)于墻壁(池壁)上每一段差異曲線來說,此中所設(shè)置的鋼筋實踐上每一根都有差其余曲率半徑,為保障綁扎筋時,每根鋼筋地位的準確,便于支模,每一根鋼筋都應(yīng)放出1:1年夜樣,嚴峻按年夜樣揻成差異曲率的弧形,當機器曲折有艱辛時,那么采納人工揻制,需要時,在扎筋功課面校準。焊接:水平鋼筋長度在20m以內(nèi)者,采納閃光對焊方法接長,年夜于20m者,采納破體搭接焊,豎向接長原那么上采納電渣壓力焊討論,需要時輔以錐螺紋討論,一切討論必需進展模擬實驗并按規(guī)則截取隨機試件,供應(yīng)測驗講演。多少個需特不說明的征詢題:本工程構(gòu)造抗震按烈度8度布防,抗震品級為二級,構(gòu)造構(gòu)造方法必需嚴峻按圖紙中說明及標準中有關(guān)規(guī)則履行(如錨固長度、搭接長度、彎鉤角度等)。計劃懇求灌注樁嵌入承臺75mm,故承臺鋼筋扎筋成型高度為H-75-40(上部保護層)下料時務(wù)必留意。當主梁、次梁及底板上部鋼筋為統(tǒng)一計劃高度時,其關(guān)聯(lián)是:保障主梁斷面高度、次梁鋼筋置于主梁上排鋼筋下面,底板上排鋼筋置于次梁鋼筋下面,因而在放樣時,次梁的無效高度在瀕臨支座處500mm范疇內(nèi)為H-D(主梁鋼筋直徑)-40×2,該區(qū)段鋼筋可按上述尺寸加工。原材質(zhì)量操縱:鋼筋下料前,必需有原材出廠及格證及公司復驗講演,及格證必需報監(jiān)理公司批準,否那么不許下料加工,當監(jiān)理公司需進展隨機取樣反省時,施工職員應(yīng)積極共同不得舉事。4.2.2鋼筋綁扎垂直運輸:用塔吊配以用吊具(鐵扁擔、鋼筋架子等)嚴禁用索具直截了當?shù)跗痄摻睢K竭\輸:用公用運輸車。綁扎成型:一切曲線鋼筋應(yīng)對比地點水平面的地位進展綁扎,統(tǒng)一水平面差異曲率的鋼筋應(yīng)對比加工時的編號地位排放,當曲率不適宜時,可在現(xiàn)場用公用搬手調(diào)校,為防止惹起少量返工,每次成型進可作一段試排,由技巧職員認定后再綁扎成型。質(zhì)量反?。罕3职嘟M自檢,專職質(zhì)檢員復查軌制,質(zhì)量品級按優(yōu)秀操縱,當專職質(zhì)檢員確認到達優(yōu)秀標準后,再報請監(jiān)理公司核驗,否那么不許支側(cè)模,監(jiān)理公司核驗后,應(yīng)及時操持鋼筋隱檢手續(xù)存檔。本工程鋼筋放樣由主督工程師擔任技巧交底,技巧指點并擔任復核。4.3模板工程4.3.1矩形及邊線為直線條形承臺以組合鋼模為主,木模板為輔,用于討論處的木模板,板厚為δ=50mm。模板加固用鋼管龍骨D=48mm。沿縱向及水平偏向分兩層加固,次龍骨間距A≤750mm,主龍骨間距A≤1200mm。凡水平龍骨四周能交圈安排的,應(yīng)連為全體。為防止模板側(cè)向曲折跟位移,必需設(shè)水平支持及歪支持。水平支持置于模板下部,與掃地桿相連。歪支持的設(shè)置:當模板無效高度≤2000mm時,在800mm高度增設(shè)一道,1600mm高度增設(shè)一道,當模板計劃為2500mm時,在2400mm高度增設(shè)一道。水平支持及歪支持間距與主龍骨間距一樣,均≤2000mm。經(jīng)盤算,當承臺高度≤2500mm時,新筑混凝土對模板的側(cè)壓力為46kN/m,為防止振搗混凝土時跑模,在絕對的兩片模板間應(yīng)設(shè)拉結(jié)板,拉結(jié)板用-50×5扁鋼制成,其間距為600mm,邊線為直線的條形承臺。