鍋爐運(yùn)行基本知識(shí)

1/28鍋爐運(yùn)行基本知識(shí)三熟三能：熟悉設(shè)備系統(tǒng)和基本原理；熟悉設(shè)備操作和事故處理；熟悉崗位規(guī)程和規(guī)章制度。能正確地進(jìn)行操作和分析運(yùn)行狀況；能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)故障和排除故障；能掌握一般地維修技能。四不放過(guò)：事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有嚴(yán)肅處理不放過(guò)；廣大群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)；防范措施沒(méi)有落實(shí)不放過(guò)。三降一低：降低環(huán)境溫度，降低設(shè)備溫度，降低循環(huán)水溫度，白天電負(fù)荷低。兩票、三制、一參數(shù)：“兩票”是工作票、操作票；“三制”是交接班制、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期試驗(yàn)維護(hù)輪換制；“一參數(shù)”就是設(shè)備按規(guī)定參數(shù)運(yùn)行。四勤四穩(wěn)：勤檢查、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整，汽壓穩(wěn)、汽溫穩(wěn)、水位穩(wěn)、燃燒穩(wěn)，一參數(shù)：額定參數(shù)運(yùn)行。鍋爐三大額定參數(shù)：額定氣溫，額定汽壓，額定負(fù)荷。鍋爐三大主要參數(shù)：氣溫，汽壓，水位。鍋爐三大安全附件：安全閥，壓力表，水位計(jì)。班長(zhǎng)應(yīng)熟悉和掌握的內(nèi)容：《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)部分鍋爐機(jī)組運(yùn)行及事故處理規(guī)程鍋爐機(jī)組設(shè)備構(gòu)造及全部系統(tǒng)汽機(jī)、電氣、熱工、化學(xué)、燃料、脫硫、脫硝有關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程鍋爐各崗位責(zé)任制度及汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.主值應(yīng)熟悉和掌握的內(nèi)容：《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)部分鍋爐機(jī)組運(yùn)行及事故處理規(guī)程鍋爐機(jī)組設(shè)備構(gòu)造及熱力系統(tǒng)和輔機(jī)工作原理以及汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)汽機(jī)、電氣、熱工、化學(xué)、燃料、脫硫、脫硝有關(guān)的設(shè)備系統(tǒng)和生產(chǎn)過(guò)程鍋爐檢修工藝和鉗工基礎(chǔ)知識(shí)，能處理一些簡(jiǎn)單的缺陷6）操作票制度：為了保障人身安全和設(shè)備安全，鍋爐機(jī)組的正常啟、停和重大操作都應(yīng)嚴(yán)格按照操作票執(zhí)行，但在啟、停過(guò)程中若出現(xiàn)異常應(yīng)按規(guī)程要求處理。操作票由主值填寫，班長(zhǎng)審查無(wú)誤后由主任或運(yùn)行總工批準(zhǔn)后執(zhí)行，執(zhí)行操作的命令由調(diào)度下達(dá)。在執(zhí)行操作票過(guò)程中，監(jiān)護(hù)人與操作人不可分離，監(jiān)護(hù)人切實(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)必要時(shí)對(duì)個(gè)別操作項(xiàng)目，在操作人執(zhí)行發(fā)生困難時(shí)，可予以幫助。在執(zhí)行操作票過(guò)程中，若不能按期執(zhí)行，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度。全部操作完畢后，有監(jiān)護(hù)人在操作票上記錄操作終了時(shí)間，以蓋執(zhí)行印章。循環(huán)流化床鍋爐：以布風(fēng)板為床面，在上面鋪設(shè)一定厚度，一定含碳量，一定顆粒級(jí)配的床料，由一次風(fēng)將其通過(guò)布風(fēng)板均勻吹至流化態(tài)，使物料懸浮在爐膛，達(dá)到一定高度后物料顆粒自由下落，吹出爐膛的物料由分離回料系統(tǒng)返送回爐膛燃燒；送進(jìn)爐膛的燃料量、風(fēng)量與排放的灰渣量及引風(fēng)機(jī)抽走的煙塵量形成一種平衡燃燒，這種燃燒鍋爐稱為循環(huán)流化床鍋爐。床料和物料：冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)加入的物料稱作床料，把運(yùn)行中的床料稱作物料。物料濃度：是指爐膛內(nèi)的物料量占整個(gè)燃燒區(qū)的分量。料層厚度：是指密相區(qū)靜止時(shí)的料層尺寸。料層厚度大運(yùn)行時(shí)料層差壓就高。料層差壓：是表征流化床運(yùn)行時(shí)料層高度的物理量，一定的料層高度對(duì)應(yīng)一定的料層差壓。爐膛差壓：是指稀相區(qū)的壓力與爐膛出口的壓力之差，是表征流化床上部懸浮段物料濃度多少的量。爐膛差壓越高爐膛內(nèi)的傳熱系數(shù)就越高。它還是反映返料裝置是否正常的參數(shù)，返料器堵塞后爐膛差壓會(huì)突然降低，甚至到零。