2023大型機電設(shè)備加裝、改建、環(huán)評制度例文30篇合輯

專業(yè)文檔，歡迎下載！ 2023大型機電設(shè)備加裝、改建、環(huán)評制度例文30篇合輯大型機電設(shè)備加裝、改建、環(huán)評制度大型機電設(shè)備加裝、改建、環(huán)評制度

一、大型機電設(shè)備加裝、改建必須按照設(shè)備說明書、圖紙、設(shè)計方案展開施工，制定施工非政府措施，并由礦機電礦長蓋章。

二、加裝、改建、施工期間，工程技術(shù)人員必須現(xiàn)場老爹，對施工過程各類技術(shù)參數(shù)(不含隱密工程)必須深入細(xì)致搞好記錄，工程完結(jié)后資料檔案。

三、工程完結(jié)后非政府有關(guān)業(yè)務(wù)部門對改建工程展開環(huán)評蓋章，并將環(huán)評資料檔案。

四、所有改建應(yīng)當(dāng)合乎設(shè)計建議，超過沒設(shè)計建議或影響采用的必須出錯處置。

五、加裝改建不合乎設(shè)計建議影響正常采用的，由機電運輸科非政府分析，對責(zé)任單位罰款500元，并無條件出錯處置。

六、設(shè)備加裝前機電運輸科、施工單位必須非政府有關(guān)人員自學(xué)本條例。

七、工程轉(zhuǎn)交前，由礦領(lǐng)導(dǎo)非政府調(diào)度室、機電運輸科、施工單位展開現(xiàn)場辦公，緊緊圍繞設(shè)備明確提出各自的意見和建議，并按規(guī)定日期展開自查。

八、對設(shè)備環(huán)評明確提出的每個問題，機電運輸科和有關(guān)區(qū)隊都必須搞好記錄，根據(jù)工程須要，按期順利完成自查，延期一天罰款200元。

九、在加裝過程中設(shè)備存有問題應(yīng)當(dāng)暫停該設(shè)備的加裝并及時與機電運輸科聯(lián)系，否則后果由施工單位分擔(dān)。

十、加裝完結(jié)后，加裝單位與采用單位展開現(xiàn)場轉(zhuǎn)交，環(huán)評轉(zhuǎn)交單要經(jīng)過機電運輸科公證。

十一、設(shè)備運轉(zhuǎn)后，凡辨認(rèn)出設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生問題，由廠家負(fù)責(zé)管理，其它問題由施工單位負(fù)責(zé)管理。

十二、加裝過程一些特定的設(shè)備和配件，由機電運輸科負(fù)責(zé)制圖，小型配件由施工單位制圖，供應(yīng)科負(fù)責(zé)管理聯(lián)系按圖加工制作。

十三、機電科負(fù)責(zé)管理對設(shè)備的加裝展開全面的協(xié)同、均衡，及時化解設(shè)備加裝中碰到的技術(shù)問題，并按時向礦領(lǐng)導(dǎo)和“調(diào)度會”通報進展情況。

十四、機電運輸科負(fù)責(zé)管理檢查設(shè)備與否按照原定的方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)展開加裝，設(shè)備與工程的關(guān)系與否合乎原定技術(shù)建議，例如存有進出應(yīng)當(dāng)及時與加裝單位聯(lián)系，施工單位盡快自查化解。

十五、凡因加裝單位加裝不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備無法安全運轉(zhuǎn)的，按損失大小對加裝單位展開行政處罰。

十六、凡在設(shè)備環(huán)評過程中無法環(huán)評內(nèi)在質(zhì)量的，拎負(fù)荷運轉(zhuǎn)后48小時內(nèi)發(fā)生問題影響生產(chǎn)的，按規(guī)定對加裝單位展開罰款。

本制度由機電運輸科監(jiān)督繼續(xù)執(zhí)行。流體外泄管理制度流體外泄就是所苦機電設(shè)備管理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的難點問題，全盤杜絕流體外泄事故的出現(xiàn)就是2007年神嶄新公司機電設(shè)備管理的工作重點，針對神新公司各礦井流體外泄的管理，例如：乳化液、液壓油、清水、礦井排洪等展開統(tǒng)一的規(guī)范化管理，力爭努力做到全系列礦井流體零外泄，進一步提高礦井的文明生產(chǎn)環(huán)境。為此，特制訂流體外泄管理制度。

1.管理職責(zé)

1.1、各礦應(yīng)當(dāng)成立適當(dāng)?shù)脑O(shè)備嚴(yán)防外泄管理小組，全面落實責(zé)任人。

各礦有關(guān)設(shè)備管理部門設(shè)立技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理設(shè)備嚴(yán)防外泄檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。

1.2、技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理設(shè)備滲水點、密封點的管理、統(tǒng)計數(shù)據(jù)工作;

1.3、對設(shè)備滲水點的處置遞交建設(shè)性、可行性建議;

1.4、按時投檔月度《設(shè)備外泄及處置明細(xì)表》等報表，有條件的礦井對設(shè)備外泄推行看看板管理。

2.流體外泄的界定與“三揀”

2.1、流體外泄點的界定

滲水：密封點對應(yīng)的基礎(chǔ)、地面和設(shè)備上存有代萊滲水痕跡。

滲點：存有介質(zhì)噴出的密封點。

漏點：存有介質(zhì)凝結(jié)的密封點。

通常漏點：油少于五分鐘凝結(jié)一滴、水少于五秒凝結(jié)一滴的漏點。

輕微漏點：油每五分鐘及以下凝結(jié)一滴、水每五秒鐘及以下凝結(jié)一滴的漏點。

2.2、密封點的統(tǒng)計數(shù)據(jù)方法

密封點就是指各種介質(zhì)可能將向外滲水的融合面。分成靜密封點和動密封點兩種。

靜密封點系指設(shè)備、容器、閥門、管道上的法蘭、門蓋、斜槽、絲堵、堵版、活接點等第一個融合后厝仔莊一個密封點。

油浸紙絕緣的電纜終端頭為1個密封點，電纜中間接點為2個密封點;

密封墊融合后厝仔莊1個密封點;

一對法蘭為1個密封點;

通常存有門砌拎法蘭的閥門為4個密封點;

沖壓門為2個密封點;

活接點幾通的為幾個密封點。

設(shè)備管道上的焊口、砂眼不統(tǒng)計數(shù)據(jù)為密封點，但存有滲水的做為滲水點統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

2.3、“三揀”的規(guī)定

2.3.1不漏油：固定設(shè)備的恒定接合部scores油跡，旋轉(zhuǎn)及滑動部位容許存有油跡，擦拭后3min不見蹤影油，半小時未成幾滴;移動設(shè)備的緊固接合部位容許存有油跡，擦拭后30s不漏油;旋轉(zhuǎn)部位15min未成幾滴。非密封旋轉(zhuǎn)部位不打翻油。

2.3.2不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動工具100mm處為，用手試驗并無顯著感覺。

2.3.3不漏水：恒定的緊固接合面不見蹤影水，旋轉(zhuǎn)部位容許滴水，但未成線。

2.3.4設(shè)備的油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引發(fā)特別注意。

2.3.5壓風(fēng)管、水管、油(或工作液)管外表應(yīng)當(dāng)分別涂色，當(dāng)眾區(qū)別。

3.液壓、管路、排水系統(tǒng)的管理

3.1、各類閥密封性能較好，無串液漏液，操作方式可信，安全閥動作壓力符合規(guī)定;閥在操作方式時并無異常聲音;閥的過濾器完好無損

3.2、活柱和缸體動作可信、密封較好、無竄液漏液現(xiàn)象

3.3、油箱、蓄能器揀液，安全閥、裝載閥動作壓力符合規(guī)定;

