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E

B制動系統(tǒng)BD NVH故障排除 制動 檢 排 加 檢 檢 分解

檢查和調整.......................................................... .......................................................... 檢 分解圖................................................................. .......................................................... 檢 分解圖................................................................. 檢查..................................................................... 分解 .......................................................... 分解圖................................................................. 檢 分解 檢 分解 檢 分解 注意事 輔助約束系統(tǒng)) 為避免SRS系統(tǒng)失效,降低車輛碰撞時因安全氣囊充氣帶來人身傷亡的性,所有維修保養(yǎng)應由 關于螺旋電纜和安全氣囊模塊的拆卸方法,請參見 使用氣動或電動工具或錘子進行任何維修前,務必將點火裝置關閉,斷開蓄電池,并等待至少3分鐘 警告 開,可能造成嚴重的 3在無前圍上蓋板蓋情況下操作的注意事 MA-8油管螺母扭矩扳手(A)擰緊制動管油管螺母至規(guī)定扭矩。(控制單元)線束接頭或蓄電池負子。前制動盤:請參見BR-13后制動鼓:請參見BR-15,“檢查和調整”。準備工 Ba:10mm(0.39a:4mm(0.16KLMN×BR-12BR-×BR-12BR-××××BR-13BR-×××BR-13BR-××BR-13BR-×××××前橋、后橋和前懸架、后懸架章節(jié)的NVH×××車輪和輪胎章節(jié)的NVH×××車輪和輪胎章節(jié)的NVH××前橋章節(jié)的NVH×××轉向系統(tǒng)章節(jié)的NVH必或制動踏 檢查下儀表板(1)和制動踏板上表面之間的高度(H1) 請參見BR-47,“制動踏板”DF在制動踏板桿(1)和制動燈開關(2)螺紋末端之間檢查間隙(C) 請參見BR-47,“制動踏板”H拉起制動踏板墊,在制動燈開關螺紋端和制動踏板桿之間產生間隙 J踩下制動踏板。檢查制動踏板間隙(A)(至出 BR-47,“制動踏板”N表板下板(1)和制動踏板上表面之間的高度(H2)。 BR-47,“制動踏板” ”(2U(3(L) BR-47,“制動踏板” ”C:請參見BR-47,“制動踏板”。制動 確認儲液罐中的液位在規(guī)定范圍內(在MAX和MIN線之間) 檢查儲液罐內是否有異物(如灰塵)及制動液以外的其它油混入 I發(fā)動機運行時,完全踩下制動踏板,檢查制動液是否泄漏 排 切勿將制動液灑或濺到漆面。制動液會損壞漆面。如果濺到漆面上,則立即擦干凈并用水 工作前,將轉至OFF位置,并斷開ABS執(zhí)行器和電氣單元(控制單元)線束接頭或蓄電池負極工作前,將轉至OFF位置,并斷開ABS執(zhí)行器和電氣單元(控制單元)線束接頭或蓄電池負極)工作前,將轉至OFF位置,并斷開ABS執(zhí)行器和電氣單元(控制單元)線束接頭或蓄電池負極)前制動器→左后制動器→和右前制動器。制動總 檢查主缸安裝面、儲液罐安裝面和制動管接頭處是否泄漏制動液 檢 板下面板之間的間隙是否減少 FF檢查制動踏板行程是否改變 請參見BR-48,“前盤式制動器 前盤式制動器:制動 外 ” 10mm0.39in跳動(安裝到車輛 請參見BR-48,“前盤式制動器 盤 參見FAX- ” 請參見BR-48,“前盤式制動器 盤。請參見FAX-8,“ ”。 請參見BR-48,“前盤式制動器 厚度變化(在8個位置測量 請參見BR-48,“前盤式制動器 接觸面 只能在安全的路面和交通狀況下執(zhí)行此步驟。要非常 A: 請參見BR-48,“后鼓式制動器(無S”。A: 請參見BR-48,“后鼓式制動器(帶S”。后鼓式制動器:制動 外 ” 請參見BR-48,“后鼓式制動器( 請參見BR-48,“后鼓式制動器(帶S”。F H 將車輛行駛在平直的 不踩下制動器駕駛車輛幾分鐘以冷卻制動系統(tǒng) U ” ” U形夾銷和配合面上涂抹多功能潤滑脂。(如果已經涂抹了潤滑脂,則不需要。注 檢查和調 檢查下列項目,如果需要則更換制動踏板總成 檢查副支架(B)和滑板(C)之間的長度(D)。 