模板支持加固如圖4所示:圖4模板支持加固詳圖獨破承臺模板加固與圖4根本一樣,但須設(shè)散熱鋼管,該鋼管兼具加固模板感化,散熱管在水平高度安排兩排,第一排距墊層500mm,第二排距墊層900mm,同排管間距2000mm,沿縱橫偏向安排。4.3.2邊線為曲線的條形承臺模板以鋼模板為主,木模板拼縫為輔,由于模板拼成多邊形與膩滑線有必定偏向。為保障其拼接后果盡可以瀕臨曲線,故必需按照差異曲率半徑選用差其余模板,模板面(即曲線弦長)寬構(gòu)成的偏向見表5。曲面承臺模板拼縫偏向表表5曲線半徑(mm)497510160522611459207362362034277396353900應(yīng)選模板寬(mm)100200150/200200/300300300300300100偏向表5中統(tǒng)一曲率半徑有兩種模板可供選擇時,在模板供應(yīng)可以滿意的前提下,就優(yōu)先選用較小型號的模板。必需夸年夜指出,這類模板必需全體豎向拼接,模板支持加固與前節(jié)根本一樣,所差其余是,水平龍骨應(yīng)按照差異曲率將管子先揻成需要的弧形,且外模與內(nèi)模龍骨曲率各不一樣。在承臺施工階段多種龍骨需要量見表6:承臺施工階段龍骨需用量表6計劃曲率半徑(mm)4985101601016152261145920736232603427759635內(nèi)模龍骨半徑(mm)39209105910641711040419881225653337258530數(shù)目(塊)28160160323280380600210外模龍半徑(mm)6530117151171667811301421991251753548261140骨數(shù)目(塊)42240240541688/8440616216由于承臺混凝土不觸及防水征詢題,絕對兩片模板拉結(jié)亦可用-50×2拉結(jié)板,按間距@=600mm安排,拉板加工圖如圖5所示:圖5拉板加工表現(xiàn)圖4.3.3池壁及10號任務(wù)間墻壁模板扮演池池壁及10號任務(wù)間墻壁支模難度最年夜的是第二次施工階段(即施工底板間同時施工的高池壁、墻壁)。其表里池(墻)壁均為懸吊模板,怎么樣保障模板的全體性、波動性成為確保質(zhì)量的要害。支模圖如圖6所示。圖6墻模支持表現(xiàn)圖圖6中,M1處用-100mm×100mm×10mm,鋼板焊于根底連絡(luò)梁的縱向鋼筋上,長偏向與縱向鋼筋垂直,破鋼管直截了當破在M2處,破管埋入板下約30mm,拆鋼管后用收縮混凝土彌補,為便于操縱一切破管均操縱在1000mm高度以內(nèi),上端水平管系將支持系連為全體,以加強全體剛度,由于池(墻)壁不高,模板內(nèi)可不設(shè)拉板,但模板上口需足設(shè)卡口定桿。第三次施工時,因池壁已澆筑混凝土300mm高,底板混凝土已實現(xiàn)。池(墻)壁模板及支持零碎均可以落地,故可以借助舉座紅足手架,加固模板現(xiàn)在征詢題的要害是:怎么樣防止?jié)仓炷習r發(fā)生的側(cè)壓力構(gòu)成的跑模。在承臺施工階段,我們運用了拉結(jié)板。關(guān)于池(墻)壁施工可能混凝土澆筑速率為,即1h可澆筑到第三次施工縫(約)新筑混凝土對模板側(cè)壓力可按下式盤算:P×c×t0×1×2×V1/2式中rc=24kN/m3t0=200/(T+15)T=15℃β1=1.2β×24×200/(15+15)×××假設(shè)少設(shè)拉結(jié)板,將模板龍骨縱橫兩個偏向間距均定為@﹦600mm,且在每個龍骨穿插點上均設(shè)水平支持,那么每根水平支持抵御的側(cè)壓力為,而假設(shè)用鋼管作水平支持,其承載力靠扣件支持,每個扣件的平安荷載為102kN,這顯然是可以滿意的。當主龍骨間距為600mm時,2根次龍骨可視為接受均布荷載的梁(簡化為簡支梁),梁跨L=60cm,均布荷載,其最年夜變形為:fmax=5×Q×L4/(384×E×I)