3.4、各閥門正常采用，操作方式有效率不漏水

3.5、工作面機械設(shè)備的減速器并無漏油

3.6、工作面液壓系統(tǒng)諸法液現(xiàn)象

3.7、綜掘機管路及接點、閥體較完整，并無漏油(液)現(xiàn)象

3.8、綜采工作面液壓系統(tǒng)壓力必須合乎安全規(guī)程建議，液壓系統(tǒng)在規(guī)定范圍內(nèi)嚴(yán)禁發(fā)生漏液現(xiàn)象。

3.9、壓力表、流量表齊全，命令恰當(dāng)，定期校驗(1年有效期)

3.10、存有保護嚴(yán)防外泄專用工具,防水用具齊全。

3.11、液壓馬達、管路不漏油

3.12、噴霧裝置齊全，水路通暢，燃燒室不阻塞，水成霧狀燃燒

3.13、管路的工作能力應(yīng)當(dāng)與其工作能力相符合：必須存有工作和水泵的管路。

3.14、可供、回液系統(tǒng)過濾器采用正常。管路諸法液現(xiàn)象。

3.15、每季度應(yīng)付井上、下管路系統(tǒng)展開1次檢查，并要存有記錄，辨認(rèn)出問題，及時化解。

井下任何管路嚴(yán)禁擅自拆毀套，例如突遇特定情況必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)部門同意，否則將嚴(yán)苛追責(zé)當(dāng)事人責(zé)任，且根據(jù)情節(jié)酌定展開嚴(yán)肅處理。

4.安全生產(chǎn)管理

閥門內(nèi)漏、誤操作就是導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)漏的主要原因，避免設(shè)備內(nèi)外的走、冒著、幾滴、鑿。設(shè)備外部的外泄包含管道之間及管道與管件之間連接處密封的外泄，機泵等密封處的外泄以及因操作方式不當(dāng)、反應(yīng)失控等原因引發(fā)的外泄等。

嶄新加裝管路及綜采、綜掘工作面不得發(fā)生“走、冒著、幾滴、鑿”現(xiàn)象。

5.文明生產(chǎn)管理

5.1、水管搬運高度嚴(yán)禁高于1.8m;

5.2、管道搬運應(yīng)彎曲，防銹漆完備，搬運鞏固;

5.3、閘閥功能與管路實際工作能力吻合,標(biāo)明管流方向，手柄方向一至,并不阻礙通行;

5.4、管路接點穩(wěn)固，截止閥有效率可信，過濾器不阻塞，管路通暢，不外泄流體;

5.5、管路、閘閥必須經(jīng)常檢查和保護。具備檢查、檢修制度，并能夠有效率繼續(xù)執(zhí)行;

5.6、創(chuàng)建和健全管路巡回檢查圖表(現(xiàn)場花草)、崗位責(zé)任制度(花草)、礦井排水系統(tǒng)圖和紙盒機制。

6.外泄的防治

外泄環(huán)境治理的關(guān)鍵就是必須秉持預(yù)防為主，實行積極主動的預(yù)防措施，存有計劃地對裝置展開防水、檢修、改建和更新，變小事后防腐為事前防治，各礦應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實際情況，對外泄出現(xiàn)的原因展開深入細(xì)致分析，實行存有針對性的防范措施。

6.1.認(rèn)清形勢，強化管理

加強全員參予意識，踐行防治外泄就等同于提升經(jīng)濟效益的思想，確保外泄防治設(shè)施和檢測設(shè)備的資金投入;按照設(shè)備除役標(biāo)準(zhǔn)，及時除役有關(guān)設(shè)備;掌控正常生產(chǎn)的操作方式條件，增加人為操作方式所引致的外泄事故;強化設(shè)備、管網(wǎng)的管理，避免誤操作導(dǎo)致外泄;強化職工業(yè)務(wù)培訓(xùn)和防腐技術(shù)自學(xué)，努力做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時化解，見漏就堵塞。

6.2.從源頭做起，從本質(zhì)上消解外泄隱患

為增加外泄的出現(xiàn)，在設(shè)計時就應(yīng)當(dāng)依據(jù)適度的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，實行可信的措施，使用合理的工藝技術(shù)，恰當(dāng)挑選材料材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、相連接方式、密封裝置和適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施;發(fā)生瑕疵立即自查，保證設(shè)備、管線的質(zhì)量;嶄新管線、嶄新設(shè)備投用前必須嚴(yán)苛按照規(guī)程搞好耐壓試驗、氣壓試驗和熔接，防范存有隱患的設(shè)施投入生產(chǎn)。

6.3.搞好設(shè)備監(jiān)測，預(yù)測外泄趨勢

6.4.恰當(dāng)采用和維護保養(yǎng)設(shè)備

設(shè)備交貨投用后，必須恰當(dāng)采用與保護，必須嚴(yán)苛按操作規(guī)程操作方式，嚴(yán)禁北基宜、爆震、遜于振動、遜于加速度、超負(fù)荷生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度，深入細(xì)致搞好殺菌、縣丞等工作，努力做到運轉(zhuǎn)設(shè)備振動不抽檢，密封點并無漏氣、漏液。發(fā)生故障時，必須及時發(fā)現(xiàn)，及時按保護檢修規(guī)程修理，及時消解瑕疵，避免問題、故障及后果不斷擴大。

6.5.設(shè)置防水監(jiān)控設(shè)施，確保安全生產(chǎn)

設(shè)置齊全可信的安全閥、呼吸閥、壓力表、液位計、等安全設(shè)施，當(dāng)發(fā)生超高壓力等異常情況時，應(yīng)急排出流體，避免忽然爆震對設(shè)備導(dǎo)致侵害和設(shè)備核爆的危險;對密封面、閥門、安全閥等部位實行適度的防水措施，避免雜質(zhì)和異物步入，損毀設(shè)施及設(shè)備，增加外泄出現(xiàn);對安全防水設(shè)施必須展開保護，確保靈敏可信。因為如果失靈，危險性更大。

為了避免誤操作，對各種流體管線必須涂抹以相同的顏色以便區(qū)別，使用具有控制器標(biāo)志的閥門，對關(guān)鍵閥門實行轉(zhuǎn)讓、上鎖等措施。此外在工藝、設(shè)備方面也必須采取相應(yīng)的對策。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，致力于流體零外泄。

7.外泄的檢測

在生產(chǎn)過程中要對外泄展開有效率的環(huán)境治理，就要及時發(fā)現(xiàn)外泄，精確地推論和確認(rèn)產(chǎn)生外泄的邊線，找出外泄點。特別就是對于難出現(xiàn)外泄的部位和場所，通過檢測及早辨認(rèn)出外泄的蛛絲馬跡，實行控制措施，把外泄殲滅在原始社會狀態(tài)。

8.防腐技術(shù)措施

掌控全面的防腐技術(shù)，對外泄展開環(huán)境治理非常關(guān)鍵。只有熟練掌握各種防腐技術(shù)，就可以在辨認(rèn)出外泄后，靈活運用，及時擋住外泄點，努力做到見漏就堵塞，增加外泄導(dǎo)致的危害。一旦辨認(rèn)出外泄應(yīng)及入展開處置，防腐人員必須先至現(xiàn)場詳盡介紹外泄現(xiàn)場情況，包含介質(zhì)的性質(zhì)、系統(tǒng)的溫度和壓力、外泄部位形狀、大小、壁厚和其他有關(guān)尺寸等，然后制訂恰當(dāng)?shù)姆栏桨?，挑選適合的防腐方法，設(shè)計出來最合適的防腐用具，再采取相應(yīng)的防水措施，在確保安全的情況下，謀求不停建防腐。

