天祝煤業(yè)公司3224s綜放面收尾回撤及3226下綜采面設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE43天祝煤業(yè)公司3224s綜放面收尾回撤及3226下綜采面設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)工作面名稱：3224S、3226下綜放工作面施工單位：綜采一隊(duì)編制日期：2009-編審經(jīng)理：總工程師：生產(chǎn)副經(jīng)理：安全副經(jīng)理：機(jī)電副經(jīng)理：人力資源部：經(jīng)營管理部：安全管理部：通風(fēng)滅火部：生產(chǎn)技術(shù)部：機(jī)電運(yùn)輸部：審核：編制：張家祥多斌學(xué)編制日期：二〇一〇年一月十日3224s綜放面收尾回撤及3226下綜采面設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)編制說明本設(shè)計(jì)根據(jù)《3226下綜采工作面設(shè)計(jì)說明書》及3224s綜放工作面設(shè)備回撤情況而編制。第一部分3224s綜放工作面收尾回撤第一章概況第一節(jié)工作面概況3224s綜放工作面位于三采區(qū)2340-2380區(qū)段之間，于2009年6月初采，預(yù)計(jì)2010年2月中旬回采完畢，北為3224工作面，西為3222-2工作面（已回采），南以井筒保護(hù)煤柱為界，東部為3226下工作面（已回采），工作面地質(zhì)儲量為69.8萬，設(shè)計(jì)可采儲量60.2萬噸。工作面布置為等長工作面，停采時(shí)斜長91米，工作面傾角15°第二節(jié)3224s綜放工作面回撤設(shè)備1、工作面需撤除設(shè)備1）ZF4800/17/31型液壓支架84付，共1475.796t；2）ZFG5200/17/32型過渡支架2付，共41.78t；3）ZT14400/17/31型端頭支架1付，共61.5t（一主兩副）；4）MG250/601－WD型采煤機(jī)1臺，共36.5t；5）SGZ764/250型刮板輸送機(jī)1臺，共145t；6）SGZ764/200型刮板輸送機(jī)1臺，共83.4t；2、運(yùn)輸順槽需撤除設(shè)備1）WRB250/31.5型乳化液泵站1套(兩箱一泵)；2）XPB320/6.3型噴霧泵站1套；3）移動(dòng)變電站2臺及電氣開關(guān)列車；4）SGW620/40T型刮板運(yùn)輸機(jī)1臺。5）DSJ80/40/75×2型伸縮式膠帶輸送機(jī)2臺第二章3224s綜放面回撤第一節(jié)3224s綜采工作面收尾前的準(zhǔn)備工作1、由機(jī)電運(yùn)輸部牽頭，會同通風(fēng)滅火部、生產(chǎn)技術(shù)部對支架運(yùn)輸線路的巷道、管路、纜線等認(rèn)真普查，對影響運(yùn)送支架的地方及早安排整改。3、在3224s工作面運(yùn)輸順槽下幫擴(kuò)掘絞車房安裝一臺JD－55型絞車用于回撤工作面設(shè)備，并在吊裝硐室向后5米處安裝JH-20型回柱絞車1臺，用于拉移設(shè)備部件。第二節(jié)回撤方法1、回撤方案1）工作面基本架、過渡架及采用從上向下順序整體抽架、整體運(yùn)輸?shù)降跹b硐室。過渡架及需地面檢修的基本架解體為三件（前梁、尾梁、頂梁側(cè)護(hù)及底座一件）。采煤機(jī)、工作面前（后）溜、端頭架采用解體運(yùn)輸。2、3224s綜放工作面的設(shè)備運(yùn)輸路線：①3224s工作面—3224s工作面回風(fēng)下山2380中巷軌道下山2435大巷副井地面（主要為回風(fēng)支護(hù)用品）。②3224s工作面—3224s工作面回風(fēng)下山2380中巷軌道下山2340中巷3226下回風(fēng)巷切眼（主要為工作面溜子）。③3224s工作面運(yùn)輸順槽2340中巷軌道下山2435大巷副井地面。（主要為：采煤機(jī)、過渡支架、端頭支架）④3224s工作面運(yùn)輸順槽2340中巷——3226下回風(fēng)下山——3226下回風(fēng)巷——3226工作面。（基本支架）3、注意事項(xiàng)液壓支架從3224s工作面裝車運(yùn)至2340中巷，需檢修的支架運(yùn)入2340北巷支架檢修硐進(jìn)行檢修，不需檢修的支架直接運(yùn)入3226工作面安裝。采煤機(jī)、設(shè)備列車及噴霧泵站、開關(guān)等全部回收出井檢修后再入井運(yùn)到3226工作面進(jìn)風(fēng)巷安裝。端頭支架、過渡支架、基本支架必須用6T平板車裝運(yùn)，低于6T的平板車及其他車輛不得裝運(yùn)。4、運(yùn)輸及提升設(shè)施主要有JK2／20型絞車、SQ－90D型無極繩絞車、礦用慢速、調(diào)度絞車、6t平板車和自制的滑橇。5、工作面回撤時(shí)采用三八作業(yè)制不間斷的連續(xù)作業(yè)方式。第三節(jié)工作面收尾及回撤空間支護(hù)2、收尾時(shí)全工作面鋪設(shè)金屬頂網(wǎng)、安裝鐵錨桿的起始點(diǎn)距工作面停采線的距離：金屬網(wǎng)鋪設(shè)長度確定：Lw=L1+L2+L3+L4+D式中：Lw金屬網(wǎng)鋪設(shè)長度m；L1金屬網(wǎng)沿工作面推采方向的鋪設(shè)寬度，L1=0.6m；L2設(shè)計(jì)撤除空間的液壓支架梁端距，L2=0.34m；L3液壓支架頂梁長度，L3=7.055L4液壓支架尾梁至底板高度，L4=0.909m；D采空區(qū)側(cè)矸石埋壓網(wǎng)頭長度，取2-3m；所以:Lw=11-12m，取12m。安裝首排頂錨桿處距停采線的距離確定：LM=L1+L2+L3+L4+D式中：LM安裝首排頂錨桿處距停采線的長度m；所以：LM=12m；3、收尾回撤通道從工作面距停采線12m處起，工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“三直、兩平”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收尾停采（即煤幫直、液壓支架直、輸送機(jī)直、頂板平、底板平）。為了保證回撤時(shí)有足夠的空間，而且不至于把液壓支架壓死，必須保證液壓支架活柱的伸出量不少于400㎜。4、撤除前的準(zhǔn)備工作1）撤除前先將工作面及兩道的浮煤清理干凈，然后開始拆除運(yùn)輸順槽的40T刮板輸送機(jī)、端頭支架、采煤機(jī)、前后部溜子等。2）在3224s工作面運(yùn)輸順槽擴(kuò)掘絞車房安裝一臺JD－55型絞車用于回撤工作面設(shè)備，并在吊裝硐室向后5米以處安裝JM-14型慢速絞車1臺，用于拉移設(shè)備部件。3）在工作面上出口以外5米安裝一臺55KW絞車用于拉架時(shí)穩(wěn)固支架，以防支架自由下滑。4）將3224s進(jìn)風(fēng)上山25kw絞車改為JH-14型慢速絞車，其基礎(chǔ)必須重新?lián)v制，基礎(chǔ)規(guī)格由機(jī)電運(yùn)輸部提供，絞車安裝后必須打上“四壓兩戧”，壓柱、戧柱均為￠20cm的圓木，長度根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場截取。5）在2340中巷及2380中巷分別安設(shè)一臺局扇，并懸掛風(fēng)筒至回撤通道處，以便回撤支架通風(fēng)之用。6）由機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)加工旱船一只，容量500kg，以便在撤支架時(shí)上拉浮煤到老塘。5、絞車房的制作第四節(jié)工作面的撤除空間要求1、空間高度H＝h1+h2+h3+h4+h式中:H—拆除液壓支架的空間高度，m；h1—液壓支架拆運(yùn)基面高度，h1=0.3m；h2—液壓支架收縮液壓的最小高度，h2=1.7m；h3—液壓支架運(yùn)搬安全間隙,取0.2m；h4—液壓支架頂架底突出面至頂板最大處厚度h4=0.3m；h—預(yù)計(jì)頂板下沉量,h=0.2m；所以：H＝0.3+1.7+0.2+0.3+0.2＝2.7m2、空間寬度B＝L1+LEQ11＝Lb式中：B—液壓支架底座前端至煤壁距離，m；L1——液壓支架梁端距，L1=2.4m；L1′——液壓支架頂梁伸縮底座的長度，L1=1.915′m；Lb——液壓支架收縮為最小高度時(shí)的長度，Lb=6.355m；所以：B＝4.3m 第五節(jié)工作面設(shè)備撤除工藝1、撤除順序當(dāng)綜采工作面撤除的準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行設(shè)備的撤除工作，其順序?yàn)椋阂弧⒍_皮帶機(jī)頭、機(jī)尾（機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)）設(shè)備列車進(jìn)風(fēng)巷SGW-40T型溜子——采煤機(jī)——前后部刮板輸送機(jī)——端頭支架————工作面84#、83#...支架2#、1#過渡支架——乳化泵站皮帶剩余部件及兩道支護(hù)用品。2、撤除工藝1）采煤機(jī)的撤除①回撤采煤機(jī)前必須切斷工作面溜子電源。②工作面收尾工作完成后，用推移裝置將前部刮板輸送機(jī)向后拉回0.6米，使采煤機(jī)滾筒離開工作面煤壁，以形成撤除空間。③安好牽引小絞車以及起重機(jī)具，并加強(qiáng)撤除空間的支護(hù)。④撤除調(diào)高千斤頂、油管、水管、電纜等附屬裝置，拆下左、右滾筒。⑤依次拆卸右截割部、右行走部、電控箱、左行走部、左截割部。⑥凡拆卸下來的螺栓等小零件不準(zhǔn)亂放，集中裝箱一起回收上井。⑦對拆卸的各部件采取防護(hù)措施，尤其對各部件的軸頭和軸孔、電纜、管路接頭等部件必須進(jìn)行保護(hù)，以防碰撞和污染。2）前后部刮板運(yùn)輸機(jī)的撤除①撤除前后部溜子前必須將工作面的浮煤清理干凈，并將中部槽中的煤運(yùn)完。②從上向下逐件撤除電纜槽、聯(lián)結(jié)板、搭接板、齒軌、中部槽等及時(shí)運(yùn)至回風(fēng)巷裝車外運(yùn)，部分配件待采煤機(jī)拆除后從下出口運(yùn)到吊裝硐室裝車外運(yùn)。③工作面前部輸送機(jī)的電纜槽、齒軌等撤出工作，可在撤除采煤機(jī)時(shí)平行作業(yè)。3）端頭支架的撤除①為保證端頭支架的安全撤除，工作面首先撤除端頭支架。端頭支架空架每向前拉0.6米，必須在架后采用單體液壓支柱配合木柱帽支護(hù)頂板，當(dāng)拉移步距達(dá)到1.5米時(shí)，必須架設(shè)木垛，在其原位置碼設(shè)6付木垛之后開始從上向下撤除基本架，垛規(guī)格為長×寬：1.2×1.2m。②端頭支架拉移到位后，按先左副，后主架再右副從前向后的順序進(jìn)行撤除。