重慶第三郵件處理中心工藝設(shè)備安裝工程膠帶輸送設(shè)備技術(shù)需

總則1.1本技術(shù)需求書是買方為本項目向賣方提出的技術(shù)要求，是賣方向買方提出技術(shù)應(yīng)答書、技術(shù)建議書、項目投標(biāo)文件和項目驗收的依據(jù)。1.2賣方應(yīng)在投標(biāo)時提出技術(shù)應(yīng)答書、技術(shù)建議書，其內(nèi)容和深度應(yīng)符合招標(biāo)文件要求。1.3買方在任何時候保留和擁有對本技術(shù)需求書的解釋權(quán)。買方有權(quán)在簽定合同前，根據(jù)需要修改和補充本技術(shù)需求書。賣方對最終技術(shù)需求書的技術(shù)應(yīng)答書、技術(shù)建議書和投標(biāo)文件將作為合同的附件。1.4技術(shù)需求書僅提出了本項目的基本技術(shù)要求，詳細(xì)的和完整的技術(shù)服務(wù)方案由賣方在技術(shù)建議書中提出。賣方提供的方案應(yīng)技術(shù)成熟、可靠，并在實際項目中得到成功應(yīng)用。1.5賣方對于本技術(shù)需求書的疑問可以通過書面材料與買方聯(lián)系。在規(guī)定的建議書提交最后期限以前，買方將以書面材料給予答復(fù)，有關(guān)買方答復(fù)材料的復(fù)印件也將遞交所有得到本技術(shù)需求書的賣方。1.6在技術(shù)交流階段，買方將以書面形式要求賣方對相關(guān)問題進行技術(shù)澄清，要求賣方以書面形式進行回復(fù)。1.7賣方在設(shè)備安裝時必須按買方提供的工藝系統(tǒng)布局進行施工。賣方若對買方提供的工藝系統(tǒng)布局存有改進意見，應(yīng)向買方提出，待買方確認(rèn)后方可變更。1.8賣方應(yīng)主要采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范為中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如無國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，則適用國際或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.9賣方投標(biāo)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須符合相關(guān)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)規(guī)范書互相沖突時，以最嚴(yán)格的規(guī)范為準(zhǔn)。符合國家強制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)性要求，所有這些采用的標(biāo)準(zhǔn)必須是有關(guān)機構(gòu)發(fā)布的最新版本的標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足買方提出的技術(shù)規(guī)格要求。最新版本標(biāo)準(zhǔn)以買方采購合同簽訂日期為界定基準(zhǔn)。1.10投標(biāo)人所提交的所有投標(biāo)文件、技術(shù)文件和圖紙均應(yīng)采用中國法定計量單位。1.11賣方應(yīng)被認(rèn)為已給予買方無限期的、不排他的、復(fù)制、使用傳送賣方文件的許可，包括對它們做出的修改和使用修改后的文件的許可。這些許可應(yīng)適用于工程相關(guān)部分的實際或預(yù)期壽命期（取較長的）；這些許可應(yīng)允許具有工程相關(guān)部分正當(dāng)占有權(quán)的任何人，為了完成、運行、維護、更改、調(diào)整、修復(fù)和拆除工程的目的的復(fù)制、使用和傳送賣方文件；在賣方文件是系統(tǒng)程序和/或其他軟件形式的情況下，允許他們在現(xiàn)場和合同中設(shè)想的其他場所的任何系統(tǒng)設(shè)備上使用，包括對賣方提供的任何系統(tǒng)設(shè)備進行替換；為了完成、運行、維護、更改、調(diào)整、修復(fù)和拆除工程的目的而與本項目相關(guān)的所有文檔和相關(guān)資料對買方開放，買方有責(zé)任對第三方保密；由買方（或以其名義）編制的買方文件，其版權(quán)和其他知識產(chǎn)權(quán)歸買方所有。賣方因合同的目的，可自費復(fù)制、使用和傳送上述文件。