9.外泄的應(yīng)急處置

外泄出現(xiàn)后，必須及時發(fā)現(xiàn)，快速實行直觀、有效率的防腐方法和安全技術(shù)措施。有效率掌控外泄，把損失降至最高程度。伊泰集團煤礦束管監(jiān)測系統(tǒng)管理制度（實施）伊泰集團煤礦束管監(jiān)測系統(tǒng)管理制度（實施）第一章總則第一條為強化伊泰集團煤礦束管監(jiān)測系統(tǒng)的管理，保證充分發(fā)揮系統(tǒng)監(jiān)測防治功能，確保煤礦安全生產(chǎn)，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地區(qū)煤炭管理部門有關(guān)文件建議，特制訂本制度。第二條本制度適用于于伊泰集團所有煤礦。第三條伊泰各煤礦都必須裝備束管監(jiān)測系統(tǒng)，同時必須強化束管監(jiān)測系統(tǒng)管理，明晰分管領(lǐng)導(dǎo)和科室，充分保證系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需的資金和人員，制訂系統(tǒng)的加裝、采用、保護制度和適當(dāng)?shù)膷徫回?zé)任制、操作規(guī)程，保證系統(tǒng)安全、可信、正常運轉(zhuǎn)。第二章加裝、采用與保護第五條煤礦裝備的束管監(jiān)測系統(tǒng)必須具有以下基本應(yīng)用領(lǐng)域和功能：（一）爆胎火災(zāi)防治功能，通過已連續(xù)監(jiān)測煤爆胎過程中標(biāo)志氣體共同組成、濃度變化規(guī)律，早期預(yù)測預(yù)報煤層自然發(fā)怒程度，避免自然發(fā)怒和瓦斯核爆；（二）通過推論密封火區(qū)的發(fā)展情況和火區(qū)點燃程度，為欣華火區(qū)提供更多科學(xué)數(shù)據(jù)；（三）在使用惰氣嚴(yán)防救火作業(yè)中，追蹤介紹作業(yè)區(qū)惰化情況，為救火措施提供更多確保；（四）系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備自動控制24小時已連續(xù)循環(huán)監(jiān)測功能；（五）束管未鋪設(shè)至地點，可以人工取樣檢測功能；（六）報警功能：檢測點氣體含量超載時工作站自動報警，同時以顯眼顏色表明報警信息；（七）報表功能：檢測譜圖報表，氣體含量變化趨勢報表等；（八）聯(lián)網(wǎng)功能：達至檢測數(shù)據(jù)共享。第六條束管監(jiān)測系統(tǒng)的加裝必須達至以下基本建議：（一）管路鋪設(shè)時應(yīng)盡量并使路徑長、拐彎太少，以增加阻力，避免坎坷毀壞。（二）所選路徑應(yīng)當(dāng)在行人太少，掘進較完整的巷道內(nèi)，避免管路被毀壞。管路沿著風(fēng)門墻體時必須紙帶穿管。（三）所選路徑溫差變化幅度必須大，在溫度急劇變化的地點必須在溫度高的一側(cè)設(shè)置濾水器或其他設(shè)施，標(biāo)高差很大的斜巷，應(yīng)當(dāng)在底部設(shè)置濾水器。（四）接管箱、濾水器、采樣器的接點必須嚴(yán)格不漏氣，且短果邊線便利保護，高度適合。（五）管路鋪設(shè)時，必須搬運整齊有序，2條以上的集中管路應(yīng)當(dāng)設(shè)置標(biāo)記或設(shè)置管路夾板，以便于檢查保護。（六）束管的鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，可以參照管路和電纜的有關(guān)規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行。（七）礦井工作面上隅角、半封閉在一年以下的采空區(qū)和存有爆胎發(fā)怒征兆的采空區(qū)或其它有可能出現(xiàn)爆胎發(fā)怒地點應(yīng)當(dāng)設(shè)置監(jiān)測點。（八）束管監(jiān)測接收器應(yīng)當(dāng)水平裝設(shè)在頂板較完整、并無滴水、易于維護的監(jiān)測地回去風(fēng)流中，且應(yīng)當(dāng)緊鄰巷道頂部，吸氣口應(yīng)正對風(fēng)流方向，能夠恰當(dāng)充分反映該點值要的地點。礦井工作面監(jiān)測接收器通常布置在改采面上隅角端頭支架或切頂單體柱后側(cè)，距離底板1.5米；采面采空區(qū)存有爆胎發(fā)怒征兆時，可以使用上、下隅角攤制方式，同時加設(shè)測溫度熱電偶展開溫度測量。（九）管路鋪設(shè)完后，從地面化驗室至井下各測點，必須對整個系統(tǒng)管路展開統(tǒng)一編號，每一條管路必須在測點釋放出來標(biāo)準(zhǔn)氣體，詳盡記錄管路的氣壓值，氣體傳輸時間，并和地面分析的數(shù)值展開比較，管路的傳輸損失應(yīng)當(dāng)在容許的范圍內(nèi)，否則應(yīng)當(dāng)進一步檢查管路的氣密性。（十）監(jiān)測密封內(nèi)氣體變化時，應(yīng)當(dāng)留出監(jiān)測管，束管監(jiān)測接收器應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)在監(jiān)測管內(nèi)，且用木塞封孔，黃泥封口，確保不漏氣。（十一）地面化驗室必須搭載滅火器具有，室內(nèi)嚴(yán)禁氨氣。（十二）基本建設(shè)采區(qū)設(shè)計、冶煉作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時，必須對束管的邁向，監(jiān)測地點等作出明確規(guī)定，并附詳盡布置圖。第七條束管監(jiān)測系統(tǒng)的采用必須達至以下基本建議：（一）數(shù)據(jù)測量前檢查設(shè)備較完整及各氣路的氣密情況，操作方式人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)苛按照系統(tǒng)建議的操作規(guī)程操作方式。（二）監(jiān)測過程中應(yīng)當(dāng)緊密觀測分析儀及扣氣泵運轉(zhuǎn)情況，辨認(rèn)出問題立即按操作規(guī)程停機處置。（三）每次開機前對分析儀用標(biāo)準(zhǔn)氣樣展開標(biāo)校，誤差必須在容許的范圍內(nèi)，系統(tǒng)設(shè)備按照規(guī)定每年由市技術(shù)監(jiān)督局檢驗一次。（四）根據(jù)記錄表的數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)自動分解成或手工每天在坐標(biāo)紙上湯澤市各指標(biāo)氣體含量的變化趨勢曲線圖聯(lián)同檢測至的數(shù)據(jù)報表報煤礦礦長、總工程師校對蓋章。（五）對井下各測點的氣體變化情況展開分析，每月至少必須總結(jié)一次，辨認(rèn)出問題及時向通風(fēng)隊長、總工程師匯報，確認(rèn)存有發(fā)怒征兆時，必須立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便采取措施處置。（六）例如特定氣體濃度變化很大存有發(fā)怒跡象，立即向煤礦通風(fēng)及總工程師等領(lǐng)導(dǎo)匯報并搞好記錄。第八條束管監(jiān)測系統(tǒng)的保護必須達至以下基本建議：（一）專業(yè)保護隊每天必須精心安排專人巡回檢查管路的漏氣、阻塞、毀壞情況，展開必要的保護工作，并存有記錄可以密。主要內(nèi)容包含：1、檢查主干、分支管路的相連接、裝設(shè)情況，對不能符合要求的管路展開保護，再次裝設(shè)；2、檢查濾水器、濾塵器與否較完整，對濾水器定期抽水保護，對濾塵器定時清掃，避免阻塞，并按建議裝設(shè)；3、檢查各相連接接點與否較完整，有沒有漏氣、阻塞等情況；4、檢查各測點束管接收器與否較完整，存有無堵塞，裝設(shè)與否符合要求，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整接收器邊線，更改不合格接收器。（二）管路出現(xiàn)故障后，必須及時展開處置，管路斷裂或接點漏氣時，必須剪線或密封。出現(xiàn)水堵塞時必須用空氣壓縮機冷卻空氣吹有故障的管路，除水后必須復(fù)查管路的氣密性。（三）保護人員應(yīng)當(dāng)及時根據(jù)束管監(jiān)測系統(tǒng)取樣分析結(jié)果推論束管系統(tǒng)運行狀況，管路、接收器發(fā)生問題后，必須及時展開處置。（四）綜采工作面測點及其它移動測點，每班必須檢查保護1次；其它相對緊固測點，每天必須展開縣丞保護1次。發(fā)生故障后及時展開縣丞處置。（五）煤礦應(yīng)當(dāng)搭載一定數(shù)量的束管監(jiān)測水泵設(shè)備、零配件材料和修理校正用儀表，以確保束管監(jiān)測設(shè)備的正常工作。第九條束管監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備更新的基本原則就是，用技術(shù)性能一流的設(shè)備更改技術(shù)性能滯后又無法復(fù)原改建的老舊設(shè)備。凡合乎以下情況之一者，應(yīng)當(dāng)提出申請除役更新。1、設(shè)備輕微老化或少于規(guī)定采用年限的老舊設(shè)備；2、通過維修，雖能夠恢復(fù)正常精度和性能，但一次維修費用少于設(shè)備原價的80%以上，經(jīng)濟不合理的；3、國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)當(dāng)出局的設(shè)備。第三章運轉(zhuǎn)管理第十條煤礦應(yīng)當(dāng)搭載滿足用戶束管監(jiān)測系統(tǒng)采用工作須要的系統(tǒng)操作方式、修理人員。必須具有以下基本條件：（一）具有“一通三嚴(yán)防”、煤礦冶煉、束管監(jiān)測系統(tǒng)操作方式運轉(zhuǎn)等基本知識和計算機操作應(yīng)用領(lǐng)域技能；（二）具有中專以上學(xué)歷和1年以上煤礦現(xiàn)場實踐經(jīng)驗；（三）經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，上崗上崗。第十一條設(shè)備管理中心和安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)管理各煤礦束管監(jiān)測系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況的監(jiān)督檢查工作。煤礦必須將一束管及監(jiān)測系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況列入安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的檢查環(huán)評范圍，強化日常監(jiān)督檢查；必須基本建設(shè)束管監(jiān)測系統(tǒng)辨認(rèn)出問題應(yīng)急處理預(yù)案，每年按應(yīng)急處理預(yù)案展開一次預(yù)演。第十二條束管監(jiān)測系統(tǒng)運轉(zhuǎn)管理程序如下：（一）地面化驗室至少存有1名值守操作方式人員。值守操作方式人員必須深入細(xì)致分析記錄各測點所檢測氣體的測量值及前后變化情況等。（二）辨認(rèn)出測點所檢測氣體的測量值少于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或變化異常應(yīng)立即報告煤礦調(diào)度值班人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。調(diào)度值守必須立即查明原因，按應(yīng)急處理預(yù)案對有關(guān)作業(yè)地點或全礦井并作停工處置，處理結(jié)果及時報告值守領(lǐng)導(dǎo)，并搞好詳盡記錄備案。（三）束管監(jiān)測系統(tǒng)每天開機時間嚴(yán)禁大于8小時，井下存有發(fā)怒征兆時開機時間嚴(yán)禁大于20小時。值班人員對當(dāng)日及以前贏得的氣體監(jiān)測信息展開分析，寫下工作日志，聯(lián)同氣體監(jiān)測報表報礦長和總工程師校對。（四）安全管理部門和煤礦“一通三嚴(yán)防”管理人員必須經(jīng)常通過氣體檢測數(shù)據(jù)介紹礦井采空區(qū)及作業(yè)面氣體變化情況；煤礦總工程師必須非政府有關(guān)專業(yè)人員經(jīng)常分析、研究束管監(jiān)測系統(tǒng)檢測至的各測點數(shù)據(jù)，融合井下冶煉動態(tài)，根據(jù)井下氣體等變化規(guī)律，推論對煤礦安全生產(chǎn)的影響，并制訂適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?。第十三條創(chuàng)建束管監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)資料管理與采用制度，各種技術(shù)資料都必須定期留存。煤礦必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的建議和有關(guān)規(guī)定建立健全以下臺帳和圖表：（一）設(shè)備、儀器臺帳；（二）束管監(jiān)測系統(tǒng)故障登記表；（三）檢修記錄、巡查記錄；（四）礦井氣體日檢測報表；（五）礦井氣體趨勢分析報表及趨勢圖；（六）系統(tǒng)運行日志、采用情況月報、季報、年報表；（七）礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)示意圖，標(biāo)明井下設(shè)置的管路、監(jiān)測點邊線等情況并及時修正；（八）其他按規(guī)定應(yīng)當(dāng)具有的圖紙、資料。煤礦束管監(jiān)測系統(tǒng)氣體分析中心站應(yīng)當(dāng)每2個月對數(shù)據(jù)展開備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)留存時間應(yīng)當(dāng)不少于2年；圖紙、技術(shù)資料的留存時間應(yīng)當(dāng)不少于2年。第四章罰則第十四條煤礦存有以下犯罪行為之一的，為關(guān)鍵性事故隱患，由安全監(jiān)察部依法責(zé)令礦井限期廢止；逾期未廢止的，責(zé)令停工整頓；對存有關(guān)鍵性事故隱患，不立即停工可能將引致事故的，當(dāng)場責(zé)令停工整頓：（一）束管監(jiān)測接收器短果邊線不符合要求的。（二）未按規(guī)定配足束管監(jiān)測系統(tǒng)操作方式、修理人員，或系統(tǒng)操作方式、修理人員未經(jīng)培訓(xùn)考核無牌上崗的。（三）束管監(jiān)測系統(tǒng)地面化驗室無人值守，或值班人員擅離職守的。（四）值班人員值守期間未深入細(xì)致履行職責(zé)、玩忽職守的。（五）束管監(jiān)測系統(tǒng)示意圖管路及監(jiān)測點接收器布置與實際相符的。第十五條對故意毀壞、偷盜束管監(jiān)測設(shè)備、管路及其附屬設(shè)施者，嚴(yán)苛依法追究有關(guān)人員責(zé)任。