臨界流化風(fēng)量：當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時(shí)的最小風(fēng)量，稱為臨界流化風(fēng)量。過(guò)量空氣系數(shù)：在鍋爐運(yùn)行中實(shí)際空氣消耗量總是大于理論空氣需要量，他們兩者的比值稱為過(guò)量空氣系數(shù)。鍋爐煙氣含氧量：直接反映了爐內(nèi)的燃燒工況，它表示爐內(nèi)燃料燃燒后的煙氣中所含氧量占煙氣的百分比，一般為0~20％。反映了風(fēng)煤的配比情況，有助于運(yùn)行人員及時(shí)分析發(fā)現(xiàn)燃燒異常，合理控制過(guò)量空氣系數(shù)，避免鍋爐發(fā)生結(jié)焦或滅火的一個(gè)重要參數(shù)被稱為運(yùn)行人員的眼睛。爐膛出口壓力：是反映爐內(nèi)動(dòng)力工況最直接的一個(gè)參數(shù)依據(jù)。爐內(nèi)燃燒異常、風(fēng)煤供給量變化或動(dòng)力設(shè)備異常、外界負(fù)荷變化、汽水側(cè)泄漏等，任何一方發(fā)生變化都會(huì)使?fàn)t膛出口壓力發(fā)生變化。所以，隨時(shí)監(jiān)視爐膛出口壓力有著至關(guān)重要的意義。底料：點(diǎn)火前在布風(fēng)板上鋪設(shè)的一定厚度，一定顆粒級(jí)配，一定含碳量的床料，稱為底料。高溫結(jié)焦：床層溫度整體較高，而流化正常時(shí)結(jié)焦。低溫結(jié)焦：床層整體溫度較低，低于灰渣變形溫度，由于局部超溫或低溫?zé)Y(jié)引起的結(jié)焦。夾帶和揚(yáng)析：夾帶是發(fā)生在床層表面氣泡破裂時(shí)逸出去固體顆粒的的現(xiàn)象。任何操作速度的變化，都會(huì)改變所夾帶的床層顆粒份額。越努力，越幸運(yùn)。這里是鍋爐圈！大家好，我是劉亮亮(lbh890510)！學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈揚(yáng)析是煙氣從混合物中帶走細(xì)粉的現(xiàn)象，它可以發(fā)生在自由空域內(nèi)的任何高度。煙氣露點(diǎn)：燃料在燃燒時(shí)生成的SO2，SO3，在換熱面的外表面結(jié)露時(shí)的溫度。什么是燃燒室的熱平衡？答：燃料在燃燒室內(nèi)沿高度上、中、下各部所釋放出的熱量與受熱面吸收熱量（含爐膛散熱量）的平衡。燃燒份額：燃料在各燃燒區(qū)域內(nèi)釋放出的發(fā)熱量占燃料總發(fā)熱量的百分比。如何判斷鍋爐溫度場(chǎng)的好壞。答：只有達(dá)到燃燒室的熱平衡，爐內(nèi)才有一個(gè)較均勻、理想的溫度場(chǎng)，一般來(lái)說(shuō)，循環(huán)流化床鍋爐燃燒室內(nèi)溫度差（縱向、橫向）在20℃左右，最大不超過(guò)50℃。爐內(nèi)各部才能保證實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的放熱系數(shù)，各種才能吸收到所需足夠的熱量，從而達(dá)到各部的熱量平衡，保證鍋爐的出力，且不會(huì)發(fā)生局部過(guò)熱、物料結(jié)焦等現(xiàn)象。燃燒份額的分部合理與否直接影響鍋爐溫度場(chǎng)的好壞。鍋爐熱平衡：Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6Qr送入鍋爐的熱量Q1鍋爐機(jī)組的有效利Q2排煙熱損失Q3化學(xué)不完全熱損失Q4機(jī)械不完全熱損失Q5散熱損失Q6灰渣的物理熱損失導(dǎo)熱：當(dāng)物體各部分之間不發(fā)生相對(duì)位移或由兩物體直接接觸時(shí)，進(jìn)行的熱量傳遞稱為導(dǎo)熱（又稱熱傳導(dǎo)），所以理論上講導(dǎo)熱可以在固體、液體和氣體中發(fā)生。對(duì)流換熱：流體流經(jīng)固體表面時(shí)，流體與固體表面之間的熱量傳遞現(xiàn)象。熱輻射：具有溫度的物體不依賴任何外界條件，而是利用電磁輻射的形式把熱能向外散發(fā)的熱傳方式。熱應(yīng)力：溫度改變時(shí)，物體由于外在約束力以及內(nèi)部各部分之間的相互約束力，使其不能完全自由脹縮而產(chǎn)生的應(yīng)力。疲勞強(qiáng)度：金屬材料在無(wú)限多次交變應(yīng)力下而不破壞的最大承受能力稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞極限。金屬蠕變：金屬材料長(zhǎng)期在超溫、超壓的作用下，發(fā)生緩慢的塑性變形的現(xiàn)象，稱為蠕變。金屬相變：在溫度大幅度驟變的作用下，使最基本的是金屬晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。物料循環(huán)倍率：由物料分離器捕捉下來(lái)的，且返送回爐膛的物料量與給進(jìn)的燃料量之比。循環(huán)灰越多，循環(huán)倍率就越高；一定范圍內(nèi)燃料顆粒越低，循環(huán)倍率就越高；分離器效率越高，循環(huán)倍率就越高；回料系統(tǒng)要穩(wěn)定正常。水循環(huán)倍率：循環(huán)回路中，進(jìn)入上升管的循環(huán)水量與上升管出口蒸汽量之比。循環(huán)倍率大小對(duì)鍋爐的影響？答：循環(huán)倍率值越大，在上升管出口段汽水混合物中水所占的份額就越大，則水循環(huán)越安全。但循環(huán)倍率越大，則產(chǎn)生的蒸汽量又太少，不能滿足鍋爐蒸發(fā)量的需要，而且將過(guò)分地減弱循環(huán)，故循環(huán)倍率值不能太大。