=5××604/(384××106×2×這顯然是滿意標準贊同偏向的。按照以上盤算,池(墻)壁支持的水平龍骨(次龍骨)鄙人部3m可取間距@=600mm,3m以上部分取@=800mm,豎向龍骨(主龍骨)間距取@=600mm,為保障每根龍骨穿插點處都有支承點接受水平側(cè)壓力,必需在水池內(nèi)及任務(wù)間內(nèi)搭設(shè)舉座紅足手架,舉座紅足手架的水平桿在水平偏向間距為@=600mm,在豎向間距3m以下為@=600mm,3m以上為@=750mm,為保障架子的波動性,可設(shè)必定命目的歪支持。池(墻)壁施工階段需要的模板及鋼管龍骨見表7:池(墻)壁施工段模板及鋼管龍骨需用量表7池(墻)壁設(shè)4975101601016152261145920736236203422759635計半徑(mm)內(nèi)模龍骨半徑(mm)5920101051010651711201420681235533417259580數(shù)目(塊)9640840810424019296014401248內(nèi)模板B×L(mm)100×1500200×1500200×1500100×1500200×1500300×1500300×1500300×1500300×1500數(shù)目(塊)200400400204236124636960532外模龍骨半徑(mm)5530107151071657811140421191241753468260090數(shù)目(塊)10442842812023218897614641264外模板B×L(mm)100×1500200×1500200×1500100×1500200×1500300×1500300×1500300×1500300×1500數(shù)目(塊)210424424228224128652972840如前所述,將支持零碎加密后,再配以恰當數(shù)目的對拉螺栓,那么對抵御混凝土對模板的側(cè)壓力、振搗壓力、傾倒壓力(三者之組合為57kN/m2),就愈加平安了,對拉螺栓取直徑為φ10圓鋼,安排在-3.5m標高,沿長偏向@﹦1800mm。雙向感化頂拉桿可按圖7所示加工:1、40*2鋼制拉結(jié)板3、-70*70*2限位板。2、-200*200*3止水板。4、50*50*25(厚)木墊板。圖7雙向感化頂拉桿表現(xiàn)圖其余拉板間距@﹦600mm,做法與上圖根本一樣,僅將φ18換成-50×2扁鋼即可,為便于結(jié)實模板,必需在池壁上口處設(shè)50mm×70mm方木卡口頂桿,A≤1200mm。為防止墻(池)在澆筑混凝土時跑漿而阻礙抗?jié)B功用,墻(池)壁模板加固校訂后對一切>1.5mm板縫均用牛皮紙或簿三合板自模板外側(cè)將模板與模板之間的破綻塞嚴。4.4混凝土工程4.4.1混凝土攙和采納現(xiàn)場自備混凝土攪拌站,設(shè)置500L混凝土攪拌機2臺,帶主動計量零碎,砂、石用裝載機上料,另設(shè)置400L攪拌機2臺應(yīng)急運用。4.4.2共同比水池及任務(wù)間底板以上,構(gòu)造計劃懇求混凝土強度為C35,抗?jié)B品級為S10,為改良混凝土抗?jié)B防裂功用,經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理公司、計劃代表獨特點詢,按照國家建材院科隆公司建議,征得構(gòu)造計劃方贊同,決議運用UEA-M混凝土彌補收縮收縮劑,增加率為水泥用量的12%,共同比已試配實現(xiàn),將按照建材院技巧開拓公司指點看法進展修正。