設(shè)備管理中心2010年6月11日避免安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)中斷管理制度避免安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)中斷管理制度第一條、地面監(jiān)控設(shè)備（一）強化中心供電管理。中心站必須使用雙路電源供電，并定期檢查供電路線及UPS水泵電源性能，增加因供電原因而導(dǎo)致的數(shù)據(jù)中斷。（二）增加因更改監(jiān)控主機而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)中斷時間。定期轉(zhuǎn)換中心站監(jiān)控主機時，必須預(yù)先搞好轉(zhuǎn)換設(shè)備的準(zhǔn)備工作工作，并選定業(yè)務(wù)嫻熟的人員展開設(shè)施的轉(zhuǎn)換。在轉(zhuǎn)換過程中應(yīng)當(dāng)盡量減少數(shù)據(jù)中斷時間，確保監(jiān)控數(shù)據(jù)的連續(xù)性。（三）搞好計算機防病毒工作。運轉(zhuǎn)的主機在受病毒侵犯時，vecoeur先查明原因，受到病毒侵犯的主機上數(shù)據(jù)文件嚴(yán)禁拷貝到水泵主機上，以免水泵主機再次受到病毒感染，而影響正常采用。中心站計算機不得用與監(jiān)控系統(tǒng)毫無關(guān)系的事，以避免病毒及操作方式不當(dāng)而導(dǎo)致的數(shù)據(jù)中斷。監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)終端的采用單位及有關(guān)人員，嚴(yán)禁隨意從網(wǎng)上瀏覽信息，避免網(wǎng)上病毒斯皮特安監(jiān)控系統(tǒng)中心站主機及各網(wǎng)絡(luò)終端。否則追究責(zé)任。（四）避免因定義與實際相符而導(dǎo)致的數(shù)據(jù)中斷。減少或修正測點布局定義時，必須嚴(yán)苛按傳感器類型及技術(shù)指標(biāo)建議定義，并選定專人展開品行。（五）搞好防雷擊工作。為避免監(jiān)控系統(tǒng)通訊USB，在雷雨季節(jié)受到雷電而中斷監(jiān)控數(shù)據(jù)，必須采用系統(tǒng)防火裝置。即為在地面中心站調(diào)制解調(diào)器的前端、地面分站傳輸電纜的端口，及井口傳輸電纜的接頭處加裝防火裝置。每年雷雨季節(jié)前，必須對所有防火裝置和接線盒展開1次檢查保護，防范接點收緊和損壞。（六）系統(tǒng)數(shù)據(jù)中斷原因及處理結(jié)果，必須詳盡記錄在中心站日志上。第二條、通訊傳輸電纜（一）避免電磁信號的阻礙。必須嚴(yán)苛按規(guī)定相連接通訊電纜的屏蔽層，并定期對中劇電阻值展開測試，確保其中劇電阻大于0.5Ω。（二）不得監(jiān)控系統(tǒng)通訊電纜同軸芯線上傳輸其它監(jiān)測信息，避免其它監(jiān)測信息號對監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)信號的阻礙。（三）每兩個月必須展開1次通訊電纜性能測試。在保護和測試時必須分段檢測，防止出現(xiàn)整個系統(tǒng)通訊中斷。在檢測過程中要避免電纜芯線長或芯線與屏蔽層相連。（四）必須定期對通訊電纜的搬運及接線盒接點展開保護。在搬運電纜時應(yīng)存有一定的馳度，避免巷道來壓變形，并使接點折斷。在存有接線盒的地方，必須防止纏在存有淋水的地方。（五）通訊電纜未按建議鋪設(shè)、搬運、保護以及定期測試，導(dǎo)致整個系統(tǒng)據(jù)中斷的必須查案處置。（六）在系統(tǒng)通訊電纜、傳感器信號電纜附近施工而未按規(guī)定予以維護，而導(dǎo)致數(shù)據(jù)中斷，必須對責(zé)任單位和個人必須展開行政處罰。第三條、井下設(shè)施（一）井下監(jiān)控分站加裝場所，必須盡量躲避或靠近其它存有弱電磁場的設(shè)備。（二）井下分站的供電電源必須連到不經(jīng)常停水的電源上開上，增加因動力電源經(jīng)常停水，而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)中斷。（三）想換相同信號新制的傳感器時，必須與中心站操作方式人員聯(lián)系，避免中心站定義與實際相符，而引致誤報、數(shù)據(jù)中斷。（四）施工單位必須愛惜監(jiān)控設(shè)施。現(xiàn)場因施工須要停下傳感器時，必須重拎鉗子，不要擊水。滅火時，必須把傳感器移到能夠監(jiān)測巷道氣體的全安地方，避免因停下而發(fā)生的數(shù)據(jù)中斷。（五）對未經(jīng)監(jiān)控部門同意，擅自阻斷監(jiān)控設(shè)備電源及停下監(jiān)控設(shè)施而導(dǎo)致數(shù)據(jù)中斷的，按事故展開查案，必須對責(zé)任單位和個人展開行政處罰。（六）對故意毀壞和盜竊監(jiān)控設(shè)施而導(dǎo)致監(jiān)控數(shù)據(jù)中斷的，必須展開嚴(yán)肅查處，情節(jié)嚴(yán)重的，應(yīng)當(dāng)追責(zé)法律責(zé)任。第四條、其它各礦總工程師對安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)正數(shù)總責(zé)，通風(fēng)副總正數(shù)分管責(zé)任，通風(fēng)區(qū)（科）負(fù)責(zé)人就是責(zé)任主體。礦業(yè)集團公司暫停作業(yè)和阻止“三違”的規(guī)定礦業(yè)集團公司暫停作業(yè)和阻止“三違”的規(guī)定