除合同需要外，未經(jīng)買方同意，賣方不得復(fù)制、使用文件，或?qū)⑵涮峁┙o第三方；賣方應(yīng)保證買方在使用該服務(wù)或其任何一部分時不受第三方提出的侵犯專利權(quán)、著作權(quán)、商標(biāo)權(quán)和工業(yè)設(shè)計權(quán)等的起訴。如果任何第三方提出侵權(quán)指控，賣方須與第三方交涉并承擔(dān)由此發(fā)生的一切責(zé)任、費用和經(jīng)濟賠償。1.12賣方應(yīng)在合同執(zhí)行的整個過程中，接受買方的督導(dǎo)、協(xié)調(diào)、管理。1.13設(shè)備所有銘牌標(biāo)識、屏幕顯示、操作說明、培訓(xùn)材料等均應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)簡體中文，符合國家現(xiàn)行字體標(biāo)準(zhǔn)。1.14賣方不得在現(xiàn)場加工制作、噴漆。2項目概述工程概況及工藝流程詳見附件和附圖。3設(shè)備組成3.1設(shè)備用途傳輸系統(tǒng)設(shè)備主要用于將各類郵件傳輸至各工位。各傳輸系統(tǒng)應(yīng)在本系統(tǒng)的控制系統(tǒng)指揮下完成與包件分揀系統(tǒng)之間的信息傳遞，保證本系統(tǒng)的正常工作，檢測、反饋本系統(tǒng)的狀態(tài)。傳輸系統(tǒng)設(shè)備主要包括水平膠帶機、爬坡膠帶機、轉(zhuǎn)彎膠帶機、伸縮膠帶機、斜帶分配機、擺臂分揀機、擺臂膠帶機、抽屜式膠帶機、滑槽、輥子輸送機等（含利舊設(shè)備），其用途如下：（1）水平、爬坡膠帶機、轉(zhuǎn)彎膠帶機主要用于郵件輸送。（2）伸縮膠帶機主要用于郵件的裝卸。（3）斜帶分配機主要用于物品類郵件等散件在供件分揀前各供件臺席的郵件分配。（4）擺臂分揀機主要用于郵件分揀。（5）擺臂膠帶機主要用于郵件分配以及與消防卷簾門實現(xiàn)聯(lián)動等功能。（6）抽屜式膠帶機主要為留出郵件的通道。（7）滑槽主要用于斜帶分配機與膠帶機之間、膠帶機與膠帶機之間等過渡連接輸送之用以及一端連接膠帶機起過渡之用的滑槽。（8）輥子輸送機主要用于郵件輸送。3.2設(shè)備組成及布局設(shè)備組成及布局詳見附件和附圖。賣方可根據(jù)自身設(shè)備特點及優(yōu)勢進行合理優(yōu)化、調(diào)整，但必須保證調(diào)整后提供設(shè)備滿足本技術(shù)規(guī)范書所提要求。另外，賣方在設(shè)備安裝時，應(yīng)考慮員工通道及進出工位的扶梯設(shè)置。3.3界面劃分3.3.1設(shè)備間的物理界面范圍劃分傳輸系統(tǒng)與包件分揀機供件臺間的接口（如連接板、接口滑槽等）由包件分揀機供應(yīng)商負(fù)責(zé)提供。傳輸系統(tǒng)所需的支撐、吊裝及必要的維修通道由賣方負(fù)責(zé)提供。傳輸系統(tǒng)與包件分揀系統(tǒng)各自負(fù)責(zé)布線，控制接口共用部分布線由包件分揀系統(tǒng)供應(yīng)商負(fù)責(zé)提供。3.3.2強電（電力）界面范圍劃分買方將電力引入到生產(chǎn)場地的配電柜（工藝設(shè)備用電配電柜），賣方負(fù)責(zé)提供自配電柜輸出至傳輸系統(tǒng)的相應(yīng)設(shè)備、材料及安裝，將電力引入系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)自身配電柜、安裝、負(fù)荷及線纜（材料及安裝）由賣方提供。3.3.3弱電（網(wǎng)絡(luò)）界面范圍劃分賣方負(fù)責(zé)將輸送控制系統(tǒng)雙鏈路接入到處理中心生產(chǎn)網(wǎng)核心交換機，并負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的器材及安裝。輸送系統(tǒng)自身所需的弱電系統(tǒng)（含所有設(shè)備及材料）安裝及布線由賣方負(fù)責(zé)。4總體技術(shù)要求4.1基本要求4.1.1處理郵件規(guī)格和狀態(tài)重量范圍：0.1kg-35kg尺寸范圍：最長邊≤1000mm，50mm≤次長邊≤750mm，最小邊≥2mm（伸縮膠帶機及異常處理膠帶機等直線傳輸膠帶機的郵件規(guī)格可適當(dāng)放寬）。。4.1.2設(shè)備應(yīng)適應(yīng)的工作環(huán)境溫度：－5℃可正常啟動，-5℃～+40℃可正常運行。相對濕度：30%～95％（無凝露）溫度變化率：≤±0.5℃/min；≤±10℃/h相對濕度變化率：≤±10%/h4.1.3設(shè)備應(yīng)適應(yīng)的供電狀況 在下列供電條件下，系統(tǒng)應(yīng)能全負(fù)荷或無負(fù)荷正常運行：額定電壓： 三相AC380（1±10%）V 單相AC220（1±10%）V頻率： 50HZ±1HZ接地阻值：（1）交流供電的接地電阻≤4Ω。