5.5mm(0.217in)檢查U形夾銷和塑料限位器(A)是否損壞和變形。如果發(fā)現(xiàn) K 分解圖(無分解圖(有 L管路(管路(有管路(管路(無A切勿將制動液灑或濺到漆面。制動液會損壞漆面。如果濺到漆面上,則立即擦干凈并用 ” 切勿劃傷油管螺母和制動管 切勿將制動液灑或濺到漆面。制動液會損壞漆面。如果濺到漆面上,則立即擦干凈并用水 )將連接螺栓和銅墊圈安裝到制動軟管上 法繼續(xù)轉動,用鎖止板將制動軟管固定到支架上 檢查所有制動軟管和制動管沒 和彎曲 切勿劃傷油管螺母和制動管 M 10mm0.39in)以上*(損壞、磨損或變形)管路(帶管路(帶H 管路(無管路(無 ”切勿讓異物(如灰塵)和除制動液外的機油進入儲液罐。10mm0.39in)以上*(損壞、磨損或變形)制動總 DK 儲油 索 缸 限位 10.O N ” ”O(jiān)滑脂[參見圖中的(A)]。矩扳手,將其擰緊到規(guī)定值。請參見BR-19,“分解圖(有ABS)”。安裝后放氣。請參見BR-10,“制動系統(tǒng)放氣”。分解和組 僅在需要時拆下儲液罐 將主缸總成固定在臺鉗上 切勿過分擰緊臺鉗 用適當?shù)墓ぞ咔似鹣尬黄?以從缸體拆下限位器蓋 筆直拉出主活塞總成,注意不要損壞缸體內壁 H)用限位器蓋按下主活塞總成直至限位器蓋()卡在缸檢查連接處有無油液。請參見BR-21,“檢查”。 制動助力器和單向 FG U形 I切勿將制動液灑或濺到漆面。制動液會損壞漆面。如果濺到漆面上,則立即擦干凈并用 ” ”拆 絲繼電器盒,并移開 ” ” o從制動助力器和制動踏板總成上拆下螺母 U在拆卸后執(zhí)行檢查。請參見BR-30,“檢查和調整”。 2°切勿讓異物(如灰塵)和除制動液外的機油進入儲液罐。安裝后放氣。請參見BR-10,“制動系統(tǒng)放氣”。?66.7kPa(?500mmHg,?19.69inHg,?0.067bar)153.3(24.8mmHg,0.98inHg0.033bar)檢查主缸上的O形圈。如果發(fā)現(xiàn)異物,請更換O形圈。請參見BR- ”0.38inHg0.013bar)15秒。 請參見BR-47,“制動助力器” 板下面板之間的間隙是否減少 板之間的間隙是否逐漸增加 A CC切勿在組裝時使用潤滑油 24mm(0.95in)F ” B如果制動液或潤滑脂粘在制動盤上,應立即擦除 牢固組裝襯塊保持架,使它們不會被承扭臂頂起 在內墊片(A)和內墊片蓋(B)的配合面涂抹MOLYKOTE?AS880N或硅基潤滑脂,并將它們安裝到內剎車片。更換制動襯塊時,務必連同墊片蓋一起更換墊片 在外墊片(A)和外墊片蓋(B)的配合面涂抹AS880N或硅基潤滑脂,并將它們安裝到外剎車片 I將襯塊回位彈簧正確插入制動襯塊上的襯塊回位彈簧孔 切勿損壞活塞防塵罩 注 檢 ” ” ”再次檢查前盤式制動器有無拖曳。如果發(fā)現(xiàn)拖曳現(xiàn)象,則分解油缸體,必要,請更換。請參見間的結合面。請參見BR-12,“檢查和調整”。制動鉗總 DH 蓋 ” ” ”) ” o加注新制動液并放出空氣。請參見BR-10,“制動系統(tǒng)放氣”。安裝輪胎。請參見WT-7,“分解圖”。在安裝后執(zhí)行檢查。請參見BR-40,“檢查”。分解和組 分解和組裝缸體時,切勿拆下承扭臂、襯塊回位彈簧、制動襯塊和襯塊保持架 ”C從滑動銷上拆下襯套 FG用合適的工具從缸體上拆下活塞密封件 不要損壞缸體的內壁 ) BR-37,“分解圖”。 ” ” ”用力踩下制動踏板數(shù)次 再次檢查前盤式制動器有無拖曳。如果發(fā)現(xiàn)拖曳現(xiàn)象,則分解油缸體,必要,請更換。請參見表面修整或更換制動盤后,或者在行駛很少里程就發(fā)生制動發(fā)軟的情況時,都應磨合制動盤和制動襯塊 蓋使用制動液。A用真空吸塵器清理制動鉗和制動襯塊上的塵泥。切勿用壓縮空氣吹 拆卸制動鼓時,因為活塞可能彈出,所以切勿踩下制動踏板 ” ”總成(制動蹄、各彈簧和調節(jié)器)。F從操作桿拆下駐車制動拉線 H 從車輪缸體分開制動管 檢查調節(jié)器左右車輪的差異。:車頭方向統(tǒng)放氣”。(駐車制動桿行程)。請參見PB-2,“檢查和調整”。 B切勿重復使用活塞杯和防塵罩 安裝至車輪缸體 檢查和調 檢查下列項目,并在必要時更換 檢查各彈簧是否沉淀、過度磨損、損壞和生銹 檢查底板是否損壞、有無裂痕和變形 檢查鼓式制動器零件是否過度磨損、損壞和生銹 檢查下列項目,并在必要時更換 L N ” ”擦片和制動鼓之間的結合面。請參見BR-14,“檢查和調整”,BR-15,“檢查和調整”。一般規(guī)格(無ABS)

A51.151.1115.0×41.0×9.0(4.53×1.614238×22.0(9.37×17.46172.3×26.0×4.8(6.78×1.024180.220.6256.0MA-8

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