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文檔簡介

2023年罐車安全操作規(guī)程8篇

書目

第1篇運加油罐車平安操作規(guī)程

第2篇混凝土攪拌罐車平安操作規(guī)程

第3篇油罐車平安操作規(guī)程技術(shù)交底

第4篇油罐車平安技術(shù)操作規(guī)程

第5篇油罐車平安操作規(guī)程

第6篇工貿(mào)企業(yè)混凝土罐車平安操作規(guī)程

第7篇混凝土罐車平安技術(shù)操作規(guī)程

第8篇混凝土罐車平安操作規(guī)程

混凝土罐車平安技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必需經(jīng)過公安機關(guān)培訓(xùn)取得合格駕駛證;同時持有特種設(shè)備操作證者方可上崗。

2、工作前要檢查動力輸出、工作機各部性能是否良好,有無水、電、氣、油的滲漏現(xiàn)象,液壓傳動系統(tǒng)的油壓、油量、油質(zhì)、油溫是否達到規(guī)定要求。轉(zhuǎn)向、制動、燈光等關(guān)鍵部位的有效性和牢靠性,檢查操縱桿、控執(zhí)法是否敏捷有效,輪胎氣壓是否正常。

3、在馬路上行駛時要嚴格遵守交通規(guī)則;接長卸料槽必需翻轉(zhuǎn)后固定在卸料槽上,在轉(zhuǎn)至與車身垂直位置,用軸銷與支架固定,防止由于不固定而引起搖擺,打上行人或影響車輛運行。在施工便道上行駛時最高時速不得超過20km/h;進入混凝土攪拌站場地時,時速不得超過5km/h。

4、裝料前,先向攪拌筒內(nèi)裝少量水,使進料暢通,可防止粘料。攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)不得超過8小時。

5、攪拌運輸時,裝載混凝土的質(zhì)量不得超過允許裝載量。

6、裝料前應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排出。

7、運輸途中,攪拌筒不得停轉(zhuǎn),以防產(chǎn)生初凝及離析現(xiàn)象。運輸時間不得超過攪拌站規(guī)定時間,途中發(fā)覺水分蒸發(fā)可適當(dāng)加水,以保證混凝土質(zhì)量。

8、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,將操縱桿放至0位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿放至反轉(zhuǎn)位置。

9、水箱的水要常常保持裝滿,以防急用,冬季停車時要將供水系統(tǒng)內(nèi)的水放干凈。

10、車身、罐體內(nèi)外要保持清潔,不得有任何有礙罐體轉(zhuǎn)動的絲、帶纏繞。罐體清洗時頭、手不得伸入罐內(nèi),以免發(fā)生損害事故。

油罐車平安技術(shù)操作規(guī)程

1)油罐車應(yīng)配備專用滅火器,并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時,拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面。加油或放油時,必需將避電桿插進潮濕地內(nèi)。

2)油罐加油孔應(yīng)密封嚴密,放油閥門放油管應(yīng)無滲漏,油罐通氣孔應(yīng)暢通,油泵進油濾網(wǎng)應(yīng)常常清洗,送油膠管用完后應(yīng)馬上裝上兩端接頭蓋,不得有臟物進入。

3)內(nèi)燃機的汽化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車輛前方。

4)油罐車工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?。嚴禁在油罐旁邊吸?并嚴禁火種.

5)停放時,應(yīng)遠離火源,燥熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。雷雨時,不得停放在大樹或高壓電線下方。行駛中途停放時,應(yīng)有專人看管。

6)在檢修過程中,操作人員如須要進入油罐時,嚴禁攜帶火種,并必需有牢靠的平安防護措施,罐外必需有專人監(jiān)護。

7)車上全部電氣裝置,必需絕緣良好,嚴禁有火花產(chǎn)生。車用工作照明應(yīng)為36v以下的平安燈。

8)油罐沉淀槽凍結(jié)時,嚴禁用火烤,可用熱水、蒸汽溶化,或?qū)④囬_進暖房解凍。

9)在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,拉緊手制動器并將車輪揳牢。

10)車輛經(jīng)修理后須要試車時,應(yīng)由取得駕駛證的合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。率接需鹽

11)在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)運用三角木楔等塞緊輪胎。

運加油罐車平安操作規(guī)程

一、油罐車駕駛員除持有駕駛執(zhí)照外,還要持有危急品運輸證,缺一均不得駕駛油罐車。

二、油罐車必需配備消防設(shè)備,并定期檢查是否完好若發(fā)覺過期失效,應(yīng)剛好向所屬領(lǐng)導(dǎo)報告更換。

三、油罐車駕駛員應(yīng)做好出車前、回場后的例保工作,常常檢查油罐和管道是否良好,倘發(fā)覺漏油,應(yīng)馬上停車修理。

四、油罐車內(nèi)不論有無燃油,都不能隨意停留在馬路兩旁,若因輸送油,要限制流速。

五、向油罐內(nèi)加油時,應(yīng)檢驗油面是否達到容器定位標(biāo)記,要達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才能離開。并將油庫簽發(fā)的裝罐單交單位列帳。

六、嚴格交接手續(xù),駕駛員收到燃油提單應(yīng)簽收,帶回的裝槽單、調(diào)撥單交給管理員時,應(yīng)由經(jīng)手人簽收,以備查考。

油罐車平安操作規(guī)程技術(shù)交底

1.油罐車應(yīng)配備專用滅火器,并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時,拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面;加油或放油時,必需將避電桿插進潮濕地內(nèi)。