由于J7-4、J7-5及24-24剖面承臺單體混凝土數(shù)目較年夜,最年夜的達274m3,而外表系數(shù)為,條形承臺外表系數(shù)也僅為,均屬年夜要積混凝土,經(jīng)熱工盤算,必需分兩層澆筑,在共同比計劃方面本工程現(xiàn)階段所需共同比方下:C10:用于混凝土墊層;C35、S10加UEA-M,用于底板及底板以上池(墻)壁,梁、板、柱;C35:摻粉煤灰及高效減水劑,經(jīng)計劃代表、建破單元、監(jiān)理公司及我方技巧職員獨特調(diào)研,經(jīng)公司實驗室試配,以為YJ-2型減水劑可滿意年夜要積混凝土施工功用,決議運用YJ-2型減水劑試澆筑混凝土。4.4.3混凝土澆筑4.4.3.1底板以下部分(即第一次施工)。這部分工程構(gòu)造存在以下特色:J7-4、J7-5及斷絕魚池根底(見圖8)均為年夜要積混凝土,外表系數(shù)最小為,混凝土量最年夜的達274。條形承臺外表系數(shù)僅亦屬年夜要積混凝土,且為曲線型,扮演池條形根底長181m,10號任務(wù)間條形根底長215m,均超越標準限制的施工長度。承臺間跟主次連絡(luò)梁與承臺全體銜接,直截了當接受承臺因溫度變形而惹起應(yīng)力感化,輕易呈現(xiàn)裂痕。思索到上述特色,除在混凝土共同以計劃時思索改良本身功用外,在混凝土澆筑方面必需采納無效的防止溫度變形的方法,這些方法包含:分層澆筑、留后澆帶、有構(gòu)造的留施工縫。這部分構(gòu)造的混凝土總量近4000,共同比設(shè)定的混凝土初凝時刻為10h,擬進展6×2次澆筑(即分別為12個澆筑區(qū)段),除第8次混凝土量為550m3外,其余每次混凝土澆筑量均不超越350m3,按5層布料盤算,每層澆筑時刻均在9h閣下,不超越設(shè)定的混凝土初凝時刻,澆筑區(qū)段分別見圖9。圖9混凝土澆筑區(qū)段分別表現(xiàn)圖這部分混凝土澆筑均應(yīng)水中分層流水,每層的澆筑厚度操縱在500mm閣下,按照工程量跟初凝時刻操縱,1~2區(qū)段均可保障不構(gòu)成水平施工冷縫。4.4.3.2底板混凝土澆筑(含300~500mm高池、墻壁);這部分混凝土構(gòu)造存在以下特色:混凝土為自防水混凝土,強度C35,抗?jié)B品級S10。扮演池長181m,10號任務(wù)間擋土墻壁長213m,其長度均超越了標準限制的澆筑長度,盡管混凝土中增加了改良收縮功用的微收縮劑,但仍滿意不了由于溫度變形惹起的收縮量?;谏鲜鎏厣瑪M在扮演池池壁及池底上留一條貫穿后澆帶,將扮演池分紅兩個區(qū)段,在任務(wù)間墻壁及底板上留條后澆帶,從而將扮演池及任務(wù)間分紅6個施工區(qū)段,見圖10。圖10混凝土澆筑區(qū)段分別表現(xiàn)圖任務(wù)間底板與扮演池池壁外側(cè)相接處可留豎向施工縫,該縫以下恰是6個施工區(qū)段的分界面,將施工縫選在達個地位的來由是:任務(wù)間底板支承于扮演池承臺上,支承寬度達1000mm寬;任務(wù)間頂板距承臺上外表為200mm,而任務(wù)間板厚150mm,這確實是說,澆筑混凝土后,這部分1000mm寬范疇內(nèi)底板實踐厚度為200mm。從混凝土任務(wù)量來看,除扮演池部分1、2區(qū)段混凝土近400m3外,其余4個區(qū)段的混凝土量均在100m3閣下,均可操縱不呈現(xiàn)施工縫,澆筑混凝土時應(yīng)先澆筑底板,后澆筑池(墻)壁,一般先澆筑400mm寬底板,再前往澆筑池(墻)壁,順次穿插推進。