（2）安全保護地的接地電阻≤4Ω。（3）直流接地電阻≤2.5Ω。買方負(fù)責(zé)提供符合國家相關(guān)規(guī)范的接地點設(shè)施，賣方負(fù)責(zé)將生產(chǎn)設(shè)備接地。4.1.4設(shè)備的結(jié)構(gòu)要求設(shè)備應(yīng)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，整個系統(tǒng)均由各種模塊拼裝組成，相同的模塊可互換使用，并能方便地擴容。各機械零部件及控制部件、電路板、插接板、集成塊等均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，具有可靠的互換性。計量單位應(yīng)采用中國法定計量單位?？刂葡到y(tǒng)的控制柜要求結(jié)構(gòu)合理，便于操作，接線整齊、美觀、各接線點均應(yīng)有標(biāo)號表示，維護方便。為保證生產(chǎn)人員和生產(chǎn)車間內(nèi)部運輸車輛的順利通行，設(shè)備支腿位置要合理。通道空間內(nèi)不得布置膠帶機機架、斜撐、線槽等阻礙通行（人行和手推叉車通道寬高建議不低于1m*2m；電動叉車通道寬高建議不低于3m*2.5m；運輸車輛通道寬高以實際運營車輛寬高為基準(zhǔn)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計；具體通道要求以工藝設(shè)計圖紙為準(zhǔn)）。4.1.5設(shè)備的可靠性要求（1）設(shè)備固有有效度A：ｔi─每次故障之前的工作時間τi─每次排除故障所需的時間注：設(shè)備固有有效度在終驗前20日內(nèi)連續(xù)檢測并做記錄。（2）設(shè)備平均連續(xù)無故障工作時間：機械部分平均連續(xù)無故障工作時間≥500h注：測試時設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于25日，每日運行時間不少于20小時。電氣部分平均連續(xù)無故障工作時間≥4000h注：測試時設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于200日，每日運行時間不少于20小時，或終驗前無故障視同符合規(guī)范要求，如后續(xù)有問題可按照保修條款解決。（3）設(shè)備連續(xù)工作時間：設(shè)備連續(xù)工作時間≥20h注：設(shè)備啟動后負(fù)載運行20h，并進行間斷式試驗，設(shè)備工作應(yīng)正常。（4）控制系統(tǒng)連續(xù)通電時間：控制系統(tǒng)連續(xù)通電時間≥40h（5）設(shè)備整機使用壽命：設(shè)備整機使用壽命≥70000h注：每天工作15小時，使用15年。（6）設(shè)備維修：更換單個易損件所需時間：≦0.25h更換單個部件所需時間：≦0.5h4.1.6安全防護要求（1）系統(tǒng)啟動時應(yīng)有聲光告警，10秒后啟動，平穩(wěn)運行。（2）設(shè)備急停要求1)急停應(yīng)優(yōu)先于所有其他功能和操作。2)應(yīng)在關(guān)鍵、危險設(shè)備及其他可能需要急停的位置提供用于急停的設(shè)備或裝置，以確保異常狀況發(fā)生時，能及時急停。急停裝置應(yīng)設(shè)在工作人員便于操作、工作時又不易誤碰的位置。輸送線上每隔20米的長度范圍內(nèi)應(yīng)至少設(shè)置一個急停裝置，操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處或其他需要部位應(yīng)設(shè)置急停裝置。為實現(xiàn)急停操作,人員從正常操作位移動到急停裝置的距離不得大于10米，且通道要通暢。分揀機異常停機時，膠帶機也同步停止。3)緊急停機時應(yīng)有聲光告警指示，且應(yīng)與設(shè)備啟動時的聲光報警信號有明顯區(qū)別。4)必須由操作員在本地主動操作，才能釋放急停裝置。5)釋放急停裝置后，必須通過操作控制柜上的鑰匙開關(guān)方可解除急停狀態(tài)，系統(tǒng)才可以按照指定的啟動規(guī)程進行重啟。6)在未解除急停狀態(tài)的情況下，禁止從遠(yuǎn)程重啟設(shè)備。7)整個傳輸系統(tǒng)依不同區(qū)域劃分成若干緊急關(guān)閉區(qū)。如果按下指定的緊急關(guān)閉按鈕，則該區(qū)域?qū)⑻幱诩蓖顟B(tài)。同時，如果相鄰區(qū)域處于受影響區(qū)域的范圍內(nèi)，則將其部分或完全處于急停狀態(tài)。