1暫停作業(yè)和“三違”的規(guī)定在生產(chǎn)工作活動中，違背國家有關(guān)安全法律、法規(guī)，違背行業(yè)安全規(guī)程，違背安全技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、措施，違背上級和本單位有關(guān)安全文件、規(guī)定、制度，違背勞動紀(jì)律等均屬“三違”犯罪行為。1.1存有以下關(guān)鍵性安全隱患，責(zé)令立即暫停作業(yè)或停止使用自查?？梢詫挝挥洉和Ｗ鳂I(yè)：1.1.1瓦斯超載。1.1.2通風(fēng)系統(tǒng)不健全、不可信。1.1.3冶煉工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足。1.1.4盾構(gòu)巷道不按規(guī)定采用雙風(fēng)機、雙電源。1.1.5盾構(gòu)工作面采用11KW以下（C99mg11KW）局部通風(fēng)機供風(fēng)。1.1.6采礦自然發(fā)怒煤層，未創(chuàng)建嚴(yán)防救火系統(tǒng)或不健全。1.1.7存有輕微水患，未采取有效預(yù)防措施。1.1.8防塵系統(tǒng)不健全。1.1.9并無規(guī)程、措施施工1.1.10工程質(zhì)量參差不齊，損害安全生產(chǎn)。1.1.11排放量瓦斯、巷道全線貫通、過老空等沒制訂或不全面落實專門措施。1.1.12提高、運輸安全維護、安全設(shè)施不齊全、靈敏、可信。1.1.13采用明令禁止采用或者出局的設(shè)備、工藝。1.1.14鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備安全保護裝置、設(shè)施不齊全、有效率。1.1.15有害、有毒、高溫、高壓、高空作業(yè)場所安全防護裝置、設(shè)施不齊全、可信。1.1.16存有其他關(guān)鍵性安全隱患。1.2以下犯罪行為屬違章統(tǒng)一指揮，責(zé)令自查，可以對有關(guān)干部、班組長等現(xiàn)場管理人員記違章統(tǒng)一指揮：1.2.1強令職工違章、冒險作業(yè)。1.2.2設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、措施違背上級有關(guān)規(guī)定。1.2.3并無規(guī)程、措施精心安排施工或規(guī)程措施與現(xiàn)場相符，存有顯著漏洞。1.2.4冶煉工作面現(xiàn)場條件發(fā)生變化，沒實行針對性措施穩(wěn)步施工。1.2.5不非政府表達自學(xué)規(guī)程、措施，精心安排施工。1.2.6緊固安全設(shè)施不齊全，精心安排施工。1.2.7安全設(shè)施未經(jīng)環(huán)評合格投入使用。1.2.8大絞車斜巷運輸不精心安排司機、上、上車場把鉤工三人操作方式。1.2.9冶煉工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足精心安排作業(yè)。1.2.10并無防塵設(shè)施或防塵設(shè)施不較完整精心安排作業(yè)或粉塵濃度少于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不采取措施處置。1.2.11瓦斯超載不暫停作業(yè)或不采取措施處置。1.2.12瓦斯異常地點不按公司、礦措施管理。1.2.13欣華密封或排放量瓦斯并無專門措施或不全面落實。1.2.14盾構(gòu)巷道不按規(guī)定采用雙風(fēng)機、雙電源，精心安排施工。1.2.15巷道全線貫通前不實行避免瀝青、有毒氣體超載、通風(fēng)系統(tǒng)失調(diào)、放炮衰敗設(shè)備、起火、放炮傷人、冒頂?shù)却胧┟つ慷軜?gòu)。1.2.16對關(guān)鍵性事故隱患預(yù)兆或者已辨認(rèn)出的事故隱患不及時采取措施，精心安排穩(wěn)步作業(yè)。1.2.17現(xiàn)場違章作業(yè)現(xiàn)象輕微，不提阻止。1.2.18精心安排未按規(guī)定培訓(xùn)并獲得操作方式資格證的人員專門從事特種作業(yè)或精心安排未經(jīng)安全教育、培訓(xùn)的員工上崗。1.2.19有害、有毒、高溫、高壓、高空作業(yè)場所安全防護裝置、設(shè)施不齊全、可信，精心安排作業(yè)。1.2.20采用明令禁止采用或者出局的設(shè)備、工藝的。1.2.21其它違章統(tǒng)一指揮犯罪行為。1.3以下犯罪行為屬輕微違章，責(zé)令自查，可以對有關(guān)責(zé)任人員記輕微違章：1.3.1并無規(guī)程、措施施工。1.3.2特種作業(yè)人員無牌上崗。1.3.3防塵措施不全面落實穩(wěn)步作業(yè)。1.3.4瓦斯檢查空班逃費。1.3.5不繼續(xù)執(zhí)行“一炮三檢”。1.3.6假造瓦斯檢查數(shù)據(jù)。1.3.7放炮不繼續(xù)執(zhí)行“三保險”。1.3.8亂扔、隨地炸藥或雷管。1.3.9清電放炮、外露滅火、長母線放炮、多母線放炮、聯(lián)手放炮。1.3.10空頂作業(yè)。1.3.11回調(diào)支柱違背程序。1.3.12爬到、拖、沖運轉(zhuǎn)中的車輛。1.3.13斜巷軌道行車時行人。1.3.14斜巷軌道運輸時遜于罐車或點亮車。1.3.15斜巷軌道運輸時安全設(shè)施不齊全或不合格或不采用。1.3.16大絞車斜巷運輸不繼續(xù)執(zhí)行司機、上、上車場把鉤工三人操作方式。1.3.17搭乘刮板輸送機或非乘人膠帶輸送機。1.3.18電氣安全維護設(shè)施換回不必或失靈。1.3.19磁鐵檢修電氣設(shè)備。1.3.20有害、有毒、高溫、高壓、高空作業(yè)場所、設(shè)備安全防水設(shè)施不全系列或不采用，展開作業(yè)。1.3.21地面嚴(yán)禁煙火區(qū)域抽煙或燃燒。1.3.22隨身攜帶煙草或燃燒工具下井。1.3.23酒后下井。1.3.24地面特種作業(yè)人員酒后上崗。1.3.25其它輕微違章行為。1.4其它違章違規(guī)行為，應(yīng)當(dāng)責(zé)令自查，可以對有關(guān)責(zé)任人員記“三違”（或違章作業(yè)、違背勞動紀(jì)律）。2對“三違”責(zé)任者的處置2.1對“三違”責(zé)任者，應(yīng)當(dāng)進行批評、教育、培訓(xùn)，阿提斯魯夫爾谷給與適度的經(jīng)濟行政處罰。2.2對于因工作失誤，導(dǎo)致關(guān)鍵性安全隱患或危害輕微、可以導(dǎo)致特別嚴(yán)重后果的違章統(tǒng)一指揮和輕微違章責(zé)任人員可以減輕經(jīng)濟行政處罰，同時可以給與警告及以上直到委以重任實地考察的行政處分。3本規(guī)定自2009年1月1日起至頒布。4本規(guī)定解釋權(quán)屬于集團公司。安全生產(chǎn)例會制度安全生產(chǎn)例會制度