在澆筑1、2區(qū)段混凝土時,扮演池壁上應(yīng)設(shè)置鋼板止水帶,止水帶用δ=3mm鋼板預制,現(xiàn)場裝置拼焊沿池壁長偏向軸線焊成封鎖型,止水帶按圖11加工。此處嚴禁焊透墻厚-50圖11止水板制造圖在澆筑3、4、5、6區(qū)段混凝土時,墻壁頂面水平施工縫處應(yīng)留凹槽,凹槽為50mm×50mm,可先埋入方木,混凝土初凝后撤除方木。扮演池與任務(wù)間分界處的施工做法如圖12所示:圖12扮演池與任務(wù)間分界處的施工做法4.4.3.3池(墻)壁混凝土的澆筑(即豎向第三層)該施工區(qū)段分別與第二次施工根本一樣,即在10號任務(wù)間墻壁上留4處后澆帶,在扮演池池壁上留2處后澆帶,所差其余是,在扮演池與鯨魚池相通的水槽中部增加一次后澆帶(位于門洞上方)。由于扮演池與鯨魚池相接處現(xiàn)無施工圖,故變形縫處的做法待接到施工圖后另彌補施工方法。至于任務(wù)間頂板與任務(wù)間墻壁能否同時澆筑混凝土,等接到施工圖后決議,這部分混凝土澆筑應(yīng)水中分層施工,每層澆筑厚度≤500mm。由于現(xiàn)在尚未看到扮演池池壁上的工藝埋件圖,扮演池池壁終究澆筑300mm高仍然500mm高,需等候業(yè)主指令。4.4.4混凝土的養(yǎng)護4.4.4.1承臺及連絡(luò)梁:這部分混凝土構(gòu)造因施工后未多少即要回填土,澆水養(yǎng)護會阻礙功課面操縱,故撤除模后應(yīng)破刻用塑料薄膜掩蓋,以防混凝土內(nèi)水分流掉過快,在水平施工縫面上,應(yīng)掩蓋草簾,過度澆水潮濕,當需要回填土時,填到什么部位,就撤除什么部位的薄膜,關(guān)于多少個年夜要積承臺,養(yǎng)護層的撤除應(yīng)按照測后果而定,限度前提是:混凝土的溫度與情況溫度之差≤20℃。4.4.4.2底板養(yǎng)護:混凝土澆筑24h后即應(yīng)拆模,并應(yīng)破刻派人澆水養(yǎng)護,天天應(yīng)澆水6次,連續(xù)養(yǎng)護14d,關(guān)于300mm高池(墻)壁,應(yīng)掩蓋草簾以保水,可能施工期正值北京多風時節(jié),故應(yīng)派義務(wù)心強的人瓜代倒班,日夜養(yǎng)護。4.4.4.3池(墻)壁養(yǎng)護:這部分構(gòu)造沿垂面外表積特別年夜,浸水養(yǎng)護后果不行,故應(yīng)全體掩蓋塑料薄膜,塑料薄膜可穿透拉結(jié)板結(jié)實,墻頂面掩蓋草簾,澆水養(yǎng)護14d。4.4.5混凝土的質(zhì)量反省4.4.5.1承臺連絡(luò)梁混凝土:每班施工量在100內(nèi)者,按臺班留一組標養(yǎng)試塊及一組現(xiàn)場同前提試塊,班澆筑量超越100者,每100留一組試塊。4.4.5.2底板及池(墻)混凝土:試塊按區(qū)段留量,每區(qū)段各留兩組標養(yǎng)試塊及兩組抗?jié)B試塊,以28d標養(yǎng)試塊作為評估混凝土強度的按照。質(zhì)量目的及保障質(zhì)量的技巧方法5.1質(zhì)量目的混凝土墊層及回填土:及格鋼筋及混凝土構(gòu)造:優(yōu)秀
