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異常改善提案文控編號存檔日期提案人賈明華 提案日期提案項(xiàng)目超聲波異常分析及改善對策提案執(zhí)行部門生產(chǎn)部 執(zhí)行部門受文日期正文：異常描述：L超聲波壓合后外觀燙傷問題異常分析：1.1焊頭水平異常，焊頭壓合在盒體上，因?yàn)椴黄秸斐梢贿厜簜?；如圖:PE膜損傷，因研磨致使PE膜破損，破損的斷層在反復(fù)壓合過程中疊層堆積，在超聲過程中，對塑膠件表面形成燙傷；焊頭缺乏降溫，連續(xù)超聲焊頭的余溫散熱未盡，若出現(xiàn)PE膜破損，就容易造成盒體燙傷的問題；盒體結(jié)構(gòu)異常，盒體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或在塑膠件加工過程中，熔接線是否存在披鋒膠屎等異常；作業(yè)人員動作不合理，未將塑膠件的上下盒體卡入到位；盒體內(nèi)件異常，如焊錫點(diǎn)，膠點(diǎn)，PCB尺寸等等造成托起下蓋的異常,使超聲融合后某個位置高起；PE膜損傷，因研磨致使PE膜破損，破損的斷層在反復(fù)壓合過程中疊層堆積造成焊接面不平；底模內(nèi)存在異物，造成焊接面不平氣壓不穩(wěn)定，此異常可排除；改善提案：根據(jù)以上的分析點(diǎn)做以下改善提高調(diào)機(jī)人員水平；選擇適用耐用的PE膜紙；可采用酒精降溫（立德工藝）；結(jié)構(gòu)暫無判定結(jié)論，來料有出現(xiàn)披鋒異常；對超聲波操作員的技能培訓(xùn)；盒體內(nèi)件異常此次最為嚴(yán)重的是點(diǎn)膠的膠量造成將DC線頂起的現(xiàn)象，使盒體的上下蓋不能完全緊密貼合，超聲后三點(diǎn)緊密，一點(diǎn)不規(guī)則出現(xiàn)縫隙；參照1.2的改善方案做好清潔工作；調(diào)大氣壓；盒體表面燙傷，欠缺定義范圍與評估限度，在標(biāo)準(zhǔn)可在日后量產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況來商定；針對盒體縫隙與上下蓋壓合后溢膠的范圍標(biāo)準(zhǔn)，我司定為0.15mm以內(nèi)的下限范圍，根據(jù)了解，帝聞的縫隙與溢膠范圍值為0.3mm以內(nèi)，立德為0.2mm,是否可以重新評估可

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