8)傳輸系統(tǒng)的急停區(qū)域由買方和傳輸系統(tǒng)供應(yīng)商共同協(xié)商確定。（3）當(dāng)出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象時，能自動停機并告警。當(dāng)系統(tǒng)運行中出現(xiàn)故障、操作出錯或設(shè)備質(zhì)量指標(biāo)異常等情況時，系統(tǒng)應(yīng)給出聲光告警提示信息；遇危險性故障時，還應(yīng)有自動保護措施。（4）在皮帶轉(zhuǎn)彎位置、電機位置、膠帶機連接位置或其他必要位置須設(shè)有檢修平臺或安全可靠的檢修爬梯，以方便卡塞郵件清理及設(shè)備維護檢修。（5）傳送帶應(yīng)選用阻燃材料。（6）設(shè)備應(yīng)有接地保護。（7）設(shè)備應(yīng)具有可靠的安全防護措施，運轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)有防護罩或蓋板，以確保操作人員和郵件的安全。（8）設(shè)備應(yīng)無明顯工藝缺陷和破損，如表面開裂、輪廓邊緣粗糙、有尖角、連接松脫、電氣導(dǎo)線裸露等。（9）設(shè)備應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。膠帶機驅(qū)動部位兩側(cè)防護網(wǎng)罩上、頭尾端都需要有安全標(biāo)識牌，所有限高標(biāo)識的安裝位置要明顯，方便人員觀察。安全標(biāo)識的大小及使用規(guī)范需參考GB2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》。（10）軟件系統(tǒng)安全應(yīng)遵循可用性、機密性、完整性、可審查性、不可抵賴性、可控性的原則（11）軟件系統(tǒng)應(yīng)做到物理安全、網(wǎng)絡(luò)安全、系統(tǒng)安全（包括操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用系統(tǒng)等）、采取必要的備份措施（包括主機備份、數(shù)據(jù)備份、操作系統(tǒng)備份等）、及采取防病毒措施。（12）設(shè)備安全設(shè)計內(nèi)容按GB5083《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》執(zhí)行，并在應(yīng)答文件中做出描述。信息技術(shù)設(shè)備的安全應(yīng)符合GB4943《信息技術(shù)設(shè)備的安全》中的規(guī)定。（13）設(shè)備應(yīng)根據(jù)用戶需求設(shè)置安全防撞措施。4.1.7設(shè)備維護要求 （1）設(shè)備必須便于維修，易損件及部件更換時間滿足4.1.6中所提出的要求，備品備件和常用易損件部件列表、數(shù)量及價格賣方應(yīng)在應(yīng)答文件中提出。（2）易損易耗品及部件應(yīng)盡量選用國內(nèi)市場易購產(chǎn)品。提供專用工具及儀表。（3）設(shè)備維護說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：維護項目說明，易損零件更換修復(fù)說明，檢測標(biāo)準(zhǔn)，電控系統(tǒng)插板圖和連線圖。（4）提供通用的備品備件，互換性強。（5）專用測試設(shè)備和維護工具（皮帶連接設(shè)備）及備件：系統(tǒng)設(shè)備除配備各種常規(guī)工具和儀器外，賣方還需配備一套專用測試儀器、安裝維護工具（皮帶連接設(shè)備）及主要維護備件。對較復(fù)雜的工具（如皮帶連接設(shè)備）、備件及測試儀器，應(yīng)提供詳細(xì)的使用說明及相關(guān)培訓(xùn)。賣方應(yīng)在應(yīng)答文件中明確應(yīng)答。（6）零部件及電控器件應(yīng)組件化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化以便及時更換及維護。（7）系統(tǒng)設(shè)備移交和保修期結(jié)束時，賣方應(yīng)提供主要的備品備件，品種、數(shù)量及價格應(yīng)在應(yīng)答文件中明確提出。（8）設(shè)備維護說明書應(yīng)包括：維護項目說明，易損零件更換修復(fù)說明（說明中需包括各易損零件更換修復(fù)所需要的人員數(shù)量及使用的工器具），檢測標(biāo)準(zhǔn)，電控系統(tǒng)插板圖和連線圖。