eq\o\ac(○,3)端頭支架拉移到吊裝硐室分解成最小幾何尺后裝車外運(yùn)。4）工作面支架的撤除①回撤支架時(shí)，按照從上向下的順序逐架進(jìn)行，方法是：先將液壓支架伸縮梁、側(cè)護(hù)板收回，并使其降柱到最小高度，用自身動(dòng)做或千斤頂配合單體支柱將液壓支架沿垂直煤壁方向拉出1.7—2.0米，再使其旋轉(zhuǎn)90度，利用下出口絞車及滑輪組將支架沿工作面底板拉到吊裝硐室裝車外運(yùn)。②當(dāng)工作面第一付支架撤除后，必須立即在該位置打上兩個(gè)木垛支護(hù)頂板，一個(gè)木垛碼放在距離煤幫1.0米的位置，另一個(gè)碼放在距離煤幫4米的位置。之后每撤一付支架都要在相鄰支架伸出的木梁下打上單體支柱控制頂板。工作面頂板在回撤過程中采用邊回撤邊冒落的方法，但回撤通道必須每隔6米距煤壁1米的位置碼設(shè)一個(gè)木垛，在木垛之間架設(shè)一梁二柱的傾向抬棚，柱距為1m,抬棚腿采用單體支柱或圓木，梁采用直徑不小于22cm的半圓木控制頂板，以確?；爻愤^程中的通風(fēng)、行人等，每隔6米沿走向碼2付木垛，一付距煤壁4米，一付距煤壁6-8米。在木垛之間打上一梁二柱的戧棚，棚梁為1.2米的方木或圓木，棚腿為DZ-2500型單體支柱，以防矸石下竄。如果支架撤除距離達(dá)到10米后上段頂板仍不冒落時(shí)，要采用人工強(qiáng)制放頂?shù)姆椒ㄊ蛊涿奥?，冒落線至回撤支架的最小距離為10綜采一隊(duì)必須指定專人對各設(shè)施、設(shè)備拆缷下來的螺栓、螺母、各種銷子等要集中裝箱，一起回收升井，以防丟失。第三章支架檢修支架檢修方案3224s綜采工作面回撤下來的支架，根據(jù)支架普查情況，完好支架一次性運(yùn)到3226工作面安裝，存在問題的支架全部運(yùn)到2340北中巷支架檢修硐室內(nèi)進(jìn)行檢修。1)更換使用中損壞的千斤、立柱、管路等部件。2)焊接損壞的結(jié)構(gòu)件及耳座等。3)按支架完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整架試驗(yàn)。支架檢修場所及工器具1）2340北中巷支架檢修硐室處的軌道應(yīng)符合完好標(biāo)準(zhǔn)，硐室內(nèi)無雜物、淤泥積水。2)在硐室內(nèi)安裝4盞照明燈，在北翼回風(fēng)上山口安裝乳化液泵站1臺。3)從地面運(yùn)送電焊機(jī)、氣焊器具到檢修硐室。4)從地面運(yùn)送檢修支架時(shí)需更換的千斤等部件到檢修硐室以里5米處碼放整齊。支架檢修標(biāo)準(zhǔn)1）支架的零部件齊全、完好、連接可靠合理。2）立柱和各種千斤頂?shù)幕钪?、活塞桿與缸體動(dòng)作可靠、密封良好。3）連接銷軸、耳座無損壞，整修過的結(jié)構(gòu)件表面平整，焊接可靠。4）各種閥件密封良好，不竄液、漏液，操縱閥動(dòng)作靈敏可靠，操作時(shí)無異常聲音。5）膠管、銷軸完整無缺。檢修后支架的裝車檢修完好的支架由檢修人員負(fù)責(zé)裝車，并將支架捆綁牢靠。裝車時(shí)支架重心不得偏移，采用40T型大鏈配合￠18mm的雙頭螺栓進(jìn)行捆綁，捆綁結(jié)束后由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時(shí)，方準(zhǔn)綜采一隊(duì)人員運(yùn)走。第二部分3226下工作面設(shè)備安裝概況及設(shè)備布置第一節(jié)工作面概況3226下綜采工作面位于三采區(qū)2290至2340區(qū)段之間，東部為3228工作面（尚未回采），西為3226上工作（已回采），南為井筒保護(hù)煤柱，北為2240水平三條上山保護(hù)煤柱。工作面平均走向長度865米，平均斜長130米，煤層平均厚度8.8米，煤層傾角14°—18°，平均16°，一次采全高。兩道均沿中層煤底板布置，進(jìn)風(fēng)巷設(shè)計(jì)長度888米，采用錨網(wǎng)索帶支護(hù)，斷面12.59㎡，回風(fēng)巷設(shè)計(jì)長度889米，其中600米采用錨網(wǎng)配合鋼棚支護(hù)，斷面10.7㎡，其余段采用錨網(wǎng)索帶支護(hù)，斷面11.47㎡，切眼長度130米，為矩形巷道，斷面21.34㎡，長×高工作面設(shè)備安裝布置簡介3226綜放工作面供電、采煤、運(yùn)輸系統(tǒng)共設(shè)計(jì)安裝設(shè)備99臺，總裝機(jī)容量1686kw安裝敷設(shè)電纜4560米（其中高壓電纜900米，低壓電纜3660米，照明信號控制電纜2000米）。液壓主管路320米，安裝液壓支架86架（其中基本架84付，過渡架2付，端頭支架一組3工作面安裝的主要設(shè)備和數(shù)量ZT14400／20／31型端頭支架，一組（一主兩副）。ZFG5200／20／32型過渡支架2架（機(jī)頭2架）。ZF4800/17/31型液壓支架，基本架84付。MG250／601－WD型采煤機(jī)一臺。2．運(yùn)輸順槽的主要設(shè)備和數(shù)量。1）SZZ764／200中雙鏈刮板輸送機(jī)一臺。2）PLM1000輪式破碎機(jī)一臺。3）DSJ100／63／90×2型伸縮式膠帶輸送機(jī)2臺，DSJ80／40／55型膠帶輸送機(jī)1臺，掘進(jìn)時(shí)已安裝。4）BRW250／31.5型乳化泵一套（兩泵一箱）安裝在運(yùn)輸順槽距下端頭150米處。5）XPB-320／6.3型噴霧泵站1套，安裝在距下端頭150米處。6）KBSGZY-1250/6/1140型、KBSGZY-500/6/1140移動(dòng)變電站各一臺，安裝在運(yùn)輸順槽距下端頭150米處的設(shè)備列車上。7）各種低壓真空饋電開關(guān)，真空磁力起動(dòng)器等20臺。第二章3226下綜采面安裝準(zhǔn)備工作第一節(jié)安裝所需的設(shè)備、材料、配件的準(zhǔn)備及定位3226下綜采工作面安裝期間所需設(shè)備、工具、材料、配件等情況見附表，由機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)在工作面安裝支架前全部檢修完好，組織到位。由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)在切眼標(biāo)定支架、前后溜、軌道定位線。第二節(jié)工作面兩道及運(yùn)輸線路調(diào)整必須對沿途運(yùn)輸線路及兩道的軌道進(jìn)行調(diào)整，3226下綜采工作面回風(fēng)巷及回風(fēng)下山枕間距為0.7m，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)中心線進(jìn)行鋪設(shè)，質(zhì)量必須達(dá)到《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評級辦法》規(guī)定。驗(yàn)收從軌面至巷道頂部的有效高度不小于2.5m，且在有效高度2.3m位置處巷道寬度不小于1.7m，有效高度2.25m的位置巷道寬度不小于1.85m。第三節(jié)絞車的安裝根據(jù)支架的重量，絞車的造型及提升能力3226進(jìn)風(fēng)下山車場安裝SQ-90D型無極繩絞車1臺，在3226下上出口切眼軌道中心線正前方上幫掘一硐室，安裝JD－55型調(diào)度絞車1臺，回風(fēng)巷與切眼相交處安裝JM－14型慢速絞車1臺，回風(fēng)巷車場靠上幫側(cè)面安裝JD—11.4型小絞車1臺，在運(yùn)輸順槽距切眼下出口向外60m處安裝JM-14型慢速絞車1臺，安裝JD－25型調(diào)度絞車1臺，共安裝使用各型絞車8臺（2臺掘進(jìn)時(shí)已安裝）。第四節(jié)安裝硐室的位置安裝硐室設(shè)計(jì)在距工作面上出口5m的位置，長6m，寬3.4m，高5.5m。后附施工設(shè)計(jì)圖。第三章3226下綜采工作設(shè)備安裝方案第一節(jié)工作面設(shè)備配備3226下綜采工作面安裝主要設(shè)備見附表。第二節(jié)安裝方案3226綜采工作面需安裝的基本支架，為3224s綜采工作面回撤的支架；工作面前后部刮析輸送機(jī)均為3224s工作面回撤設(shè)備；端頭架、過渡支架、轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)均為機(jī)電二隊(duì)檢修完好的設(shè)備；設(shè)備列車及乳化液泵站、噴霧泵站、開關(guān)等均為3224s回撤檢修后的設(shè)備。1、本次安裝工程分三個(gè)運(yùn)輸途徑進(jìn)行運(yùn)輸安裝1）一是從3224s工作面運(yùn)至3226下工作面組裝硐室；二是從2340檢修室運(yùn)至3226下工作面組裝硐室；三是從地面直接運(yùn)輸?shù)?226下工作面組裝硐室，利用JM—14型慢速絞車將支架拉移到切眼上口，再利用JD－55型調(diào)度絞車將已裝車的端頭部件下放到工作面下出口后進(jìn)行組裝；然后將前、后部刮板輸送機(jī)各部件下放到工作面，并按安裝位置及順序擺放到工作面。過渡支架、地面檢修的基本支架解體為三大件裝車運(yùn)到3226下工作面回風(fēng)巷安裝硐室卸車，進(jìn)行組裝，利用JM－14型慢速絞車將支架拉移到切眼上口，然后利用JD－55型調(diào)度絞車?yán)≈Ъ埽瑢⒅Ъ芊胖迷陬A(yù)先擺放在切眼滑軌上的滑撬上面，同時(shí)用運(yùn)輸順槽安裝的慢速絞車牽拉支架，支架橫向沿滑軌自上而下滑行下放，支架滑移到預(yù)定位置后就位升架，其它設(shè)備的安裝均圍繞本方案而定。（安裝端頭前，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)從切眼下放擺放在進(jìn)風(fēng)巷）2）從地面運(yùn)送設(shè)備列車、移動(dòng)變電站、配套開關(guān)等設(shè)備到2290中巷按順序組列到3226下運(yùn)輸順槽安裝。3226下綜采工作面考慮3226下綜采工作面需用的材料主要依靠3226下回風(fēng)平巷無極繩絞車運(yùn)送，同時(shí)兼顧節(jié)省電纜、統(tǒng)一管理等方面的因素，確定將工作面千伏級設(shè)備配套供配電設(shè)備裝在列車上，將設(shè)備列車放置在運(yùn)輸順槽距工作面下出口150米處。第四章3226下綜采面設(shè)備運(yùn)輸?shù)谝还?jié)主要設(shè)備的運(yùn)輸路線及方法1、需從3224s綜采工作面回撤至3226下工作面的設(shè)備：①3224s工作面—3224s工作面回風(fēng)巷3224s回風(fēng)下山軌道下山2340中巷3226下回風(fēng)巷3226下切眼。