一、按照《煤礦安全規(guī)程》第三條規(guī)定，融合我礦實際，特制訂任家莊煤礦安全生產(chǎn)例會制度。二、安全討論會的主要內(nèi)容就是：安監(jiān)處總結(jié)上月的安全工作及安全目標(biāo)、指標(biāo)順利完成情況；表達上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)的指令、文件及集團公司安全生產(chǎn)例會精神；各業(yè)務(wù)科室根據(jù)業(yè)務(wù)性質(zhì)，明確提出當(dāng)月各區(qū)隊在工作中存有的問題，精心安排布置下月工作重點；礦領(lǐng)導(dǎo)就安全生產(chǎn)工作搞關(guān)鍵精心安排；特定情況下可以減少事故分析及事故思考的內(nèi)容。三、安全生產(chǎn)例會每月舉行一次(特定情況下可以有效率掌控)，舉行時間和地點由安監(jiān)處具體內(nèi)容負(fù)責(zé)管理通告。四、安全生產(chǎn)例會的出席人員存有礦級領(lǐng)導(dǎo)、各副總、生產(chǎn)口副科級以上干部；改采、鑿、機運通單位班組長以上管理人員；工會、勞資、供應(yīng)等職能科室主要負(fù)責(zé)人；地面生產(chǎn)旺德夫爾縣主要負(fù)責(zé)人。五、在安全討論會上，生產(chǎn)、動力、調(diào)度、安監(jiān)等部門根據(jù)業(yè)務(wù)歸口的范圍準(zhǔn)備工作上月的安全總結(jié)及下月安全工作重點的講話材料并講話。六、本質(zhì)安全管理體系辦公室通報上月體系檢查考核情況，精心安排本月體系運轉(zhuǎn)工作重點。七、安全生產(chǎn)例會由安監(jiān)處短負(fù)責(zé)管理策劃舉行，安監(jiān)處負(fù)責(zé)管理搞好記錄，并搞好會議紀(jì)要的印發(fā)。八、由安監(jiān)處負(fù)責(zé)管理會議的非政府及考核。壓風(fēng)打火和暫避硐室有關(guān)規(guī)定壓風(fēng)打火和暫避硐室有關(guān)規(guī)定

一、注重區(qū)域防突逆向風(fēng)門的設(shè)置必須符合規(guī)定，兩道風(fēng)門應(yīng)當(dāng)同時實現(xiàn)連鎖，防突風(fēng)門關(guān)上時與墻體的夾角應(yīng)當(dāng)<90°。

二、注重煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)暫避硐室。暫避硐室的邊線應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況確認(rèn)。暫避硐室應(yīng)當(dāng)合乎以下建議：