循環(huán)倍率值越小，在上升管出口段汽水混合物中水所占的份額越小，而蒸汽所占的份額則越大，這樣將使管子的冷卻條件惡化，管壁金屬容易超溫，同時(shí)管內(nèi)還容易積鹽（結(jié)垢），對(duì)水循環(huán)是不利的，故循環(huán)倍率值也不能過(guò)小。工質(zhì)：是將熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能機(jī)一種媒介物質(zhì)，電廠中的工質(zhì)就是水蒸氣．虹吸：利用液面高度差的作用力，把盛滿液體容器中的液體，通過(guò)U形管（虹吸管）引至更低的位置持續(xù)流出的這種方法叫虹吸。最高虹吸高度可達(dá)7米。自然水循環(huán)：依靠下降管中的水和上升管中的汽水混合物之間的密度差進(jìn)行的水循環(huán),（汽包-下降管-水冷壁-上升管-汽包）稱為自然水循環(huán)。水循環(huán)故障有：汽水停滯、汽水倒流、汽水分層、下降管帶汽。水擊或水錘：在有壓力管路中，由于某種外界原因，使水的流速突然發(fā)生變化，從而引起壓強(qiáng)急劇升高和降低的交替變化，這種水力現(xiàn)象稱為水擊或水錘。汽包的作用主要有？答：1）是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三過(guò)程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)；2）內(nèi)部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置，保證鍋爐蒸汽品質(zhì)；3）有一定水量，具有一定蓄熱儲(chǔ)能，緩和汽壓的變化速度；4）汽包上有壓力表、水位計(jì)、事故放水、安全閥等設(shè)備，保證鍋爐安全運(yùn)行。省煤器的作用？答：就是利用鍋爐尾部煙氣煙氣的熱量，將給水加熱成汽包壓力下的飽和水，降低排煙溫度，節(jié)省能源，提高鍋爐效率。省煤器再循環(huán)的作用？答：在啟停爐過(guò)程中，不上水時(shí)打開(kāi)，將汽包的水經(jīng)再循環(huán)管流至省煤器人口聯(lián)箱，形成自然水循環(huán)以冷卻保護(hù)省煤器。下降管的作用是？答：是將汽包中的水連續(xù)不斷地送入下聯(lián)箱并供給水冷壁。為保證水循環(huán)的可靠性，下降管子汽包引出后都布置在爐外，不受熱。據(jù)直徑大小分為：小直徑分散下降管和大直徑集中下降管。為什么要采用大直徑集中下降管？答：在水循環(huán)系統(tǒng)中，如果流動(dòng)壓頭一定，則下降管的阻力越小，循環(huán)流速越高，水冷壁管越安全。隨著鍋爐工作壓力的提高，水與汽的密度差減少。越努力，越幸運(yùn)。這里是鍋爐圈！大家好，我是劉亮亮(lbh890510)！學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈為了確保一定的循環(huán)流速，使水冷壁管得到良好冷卻，采取了很多降低循環(huán)回路流動(dòng)阻力的措施，大直徑集中下降管的上端從汽包的兩側(cè)直接引出，下端通過(guò)從多的分配管與水冷壁各下聯(lián)箱連接。為什么采用大直徑集中下降管時(shí)，要在下降管入口裝設(shè)消旋十字板？答：由于大直徑集中下降管具有降低循環(huán)回路的流動(dòng)阻力，從而提高爐水循環(huán)流速的優(yōu)點(diǎn)，很多大、中型鍋爐采用大直徑集中下降管。在條件相同的情況下，下降管直徑越大，越容易在下降管入口形成旋渦漏斗。如果在下降管入口形成旋渦漏斗，則汽包內(nèi)的蒸汽會(huì)竄入下降管中，從而影響水循環(huán)的安全。所以，采用大直徑集中下降管時(shí)，通常在下降管的入口處裝設(shè)消旋十字板。聯(lián)箱的作用？答：是將工質(zhì)集中混合并均勻分配出去。下降管帶汽的原因？答：1）在汽包中汽水混合物的引入口與下降管入口距離太近或下降管入口位置過(guò)高。2）鍋水進(jìn)入下降管時(shí)，由于進(jìn)口流阻和水流加速而產(chǎn)生過(guò)大壓降，使鍋水產(chǎn)生自汽化。3）下降管進(jìn)口截面上部形成漩渦斗，使蒸汽吸入。4）汽包水室含汽，蒸汽和水一起進(jìn)入下降管。5）下降管受熱產(chǎn)生蒸汽。循環(huán)停滯：當(dāng)上升管入口處的水流速度趨近于零時(shí),成為循環(huán)停滯。循環(huán)倒流：指循環(huán)流速為負(fù)值時(shí)出現(xiàn)的流動(dòng)情況。什么是汽水分層？有何危害？如何防止？答：汽水混合物在水平或傾角較小的管內(nèi)流動(dòng)，當(dāng)流速較低時(shí)，水在下部、汽在上部分層流動(dòng)的現(xiàn)象稱為汽水分層。出現(xiàn)汽、水分層時(shí)，由于汽與水對(duì)流換熱系數(shù)不同，使壁溫上部高于下部，在分界面處形成溫差應(yīng)力，且由于分界面的波動(dòng)，出現(xiàn)交變的溫差應(yīng)力。同時(shí)，由于管子上部的蒸干現(xiàn)象，會(huì)引起結(jié)垢。防止出現(xiàn)汽水分層的基本方法：避免采用水平或傾角小于15°的蒸發(fā)管；如果結(jié)構(gòu)上不能滿足上述要求，如頂棚管、油爐爐底管、水平圍繞管圈式直流鍋爐的蒸發(fā)管，則應(yīng)保證管內(nèi)工質(zhì)有足夠高的質(zhì)量流速，并要適當(dāng)限制其熱負(fù)荷。汽水旋風(fēng)分離器的工作原理？