②3224s工作面—3224s工作面運(yùn)輸順槽2340中巷3226下回風(fēng)巷3226下切眼。2、地面新設(shè)備及檢修完好的設(shè)備運(yùn)輸：①地面——副井——2435大巷——軌道下山——2340中巷——3226下回風(fēng)巷3226下切眼。②地面——副井——2435大巷——軌道下山——2290中巷——3226下進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷3226下運(yùn)輸順槽。3、設(shè)備運(yùn)送必須由綜采一隊(duì)制定專門的安全措施，由專人負(fù)責(zé)指揮進(jìn)行運(yùn)送。4、從3226下回風(fēng)巷運(yùn)入的設(shè)備，全部采用無極繩絞車牽引方式運(yùn)入回風(fēng)巷，嚴(yán)禁頂車運(yùn)行，回收空車時(shí)同樣采用牽引方式。第二節(jié)運(yùn)輸軌道的鋪設(shè)3226下回風(fēng)巷安裝硐室以外30米巷道掘進(jìn)時(shí)，必須按設(shè)計(jì)掘?yàn)樗杰噲?，不得帶坡度，便于調(diào)車。運(yùn)送綜采設(shè)備前，所有運(yùn)輸路線上的軌道必須檢查驗(yàn)收，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，道岔符合要求，軌道曲率半徑不小于7m第三節(jié)運(yùn)輸路線絞車的安裝1、3226下回風(fēng)下山上車場安裝SQ－90D型無極繩絞車1臺，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及相關(guān)資料要求進(jìn)行安裝。2、在上出口切眼軌道中心線正前方回風(fēng)巷上幫安裝JD－55型絞車1臺，絞車基礎(chǔ)必須用混凝土搗制（長×寬×高：2.5×2.5×1.5）地腳螺栓直徑24mm，長度1.5m，同時(shí)絞車前方埋設(shè)串掛導(dǎo)向滑輪的錨鏈（220型刮板機(jī)￠30圓環(huán)鏈）。3、回風(fēng)巷與切眼相交處（回風(fēng)巷正前方）安裝JM－14型慢速絞車1臺。絞車基礎(chǔ)必須用混凝土搗制（長×寬×高：2.2×1.4×1.2）地腳螺栓直徑24mm，長度1.2m。4、回風(fēng)巷車場靠上幫側(cè)（距切眼3米處）安裝JD—11.4型小絞車1臺，絞車基礎(chǔ)必須用混凝土搗制（長×寬×高：1.4×1.4×1.2）地腳螺栓直徑20mm，長度1.2m。第五章3226下綜采面設(shè)備安裝第一節(jié)工作面設(shè)備安裝順序端頭支架——前、后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭及中部槽——下端頭2付過渡支架——基本支架——前、后部刮板輸送機(jī)機(jī)尾——采煤機(jī)。安裝端頭支架前，必須將運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)大件先行從切眼下放到運(yùn)輸順槽，然后開始安裝端頭支架。安裝工作面支架時(shí)可同時(shí)安裝運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)。第二節(jié)運(yùn)輸順槽設(shè)備安裝方法首先，從地面運(yùn)送乳化液泵站（兩泵一箱）及配套開關(guān)到3226下綜采工作面運(yùn)輸順槽，完善工作面供液系統(tǒng)，運(yùn)送DZ－3180型單體液壓支柱60根，Φ20cm×2.4m的圓木梁40根，板皮3車運(yùn)到運(yùn)輸順槽距切眼30m的位置，架設(shè)好運(yùn)輸順槽超前支護(hù)，維修好工作面。（進(jìn)風(fēng)巷皮帶機(jī)尾縮至指定位置）其次，當(dāng)工作面液壓支架安裝完成后再將運(yùn)輸順槽的臨時(shí)乳化液泵站回撤到2290南中巷，再運(yùn)從地面檢修入井的噴霧泵站、移動(dòng)變電站及各種饋電開關(guān)、磁力起動(dòng)器、電纜、高壓膠管按順序和設(shè)備布置圖要求運(yùn)輸?shù)揭?guī)定位置安裝，對所有設(shè)備進(jìn)行接電試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)的安裝轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)一起運(yùn)送安裝，將各部件按預(yù)先編好的順序裝車，運(yùn)至五系統(tǒng)運(yùn)輸平巷，利用無極繩絞車采用牽引的方式運(yùn)到切眼上口，用JD—55型調(diào)度絞車將設(shè)備下放到下出口，再用進(jìn)風(fēng)巷JM—14型慢速絞車將各部件拉移擺放到位，安裝時(shí)由機(jī)尾向機(jī)頭逐漸進(jìn)行。1）把轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾和中間落地段、破碎機(jī)、懸空段按安裝位置拉運(yùn)擺放在進(jìn)風(fēng)巷后進(jìn)行組裝連接，并裝好底鏈和側(cè)擋板，使之成為一個(gè)整體。2）將行走小車放在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的軌道上，并裝好定位板。3）用倒鏈將機(jī)頭吊起置于行走小車上，并用螺栓聯(lián)接，在機(jī)頭下面用枕木打一個(gè)“井”字形木垛，防止機(jī)頭前后擺動(dòng)，并將過渡槽與機(jī)頭傳動(dòng)部進(jìn)行連接。4）分別吊起減速器、電動(dòng)機(jī)、并在下面及時(shí)架設(shè)木垛進(jìn)行保護(hù)。到位后連接緊固。5）搭起木垛，將中部槽與過渡槽進(jìn)行連接，鋪上底鏈，按順序安裝中部槽，每安裝兩節(jié)懸空段中部槽，就應(yīng)將中部槽及擋煤板用螺栓進(jìn)行可靠連接。按此項(xiàng)順序安裝至落地段，在安裝擋煤板時(shí)要用螺栓將相鄰的擋煤板連接起來。6）落地段安裝方法與懸空段中部槽相同，（鋪設(shè)在巷道底板及端頭支架上，安裝不需要臨時(shí)木垛），按順序一直安裝到過橋部位進(jìn)行連接。第三節(jié)端頭支架的安裝端頭支架ZT14400/20/31，一主兩副，共重61.5噸，支架高度2.0-3.1m，總寬2.95m，頂梁車單件最長4.55m，分13車裝運(yùn)，頂梁在平板車以水平狀態(tài)裝車。支架經(jīng)過回風(fēng)巷、切眼運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅嫦露祟^后進(jìn)行安裝，在巷道頂部專用起吊的錨桿、錨索上懸掛導(dǎo)向輪，利用進(jìn)風(fēng)巷已安裝的JM－14型慢速絞車、手拉葫蘆起吊端頭支架部件進(jìn)行組裝，然后接好液壓管路升起端頭支架，使支架達(dá)到初撐力。1、根據(jù)端頭支架的結(jié)構(gòu)部件，在地面拉運(yùn)前，對支架各部件標(biāo)號裝車，按組裝的先后順序，運(yùn)送到下端頭進(jìn)行組裝。3、用回風(fēng)巷JM—14型慢速絞車將端頭支架，拉移到安裝位置按順序組裝。4、起吊設(shè)備的起吊能力不能小于10噸。5、用絞車、單體液壓支柱、千斤頂、倒鏈配合將支架移到就位位置，就位過程中要把底板整平，左右用千斤頂側(cè)護(hù)板撐頂撐幫聯(lián)接，以防倒架。6、安裝推移操作閥千斤頂、前托座、抽出立柆加長桿。7、按照端頭支架液壓系統(tǒng)原理，正確接通液壓管路。接通主液壓管路，利用自身動(dòng)作，將端頭支架升起，使之達(dá)到初撐力。第四節(jié)刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝1、穩(wěn)固機(jī)頭，使之與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、端頭支架、過渡支架之間的相互位置關(guān)系，符合設(shè)計(jì)要求。2、鋪設(shè)底鏈，擰緊各部件連接螺母。3、鋪設(shè)中部槽，使之與支架推移桿位置對正。4、鋪設(shè)上鏈，擰緊各部件連接螺母。5、緊鏈前打設(shè)好機(jī)頭、機(jī)尾壓拉，防止機(jī)頭竄動(dòng)影響與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接。第五節(jié)過渡支架的安裝1、過渡支架運(yùn)至安裝硐室后用兩臺起吊能力不能小于10噸的電動(dòng)葫蘆起吊組裝。2、用工作面上出口（回風(fēng)巷正前方）安裝的JM－14型慢速絞車將支架拉到切眼正前方。3、用單體液壓支柱、千斤頂、倒鏈配合將支架放置在滑撬上，利用工作面上出口的JD－55型調(diào)度絞車將支架下放到安裝位置。4、接通液壓管路，升起液壓支架，使之達(dá)到初撐力。起吊設(shè)備的起吊能力不能小于10噸。第六節(jié)基本支架的安裝1、液壓支架運(yùn)到安裝硐室用兩臺起吊能力不能小于10噸的電動(dòng)葫蘆起吊卸車，解體后進(jìn)行組裝。2、用工作面上出口（回風(fēng)巷正前方）安裝的JM－14型慢速絞車將支架拉到切眼正前方。3、用單體液壓支柱、千斤頂、倒鏈配合將支架放置在滑撬上，利用工作面上出口的JD－55型調(diào)度絞車將支架下放到安裝位置。4、利用JD-55型調(diào)度絞車從切眼下放過渡支架及基本支架，必須將鋼絲繩頭可靠固定支架上，確認(rèn)安全可靠時(shí)，方準(zhǔn)下放。5、接通液壓管路，升起液壓支架，使之達(dá)到初撐力。第七節(jié)采煤機(jī)的安裝支架全部就位，刮板輸送機(jī)安裝完畢后，采煤機(jī)各部件利用液壓支架，前梁耳座做起吊梁，根據(jù)右截割部、右行走部、電控部、左行走部、左截割部、右滾筒、左滾筒的順序沿運(yùn)輸路線運(yùn)至工作面安裝地點(diǎn)進(jìn)行組裝。要求：每安裝一件都必須將螺栓緊固好，安裝完工，按潤滑油脂加注說明及標(biāo)準(zhǔn)注油。第八節(jié)單機(jī)調(diào)試工作面設(shè)備安裝完畢并經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部驗(yàn)收合格后，要對各種設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真調(diào)試，達(dá)到安裝設(shè)計(jì)要求后，再將所有設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，并報(bào)煤電公司驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行試生產(chǎn)。