(一)暫避硐室必須設(shè)置向外打開的隔絕門，隔絕門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照防突逆向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)短果。室內(nèi)凈高嚴(yán)禁高于2m，深度應(yīng)當(dāng)滿足用戶蔓延通風(fēng)的建議，長度和寬度應(yīng)當(dāng)根據(jù)可能將同時暫避的人數(shù)確認(rèn)，但至少應(yīng)當(dāng)能夠滿足用戶15人暫避，永久暫避硐室每人理應(yīng)不高于1.0米2的有效率采用面積，臨時暫避硐室每人理應(yīng)不高于0.9米2的有效率采用面積，并按規(guī)定存有一定的水泵系數(shù)(永久暫避硐室的水泵系數(shù)不高于1.2，臨時暫避硐室和可以移動式救生艙的水泵系數(shù)不高于1.1)。

(二)暫避硐室隔離墻使用磚、料石或其它材料構(gòu)筑，墻體厚度不大于0.5m。四周掏槽見到煤、巖實體，且不大于0.2m。確保墻體平坦、并無裂縫、重縫和空縫，滿足用戶強度建議且嚴(yán)格不漏風(fēng)。

(三)門框可以使用穩(wěn)固的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，但厚度嚴(yán)禁大于100mm。門框必須紙盒邊沿口，存有墊襯，四周與門扇碰觸嚴(yán)格。隔絕門扇使用穩(wěn)固的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，苧鐵皮，確保門扇平坦不漏風(fēng)，背面采用角鐵、槽鋼或規(guī)格120mm×100mm的橫梁修整，門扇厚度不大于50mm，平坦不漏風(fēng)。隔絕門門軸必須設(shè)置在工作面一側(cè)，隔絕門能自動停用。

(四)在暫避硐室必須裝備壓風(fēng)打火裝置、避災(zāi)打火物品。壓風(fēng)打火裝置按最少避災(zāi)人數(shù)裝備。每人可供風(fēng)量嚴(yán)禁多于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時，理應(yīng)預(yù)熱裝置和具有閥門掌控的體溫裝置;飲水使用防雷系統(tǒng)中的水源，食物不高于最小人數(shù)96小時的使用量，每人每天不高于2000KJ。飲用水不高于每人每天0.5L。

(五)暫避硐室內(nèi)應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計的最少暫避人數(shù)搭載足夠多數(shù)量的隔絕式打火器。

(六)暫避硐室內(nèi)掘進必須保持良好，使用壓風(fēng)管路通風(fēng)，且在周邊噴漿或砌墻抹面，避免瓦斯蓄積。使用錨擦、磚碹等方式掘進，掘進材料應(yīng)當(dāng)工程塑料、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕，頂板和墻壁的顏色宜為淺色。硐室地面低于巷道底板不大于0.2米。

(七)暫避硐室內(nèi)必須加裝一部單一制號碼的電話，時能與調(diào)度室維持通暢，以確保在災(zāi)害情況下能夠與調(diào)度室聯(lián)系。

三、注重區(qū)域盾構(gòu)工作面距回去風(fēng)口距離達至500m時必須構(gòu)筑暫避硐室，以后每盾構(gòu)500m設(shè)置一個暫避硐室。暫避硐室外應(yīng)當(dāng)設(shè)置物理鏡片等顯眼警告標(biāo)志，并加強日常保護管理。

煤與瓦斯注重礦井應(yīng)當(dāng)建設(shè)采區(qū)暫避硐室，注重煤層的盾構(gòu)巷道長度及礦井工作面邁向長度少于500米時，必須在距離工作面500米范圍內(nèi)建設(shè)暫避硐室或設(shè)置救生艙。

煤與瓦斯注重礦井以外的其他礦井，從冶煉工作面步行，凡在打火器硐室能夠提供更多的額定防水時間內(nèi)無法安全廢至地面的，必須在距離冶煉工作面1000米范圍內(nèi)建設(shè)暫避硐室或救生艙。

暫避硐室應(yīng)當(dāng)布置在平衡的巖層中，躲避地質(zhì)構(gòu)造拎、低溫帶、形變異常區(qū)以及瀝青危險區(qū)。前后20米范圍內(nèi)巷道應(yīng)當(dāng)使用不燃性材料掘進，且頂板完備、掘進較完整，合乎安全出口的建議。特定情況下自行布置在煤層中時，理應(yīng)掌控瓦斯噴出和避免瓦斯蓄積、煤層爆胎的措施。永久暫避硐室應(yīng)當(dāng)保證在服務(wù)期間受采動影響，臨時暫避硐室應(yīng)當(dāng)在服務(wù)期間防止受到采動侵害。

四、壓風(fēng)打火加裝邊線及數(shù)量

(一)硐室存有礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門，間隔不大于200m。有條件的礦井可以根據(jù)實際須要設(shè)置壓風(fēng)打火裝置。水文地質(zhì)條件繁雜和極繁雜的礦井應(yīng)當(dāng)在各水平、采區(qū)和上山巷道最高處鋪設(shè)壓風(fēng)管路，并設(shè)置供氣閥門。

(二)煤與瓦斯注重礦井井下出現(xiàn)注重時，有毒氣體可能將波及至的冶煉工作面、采區(qū)上下山區(qū)域內(nèi)有人工作的地方都必須加裝壓風(fēng)打火裝置。壓風(fēng)打火的加裝地點以注重煤層改采、鑿工作面居多,其它工作面由礦(井)總工程師同意。

(三)注重區(qū)域煤巷盾構(gòu)工作面：自巷道回去風(fēng)口已經(jīng)開始，內(nèi)要50m設(shè)置一組壓風(fēng)打火袋，每組壓風(fēng)打火袋不少于5個，緊鄰工作面一組壓風(fēng)打火袋數(shù)量嚴(yán)禁多于15個，并且隨其工作面盾構(gòu)及時后移。

(四)注重區(qū)域礦井工作面：風(fēng)巷距改采面上出口25～40m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)打火袋;機巷在采面下出口以外50～100m放炮地點加裝一組壓風(fēng)打火袋，以上兩處壓風(fēng)打火袋的數(shù)量分別按工作面最多工作人數(shù)和集團(公司)有關(guān)建議確認(rèn);風(fēng)巷口放炮警戒處加裝一組壓風(fēng)打火袋。

(五)工作面春早巷道的皮帶機頭、絞車等緊固的有人工作地點，專用春早巷存有修理巷道施工地點，應(yīng)當(dāng)至少短果一組壓風(fēng)打火裝置(數(shù)量不少于2個)。

(六)低位(高位)預(yù)扣巷打鉆工作地點，必須設(shè)置壓風(fēng)打火裝置。

(七)壓風(fēng)打火袋風(fēng)壓嚴(yán)禁大于0.1MPa，每個打火袋可供風(fēng)量嚴(yán)禁大于0.1m3/min。

(八)壓風(fēng)打火設(shè)施加裝地點應(yīng)當(dāng)設(shè)置物理鏡片等顯眼警告標(biāo)志，并強化日常保護管理。

(九)壓風(fēng)打火裝置加裝在冶煉工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，設(shè)置在寬大、掘進較好、水溝蓋板齊全、沒雜物堆上的人行道兩端，人行道寬度應(yīng)當(dāng)維持在0.5m以上，管路鋪設(shè)高度應(yīng)當(dāng)易于現(xiàn)場人員打火應(yīng)用領(lǐng)域。壓風(fēng)打火袋的加裝高度以減壓閥下口為標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)在1.4m～1.6m，控制器邊線易于操作方式，易于現(xiàn)場人員打火應(yīng)用領(lǐng)域。具備條件的地點，建議設(shè)置長條座椅。

五、壓風(fēng)打火系統(tǒng)的管路規(guī)格應(yīng)當(dāng)按礦井須要風(fēng)量、供風(fēng)距離、阻力損失等參數(shù)排序確認(rèn)，但主管路直徑不大于100mm，冶煉工作面管路直徑不大于50mm，其它集中地點管路直徑不大于25mm。有條件的煤礦宜使用無縫鋼管。管路硬連接處必須采用存有煤安標(biāo)志的高壓軟管。長距離供風(fēng)必須適度減小管路直徑，滿足用戶可供風(fēng)量須要。