答：汽水混合物由連接罩切向進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在其內(nèi)部產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)作用，依靠離心力的作用,將大部分水滴拋向筒壁,并沿筒壁向下流動(dòng),經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器底部的導(dǎo)向葉片流入汽包的水容積中;蒸汽則沿筒體旋轉(zhuǎn)流動(dòng),經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器頂部的立式波形板分離器徑向流出,進(jìn)入汽包的蒸汽空間。它是沿汽包內(nèi)部軸向兩側(cè)成排布置，且采用交叉反方向布置，以相互抵消其旋轉(zhuǎn)動(dòng)能；軸向相鄰兩個(gè)分離器下面設(shè)有給水槽，防止給水進(jìn)入汽包內(nèi)直接沖擊水平面，保持水面的穩(wěn)定。平孔板式蒸汽清洗裝置的工作原理？答：是由若干塊厚度為2~3mm的孔板組成，相鄰的兩塊孔板裝有“U”型卡，在平孔板的四周焊有溢流擋板，形成一定厚度的水層。約50%的給水經(jīng)配水裝置均勻地分配到孔板上，蒸汽自下而上通過(guò)孔板小孔，經(jīng)由40--50mm厚的清洗水層穿出，使蒸汽的部分溶鹽擴(kuò)散轉(zhuǎn)溶于水中，以保證較高的蒸汽品質(zhì)。水則溢過(guò)堵板，溢流到水容積中?？装迳系乃畬涌空羝┛鬃枇λ斐傻目装迩昂髩翰顏?lái)托住。進(jìn)口擋板的作用？答：用來(lái)消除汽水混合物的動(dòng)能，使汽水初步分離，避免汽水混合物直接沖擊擋板而打碎水滴與進(jìn)口管軸線夾角不應(yīng)超過(guò)45°。水垢：水受熱后從中沉淀出的化合物和雜質(zhì)的混合物。底部排污：主要排除鍋爐受熱面下部聯(lián)箱的底部爐水中的水渣及泥污等沉積物。表面排污：又稱連續(xù)排污，要求連續(xù)不斷地從爐水鹽堿濃度最高部位排出部分爐水，以減少爐水中含鹽、堿量，含硅酸量及懸浮物含量；連排管設(shè)在正常水位下80~100mm處。虛假水位：虛假水位是鍋爐運(yùn)行時(shí)不真實(shí)的水位。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是壓力突然上升，水位就會(huì)先下降而后上升；壓力突然下降，水位就會(huì)先上升而后下降。虛假水位是怎樣產(chǎn)生的？什么時(shí)候會(huì)發(fā)生？答：是由于當(dāng)汽包壓力突降時(shí)，爐水飽和溫度下降到壓力較低時(shí)的飽和溫度，使?fàn)t水大量放出熱量來(lái)進(jìn)行蒸發(fā)。于是爐水內(nèi)的汽泡增加，汽水混合物體積膨脹，促使水位很快上升，形成虛假水位。當(dāng)汽包壓力突升時(shí)，則相應(yīng)的飽和溫度提高一部分熱量被用于加熱爐水，而用來(lái)蒸發(fā)爐水的熱量則減少，爐水中汽泡量減少，使汽水混合物的體積收縮，促使水位很快下降，形成虛假水位。鍋爐負(fù)荷突變、滅火、安全門動(dòng)作、燃燒不穩(wěn)時(shí)、開(kāi)向空排汽時(shí)、吹管時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生虛假水位。焓：焓是反映物質(zhì)所含有的能量多少的熱力參數(shù)。可以簡(jiǎn)單認(rèn)為是指在同一壓力和溫度下的1千克飽和水或1千克飽和水蒸汽內(nèi)部所含有的能量是不同的。水蒸汽存在的形式？答：在同一壓力下飽和狀態(tài)的液體稱為飽和液體，其對(duì)應(yīng)的蒸汽是飽和蒸汽，但最初只是濕飽和蒸汽，待蒸汽中的水分完全蒸發(fā)后才是干飽和蒸汽。蒸汽從不飽和到濕飽和再到干飽和的過(guò)程溫度是不增加的，干飽和之后繼續(xù)加熱則溫度會(huì)上升，就成為了過(guò)熱蒸汽。蒸汽過(guò)熱度：過(guò)熱蒸汽的溫度所超出，該蒸汽壓力下飽和溫度的數(shù)值，稱為蒸汽的過(guò)熱度。過(guò)熱器的作用及形式？答：將飽和蒸汽加熱成為一定溫度的過(guò)熱蒸汽。以吸熱方式可分對(duì)流式、輻射式、半輻射式三種；據(jù)蛇形管布置方式可分為立式和臥式兩種；對(duì)流過(guò)熱器按煙氣與蒸汽的流動(dòng)方向可分為順流、逆流、雙逆流及混合流四種。屏式過(guò)熱器的作用？及防磨問(wèn)題？答：在爐膛中設(shè)置屏式過(guò)熱器，可以彌補(bǔ)對(duì)流受熱面?zhèn)鳠崃康牟蛔?。屏式過(guò)熱器下部防磨，彎管處焊有抓釘用澆注料澆注防磨。過(guò)熱器熱偏差？答：由于煙氣沿?zé)煹缹挾?，流速和溫度都是不均的，過(guò)熱器蛇形管又由于每根管子自身的形狀、尺寸、內(nèi)部阻力系數(shù)、以及每根管子與聯(lián)箱連接的部位不一樣，故過(guò)熱器管都會(huì)產(chǎn)生吸熱不均的現(xiàn)象。如何避免過(guò)熱器熱偏差？答：1）增加過(guò)熱器分級(jí)且進(jìn)行級(jí)間交叉混合；2）避免出現(xiàn)煙氣走廊，停爐檢修時(shí)吹掃過(guò)熱器積灰；3）運(yùn)行保證鍋爐燃燒穩(wěn)定，盡量使沿爐膛寬度向上煙氣流速和溫度分布均勻。過(guò)熱器疏水的作用？答：如果在聯(lián)箱的正下方無(wú)引出或?qū)牍艿?，就在?lián)箱正下方設(shè)置過(guò)熱器疏水。在鍋爐啟動(dòng)時(shí)，用來(lái)排除過(guò)熱器管內(nèi)及聯(lián)箱的積水或汽水混合物。越努力，越幸運(yùn)。這里是鍋爐圈！大家好，我是劉亮亮(lbh890510)！