第六章安裝質(zhì)量要求第一節(jié)安裝主要設(shè)備參數(shù)1、主要設(shè)備的安裝數(shù)量和幾何尺寸液壓支架86架，其中過渡支架2架，中間基本架84架，端頭支架一組3付，基本架整架重17.569T，最小幾何尺寸為：長×寬×高=7.035米×1.5米×1.7米，基本支架解體后最大件重量13.332噸，最低高度幾何尺寸長×寬×高＝4223m×1.5m×1.7m；散件最大重量支架底座5噸，最長件頂梁長3.75m（頂梁、掩護(hù)梁與底座不拆開裝車時(shí)實(shí)際長度為泵站：工作壓力為31.5MPa前、后部刮板輸送機(jī)安裝長度分別為：130m2、電氣設(shè)備工作電壓：采煤機(jī)、前部溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、乳化液泵站、噴霧泵站工作電壓為1140V，皮帶輸送機(jī)及兩道絞車工作電壓為660V。第二節(jié)設(shè)備安裝的質(zhì)量要求1、液壓支架，排列整齊，銷子管路齊全，支架垂直頂?shù)装澹鯎瘟_(dá)到4800KN，液壓系統(tǒng)完好不竄液、漏液，泵站工作壓力穩(wěn)定在30Mpa，各操作手把位置準(zhǔn)確、靈活可靠、各運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)自如。2、前部溜子、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)各減速箱注油標(biāo)號符合規(guī)定，油量適合，油質(zhì)良好；各聯(lián)接緊固件齊全，聯(lián)接緊固有效；冷卻噴霧系統(tǒng)良好，前后溜平直，刮板間距符合設(shè)計(jì)要求。3、電氣設(shè)備：電壓等級準(zhǔn)確，接線工藝符合規(guī)定，無失爆，電纜懸掛整齊合格，電氣保護(hù)齊全且靈敏可靠，機(jī)構(gòu)閉鎖完好。各小型電器上板管理，開關(guān)全部上架，接地系統(tǒng)完善，所有設(shè)備按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求掛牌管理。4、各設(shè)備工作性能可靠，電流、電壓、溫度、溫升、聲音、壓力、絕緣等都應(yīng)符合規(guī)定。第七章運(yùn)輸安全系統(tǒng)及強(qiáng)度檢驗(yàn)第一節(jié)計(jì)算參數(shù)說明鋼絲繩最小安全系數(shù)為6.5倍，車輪與軌道的摩擦系數(shù)u=0.015，鋼絲繩與地輪的摩擦系數(shù)u=0.25，支架與切眼滑道的摩擦系數(shù)為u=0.15，支架與平板車的摩擦系數(shù)為u=0.1，以上數(shù)據(jù)查自《煤礦安全規(guī)程》、《礦山運(yùn)輸與提升》。支架整架重量17.569噸，平板車自重1噸。第二節(jié)絞車及鋼絲繩選擇1、3226綜采工作面自回風(fēng)上山下車場至工作面切眼上口全長980m，有多處變坡,3處水平拐彎，在回風(fēng)上山上車場處安裝無極繩絞車,以滿足回風(fēng)巷長距離、大傾角、多變坡狀牽引力按下列公式計(jì)算：F=(G+G0)(0.02cosβmax+sinβmax)+2μqRL=（18.569+3）×1000×（0.02×cos18°+sin18°）+2×0.25×2.07×980=8089.25（kg）式中:G—最大牽引重量(包括平板車重量)18.569t；G0—梭車自重3t；βmax—運(yùn)行線路最大坡度18°；μ—鋼絲繩摩擦阻力系數(shù)，取μ=0.25；qR—單位長度鋼絲繩的重量2.07kg/m；L—運(yùn)輸距離980m8089.57×9.8÷1000=79.28KN79.28KN＜90KN選擇最大牽引力為90KN的絞車滿足提升運(yùn)輸要求。鋼絲繩選擇6×19—Φ24.5破斷拉力總和為60T其安全系數(shù)η=60/6.41=9.36>6.5滿足要求因此選用SQ-90D的無極繩絞車。2、工作面上出口絞車及鋼絲繩選擇1）以整體下放破碎機(jī)及平板車最大重量13T的工作阻力驗(yàn)算（切眼斜長130m，坡度12°）。F＝F1-F2F1＝13×Sin12°F2＝0.015×Cos12°×13F＝13×（Sin12°－0.015×Cos12°）＝13×0.192＝2.496噸絞車選擇JD-55型、牽引力5T＞2.496T滿足要求鋼絲繩選擇6×19—Φ21.5破斷拉力總和為27.15T其安全系數(shù)η=27.15/2.496=10.88>6.5滿足要求2)采用JD-55型調(diào)度絞車從切眼滑軌上滑移下放支架的方案，（切眼斜長130m，坡度12°，過渡支架重量20.87T）。F＝F1-F2F1＝20.87×Sin12°F2＝0.15×Cos12°×20.87F＝20.87×（Sin12°－0.15×Cos12°）＝20.87×0.06＝1.252噸絞車選擇JD-55型、牽引力5T＞1.252T滿足要求鋼絲繩選擇6×19—Φ21.5破斷拉力總和為27.15T其安全系數(shù)η=27.15/1.252=21.69＞6.5滿足要求3、工作面進(jìn)風(fēng)巷拉移支架的慢速絞車及鋼絲繩選擇架子下拉力計(jì)算F=U×NN=17.569TU=0.1F=0.1×20.87T=2.87T絞車選擇JH-14型牽引力14T拉力2.87<14T滿足要求鋼絲繩選用6×19—Φ21.5破斷拉力總和27.15T安全系數(shù)η=27.15/2.87=9.46>6.5滿足要求4、工作面上端口回風(fēng)巷正前方絞車、鋼絲繩選擇架子拉移計(jì)算F=U×NN=20.87TU=0.15F=0.15×20.87=3.131T絞車選擇JM-14型牽引力14T滿足要求鋼絲繩選擇6×19—Φ21.5破斷拉力總和為27.15T其安全系數(shù)η=27.15/3.131=8.67>6.5滿足要求5、回風(fēng)巷安裝硐室口防止車輛滑行的11.4KW牽引小絞車，由于巷道坡度近似零度，無需計(jì)算，滿足要求。巷道坡度近似零度，無需計(jì)算，滿足要求。第八章工作面設(shè)備選型及供電設(shè)計(jì)第一節(jié)設(shè)備選型1、采煤機(jī)選型根據(jù)工作面煤層賦存情況及工作面參數(shù)，選用MG250/601-QWD型采煤機(jī)，其技術(shù)特征為：生產(chǎn)能力：1700t/h（最大生產(chǎn)能力）總裝機(jī)功率：601千瓦（2×250千瓦+2×45千瓦+11千瓦）機(jī)面高度：1200機(jī)面寬度：1200過煤高度：470搖臂回轉(zhuǎn)中心距：6500滾筒水平中心距：10617臥底量：437mm(采用φ1600mm牽引方式：機(jī)載交流變頻調(diào)速無鏈牽引一拖一式牽引力：589千牛～491千牛牽引速度：0——9m/min滾筒直徑：ф1600電壓：1140V采高：1.5——3.2適應(yīng)傾角：37度適應(yīng)煤層硬度：f≤4截深：0布置方式：多電機(jī)橫向布置三段結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)滿足工作面開采條件2、運(yùn)輸設(shè)備選型3226工作面運(yùn)輸方式為，前部刮板輸送機(jī)供采煤機(jī)騎行并運(yùn)送滾筒落煤，后部刮板輸送機(jī)運(yùn)送放頂煤。經(jīng)運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送到皮帶輸送機(jī)上，將煤運(yùn)入煤倉，由主運(yùn)輸系統(tǒng)提升到地面。1）前、后部刮板輸送機(jī)的選型前、后部刮板輸送機(jī)采用SGZ764/200型中雙鏈鑄焊刮板輸送機(jī)。SGZ764/200型刮板輸送機(jī)主要技術(shù)特征：運(yùn)輸能力：900t/h刮板鏈速度：0.94m刮板形式:中雙鏈圓環(huán)鏈規(guī)格:2×ф30×108圓環(huán)鏈破斷負(fù)荷:1130KN刮板間距:1080中部槽規(guī)格：(長×寬×高)1500×764×283mm中部槽聯(lián)接方式:啞鈴銷聯(lián)接緊鏈方式:閘盤緊鏈兼手動(dòng)伸縮機(jī)尾可微調(diào)卸載方式:端卸電動(dòng)機(jī)型號:YBSD—200/100—4/8（雙速水冷）電壓：660V/1140V傳動(dòng)機(jī)：38.4:1冷缺方式：水冷運(yùn)輸能力校驗(yàn)：Ｑ1＝60BHVγＱ1工作面生產(chǎn)能力B采煤機(jī)有效截深，取0.6H工作面采高，取2.8mV采煤機(jī)在工作面割煤時(shí)的牽引速度），取4m/minγ煤體容重，取1.35T/m3即：Ｑ1=60×0.6×2.8×4×1.35=544t/h所需刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力為：Ｑ=1.2Ｑ1＝652.8T/h（1.2為運(yùn)輸富余系數(shù)）刮板輸送機(jī)的實(shí)際運(yùn)輸能力為900T/h，大于652.8T/h，故能滿足運(yùn)輸需要。2）轉(zhuǎn)載機(jī)的選型選用SZZ764/160中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)鋪設(shè)長度：50m運(yùn)輸能力：900T/h電動(dòng)機(jī)型號：YBSD160/80—4/8（雙速水冷）電機(jī)功率：160/80KW額定電壓：660/1140V電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1480/740r/min刮板鏈形式：中雙鏈緊鏈形式：閘盤緊鏈鏈條微調(diào)張緊：伸縮機(jī)頭3）破碎機(jī)的選型選用PLM1000輪式破碎機(jī)破碎能力：1000T/h最大入口斷面：700×700出口粒度：300mm傳動(dòng)速比：1:3.15電動(dòng)機(jī)型號：KBY550—110A電動(dòng)機(jī)功率：110KW電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1475r/min額定電壓：1140/660V4）皮帶輸送機(jī)的選型選用DP—1040/800/55型可伸縮帶式輸送機(jī)1臺(進(jìn)風(fēng)石門膠帶運(yùn)輸機(jī))運(yùn)輸能力：400T/h運(yùn)輸長度：125m帶寬：800mm運(yùn)行速度：2.0m/s傳動(dòng)滾筒直徑：ф500mm托輥直徑：ф108總圍包角：454°電動(dòng)機(jī)型號：DSB—55功率：55KW轉(zhuǎn)速：1475r/min額定電壓：660V機(jī)頭外型尺寸(高×寬)：2020×2941機(jī)尾搭接長度：2.5m選用DSJ—100/63/90×2型可伸縮帶式輸送機(jī)2臺（進(jìn)風(fēng)順槽膠帶機(jī)）運(yùn)輸能力：630T/h運(yùn)輸長度：960m帶寬：1000mm運(yùn)行速度：2.0m/s傳動(dòng)滾筒直徑：ф630mm托輥直徑：ф108總圍包角：454°電動(dòng)機(jī)型號：DSB—90功率：2×90KW轉(zhuǎn)速：1475r/min額定電壓：660V機(jī)頭外型尺寸(長×高×寬)：4810×2230×2062mm機(jī)尾搭接長度：123、乳化液泵站的選型根據(jù)支架的要求，必須選用兩泵一箱的乳化液泵站，保證一泵工作，一泵備用。