5.2保障質(zhì)量的技巧方法5.2.1弧形構(gòu)造工程弧形曲線鋼筋應(yīng)分不按差異曲率制造樣板筋,經(jīng)主管技巧職員(主督工程師)批準,方可下料,該當特不指出的是,對統(tǒng)一曲率的條形承臺,連絡(luò)梁及墻壁(池壁)來說,其多排水平筋的曲率亦不一樣,放樣時尤其應(yīng)留意,這些鋼筋均應(yīng)在曲線鋼筋成形機揻制,當需要對焊接接長時,應(yīng)先對焊再曲折。鋼筋討論范例因差異直徑,差異部位鋼筋分不選用閃光對焊或電渣壓力焊。凡在加工廠會合焊接的Φ16以上均用閃光對焊;在現(xiàn)場接長的Φ16以上水平筋用單面搭接焊。Φ16以上豎向鋼筋用電渣壓力焊討論,關(guān)于閃光對焊以每200個討論為一批,關(guān)于電渣壓力焊,以每300個討論為一批,每批取3個討論做拉力實驗,實驗及格方可進展下道工序施工,否那么應(yīng)更加取樣實驗。復試仍分歧格者,那么該批討論全體報廢,禁絕用于工程,焊討論的外表反省以自檢為主,外表分歧格者不許綁扎成型。5.2.2隱蔽驗收當外部自檢到達優(yōu)秀品級后,應(yīng)書面講演監(jiān)理公司進展隱檢,并按照監(jiān)理公司所提看法進展修正,而后操持隱蔽驗罷手續(xù),否那么不許澆筑混凝土。分段分層澆筑進程中,凡裸露的鋼筋外表素水泥漿過多者,應(yīng)鄙人次澆筑混凝土之前細心去除,以確保鋼筋與混凝土結(jié)合緊密。存放期過長鋼筋外表有銹者,均應(yīng)細心除銹,否那么不許運用。5.2.3模板工程模板組拼前,均應(yīng)涂刷脫模劑,關(guān)于舊模板應(yīng)逐塊反省,凡覺察外表不平,歪曲,有過年夜孔洞,銜接銷孔破壞者,均應(yīng)修繕后再用,否那么不許運用,關(guān)于扮演池池壁一概運用新模板組拼。止水板裝置時,其高低折邊須朝向扮演池內(nèi)側(cè),止水板現(xiàn)場拼焊時懇求滿焊,不得漏焊,但不得傷止水板。焊接時可用Φ2.8焊條,并嚴峻操縱焊接電流,支承止水板的Φ10鋼筋應(yīng)與池壁水平鋼筋綁扎結(jié)實,且不得導通混凝土,止水板在高度偏向應(yīng)操縱在施工縫高低各100mm。為保障扮演池內(nèi)壁外表膩滑,在施工底板后,其300~500mm高池壁內(nèi)模不得撤除,待施工池壁階段,將模板接著支到池頂。澆筑混凝土時,每個任務(wù)面上至多配2名木匠跟從功課,隨時互換模板,在澆筑任務(wù)間底板時,木匠應(yīng)及時共同留好墻壁水平縫上的止水槽。在一切豎向施工縫處,應(yīng)事后綁扎2層鋼板網(wǎng),并用Φ28~Φ30鋼筋對鋼板網(wǎng)進展加固,關(guān)于施工縫處漏出的水泥漿,待混凝土初凝后即應(yīng)派人及時去除。后澆帶處模板做法與施工縫處懇求一樣,所差其余是要增加一條100mm×100mm剪力槽(止水槽),澆筑混凝土前可將100mm×100mm方木與端模板釘牢,端模板可用木模,內(nèi)釘板網(wǎng)以到達接縫處毛糙,后澆帶做法如圖13所示:圖13后澆帶做法表現(xiàn)圖5.2.3混凝土工程嚴峻履行共同比,混凝土計量配料機應(yīng)在每次收盤前標定一次,計量精度滿意≤3%方可運用,任何操縱職員不許私自調(diào)劑修正共同比?;炷翝仓涡蚣笆┕たp留量必需按本計劃嚴峻履行,如確需變卦時必需經(jīng)工程技巧擔任人批準前方可變卦?;炷恋臐仓駬v應(yīng)分層進展,每層布料濃度一般操縱在400~500mm,個不施工區(qū)段按350mm操縱,拔出式振搗器的振搗間距不年夜于500mm,拔出上層濃度不小于300mm,振搗點在池(墻)壁內(nèi)應(yīng)按梅花點安排。如圖14所示:100500500圖14振搗點安排表現(xiàn)圖在池壁(墻)與底板交代處,必需先澆筑底板混凝土且振實后再澆筑池(墻)壁混凝土,次序嚴禁倒置,在澆筑池(墻)壁時,木匠應(yīng)細心反省八字模波動水平,覺察征詢題及時加固以防呈現(xiàn)跑模爛根。