學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈以消除管內(nèi)汽、水塞，保證管內(nèi)蒸汽通暢且保持適當(dāng)?shù)恼羝魍?，避免局部過(guò)熱器管超溫，使過(guò)熱器出口溫度穩(wěn)定、合格。在停爐關(guān)并爐門或電動(dòng)主汽門后，保持一定的蒸汽流通量以冷卻過(guò)熱器，不使過(guò)熱器管超溫。暖管：鍋爐點(diǎn)火后,利用所產(chǎn)生的蒸汽對(duì)主蒸汽管道及管道上的閥門、法蘭等升溫較慢的部件進(jìn)行預(yù)熱的過(guò)程。暖管的目的？答：為了減少啟動(dòng)時(shí)溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力;避免啟動(dòng)過(guò)程中蒸汽凝結(jié)成水引起管道沖擊或汽輪機(jī)水沖擊；啟動(dòng)過(guò)程中若不暖管并進(jìn)行充分疏水，由于較長(zhǎng)的管道要吸熱而達(dá)不到要求的參數(shù)。并爐前疏水的作用？答：點(diǎn)火過(guò)程中，將管內(nèi)積水或汽水混合物排除，增加管內(nèi)蒸汽流通量，以加熱管道本身及管道上的閥門、法蘭等。縮小金屬內(nèi)外壁溫差，避免水沖擊及管道振動(dòng)，安全縮短并爐時(shí)間。水沖擊：產(chǎn)生的機(jī)理是由于蒸汽或水突然產(chǎn)生的沖擊力，使承載其流動(dòng)的管道或容器發(fā)生聲響和震動(dòng)的一種現(xiàn)象。水沖擊是怎樣產(chǎn)生的？水沖擊的危害性？答：水沖擊工質(zhì)在管道流動(dòng)不暢的情況下產(chǎn)生的。電廠中的水沖擊大多是由于蒸汽管道積水或疏水不暢而形成空氣塞、水塞障礙，以致高速蒸汽不能順暢通過(guò)，于是蒸汽沖擊這些水塞，從而發(fā)出巨響和強(qiáng)烈的震動(dòng)，甚至造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。水沖擊的危害性：水沖擊事故是電廠的大敵，輕則引起管道的強(qiáng)烈震動(dòng)，重則破壞管道的支吊架，拉裂管道彎頭焊接口，若水沖擊事故發(fā)生在汽輪機(jī)內(nèi)部，其造成的危害將更大：損傷汽輪機(jī)葉片，冷水沖擊熱態(tài)汽輪機(jī)會(huì)使汽缸、大軸產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，直接導(dǎo)致汽缸出現(xiàn)或擴(kuò)展裂紋，轉(zhuǎn)子彎曲，嚴(yán)重?fù)p害汽輪機(jī)運(yùn)行安全。空氣門的作用？答：鍋爐系統(tǒng)的空氣門一般設(shè)置在管道或容器的最高位置，以排除內(nèi)部存留的空氣，一方面防止空氣塞與管內(nèi)流體混合造成管道沖擊，另一方面防止空氣中的“氧”腐蝕設(shè)備。逆止閥：又稱止回閥、單向閥等,它在管道系統(tǒng)中的作用是,只允許流體按規(guī)定方向流動(dòng),而不允許反向流動(dòng)。鍋爐系統(tǒng)的閥門區(qū)分：截止閥：用于液體或氣體流通的開(kāi)啟和截?cái)?，也可作為調(diào)節(jié)使用。閘閥：僅僅用于液體或氣體流通的開(kāi)啟和關(guān)斷。調(diào)節(jié)閥：用于液體或汽（氣）體流通量的改變。彈簧安全閥：當(dāng)安全閥閥瓣下的蒸汽壓力超過(guò)彈簧的壓緊力時(shí)，閥瓣就被頂開(kāi)。管道的一、二次門以及三次門，二次門作為調(diào)節(jié)控制使用，一、三次門在運(yùn)行時(shí)全開(kāi)，在檢修二次門時(shí)全關(guān)。循環(huán)流化床的動(dòng)力學(xué)特性包括哪些？答：包括其流態(tài)化特征、顆粒濃度（或空隙率）、顆粒以及氣體流速等參數(shù)沿爐膛軸向及徑向的分布特性。循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)傳熱的基本形式有哪幾種？圖解如圖：影響循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)傳熱的主要因素？顆粒濃度升高，傳熱系數(shù)就升高；流化速度升高，傳熱系數(shù)就升高；料層溫度升高，傳熱系數(shù)就升高；循環(huán)倍率升高，傳熱系數(shù)就升高；一定范圍內(nèi)顆粒尺寸細(xì)的比例適當(dāng)增多，傳熱系數(shù)就升高；有膜式水冷壁的鍋爐，可以增強(qiáng)傳熱系數(shù)；有懸掛式受熱面的鍋爐，可以增強(qiáng)傳熱系數(shù)。爐膛長(zhǎng)寬是如何確定的？根據(jù)爐膛內(nèi)受熱面的布置、尾部受熱面的布置、分離器的布置等的相互協(xié)調(diào)；爐膛深度不宜太大，不然二次風(fēng)的穿透能力不足會(huì)影響揮發(fā)分的擴(kuò)散。固體顆粒的供給以及在橫向的擴(kuò)散。爐膛高度是如何確定的？能保證燃料的完全燃燒，對(duì)分離器不能捕捉的細(xì)顆粒在爐膛里一次通過(guò)時(shí)能夠燒盡；爐膛高度應(yīng)能夠布置全部或大部分蒸發(fā)受熱面；爐膛高度應(yīng)保證足夠的返料料腿高度，使料腿有足夠的靜壓頭，保證循環(huán)流化床鍋爐正常的物料循環(huán)流動(dòng)；爐膛高度應(yīng)和循環(huán)流化床鍋爐的尾部煙道或?qū)α鞫嗡璧母叨认嘁恢?；鍋爐采用自然循環(huán)時(shí)，爐膛高度應(yīng)保證在設(shè)計(jì)壓力下有足夠的水循環(huán)動(dòng)力。爐膛出口的設(shè)計(jì)要求是怎樣的？