選用WRB-200/31.5型乳化液泵站。WRB-200/31.5型乳化液泵站主要技術(shù)特征：公稱壓力：31.5MPa公稱流量：200L/min電機(jī)功率：125KW電機(jī)轉(zhuǎn)速：1479r/min外型盡寸：2365×960×985mm重量：3000kg乳化液泵箱型號：RX-1500型外型尺寸：2860×930×1223mm重量：1000kg4、噴霧泵的選型選用XPN-250/30型噴霧泵。第二節(jié)供電設(shè)計(jì)1、根據(jù)所選設(shè)備容量，將負(fù)荷分為兩部分計(jì)算。第一部分為采煤機(jī)、乳化液泵、噴霧泵、前部溜子、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、后部溜子；第二部分為皮帶機(jī)、調(diào)度絞車、照明、水泵。1）第一部分統(tǒng)計(jì)負(fù)荷為1426KW。需用系數(shù)Ked＝0.4+0.6Pm/∑PN.M＝0.4+0.6×500/1426＝0.61加權(quán)平均功率因數(shù)cosφ=0.72）第二部分的統(tǒng)計(jì)負(fù)荷為307.5KW。該部分電源取自2340采區(qū)變電所2－044＃低壓開關(guān)負(fù)荷側(cè)，查表7—6，取Ked=0.5,cosφ取0.72、移動(dòng)變電站容量計(jì)算1）第一部分ST=∑PN×Ked/cosφ＝1426×0.61/0.7＝1242.7KVA查移動(dòng)變電站技術(shù)參數(shù)，選用1臺KBSGZY－1250/6/1.2型移動(dòng)變電站，其額定容量為1250KVA>1242.7KVA，容量滿足要求。2）第二部分ST＝∑PN×Ked/cosφ＝307.5×0.5/0.7＝219.6KVA<315KVA，滿足要求。3、高壓電纜截面計(jì)算運(yùn)輸順槽設(shè)置1臺移動(dòng)變電站，向綜采工作面千伏級設(shè)備供電，其高壓電源引自2340變電所8＃高壓開關(guān)負(fù)荷側(cè)。按允許載流量選擇高壓電纜。負(fù)荷電流計(jì)算：I＝∑PN/（1.732×U1N×cosφ）＝1426/（1.732×6×0.7）＝196A因考慮負(fù)荷系數(shù)為0.61時(shí)，I＝196×0.61＝119.6A<145A，故選用高壓電纜UGSP-60003×35礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。4、低壓電纜截面計(jì)算1）采煤機(jī)組負(fù)荷電纜長時(shí)工作電流為：Ica＝Ked×PN/（1.732×UN×cosφ）＝0.7×601/（1.732×1.2×0.85）＝238A查表：選用UCP—11403×95+1×50+6×6型采煤機(jī)用屏蔽橡套軟電纜。2）備用乳化液泵、噴霧泵、破碎機(jī)、前部溜子、采煤機(jī)干線電纜，其長時(shí)工作電流計(jì)算為：Ica＝Ked×∑PN/（1.732×UN×cosφ）＝0.61×911/（1.732×1.2×0.7）＝382A查表：選用UPQ—11403×95+1×50型礦用屏蔽橡套電纜2根并聯(lián)運(yùn)行，其額定載流量為185×2＝370A<382A,但考慮設(shè)備每班運(yùn)行時(shí)間最長為4小時(shí)，所有確定選用2根UPQ—11403×95型礦用屏蔽橡套軟電纜并聯(lián)運(yùn)行。負(fù)荷電纜的選型：前部溜子長時(shí)工作電流：Ica＝PN/（1.732×UN×cosφ）＝200/（1.732×1.14×0.8）＝127A查表：選用UPQ—11403×35礦用屏蔽橡套軟電纜。乳化泵、噴霧泵負(fù)荷電纜選型同上。3）轉(zhuǎn)載機(jī)、后部溜子、乳化液泵、噴霧泵干線電纜長時(shí)工作電流計(jì)算為：Ica＝∑PN/（1.732×UN×cosφ）＝485/（1.732×1.2×0.7）＝333A考慮其負(fù)荷系數(shù)Ked=0.61,則Ica=0.61×333=203A，查表：選用UPQ—11403×95型礦用屏蔽橡套軟電纜，其長時(shí)允許載流量為185A<203A，但考慮設(shè)備每班運(yùn)行時(shí)間最長為4小時(shí)，所有確定選用UPQ—11403×95型礦用屏蔽橡套軟電纜。負(fù)荷電纜的選型后部溜子長時(shí)工作電流為：Ica＝PN/（1.732×UN×cosφ）＝200/（1.732×1.14×0.8）＝127A查表：選用UPQ—11403×35礦用屏蔽橡套軟電纜。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)負(fù)荷電纜選型同上。4）皮帶機(jī)，調(diào)度絞車干線電纜長時(shí)工作電流計(jì)算為：Ica＝∑PN/（1.732×UN×cosφ）＝307.5/（1.732×0.69×0.7）＝367.5A考慮其需用系數(shù)為0.5,則Ica=367.5×0.5=184A，查表7—4：選用U-10003×70礦用屏蔽橡套軟電纜，其允許載流量為215A，截面滿足要求。負(fù)荷電纜的選型皮帶機(jī)長時(shí)工作電流計(jì)算為：Ica＝PN/（1.732×UN×cosφ）＝90/（1.732×0.69×0.7）＝107A查表7—4：選用U-10003×25礦用屏蔽橡套軟電纜。調(diào)度絞車負(fù)荷電纜選型同上。5、短路電流計(jì)算：2240采變2240采變１）、短路回路阻抗計(jì)算：2340采區(qū)變電所８＃高壓開關(guān)至３２２4S工作面移動(dòng)變電站高壓電纜阻抗：Ｒ２１＝r0L21=0.616×0.9=0.5544高壓側(cè)總阻抗：R=0.5544Ω,折算到移動(dòng)變電站二次側(cè)后的阻抗為：Ω3226下運(yùn)輸順槽移動(dòng)變電站變壓器的阻抗：ΩΩ低壓側(cè)干線電纜的阻抗：Ｒms＝r0Lms=0.195×0.05=0.0098ΩXms＝r0Lms=0.076×0.05=0.0038Ω采煤機(jī)支線電纜阻抗：Ｒbl＝r0Lbl=0.293×0.25=0.073ΩXbl＝r0Lbl=0.078×0.25=0.0195Ω短路回路總阻抗（考慮電弧電阻Rar=0.01Ω）：ＲS5＝Rc+RT+Ｒms+Ｒbl+Rar=0.1338ΩXS5＝XT+Xms+Xbl=0.0863ΩS5點(diǎn)的最小兩相短路電流為：S5點(diǎn)的三相短路電流為：其它各點(diǎn)的短路電流計(jì)算同上，詳見下表：S2S3S4S5S6S7兩相短路電流A1764780007151377371513773三相短路電流A2037792378258435782584357短路電流沖擊值KV51.923.62111.112111.1短路容量MVA42.3517.29.18、動(dòng)熱穩(wěn)定性校驗(yàn)：1）2340變電所8＃高壓配電開關(guān)動(dòng)熱穩(wěn)定性校驗(yàn)：2340采區(qū)變電所8＃高壓開關(guān)型號為BGP9L-6G<12.5kA,短路熱穩(wěn)定電流滿足要求。2）2340采區(qū)變電所至3226進(jìn)風(fēng)順槽移動(dòng)變電站高壓電纜熱穩(wěn)定校驗(yàn),根據(jù)下式計(jì)算電纜的最小熱穩(wěn)定截面為：目前在用電纜為UGSP-60003×35mm2高壓橡套電纜，其截面為35mm2>24mm2，電纜滿足要求。9、開關(guān)整定（1）采煤機(jī)起動(dòng)器的整定Iop.o＝1.1IN＝1.1×289=Iop.s=IN×5=300×6=1800A用S5點(diǎn)最小兩相短路電流校驗(yàn)靈敏度：>1.5靈敏度滿足要求（2）采煤機(jī)、乳化泵（備用）、噴霧泵（備用）、破碎機(jī)、前部溜子配電總開關(guān)的整定Iop.o＝1.1Ica＝1.1×382=320A取Iop.s=300×5+148.8=1648.8A取用S4點(diǎn)最小兩相短路電流校驗(yàn)靈敏度：>1.5滿足要求（3）轉(zhuǎn)載機(jī)、乳化液泵、噴霧泵、后部溜子總開關(guān)的整定Iop.o＝1.1Ica＝1.1×203=223A取Iop.s=96×5+190=670A取用S6點(diǎn)最小兩相短路電流進(jìn)行校驗(yàn)：>1.5滿足要求（4）皮帶機(jī)、調(diào)度絞車總開關(guān)的整定Iop.o＝1.1Ica＝1.1×184=202.4A取Iop.k=151×5+23=778A取附：工作面選用電纜明細(xì)表工作面設(shè)備明細(xì)表工作面負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表工作面供電設(shè)計(jì)圖工作面開關(guān)整定值計(jì)算表第三部分技術(shù)要求第一節(jié)安全技術(shù)要求1、所有參加三采區(qū)綜采搬家倒面安裝的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《3226下綜采面安裝及3224s綜采面收尾回撤施工組織設(shè)計(jì)》及相關(guān)技術(shù)措施和作業(yè)規(guī)程，進(jìn)行統(tǒng)一考試，考試不合格者不得上崗指揮或從事三采區(qū)搬家倒面安裝工作。2、所有參加三采區(qū)綜采搬家倒面安裝工作的人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《3226下綜采面安裝及3224s綜采面收尾回撤施工組織設(shè)計(jì)》，認(rèn)真貫徹落實(shí)相關(guān)安全技術(shù)措施。3、安裝完畢要先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量。4、設(shè)備安裝要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到保質(zhì)保量，按時(shí)完成任務(wù)。第二節(jié)安全技術(shù)措施1、安裝絞車和絞車運(yùn)輸安全技術(shù)措施1）絞車固定必須符合《小絞車使用說明書》要求，所搗制的基礎(chǔ)和地錨固定底座必須符合要求，做到牢固可靠。絞車按扭、剎車等裝置必須完好齊全，否則嚴(yán)禁使用。