澆筑扮演池混凝土時,工長應(yīng)細心記載持棒手的功課層面,嚴峻做到義務(wù)到人,交代班時由工長掌管,對口操縱職員在功課面交代,并由交代職員署名。施工縫處理:進展下次澆筑混凝土時,應(yīng)對前次施工縫進展細心處理,除前面講到的要及時去除排泄的混凝土漿外,關(guān)于鋼板網(wǎng)上的浮灰,鋼筋上的素漿均應(yīng)細心剔鑿并將任務(wù)面澆水潮濕,澆筑混凝土前在任務(wù)面先鋪一層同徑度品級的素水泥漿,再澆筑混凝土。關(guān)于節(jié)點中心區(qū)鋼筋較密處,應(yīng)配Φ30振搗棒作彌補振搗,以防漏振,關(guān)于扮演池及地下任務(wù)間底板,除用拔出式振搗棒外,尚須用平板振搗器作輔佐振搗。在澆筑池(墻)壁時,混凝土下料必需配以串筒,以確?;炷磷杂上侣涓叨炔倏v在2m以上。關(guān)于已施工到構(gòu)造標高的水平面(如墻外承臺頂面,底板面)必需用木抹子兩次搓面,因泵送混凝土坍落度特別年夜,個不部位灰漿較多時,可撒石屑搓平,以防止呈現(xiàn)裂紋。關(guān)于施工縫應(yīng)及時進展外表處理跟清算,豎向施工縫(包含后澆帶處)混凝土到達終凝后,應(yīng)破刻派專人將鋼板網(wǎng)外側(cè)流出的砂漿全體鑿除并清算出去,鋼板網(wǎng)外表的浮漿亦應(yīng)及時去除,加固鋼板網(wǎng)的鋼筋(鋼管)應(yīng)盡早撤除,水平縫外表(如年夜要積承臺水平縫,連絡(luò)梁水平縫)應(yīng)在搓面時撒一層粒徑40mm的碎石,用木抹子將碎石拍入混凝土20mm,外露20mm,以構(gòu)成毛糙面,所撒碎石要平均散布,不得過稀,更不得擠成一片,待混凝土初凝后,應(yīng)派人將不石子處的漿面劃毛。在底板以下施工階段,由于同扮演池相連的梁在任務(wù)間一側(cè)斷面高度僅為750mm,故澆筑該梁混凝土時,其混凝土應(yīng)澆筑至梁頂面以下150mm處(即可留出底板厚度),這時混凝土必定流入相接的扮演池承臺關(guān)于扮演池條形承臺及J7-4、J7-5,斷絕池承臺應(yīng)布設(shè)測溫孔,進展混凝土外部溫度不雅察,關(guān)于條形承臺,間距10m布一點,關(guān)于年夜要積承臺每個承臺上布三點,測溫孔可埋設(shè)直徑20mm的聚乙烯管,深度到達構(gòu)造高度中部即可。混凝土澆筑后即應(yīng)派專人連續(xù)2h進展測溫,每6h測一次,直至混凝土外部溫度與情況溫度之差小于20℃為止,經(jīng)盤算混凝土外表可不采納保溫方法。在底板以下施工階段連絡(luò)梁拆模時刻必需待現(xiàn)場同前提養(yǎng)護試塊混凝土強度到達C20落后展。未經(jīng)技巧職員告訴,任何人不得私自拆模(因連絡(luò)梁施工階段的承載力驗算按混凝土強度為C20驗算的)。由于梁上留置水平縫后,在施工階段梁頂實踐上是不設(shè)置水平縱向筋的,為防止梁在施工階段因溫度變形而被拉裂,需在縱向施工縫處理必定命目拉結(jié)筋,如圖15所示:aaa圖15梁施工縫處水平拉結(jié)筋安排圖備用機器如不到位,機修工未到崗,那么扮演池底板及池壁混凝土澆筑不得收盤。平安技巧交底6.1施工現(xiàn)場必需配設(shè)專職平安員,擔任反省催促施工現(xiàn)場平安施工情況,擔任催促施工班組平安運動情況并聚攏響應(yīng)的記載提交主督工程師匯總平安材料。6.2設(shè)破平安材料員,由主督工程師擔任,凡施工構(gòu)造計劃中的平安技巧方法,分部、分項施工的平安技巧交底,周六、周日平安教誨材料及其余平安教誨材料均由主督工程師擔任聚攏拾掇。