答：采用具有氣墊的直角轉(zhuǎn)彎為最佳或采用直角轉(zhuǎn)彎形式的出口，以增加轉(zhuǎn)彎對(duì)固體顆粒的分離，來(lái)增加爐內(nèi)物料濃度分部呈現(xiàn)“C”形分部，增加顆粒在爐內(nèi)停留時(shí)間。旋風(fēng)分離器的作用及原理？答：它的主要作用是將大量高溫物料從氣流中分離出來(lái)，送回燃燒室，保證燃料多次循環(huán)、反復(fù)燃燒和反應(yīng)。它的原理是一定速度（一般大于20m/s）的煙氣攜帶物料沿切線方向進(jìn)入分離器內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在離心力和重力的作用下被分離下來(lái)，落入立管，經(jīng)返料裝置返回爐膛。返料裝置的任務(wù)是？答：是將分離器分離下來(lái)的高溫物料顆粒穩(wěn)定地送回壓力較高的燃燒室內(nèi)，并且保證氣體反竄進(jìn)入分離器的量最小。返料裝置應(yīng)當(dāng)滿足的設(shè)計(jì)要求是什么？答：（1）穩(wěn)定的回料，保證物料在返料裝置中流動(dòng)通順，不結(jié)焦。不使煙氣反竄，若有煙氣反竄，將大大地降低分離器效率，甚至嚴(yán)重影響鍋爐負(fù)荷。連續(xù)可控的物料量，返料裝置能夠穩(wěn)定的投入和退出，同時(shí)可以自動(dòng)平衡物料流量，從而自由調(diào)節(jié)運(yùn)行工況。立管的作用？立管高度及直徑的要求？答：將物料顆粒從低壓區(qū)送至高壓區(qū)。立管高度應(yīng)不小于2m，以保證有足夠的料位壓差防止煙氣反竄；立管的直徑應(yīng)能夠保證物料在內(nèi)部流動(dòng)通順，無(wú)搭橋（立管人口棚灰）現(xiàn)象，能夠保證足夠的物料流量。自調(diào)節(jié)“u"型回料閥的工作原理？答：運(yùn)行中立管的料位高度能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)由于某種原因使物料循環(huán)流率下降，此時(shí)回料量尚未減少，則立管中的料位下降，直到與現(xiàn)在的物料流率一致，重新建立平衡。反之，料位會(huì)自動(dòng)升高，以適應(yīng)較高的物料流率。運(yùn)行中若返料風(fēng)一定時(shí)，料位是隨循環(huán)物料量的大小上下波動(dòng)的。要想控制立管料位高度在安全范圍內(nèi)不被吹穿、不堵灰，就必須調(diào)整至適當(dāng)?shù)姆盗巷L(fēng)壓、風(fēng)量，來(lái)配合循環(huán)物料量大小的變化。物料會(huì)送量的大小，在一定范圍能隨返料風(fēng)的大小而增大減?。灰欢ǚ秶鷥?nèi)回料閥高度越小，回料流量越小，流動(dòng)的可控性和穩(wěn)定性越好?？諝忸A(yù)熱器是怎樣防磨、防腐蝕的？答：采用管箱式，一、二次風(fēng)是隔開(kāi)的有單獨(dú)的進(jìn)出口集箱。管箱都設(shè)有入口防磨套管，套管與套管間隔處灌入耐磨澆注，更有效的增強(qiáng)了入口的防磨。在一次風(fēng)末級(jí)空氣預(yù)熱器管束采用煙氣側(cè)搪瓷，以有效防止結(jié)露腐蝕，進(jìn)一步降低排煙溫度，提高熱效率。流化床鍋爐的爐墻有哪些部分？答：爐膛部分的敷管爐墻，爐膛與旋風(fēng)分離器之間的煙道，旋風(fēng)分離器出口處的水平煙道，旋風(fēng)分離器內(nèi)襯，旋風(fēng)分離器下部的料腿、返料器內(nèi)襯，返料器與爐膛之間的連接管路。流化床鍋爐爐墻施工注意事項(xiàng)有哪些？及其他防磨措施？答：1）為了增強(qiáng)爐膛底部衛(wèi)燃帶區(qū)域耐火材料的整體性能，在水冷壁焊好的抓釘上涂勻一層瀝青，以保證良好的膨脹余隙，澆注約為60mm的優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)耐磨耐熱澆注料。澆注料表面應(yīng)光滑、無(wú)凸凹、無(wú)臺(tái)階。越努力，越幸運(yùn)。這里是鍋爐圈！大家好，我是劉亮亮(lbh890510)！學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈衛(wèi)燃帶頂部與水冷壁結(jié)合處應(yīng)光滑、無(wú)臺(tái)階，水冷壁邊角處不許出現(xiàn)棱角。為防止向下流動(dòng)的物料顆粒沖刷，下部水冷壁管有特殊凹型設(shè)計(jì)，另外還采用冷噴涂的方式進(jìn)行防磨，也有使用藍(lán)泥防磨帶。2）絕熱旋風(fēng)分離器筒體采用高強(qiáng)度耐磨耐熱磚砌筑，下部錐體采用高強(qiáng)耐磨耐熱澆注料澆注。施工中，旋風(fēng)筒內(nèi)表面應(yīng)平滑、無(wú)臺(tái)階和棱角。3）砌筑內(nèi)爐墻時(shí)，爐頂、分離器前的煙道為了防止?fàn)t墻變形、坍塌而設(shè)計(jì)有水冷或氣冷管道，其被高溫物料沖刷的部分焊有抓釘以固定澆注防磨層；外部密封鋼板內(nèi)側(cè)焊有合理布置的Y型不銹鋼鋼筋或鋼板條，以固定耐火耐磨材料；密封鋼板與爐墻之間還均勻鋪設(shè)了一層20~25mm厚的硅酸鋁纖維氈填充，防止內(nèi)襯膨脹裂開(kāi)。低溫?zé)煹啦课环滥ゼ胺乐古蛎浲?，選用合適的墻體材料即可。爐墻材料的性能要求是怎樣的？答：爐墻材料性能應(yīng)能保證：耐磨性小于6cm3；耐壓強(qiáng)度烘干后大于60MPa，燒后大于100MPa（必要時(shí)可要求大于150MPa);熱震穩(wěn)定性大于25次；抗折強(qiáng)度烘干后大于9MPa，燒后大于11MPa(必要時(shí)可要求大于20MPa);燒后線變化率不超過(guò)±0.5%。