2）各絞車信號必須齊全，要求動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁用人喊話做為傳送信號，聲光信號不齊全的絞車嚴(yán)禁使用。3）運(yùn)行中的鋼絲繩應(yīng)走直線,如果有轉(zhuǎn)彎必須設(shè)置導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪必須固定牢固,鋼絲繩受力三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。4）絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并持有操作證，操作前司機(jī)要對絞車、鋼絲繩等進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)完好方可使用，否則嚴(yán)禁使用，并嚴(yán)格按操作規(guī)程要求操作。5）每班工作前，絞車司機(jī)、鋼絲繩檢查員要對鋼絲繩進(jìn)行檢查，杜絕咬繩、爬繩、亂繩等現(xiàn)象。認(rèn)真填寫檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，問題未處理時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)。6）巷道變坡點(diǎn)運(yùn)輸時(shí)，絞車松繩量必須適宜，以防松繩過量張力過大，造成斷繩傷人或發(fā)生跑車事故。2、運(yùn)輸安全技術(shù)措施1）由組長負(fù)責(zé)在運(yùn)輸前檢查車輛完好狀況，車輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，車架與車身要完整牢固。車輛裝載重心及捆綁情況，運(yùn)輸方向是否正確等，有問題時(shí)先處理后運(yùn)輸，嚴(yán)禁重心偏移和螺栓固定不全或捆綁不牢靠的支架及其它設(shè)備車輛進(jìn)行運(yùn)輸。2）運(yùn)輸支架、機(jī)組、移變等各種大件時(shí)，每次只準(zhǔn)運(yùn)一輛，支架的尾梁，側(cè)護(hù)板必須收到最小位置，并可靠閉鎖。機(jī)車運(yùn)輸速度控制在1m／s左右，絞車提放速度不得大于0.5m/s。3）運(yùn)輸時(shí)必須使用專用的的聯(lián)車插銷，并有閉鎖裝置，三環(huán)鏈必須符合規(guī)定，若不能使用三環(huán)鏈，另行編制專門的安全措施。4）車輛上、下坡時(shí)，兩側(cè)及下坡方向嚴(yán)禁有人，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。平巷人力推車時(shí)人員必須站在車輛后方推運(yùn)，嚴(yán)禁人員車輛兩側(cè)推車。5）運(yùn)輸過程中，車輛運(yùn)行速度保持平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎處速度要降低，嚴(yán)禁緊急停車（特殊情況除外），以防斷繩、跑車和翻車事故發(fā)生。6）車輛運(yùn)輸途中停車，必須用墊木將車穩(wěn)好，斜巷停車必須使用好保險(xiǎn)叉、阻車器，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全措施，當(dāng)保險(xiǎn)叉、阻車器不可靠時(shí)，應(yīng)用枕木設(shè)“井”型阻車墊架，以防發(fā)生跑車事故。7）各種車輛裝車后，高、寬必須保證在2.2×1.6m以內(nèi)（自軌面至設(shè)備頂部高度）。8）裝運(yùn)大件的車輛在運(yùn)輸途中出現(xiàn)重心偏移或捆綁松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車處理。9）處理掉道車輛時(shí)，必須有跟班隊(duì)長或班長現(xiàn)場指揮，在平巷處理車輛掉道時(shí)，人員禁止站在車的兩側(cè)；在斜巷處理時(shí)，首先要求絞車司機(jī)把絞車閘閘牢，由上坡頭人員站在車的斜上方進(jìn)行處理，嚴(yán)禁站在車的下方處理，嚴(yán)禁做松繩處理，以防車輛傾斜或下滑傷人。10）裝大件時(shí)，要有專人指揮，其它人員應(yīng)遠(yuǎn)離車輛及被吊物件，需推車時(shí)，人員要站在后方。11）切眼內(nèi)下放支架、車輛及設(shè)備卸車調(diào)向時(shí)，所有人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)躲避，防止發(fā)生事故。12）回風(fēng)、運(yùn)輸順槽及工作面運(yùn)輸與撤除所使用的絞車型式、容量和鋼絲繩直徑必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)安裝，不得用小容量的絞車代替。13）運(yùn)輸線路的軌道質(zhì)量必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，鋼軌型號必須符合要求，道夾板及其它扣件必須完整并緊固，軌枕必須齊全，不允許有懸空現(xiàn)象。14）車輛連接裝置必須牢固可靠，在斜巷運(yùn)輸時(shí)，必須使用保險(xiǎn)繩及保險(xiǎn)叉，綁扎必須牢固可靠；變向輪、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，固定應(yīng)可靠。15）在運(yùn)送支架時(shí)，車輛通過處的所有人員必須進(jìn)入安全地點(diǎn)，并躲開鋼絲繩運(yùn)行區(qū)域，嚴(yán)禁行人行車，利用無極繩絞車運(yùn)送車輛時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行無極繩絞車的相關(guān)規(guī)定。16)當(dāng)巷道內(nèi)起吊設(shè)備或處理車輛掉道時(shí)，必須選擇完好的巷道支架，并事先將其加固，打好托梁和戧柱。嚴(yán)禁利用普通抬棚托梁或棚腿進(jìn)行直接起吊。17)斜巷提升時(shí)，上下坡頭及沿途運(yùn)輸路線的各個(gè)通道要設(shè)有專人負(fù)責(zé)警戒工作，嚴(yán)禁在行車時(shí)行人。18)斜巷運(yùn)輸時(shí)，“一坡三擋”設(shè)施必須齊全可靠，嚴(yán)禁放飛車。19)3226下進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)下山、運(yùn)輸順槽，必須保證信號通訊系統(tǒng)完好，設(shè)有聲光信號與照明。所發(fā)信號不清楚或司機(jī)未聽清信號時(shí)不準(zhǔn)開車，無極繩絞車司機(jī)、跟車工必須嚴(yán)格按《技術(shù)操作規(guī)程》作業(yè)。20)在3226下回風(fēng)下山上平巷運(yùn)輸支架前，要先檢查絞車、梭車、鋼絲繩及連接裝置、尾輪、軌道線路及其配套的托輪組、護(hù)軌裝置等是否齊全、完好，設(shè)備捆綁是否牢固可靠，否則不準(zhǔn)開車。3、安裝硐室支架組裝安全措施1）組裝硐室照明充足，照明燈不少于4盞，通訊齊全，電氣設(shè)備杜絕失爆，起吊設(shè)備完好、各保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。2）起吊梁架設(shè)穩(wěn)固，每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，開焊或傾斜，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。起吊前應(yīng)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人對起吊設(shè)施、鋼絲繩、起吊繩扣、吊鉤、吊環(huán)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)可靠后方可使用，繩扣不得與結(jié)構(gòu)件棱角直接接觸，以免傷繩。3）起吊時(shí)由專人指揮，起吊過程中禁止用人體做配重，吊件下方嚴(yán)禁人員行走或停留，吊件物體不得斜拉繩起吊，不得長時(shí)間懸吊，在絞車鋼絲繩受力三角區(qū)人員內(nèi)不得有人員工作或逗留，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，吊裝過程中，必須將車輛穩(wěn)好，以防車輛竄動(dòng)。4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，分工明確，責(zé)任到人，設(shè)備交接、施工記錄必須準(zhǔn)確、完整。支架組裝必須按照支架有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。各種銷子齊全，到位。不漏裝、不混裝，管路規(guī)格符合規(guī)定，布管整齊。各油缸、千斤等運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)件均在收回位置，側(cè)護(hù)板收回到最小位置并可靠閉鎖。5）施工現(xiàn)場每班派一名責(zé)任性強(qiáng)、技術(shù)熟練、懂起吊知識的人員任現(xiàn)場的施工指揮，并派安檢員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督。4、物件的起吊、拖運(yùn)措施1）物件起吊時(shí)所用的倒鏈、滑輪、鏈環(huán)必須安全可靠。2）物件起吊時(shí)，必須做好防滑措施。3）起吊時(shí)，找準(zhǔn)重心，使其平衡起吊。并指定專人檢查起吊物下方及四周，嚴(yán)禁有人作業(yè)或人員逗留。4）必須待物件放在車上，卸放穩(wěn)定后，方可松繩、松鏈、摘取鉤頭。5）物件拖運(yùn)時(shí)，要清除其沿途雜物，確保暢通無阻，拖運(yùn)物前進(jìn)方向禁止有人。6）吊裝支架采用220型溜子圓環(huán)鏈，其它被吊物件重量或受力小于5噸的可采用40T錨鏈，用專用接鏈環(huán)連接，接鏈環(huán)用M20的螺栓進(jìn)行封口，封閉接鏈環(huán)的螺栓必須緊固有效。7）物件起吊、拖運(yùn)時(shí)，派專人觀察其動(dòng)作情況和四周支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理，且觀察者應(yīng)站在安全可靠的地點(diǎn)。5、頂板管理措施1）每天對3226下工作面兩道及切眼詳細(xì)觀察一次，對巷道變形大或錨桿支護(hù)嚴(yán)重失效地段，重新根據(jù)實(shí)際情況支護(hù)。