2.油罐加油孔應(yīng)密封嚴密,放油閥門、放油管應(yīng)無滲漏,油罐通氣孔應(yīng)暢通,油泵進油濾網(wǎng)應(yīng)常常清洗,送油膠管用完后應(yīng)馬上裝上兩端接頭蓋,不得有臟物進入。

3.內(nèi)燃機的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車輛前方。

4.油罐車工作人員不得穿有鐵釘?shù)男澜谟凸夼赃呂鼰?,并嚴禁火種。

5.停放時,應(yīng)遠離火源,燥熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停處。雷雨時,不得停放在大樹或高壓線下方。行駛中途停放時,應(yīng)有專人看管。

6.在檢修過程中,操作人員如須要進入油罐時,嚴禁攜帶火種,并必需有牢靠的平安防護措施,罐外必需有專人監(jiān)護。

7.車上全部電氣裝置,必需絕緣良好,嚴禁有火花產(chǎn)生。車用工作照明應(yīng)為36v以下的平安燈。

8.油罐沉淀槽凍結(jié)時,嚴禁用火烤,可用熱水、蒸汽溶化,或?qū)④囬_進暖房解凍。

9.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。

10.車輛經(jīng)修理后須要試車時,應(yīng)由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車時,應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

11.在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)運用三角木楔等塞緊輪胎。

混凝土攪拌罐車平安操作規(guī)程

一、行車前,要仔細檢查車輛狀況,保障車輛能平安行駛。

二、攪拌車在露天停放時,裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

三、在運輸混凝土?xí)r,要保證斜料槽放置堅固,防止因松動造成搖擺,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行,同時要留意避開混凝土溢出污染地面。

四、混凝土罐車運輸混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運輸混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應(yīng)時常視察混凝土狀況,發(fā)覺異樣剛好通報主控室,申請做出處理。

五、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應(yīng)立即要求現(xiàn)場負責(zé)人賜予剛好處理。

六、攪拌車運輸非泵送料時,從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時,超過2小時必需排出。陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。

七、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進行排料。

八、攪拌運輸車出料結(jié)束,應(yīng)馬上用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,保持車輛衛(wèi)生。

九、司機運料過程中發(fā)覺工地、道路、車輛等異樣狀況時,應(yīng)剛好通知主控室、調(diào)度、車隊等相關(guān)部門人員,以提前做好生產(chǎn)調(diào)整應(yīng)對。

十、車輛司機每日應(yīng)仔細填好行車運料等相關(guān)記錄,每日結(jié)束時剛好報表。

十一、進入鋼棧橋上必需減速慢行,不得疲憊、酒后駕駛,不得超車。

工貿(mào)企業(yè)混凝土罐車平安操作規(guī)程

一、攪拌車在露天停放時,裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

二、在運輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置堅固,防止因松動造成搖擺,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。

三、混凝土罐車運輸混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運輸混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應(yīng)時常視察混凝土狀況,發(fā)覺異樣剛好通報調(diào)度室,申請做出處理。

四、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應(yīng)立即要求現(xiàn)場負責(zé)人賜予剛好處理。

五、攪拌車運輸混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必需排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。

六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進行排料。

七、混凝土攪拌運輸車出料結(jié)束,應(yīng)馬上用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避開殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

八、工作結(jié)束,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

九、在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)運用時不要超過15分鐘。

十、水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。

十一、冬季應(yīng)剛好裝置保溫套,并運用防凍液對攪拌車加以愛護,依據(jù)天氣改變更換燃油標(biāo)號,確保機械的正常運用。

混凝土罐車平安操作規(guī)程

一、攪拌車在露天停放時,裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

二、在運輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置堅固,防止因松動造成搖擺,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。

三、混凝土罐車運輸混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運輸混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應(yīng)時常視察混凝土狀況,發(fā)覺異樣剛好通報調(diào)度室,申請做出處理。

四、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應(yīng)立即要求現(xiàn)場負責(zé)人賜予剛好處理。

五、攪拌車運輸混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必需排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。

六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進行排料。七、混凝土攪拌運輸車出料結(jié)束,應(yīng)馬上用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避開殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

八、工作結(jié)束,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

九、在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)運用時不要超過15分鐘。

十、水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。

十一、冬季應(yīng)剛好裝置保溫套,并運用防凍液對攪拌車加以愛護,依據(jù)天氣改變更換燃油標(biāo)號,確保機械的正常運用。

油罐車平安操作規(guī)程

1.油罐車應(yīng)配備專用滅火器,并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時,拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面;加油或放油時,必需將避電桿插進潮濕地內(nèi)。

2.油罐加油孔應(yīng)密封嚴密,放油閥門、放油管應(yīng)無滲漏,油罐通氣孔應(yīng)暢通,油泵進油濾網(wǎng)應(yīng)常常清洗,送油膠管用完后應(yīng)馬上裝上兩端接頭蓋,不得有臟物進入。

3.內(nèi)燃機的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車輛前方。

4.油罐車工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?。嚴禁在油罐旁邊吸?并嚴禁火種。

5.停放時,應(yīng)遠離火源,燥熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。雷雨時,不得停放在大樹或高壓線下方。行駛中途停放時,應(yīng)有專人看管。

6.在檢修過程中,操作人員如須要進入油罐時,嚴禁攜帶火種,并必需有牢靠的平安防護措施,罐外必需有專人監(jiān)護。

7.車

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