膜式水冷壁在循環(huán)流化床鍋爐的應(yīng)用？答：四周水冷壁、爐頂、風(fēng)室均采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。四周水冷壁結(jié)合處雙面焊接，連成一體，構(gòu)成全密封結(jié)構(gòu)。外型美觀，密封性好，有利于增加床內(nèi)循環(huán)。膨脹指示器的作用？答：膨脹指示器是用來(lái)監(jiān)視汽包、聯(lián)箱等厚壁壓力容器在點(diǎn)火升壓過(guò)程中的膨脹情況的，通過(guò)它可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)因點(diǎn)火升壓不當(dāng)或安裝、檢修不良引起的蒸發(fā)設(shè)備變形，防止膨脹不均發(fā)生裂紋和泄漏等。一般裝在聯(lián)箱、汽包上。非金屬膨脹節(jié)的性能及在循環(huán)流化床鍋爐的應(yīng)用？答：非金屬膨脹節(jié)，主要由硅橡膠、聚四氟乙烯與玻璃纖維的復(fù)合材料、硅酸鋁纖維絕熱材料等經(jīng)過(guò)特殊加工而成；非金屬膨脹節(jié)有較好的耐高溫性能，有些材料制作的非金屬膨脹節(jié)可以在1500℃的高溫下，擁有良好的密封作用，同時(shí)能吸收三維方向的較大位移。越努力，越幸運(yùn)。這里是鍋爐圈！大家好，我是劉亮亮(lbh890510)！學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈通常用在爐膛與旋風(fēng)筒之間、旋風(fēng)筒出口與尾部豎井煙道之間、立管與分離器器之間、煙道尾部與電除塵之間、還有部分風(fēng)道等，均采用非金屬膨脹節(jié)來(lái)解決鍋爐這些部位的膨脹問(wèn)題。不銹鋼多波紋膨脹節(jié)的使用部位？答：與爐膛連接的二次風(fēng)分管與母管、落煤管與燃燒室之間、返料器與料腿之間、有的點(diǎn)火風(fēng)門及快速風(fēng)門前均采用不銹鋼多波紋膨脹節(jié)。剛性梁的作用？答：以增強(qiáng)水冷壁剛度和承受爐內(nèi)壓力的波動(dòng)，可避免爐膛的呼吸效應(yīng)；為了防止晃動(dòng)，沿爐膛高度方向設(shè)置有止推和導(dǎo)向裝置。風(fēng)帽的作用及原理？答：實(shí)現(xiàn)均勻布風(fēng)、維持爐內(nèi)氣固兩相流動(dòng)和鍋爐安全運(yùn)行。將布風(fēng)板分流的一次風(fēng)，由風(fēng)帽小孔噴出具有較高速度和動(dòng)能的氣流，從床層底部吹動(dòng)顆粒，使風(fēng)帽周圍和帽頭頂部產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)，強(qiáng)化了氣固之間的混合，進(jìn)而建立良好的流化床工作狀態(tài)。布風(fēng)裝置的設(shè)計(jì)要求？能均勻、密集的分配氣流，避免在布風(fēng)板上面局部形成死區(qū)；風(fēng)帽小孔出口氣流具有較大的動(dòng)能，能使布風(fēng)板上的床料與空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)和混合；空氣通過(guò)布風(fēng)板的阻力損失適當(dāng)，既要保證穩(wěn)定、良好的流態(tài)化，又不能消耗太大風(fēng)機(jī)壓頭；具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能支撐本身和床料的重量，鍋爐壓火時(shí)，能防止布風(fēng)板受熱變形，風(fēng)帽不燒損，檢修清理方便。水冷布風(fēng)板的作用？答：它是采用膜式水冷壁管拉稀延伸形成，在管與管之間的鰭片上開(kāi)孔合理布置風(fēng)帽的。作用是支撐床料；使空氣均勻的分布在爐膛的橫截面上，并提供足夠的壓頭，使床料均勻的流化；維持床層穩(wěn)定，避免勾流、騰涌等流化不良現(xiàn)象；及時(shí)排放出沉積在布風(fēng)板區(qū)域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流態(tài)化；消除燃燒熱負(fù)荷快速變化時(shí)的循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)帶來(lái)的不利影響，并保護(hù)風(fēng)帽不被燒損。風(fēng)帽小孔風(fēng)速大小對(duì)循環(huán)流化床鍋爐有何影響？答：風(fēng)帽小孔風(fēng)速越大，氣流對(duì)床料的沖擊力越大，擾動(dòng)就越強(qiáng)烈，越有利于大顆粒的流化；但小孔風(fēng)速是過(guò)大，風(fēng)帽阻力增加，所需風(fēng)機(jī)壓頭增大，使風(fēng)機(jī)能耗增加。反之，易造成底部流化不良、點(diǎn)火時(shí)不易控制易造成結(jié)焦或滅火事故，運(yùn)行流化風(fēng)量大、大顆粒沉積、床溫高、排渣含碳量增大、帶不上負(fù)荷等。經(jīng)驗(yàn)指出，對(duì)于粒度0~10mm的燃煤，風(fēng)速取35~40m/s；對(duì)于粒度0~8mm的燃煤，風(fēng)速取30~35m/s。在布風(fēng)板上如何布置風(fēng)帽更合理？答：因壁面對(duì)物料顆粒有阻力，所以在流化床四周墻壁處應(yīng)將風(fēng)帽的小孔直徑適當(dāng)加大；為了防止給煤口附近給煤集中產(chǎn)生的流化不良和缺氧現(xiàn)象，也應(yīng)將風(fēng)帽的小孔開(kāi)孔率適當(dāng)加大。