2）對安裝期間因吊掛等原因造成巷道局部頂板漏碴時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)掛金屬網(wǎng)。3）切眼在支架安裝之前如有頂板下沉量迅速增大或頂板離層時(shí)，采用圓木架設(shè)戴帽點(diǎn)柱進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4）切眼兩幫在安裝前如有片幫現(xiàn)象，則用DZ-3180單體液壓支柱配合板梁，一梁二柱支護(hù)，或者碼放“井”字型木垛支護(hù)。6、其它有關(guān)措施1）所有設(shè)備操作前要先檢查各部件是否完好可靠，有問題先處理后再操作。2）所有設(shè)備安裝前都必須達(dá)到完好狀態(tài)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病安裝，不完好設(shè)備不準(zhǔn)入井，電氣設(shè)備要經(jīng)防爆檢查，合格后方準(zhǔn)入井。3）所有設(shè)備、工具、小件等使用前必須由使用者首先檢查是否完好可靠，存在問題處理后，方可使用，嚴(yán)禁帶病使用。4）所有工作場所，工作前先檢查巷道頂幫支護(hù)情況，有問題必須先處理，否則，嚴(yán)禁工作。5）乳化液濃度達(dá)到3～5％。6）嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。7）安裝期間，通風(fēng)滅火部安排好工作面供風(fēng)及有害氣體檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，安檢員跟班督促落實(shí)措施和現(xiàn)場作業(yè)人員安全狀況。8）該施工組織設(shè)計(jì)必須在安裝前向每一個(gè)參加安裝工作的人員貫徹學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考試，成績合格者方可上崗。第四部分安裝組織及工作職責(zé)第一節(jié)安裝組織為確保綜采搬家倒面工作安全順利進(jìn)行，成立綜采一隊(duì)搬家倒面工作領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)3226下綜采面設(shè)備安裝及3224s綜采面收尾回撤工作。組長：李生彩副組長：陳有寶王海東鮮旭紅劉建榮祁建中成員：蘇保山溫天和趙文強(qiáng)劉國軍張華張旭明李天鴻徐杜明多斌學(xué)張家祥何邦吉達(dá)延成曹豐喜王偉軍包國軍吳彥順周鐸下設(shè)八個(gè)工作組，分別為：地面設(shè)備裝卸組、設(shè)備回撤組、設(shè)備運(yùn)輸組、支架組裝就位組、支架檢修組、電鉗組、物資供應(yīng)組、后勤保障組。領(lǐng)導(dǎo)小組副組長負(fù)責(zé)搬家倒面綜合協(xié)調(diào)及重點(diǎn)部位工作的現(xiàn)場監(jiān)督檢查，領(lǐng)導(dǎo)小組成員及跟班人員負(fù)責(zé)各自跟班組及業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的組織、協(xié)調(diào)、現(xiàn)場跟班及當(dāng)班工作任務(wù)的完成和安全措施的落實(shí)等工作。第二節(jié)搬家倒面工期3226下綜采面安裝與3224s綜采面回撤工作實(shí)施同步進(jìn)行，平行作業(yè)的方式，總工期為30天（回撤3224s工作面需16天，安裝3226下工作面安裝需18天）；預(yù)計(jì)2010年3后附3224s工作面收尾回撤及3226下工作面安裝形象進(jìn)度表第三節(jié)人員安排綜采搬家倒面時(shí)，設(shè)備回撤組、設(shè)備運(yùn)輸組、支架檢修組、設(shè)備安裝組三班作業(yè)，三采區(qū)地面設(shè)備裝卸組大班作業(yè)，電鉗組大班和小班混合作業(yè)，每天每小班共需49人，大班共需26人。1）三采區(qū)地面設(shè)備裝卸組大班作業(yè)，機(jī)電二隊(duì)6人（吊車司機(jī)1人）。2）設(shè)備運(yùn)輸組：運(yùn)輸隊(duì)每班13人（軌道維修2人，地面蓄電機(jī)車司機(jī)1人，2435大巷電機(jī)車司機(jī)1人，2340中巷蓄電機(jī)車司機(jī)各1人，運(yùn)送設(shè)備8人。機(jī)電一隊(duì)制作繩頭8人，共計(jì)23人。4）安裝組（分支架組裝小組和支架就位小組），共16人。①支架組裝小組：綜采一隊(duì)每班7人，機(jī)電二隊(duì)1人。②支架就位小組：綜采一隊(duì)每班8人。5）電鉗組共18人：綜采一隊(duì)每小班跟班電鉗工各1名，大班電鉗工4名、機(jī)電二隊(duì)電鉗工每班各1名，機(jī)電一隊(duì)大班電工6名，監(jiān)測隊(duì)大班電工2名。6）回撤組：綜采一隊(duì)每班8人。7）井下設(shè)備裝車組：全部為綜采一隊(duì)人員，每小班8人。8）支架檢修組：每小班機(jī)電二隊(duì)2人，綜采隊(duì)2人，共4人。9）其他小組由組長根據(jù)實(shí)際情況自行安排。第四節(jié)分工及職責(zé)1、三采區(qū)地面設(shè)備裝卸組：大班作業(yè)，何邦吉為負(fù)責(zé)人，其職責(zé)為：1）負(fù)責(zé)將三采區(qū)檢修完好的設(shè)備按入井安裝順序裝車及裝車部件的捆綁工作。要求裝平、裝穩(wěn)、綁扎牢固、不超高不超寬、重心合適，采用40T溜子鏈綁扎聯(lián)接，支架要解體編號并按安裝、就位、入井方向及順序裝車入井。2）負(fù)責(zé)將運(yùn)至地面的設(shè)備按清單進(jìn)行卸車清點(diǎn)、建賬。3)負(fù)責(zé)需解體設(shè)備各部件的防護(hù)，小件收集裝箱并移交運(yùn)輸組。2、設(shè)備回撤組三班作業(yè)，當(dāng)班跟班隊(duì)長為負(fù)責(zé)人，其職責(zé)為：1）負(fù)責(zé)工作面支架及設(shè)備的撤除，拉到指定地點(diǎn)的支架、設(shè)備的吊、裝及綁扎工作，并安全運(yùn)送到2380中巷或2340中巷交運(yùn)輸組，將平板車運(yùn)到裝車地點(diǎn)裝車；要求車輛必須裝平、裝穩(wěn)、重心合適，便于運(yùn)輸，不超高超寬，采用40T大鏈配合螺栓聯(lián)接。派專人負(fù)責(zé)小件清點(diǎn)裝袋，不得丟失。2)負(fù)責(zé)需解體設(shè)備各部件的防護(hù)，小件收集裝箱并移交運(yùn)輸組。3）負(fù)責(zé)工作面回撤通道的維護(hù)以及回撤后的頂板管理工作。5、運(yùn)輸組三班業(yè)，曹豐喜、麻生福為負(fù)責(zé)人，其職責(zé)為：1）負(fù)責(zé)對所運(yùn)輸車輛的綁扎情況進(jìn)行檢查，不合格的由三采區(qū)設(shè)備裝卸組或回撤組重新綁扎牢固，否則嚴(yán)禁運(yùn)輸，在運(yùn)輸沿線出現(xiàn)設(shè)備綁扎松動(dòng)的，由設(shè)備運(yùn)輸組負(fù)責(zé)重新綁扎。2）負(fù)責(zé)將己裝車的設(shè)備從地面、2340中巷或2380中巷運(yùn)送到3226下回風(fēng)下山上平巷車場，平板車數(shù)量有限，當(dāng)班卸車后由安裝組回到3226下回風(fēng)下山上平巷車場，由運(yùn)輸組回到地面、2340中巷或2380中巷交回撤組，不得影響下一班設(shè)備裝車。3）負(fù)責(zé)對副井、軌下絞車及相關(guān)設(shè)施、保護(hù)裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查，對運(yùn)輸沿線的設(shè)備、設(shè)施、軌道等進(jìn)行詳細(xì)檢查，存在問題及時(shí)處理，不得影響安全運(yùn)輸。6、安裝組（分支架組裝小組和支架就位小組）三班作業(yè)，達(dá)延成為負(fù)責(zé)人，其職責(zé)為：1）支架組裝小組負(fù)責(zé)從3226下回風(fēng)下山上平巷車場裝運(yùn)支架的車輛運(yùn)至吊裝硐室并卸車，按支架組裝要求將支架組裝。負(fù)責(zé)對吊裝硐室的支護(hù)進(jìn)行檢查維修，檢查起吊梁及起吊器具是符達(dá)到規(guī)定要求，存在問題時(shí)及時(shí)處理，達(dá)不規(guī)定嚴(yán)禁起吊組裝負(fù)責(zé)將卸車后的車輛回至3226下回風(fēng)下山上平巷車場并移交運(yùn)輸組④負(fù)責(zé)3226下回風(fēng)巷及切眼軌道的維修工作。⑤負(fù)責(zé)對所使用的絞車，鋼絲繩，一坡三擋等設(shè)施的完好情況和起吊用具詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。2）支架就位小組負(fù)責(zé)切眼支護(hù)、滑道及安全設(shè)施的維修工作。負(fù)責(zé)開啟及維修工作面前后部刮板機(jī)。維修乳化液泵及液壓管路，保證管路完好不漏液，液壓系統(tǒng)工作正常。④負(fù)責(zé)將組裝好的支架安全運(yùn)到工作面切眼設(shè)計(jì)位置就位，接好高低壓管路，前部推移裝置。⑤負(fù)責(zé)切眼下放支架所需小絞車的檢查、檢修工作，小絞車及相關(guān)設(shè)施達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，嚴(yán)禁使用。7、電氣組大班或小班業(yè)，周永德、包國軍為負(fù)責(zé)人。1）負(fù)責(zé)對電氣設(shè)備、纜線進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)收。2）負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的拉運(yùn)、安裝、敷設(shè)。3）負(fù)責(zé)對已安裝的設(shè)備進(jìn)行接電，試運(yùn)轉(zhuǎn)。8、支架檢修組三班作業(yè)，張發(fā)祿為負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)將拉運(yùn)到支架檢修硐室的支架進(jìn)行檢修、技術(shù)改造，對檢修后的支架進(jìn)行整架試驗(yàn)，確保各種閥組、千斤動(dòng)作靈敏、安全可靠，支架不漏液、不串液，質(zhì)量符合要求。并負(fù)責(zé)將松開捆綁鏈的支架進(jìn)行重新裝車?yán)?，?fù)責(zé)對進(jìn)入檢修硐室的支架裝車情況進(jìn)行檢查，存在問題時(shí)，重新進(jìn)行捆綁牢靠。