管路鋪設(shè)建議穩(wěn)固彎曲，接點嚴(yán)格不漏風(fēng)。氣源接口處必須存有總閥門，易于壓風(fēng)打火器的保護。

六、主送氣管路應(yīng)裝集水抽水器。在供氣管路與打火裝置連接處，必須安裝控制器和汽水分離器，以維持供風(fēng)潔凈，避免打火袋減壓閥經(jīng)常阻塞。壓風(fēng)打火系統(tǒng)閥門應(yīng)當(dāng)加裝齊全，閥門扳手必須在同一方向，以保證系統(tǒng)正常采用。

七、壓風(fēng)管路應(yīng)當(dāng)互連暫避硐室和救生艙，并設(shè)置供氣閥門，互連的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)當(dāng)設(shè)立預(yù)熱、消音、過濾器裝置和控制閥，壓風(fēng)出口壓力在0.1～0.3MPa之間，單個出口可供風(fēng)量不高于0.3m3/min，已連續(xù)噪聲不大于70dB。

八、井下壓風(fēng)管路應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)穩(wěn)固彎曲，實行保護措施，避免災(zāi)變毀壞。步入暫避硐室和救生艙前20m的管路應(yīng)當(dāng)實行保護措施(例如在底板攤制或使用同等直徑高壓軟管等)。

九、壓風(fēng)打火裝置應(yīng)當(dāng)合乎《礦井壓風(fēng)打火裝置技術(shù)條件》(MT390-1995)的建議，并獲得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

十、壓風(fēng)打火裝置應(yīng)當(dāng)具備預(yù)熱、節(jié)流、窶噪聲、過濾器和控制器等功能，零部件的相連接應(yīng)當(dāng)穩(wěn)固、可信，嚴(yán)禁存有并無風(fēng)、漏風(fēng)或打火袋損壞長度少于5mm的現(xiàn)象。

十一、壓風(fēng)打火裝置的操作方式應(yīng)當(dāng)直觀、便捷、可信。避災(zāi)人員在采用壓風(fēng)打火裝置時，應(yīng)當(dāng)深感寬敞、并無觸動和壓迫感。壓風(fēng)打火系統(tǒng)適用于的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.3～0.7MPa;在0.3MPa時，壓風(fēng)打火裝置的供氣量應(yīng)當(dāng)在100～150L/min范圍內(nèi)。壓風(fēng)打火裝置工作時的噪聲應(yīng)當(dāng)大于85分貝。

十二、暫避硐室、壓風(fēng)打火裝置處理應(yīng)準(zhǔn)確、顯眼、穩(wěn)固的物理鏡片標(biāo)注。礦井避災(zāi)路線圖中應(yīng)當(dāng)明晰標(biāo)示暫避硐室、壓風(fēng)打火邊線和規(guī)格、種類，井巷中理應(yīng)暫避硐室、壓風(fēng)打火方位的顯著標(biāo)注。

十三、壓風(fēng)打火管路加裝不好后，在加裝打火袋前必須展開通氣試驗，將管路的雜質(zhì)及破損粉末吹起出來。檢查管路的接點與否漏氣。打火袋裝不好后，由加裝人員全部關(guān)上并逐個檢查，確保風(fēng)量充裕。

十四、互連暫避硐室的礦井壓風(fēng)、供水、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊和供電系統(tǒng)的各種管線在互連硐室前應(yīng)當(dāng)實行保護措施。暫避硐室內(nèi)宜加分體式無線電話或應(yīng)急通訊設(shè)施。

十五、暫避硐室施工前，理應(yīng)專門的施工設(shè)計，報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實行。

十六、暫避硐室施工中應(yīng)當(dāng)強化工程管理和過程控制，保證施工質(zhì)量。暫避硐室施工、加裝順利完成后，應(yīng)當(dāng)展開各種功能測試和聯(lián)手試運營，并嚴(yán)苛按設(shè)計建議非政府環(huán)評。

參照文件：

平煤股份〔2010〕147號關(guān)于印發(fā)《平煤股份公司預(yù)防煤與瓦斯注重實施辦法(實施)》的通告

中平〔2011〕234號關(guān)于印發(fā)《中國平煤神馬集團煤礦井下監(jiān)測監(jiān)控、應(yīng)急買盤、壓風(fēng)打火、供水救人系統(tǒng)建設(shè)健全實施辦法(實施)》的通告

平煤股份〔2011〕96號關(guān)于印發(fā)《平煤股份公司煤礦井下監(jiān)測監(jiān)控、應(yīng)急買盤、壓風(fēng)打火、供水救人系統(tǒng)建設(shè)健全實施辦法(實施)》的通告

平煤股份〔2010〕141號關(guān)于建設(shè)健全應(yīng)急買盤系統(tǒng)和壓風(fēng)打火系統(tǒng)的緊急通知

豫工信煤〔2011〕108號河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于留言《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下應(yīng)急買盤系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通告》的通告天聚富源煤業(yè)機電討論會制度天聚富源煤業(yè)機電討論會制度

為了協(xié)同各隊組關(guān)系，表達各項安全法規(guī)、指令、通告，強化我礦機電安全工作，同意每月舉行一次機電討論會。

1、出席單位存有機電科所有人員及全礦所有隊組。

2、認(rèn)真貫徹黨的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)。

3、對照檢查機電工作及進展情況，通報分析事故情況，精心安排下階段的機電工作。

4、幫助各隊組做好機電安全技術(shù)培訓(xùn)，提升工人素質(zhì)，強化職工安全意識。

5、各責(zé)任隊組必須及時與機電科三定，三定單上必須寫下明每臺被檢查對象(包含較完整設(shè)備和不較完整設(shè)備)、水泵設(shè)備(按巴韋縣設(shè)備看待)的名稱、用途，以及保護和維修保養(yǎng)工作。

6、因責(zé)任人原因未按時三定者，每次罰款30～50元。

7、總結(jié)上月全礦機電工作。

8、精心安排本月全礦機電工作。

9、各隊組機電負(fù)責(zé)人并作本月總結(jié)講話，并交機電科各隊組的上月工作總結(jié)和本月工作計劃。

10、各隊組機電負(fù)責(zé)人必須按時出席會議，嚴(yán)禁耽誤或曠工(除特定情況)，否則耽誤一次判罰5元，無故不參加者判罰100元。

11、每月討論會時間為本月第一周，周四下午，例如存有變故，另行通知。全員培訓(xùn)制度全員培訓(xùn)制度

為提升職工隊伍的安全技術(shù)素質(zhì)，技術(shù)就是確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵措施，凡步入我公司工作的所有職工，都必須按《煤礦安全規(guī)程》展開嚴(yán)苛的安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，未經(jīng)培訓(xùn)考試的職工，一律不許上崗工作，未經(jīng)培訓(xùn)教育的職工導(dǎo)致事故，追責(zé)分配工作部門負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

安全培訓(xùn)工作由公司安全培訓(xùn)科全面負(fù)責(zé)管理，公司安全培訓(xùn)科必須及時制訂培訓(xùn)計劃，明晰培訓(xùn)內(nèi)容，創(chuàng)建培訓(xùn)檔案，定期向分管領(lǐng)導(dǎo)報告。

安全培訓(xùn)的內(nèi)容包含：

1、安全生產(chǎn)方針與法律