何為風(fēng)帽開(kāi)孔率？答：通常解釋是布風(fēng)板開(kāi)孔面積與布風(fēng)板上的有效面積的比值，開(kāi)孔率過(guò)高,布風(fēng)板阻力會(huì)降低,燃燒就不充分,底渣及飛灰含碳量就相對(duì)偏高.反之,布風(fēng)板阻力過(guò)高,風(fēng)帽磨損加劇,風(fēng)機(jī)電耗增加,過(guò)度流化也不經(jīng)濟(jì)。但是，采用變開(kāi)孔率的布風(fēng)板中，同一布風(fēng)板上開(kāi)孔率大的風(fēng)帽流通風(fēng)量就大，風(fēng)壓就高；反之，就小。風(fēng)室的作用及工作原理？答：風(fēng)室的容積較大有儲(chǔ)能和穩(wěn)壓、均流的作用。從一次風(fēng)道的空氣降低速度，動(dòng)壓變成靜壓，可使風(fēng)室中的氣流有較好的分布，以便在一定的布風(fēng)阻力下更均勻的分布?xì)饬?。等壓水冷風(fēng)室應(yīng)具備的特性？答：等壓水冷風(fēng)室是由布風(fēng)板延伸，和兩側(cè)膜式水冷壁焊接而成，內(nèi)壁焊有抓釘并敷設(shè)一定厚度的絕熱耐火層。越努力，越幸運(yùn)。這里是鍋爐圈！大家好，我是劉亮亮(lbh890510)！學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈要求具有一定的強(qiáng)度、剛度及嚴(yán)密性，在運(yùn)行條件下不變形不漏風(fēng)；具有一定的容積達(dá)到一定的穩(wěn)壓作用，使風(fēng)室內(nèi)氣流速度小于1.5m/s；抗熱沖擊能力強(qiáng)，消除燃燒熱負(fù)荷快速變化時(shí)的循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)帶來(lái)的不利影響，以滿足床下點(diǎn)火要求；具有一定的導(dǎo)流作用，盡可能地避免形成死角和渦流區(qū)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)檢修，且設(shè)有人口門，防爆門，放渣門。一次風(fēng)道的設(shè)計(jì)要求？答：在風(fēng)道的布置中，應(yīng)盡可能的減少壓力損失，減少風(fēng)機(jī)電耗；盡可能的減少不必要的風(fēng)道長(zhǎng)度。轉(zhuǎn)折和截面積變化，在必須轉(zhuǎn)向時(shí)盡可能的采用逐漸彎曲的弧形轉(zhuǎn)向形式，來(lái)降低總阻力系數(shù)，避免過(guò)高的氣流速度。當(dāng)進(jìn)入風(fēng)室的氣流速度應(yīng)低于10~15m/s，風(fēng)室有更好的均勻效果。但為了節(jié)約金屬材料，進(jìn)入風(fēng)室的氣流速度多取在10~15m/s。床下熱煙氣發(fā)生器的工作特性？答：點(diǎn)火用油在熱煙氣發(fā)生器內(nèi)筒燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，與夾套內(nèi)的冷卻風(fēng)充分混合成850℃左右熱煙氣。熱煙氣通過(guò)布風(fēng)板使床料在流態(tài)化下加熱，該點(diǎn)火方式具有熱量交換充分、油耗量低、點(diǎn)火勞動(dòng)強(qiáng)度低、成功率100%等特點(diǎn)。為防止設(shè)備及風(fēng)帽燒損煙溫不應(yīng)超過(guò)900℃。點(diǎn)火油槍的工作原理？答：機(jī)械霧化搶：油噴嘴主要由霧化片、旋流片和分流片三部分組成。是用油泵將高壓油（通常3.0MPa左右）通過(guò)油槍機(jī)械霧化片的旋流，高速油流與空氣摩擦而使燃油霧化，油在一定壓力下經(jīng)分流片的小孔匯合的一個(gè)環(huán)形槽中,然后經(jīng)過(guò)旋流片的切向槽進(jìn)入旋流中心的旋流室,產(chǎn)生高速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并經(jīng)中心孔噴出.油在離心力的作用下克服了本身的粘性力和表面張力,被粉碎成細(xì)小的油滴,并形成具有一定角度的圓錐形霧化矩。其油滴索太爾平均直徑在120um左右。氣泡霧化油槍：所謂“氣泡霧化”就是利用較低壓力的霧化介質(zhì)（0.5MPa左右）與燃油（0.5MPa左右）在特殊設(shè)計(jì)的噴嘴內(nèi)相互剪切，變形，加速后在霧化室（氣泡發(fā)生器）中產(chǎn)生大量的油膜包氣泡的氣泡流，當(dāng)氣泡在通過(guò)噴口時(shí)產(chǎn)生爆破霧化，從而產(chǎn)生更細(xì)的油滴。這種霧化油滴索太爾平均直徑在40um左右。爐工參數(shù)：負(fù)荷：（可根據(jù)用戶情況設(shè)計(jì)）油壓：0.5～2.5MPa氣壓：MPa霧化角：0～120o（可根據(jù)用戶情況設(shè)計(jì)）火焰長(zhǎng)度：3.5m（可調(diào)節(jié)）鍋爐車間三規(guī)一制鍋爐安全操作規(guī)程1.進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，勞保必須穿戴齊全。2.司爐工須持特種設(shè)備作業(yè)人員證上崗操作。3.煤氣區(qū)域巡檢設(shè)備時(shí)，必須攜帶煤氣檢測(cè)儀，兩人保持前后行進(jìn)間隔2-3米。4.設(shè)備的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置必須投入，靈敏可靠，各種儀表必須準(zhǔn)備齊全。5.在鍋爐運(yùn)