9、物資供應(yīng)組大班作業(yè)，特殊情況隨叫隨到，溫天和為負(fù)責(zé)人，成員：吳彥順、張進(jìn)國，其職責(zé)為：1）負(fù)責(zé)所有材料、配件、及工器具配套設(shè)施的供應(yīng),不得影響安裝進(jìn)度。2)負(fù)責(zé)吊車、運(yùn)輸車輛的調(diào)運(yùn)工作。10、后勤保障組大班作業(yè)，特殊情況隨叫隨到，李天鴻為負(fù)責(zé)人，成員：周鐸、向昌金，其職責(zé)為：1）負(fù)責(zé)抓施工隊(duì)的出勤，安裝期間各組設(shè)花名冊，不得隨意請假。2)保證職工吃上熱菜、洗上熱水澡。11、部室人員跟班責(zé)任劃分：1）蘇保山、張華、梁萬勤、郭成跟設(shè)備回撤組。負(fù)責(zé)3224s工作面及兩道的頂板管理，設(shè)備的安全撤除，支架、設(shè)備的拆卸吊裝，對運(yùn)輸車輛連接裝置、裝車綁扎質(zhì)量檢查。2）溫天和、趙振中、劉萬晶、張家祥設(shè)備運(yùn)輸組。負(fù)責(zé)除3224s、3226下綜采面回風(fēng)下山、進(jìn)風(fēng)下山以外運(yùn)輸路線上支架設(shè)備的安全運(yùn)輸，運(yùn)送車輛的調(diào)度協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)運(yùn)輸線路相關(guān)提升絞車鋼絲繩、車輛連接裝置、信號等安全檢查，負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛完好情況的檢查等工作。3）趙文強(qiáng)、劉國軍、徐杜民、楊德存跟支架安裝組。負(fù)責(zé)組裝硐室起吊組裝安全，回風(fēng)巷軌道質(zhì)量檢查，無極繩絞車檢查，負(fù)責(zé)支架從切眼下放、對中調(diào)正、連接，相關(guān)絞車的完好情況檢查，車輛調(diào)換以及上下口慢速絞車固定狀況、鋼絲繩及安全檢查。4）、王銀山、李樹華跟三采區(qū)地面設(shè)備裝車組，負(fù)責(zé)地面設(shè)備的裝車、捆綁、車輛檢查，并確定各部件的裝車方向。6）多斌學(xué)、孔順年跟電氣組。負(fù)責(zé)工作面設(shè)備安裝調(diào)試，供液、供電系統(tǒng)、照明、信號系統(tǒng)的安裝和調(diào)試工作。7）通風(fēng)滅火部自行安排跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)1239綜采工作面回撤期間工作面通風(fēng)及瓦斯管理工作。第五節(jié)各隊(duì)工作責(zé)任1、綜采一隊(duì)1）負(fù)責(zé)編制收尾回撤、維修、拉運(yùn)、安裝設(shè)備大件、初采初放等有關(guān)安全技術(shù)措施和作業(yè)規(guī)程。2）負(fù)責(zé)3224s綜采面及3226下綜采面絞車、鋼絲繩及相關(guān)設(shè)施的檢查、維修管理。3）負(fù)責(zé)架設(shè)運(yùn)輸順槽超前支護(hù)，安裝硐室的加固工作。2、機(jī)電二隊(duì)1）負(fù)責(zé)編制井下支架檢修、使用電氣焊的安全技術(shù)措施。2）負(fù)責(zé)準(zhǔn)備鋪設(shè)滑道所需的輕軌及綜采面搬家所需的特制車輛、固定大件所需的40T型溜子大連及雙頭螺栓3）提前做好支架專用車的墊架，準(zhǔn)備好回撤、安裝用的專用工具。4）回收出井泵站檢修，設(shè)備列車車體焊修、噴漆、設(shè)備列車加工等。5)負(fù)責(zé)回收出井支架、設(shè)備大件的吊卸工作，并進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，登記建帳工作。3、運(yùn)輸隊(duì)1）準(zhǔn)備好平板車及電機(jī)車。2）安裝期間每小班安排專職軌道維修工和電機(jī)車司機(jī)跟班，隨時(shí)處理出現(xiàn)的問題。3）負(fù)責(zé)準(zhǔn)備綜采面搬家所需的車輛，并對車輛進(jìn)行檢查維修，確保車輛符合標(biāo)準(zhǔn)。4）負(fù)責(zé)檢修回收出井的設(shè)備列車。5）負(fù)責(zé)井下除3224s、3226下綜采工作面以外支架、設(shè)備的運(yùn)輸。4、機(jī)電一隊(duì)1)負(fù)責(zé)3226下工作面供電主干線的敷設(shè)。2）積極配合綜采一隊(duì)完成3226下工作面設(shè)備的接電、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。3）負(fù)責(zé)副井、軌下絞車道鋼絲繩及相關(guān)設(shè)施的檢查、維護(hù)，提放支架、設(shè)備大件時(shí)制作鋼絲繩聯(lián)接接扣等工作。4、通滅隊(duì)1）負(fù)責(zé)3226下、3224s工作面綜采面搬家倒面期間的供水、供風(fēng)、通風(fēng)等工作。2）負(fù)責(zé)完成3224s綜采面收尾回撤后的密閉工作。5、監(jiān)測隊(duì)1）負(fù)責(zé)3224s綜采面搬家后相關(guān)監(jiān)測設(shè)備及瓦斯電閉鎖的回撤。2）負(fù)責(zé)3226下綜采面相關(guān)監(jiān)測設(shè)備及瓦斯電閉鎖的安裝。3）負(fù)責(zé)3226下、3224S綜采工作面通訊設(shè)施的安裝或回撤。第六節(jié)獎(jiǎng)懲辦法1、獎(jiǎng)懲范圍

凡參與綜采工作面搬家的公司管理人員和工人均屬本獎(jiǎng)懲范圍。

2、獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)

綜采工作面搬家倒面工作安全順利完成后,按貢獻(xiàn)大小和責(zé)任大小劃分為三個(gè)等級進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

1）突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)(2000元/人),主要對3226下綜采面設(shè)備安裝、3224s綜采面收尾回撤施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施的策劃編制,方案審定、現(xiàn)場技術(shù)總指揮、搬家倒面工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員及綜采搬家過程中表現(xiàn)尤為突出的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

2）積極參與獎(jiǎng)(1500元/人),主要對綜采工作面設(shè)備安裝工作中表現(xiàn)積極,勇于克服困難,按計(jì)劃完成工作任務(wù)的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

3）參與獎(jiǎng)(800元/人),主要對參與搬家倒面工作中能夠遵守紀(jì)律,聽從指揮,按時(shí)完成本崗位工作任務(wù)的人員。

3、獎(jiǎng)懲辦法

1）3226下綜采工作面設(shè)備安裝及3224s綜采面收尾回撤總工期為30天,每推遲一天或提前一天,在原獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)上扣減或加獎(jiǎng)20%。

2）3226下綜采工作面設(shè)備安裝必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,且一次調(diào)試成功,否則在原獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)上扣減30%。

3）在設(shè)備安裝過程中不聽從指揮,不服從調(diào)動(dòng)安排的,未按要求完成工作任務(wù)的班組或人員扣除當(dāng)日工資外,不享受本次獎(jiǎng)勵(lì),對工作造成影響的,視情節(jié)追究相關(guān)責(zé)任,并進(jìn)行罰款。4）綜采面搬家倒面工作人員無故遲到,早退的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰款50元,對無故曠工的,除扣除當(dāng)日工資外,不享受本次獎(jiǎng)勵(lì)。

5）對在施工過程中,未按制定的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程施工作業(yè),違章指揮,造成質(zhì)量事故和安全事故及設(shè)備損壞的人員,除不得享受本次獎(jiǎng)勵(lì)外,并按公司有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任并進(jìn)行處罰。6）對在施工作業(yè)中,造成輕傷以上人身事故的,其責(zé)任人或本小組組長,專職安檢員除不得享受本次獎(jiǎng)勵(lì)外,還將按公司安全管理辦法進(jìn)行責(zé)任追究。7)綜采面搬家倒面期間,經(jīng)營管理部、生活服務(wù)公司等部門人員未按要求及時(shí)供應(yīng)和服務(wù)的,對工作面安裝造成影響的人員,每影響一次扣罰100元。

8)為了激勵(lì)參與綜采面搬家人員能夠積極出勤,按時(shí)完成任務(wù),公司要求參與人員從大局出發(fā),樹立敬業(yè)精神和奉獻(xiàn)精神,除特殊原因不得請假,為安全順利完成任務(wù)多做貢獻(xiàn)。9）綜采面搬家倒面期間，部室人員跟班的，在月工資基礎(chǔ)上給予加發(fā)雙休日出勤工資。4、考核兌現(xiàn)搬家倒面工作結(jié)束且新工作面投入生產(chǎn)后,經(jīng)公司驗(yàn)收達(dá)到要求并經(jīng)參與施工的部(室)、區(qū)隊(duì)進(jìn)行評比，提交綜采搬家倒面工作領(lǐng)導(dǎo)小組討論通過后兌現(xiàn)。附表：1、3226下綜采工作面絞車安裝明細(xì)表。2、3226下綜采工作面設(shè)備明細(xì)表3、3226下綜采工作面選用電纜明細(xì)表4、3226下綜采工作面負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表5、工作面開關(guān)整定值計(jì)算表6、3224s綜放工作面設(shè)備回撤形象進(jìn)度表7、3226下綜采工作面設(shè)備安裝形象進(jìn)度表附圖：1、3226下綜采工作面安裝設(shè)備布置圖2、3226下綜采面排架定位圖3、3226下綜采面排架布置圖4、3226下綜采工作面供電設(shè)計(jì)圖基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究HYPERLINK"/det