6.3細心履行周一教誨、周六反省軌制,這一任務(wù)由施工員擔任。關(guān)于新入場的職工進展一次入場平安教誨,這一任務(wù)由司理擔任。6.4嚴禁履行三包應(yīng)用軌制,凡拒不履行者除不得功課外,每次尚須處以10元罰款。6.5現(xiàn)場平安員要活期構(gòu)造施工員,技巧員及專門工種(如機器、電氣等),對施工現(xiàn)場平安情況進展反省并出具反省轉(zhuǎn)達。時刻安排每月一次,覺察平安隱患要限日整改。6.6在現(xiàn)場材料庫及運動板房區(qū)(職工宿舍處)各增設(shè)一組消防栓。一切消防栓均應(yīng)配正式的消防箱并配齊必需的消防東西。6.7保持平安交底軌制。每個分項工程施工前均由技巧員進展平安技巧筆墨交底。交底必需有針對性,且由被交底人(工長、班組長)署名歸檔。6.8關(guān)于專門工種,如電工、電焊工、架工、機器工等,必需保持持證上崗,根絕無證上崗景象。6.9現(xiàn)場臨時照明線路必需保障運用36V以下平安電壓。為此須設(shè)置36V變壓器兩臺。6.10一切手持電開東西(如手電鉆、電錘、手砂輪、打夯機、振搗器等),均須設(shè)置泄電保護器,真正做到一機、一閘、一保護。否那么不得運用。6.11每次模板支好后,在澆筑混凝土前,必需對模板支持零碎及操縱架子進展平安性反省。此項任務(wù)由施工員會同平安員、木匠、架工組長進展,并做好反省記載。覺察征詢題及時改正。屬于技巧計劃不周的,由技巧職員彌補技巧計劃。6.12碰到雷暴雨及風力超越6級的惡劣氣象,兩臺塔吊均應(yīng)停頓。關(guān)于結(jié)實式塔吊,在回填土前應(yīng)砌筑保護井。保護井砌在塔基頂面,下部3m高砌500mm磚墻,上部砌370mm磚墻,為保障填土時護井波動,其轉(zhuǎn)角處應(yīng)配3Ф8@500mm高拉結(jié)筋,且在絕對護墻這間每兩料設(shè)2根<50×4頂桿。關(guān)于行走式塔吊,路基下須做500mm厚3:7灰地皮基,碎石鋪至與軌枕平。為防止塔吊荷載直截了當感化在地基上,枕木上外表最少要超過連絡(luò)梁頂面100mm高,距基的其余平安技巧目的(如外表平坦、坡度、兩軌高差、石之飽滿度、軌道設(shè)置、接地電阻等)均應(yīng)到達裝置懇求。文化施工從新制造標準的“三板一圖”,于4月10前實現(xiàn)。做好鼓吹鼓舞任務(wù),應(yīng)在現(xiàn)場年夜門,塔吊等地位掛設(shè)平安質(zhì)量標牌。在其余奪目地位部位掛設(shè)平安及防火標牌。設(shè)抽煙室(制定在現(xiàn)場集會室),其余部位嚴禁抽煙。加強現(xiàn)場破體治理,現(xiàn)場施工料具碼放必需按階段性指定地位,碼放劃一,該成方的成方,該碼垛的碼垛。加強現(xiàn)場用火治理,未經(jīng)工程司理同意,任何人不得私主動火。按“三清”、“六好”懇求活期進展文化施工反省。此項任務(wù)由工程司理擔任構(gòu)造,一般每月一次。派專人清掃茅廁,常常清掃,活期清掃,活期灑公用藥物,宿舍區(qū)由組長擔任各自衛(wèi)生區(qū)的清掃,以保障職工有一個精良的寓居情況。食堂要保持衛(wèi)生義務(wù)制,確保飲食衛(wèi)生。對食堂外的渣滓進展一次去除,當前要活期去除。雨期施工技巧方法扮演池、鯨魚池、2號任務(wù)間及地下通道施工均可遇上雨期,因而必需采納需要的雨期施工方法。每次攪拌混凝土前,對砂、石含水率進展現(xiàn)場測定,并響應(yīng)調(diào)劑用水量,確保
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