創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程施工方案4788

目錄一、工程概況二、工程開竣工日期三、組織管理網(wǎng)絡(luò)四、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)五、創(chuàng)優(yōu)措施六、主要分部分項工程質(zhì)量控制措施七、質(zhì)量預(yù)控及檢驗八、資料和檢驗管理九、新材料、新工藝十、小組活動計劃十^一、工程亮點十二、細(xì)部做法十三、成品保護(hù)十四、施工階段的質(zhì)量控制中國中鐵中鐵七局集團(tuán)鄭州工程有限公司中國中鐵中鐵七局集團(tuán)鄭州工程有限公司創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程施工方案中國中鐵中鐵七局集團(tuán)鄭州工程有限公司中國中鐵中鐵七局集團(tuán)鄭州工程有限公司創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程施工方案#21、排水立管洞口埋設(shè)套管工藝做法排水立管洞口埋設(shè)套管工藝做法果圖用PVC管作套管效果圖（表面光滑，防水效果差）..羅產(chǎn)嚴(yán)禁用鐵絲穿透底板?。潭ㄅ潘A(yù)埋套管，并?J\不得用PVC管作套管■—-二y-?板上作固定，方便實用、1、波紋管的管徑比排水立管的管徑大一至二碼。技術(shù)2、波紋管口先填砂再用封口膠密封，以免沖洗模板時，管內(nèi)砂被沖出。要點3、用三根鐵釘穿透波紋管根部釘在模板上固定即可。十三、成品保護(hù)口1、鋼筋工程1）成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，并用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2）綁扎墻柱鋼筋時，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳應(yīng)綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部混凝土保護(hù)層偏差過大。3）嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，須按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。4）綁扎鋼筋時，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。5）鋼模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。6）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，應(yīng)與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。7）澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于泵管過重壓塌樓板上部鋼筋。在去往操作面的主要通道上也需要架設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。8）施工板筋時，要先綁扎下層鋼筋，再鋪設(shè)水電電管（一次到位），然后再綁扎負(fù)彎筋被踩踏，施工現(xiàn)場鋼筋綁扎時必須使用跳板凳。9）當(dāng)樓板或底板鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工荷中而對鋼筋造成腐蝕。10）鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序的施工，防止鋼筋因長時間漏置在空氣中而對鋼筋造成腐蝕。11）施工過程中，施工現(xiàn)場必須設(shè)立馬道，施工人員必須在馬道上行走，嚴(yán)禁攀爬鋼筋。12）綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)置鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。13）綁扎完的墻鋼筋，施工人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。14）澆筑混凝土?xí)r，采用布料機(jī)可避免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。15）澆筑混凝土?xí)r，墻筋設(shè)套管保護(hù)，防止污染鋼筋。16）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，以防鋼筋跑位。17）鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染，可采用適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水沖洗干凈。18）鋼筋綁扎成形后，要認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、模板工程1）預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架；立放時，要搭設(shè)分類模板架。模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲變形。2）保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時，大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。3）拆除模板時應(yīng)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4）模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面混凝土拉裂。5）墻模：墻體是定型大鋼模，吊裝就位時盡量要一次就位成功，不要用鋼管及榔頭敲、砸模板，以防模板變形。6）樓板模板：支設(shè)完畢后，安裝人員（水、電）禁止在其上面配管，鋼筋工堆放鋼筋要分散堆放，不要使勁拽、拖、拉鋼筋。7）樓板模板支設(shè)完成后，嚴(yán)禁在模板上堆放集中施工荷載。8）加工成型的門窗洞口模板，在拆模后必須集中堆放在干燥的區(qū)域內(nèi)。同時，為了避免木材的含水率過大，在模板成型后，應(yīng)在模板的表面刷清漆，形成對木材的封閉，從而保證模板的幾何形狀和尺寸。3混凝土工程：1）在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，應(yīng)在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。2）在交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3）拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其它工具劇烈敲打模板表面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。4）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。5）獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。6）樓梯：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板鋪貼保護(hù)踏步的護(hù)角。8）樓板：禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。9）混凝土成型后嚴(yán)禁隨意進(jìn)行剔鑿。10）交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設(shè)備必須進(jìn)行檢查和辦理書面接交手續(xù)。11）混凝土澆筑后未達(dá)到1.2MPa時，嚴(yán)禁上人踩踏或進(jìn)行下道工序施工。12）混凝土澆筑后，在沒有達(dá)到設(shè)計強度之前，嚴(yán)禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。十四、施工階段的質(zhì)量控制口每周進(jìn)行現(xiàn)場綜合考評，同時召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，考評過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的實際問題，并提出解決方案，針對出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題進(jìn)行具體的分析，采取相應(yīng)的對策，保證總體目標(biāo)的實現(xiàn)；考評及生產(chǎn)協(xié)調(diào)會的問題及結(jié)果以會議紀(jì)要的形式發(fā)放各個單位，作為修補缺陷進(jìn)行質(zhì)量