（9）賣方對于價值較高的備件應(yīng)保證足夠的儲存量，以供調(diào)遣使用，品種、數(shù)量及價格應(yīng)在應(yīng)答文件中明確提出，并根據(jù)備件的損壞頻率動態(tài)調(diào)整。4.1.8設(shè)備表面處理及色彩要求（1）設(shè)備零部件應(yīng)進行表面處理。設(shè)備外表鍍、涂層應(yīng)光潔、牢固、耐磨、防止銹蝕，顏色和諧美觀，表面為噴漆或噴塑等，賣方提供設(shè)備外觀應(yīng)符合買方色彩規(guī)范要求，參見Q/YB0053-2015《郵件處理中心色彩規(guī)范》。（2）設(shè)備應(yīng)無明顯工藝缺陷和破損，如表面開裂、輪廓邊緣粗糙、有毛刺或尖角、連接松脫、電氣導(dǎo)線裸露等。（3）機架及其他相關(guān)金屬外露表面(鍍鋅材料與鋁型材除外)，其質(zhì)量均按GBT6807-2001《鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，若采用油漆、涂層不得低于三道(一道底漆加二道面漆)。（4）設(shè)備表面材料應(yīng)能抗鹽堿侵蝕。（沿海地區(qū)適用）（5）安全標(biāo)志要醒目，參照GB2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》執(zhí)行。（6）設(shè)備應(yīng)有分段編碼標(biāo)識牌，設(shè)備按類型編碼且編碼唯一，并與監(jiān)控系統(tǒng)編碼一致。標(biāo)識牌設(shè)計按GB/T13306-2011《標(biāo)牌》執(zhí)行。設(shè)備編號由3部分組成：輸送線序號+設(shè)備類型代碼+設(shè)備序號，如：L01—XX—01設(shè)備序號設(shè)備類型代碼輸送線序號設(shè)備類型代碼：設(shè)備名稱代碼設(shè)備名稱代碼伸縮膠帶機SS斜帶分配機XD水平膠帶機SP擺臂膠帶機BB爬坡膠帶機PP抽屜式膠帶機CT轉(zhuǎn)彎膠帶機ZW滑槽HC4.1.9電氣控制系統(tǒng)的接地要求所有機械和電氣（電纜槽、控制柜、二級配電盤等）部件必須接地，且必須集成在等電位連接系統(tǒng)中。4.1.10電磁兼容性（1）無線電干擾極限值無線電干擾極限值應(yīng)符合GB9254《信息技術(shù)設(shè)備的無線電騷擾限值和測量方法》中的Ａ級ITE規(guī)定。（2）電磁抗擾度電磁抗擾度按下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗要求進行，系統(tǒng)設(shè)備工作應(yīng)正常。GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗GB/T17626.7電磁兼容試驗和測量技術(shù)供電系統(tǒng)及所連設(shè)備諧波、諧間波的測量和測量儀器導(dǎo)則GB/T17626.11電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗4.1.11可擴展性對于遠(yuǎn)期規(guī)劃2套分揀設(shè)備但近期只配置1套的項目，在近期膠帶機實施時，應(yīng)考慮遠(yuǎn)期膠帶機擴展的可能性和便利性。4.2主要技術(shù)指標(biāo)4.2.1傳輸系統(tǒng)效率系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)參見附件。4.2.2設(shè)備噪聲水平單臺設(shè)備運行噪聲≤70dB（A）單臺設(shè)備最大噪聲點噪聲≤72dB（A）噪聲檢測參照GB3096-2008《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》等國家標(biāo)準(zhǔn)，用專用測量儀器在距離聲源1m處測量。所有設(shè)備的支撐件或懸掛件的安裝均應(yīng)設(shè)置必要的減震裝置，防止振動傳遞到建筑。安裝在建筑構(gòu)件,夾層及承載平臺上的設(shè)備不應(yīng)直接與其支撐相連，中間需設(shè)置必要的減震裝置，不應(yīng)傳遞振動。5機械部分技術(shù)要求5.1膠帶輸送機5.1.1水平及爬坡膠帶機（1）整機采用機頭、機尾、中間機架等單元式組裝，銜接處平整、吻合嚴(yán)密。機架、側(cè)擋板、托板、托輥結(jié)構(gòu)合理，計量單位應(yīng)采用中國法定計量單位。（2）各機械零部件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，配合定位準(zhǔn)確，各相同零部件應(yīng)具有良好互換性，維修更換方便。（3）設(shè)備外形美觀，表面平整光滑。設(shè)備接口、部件連接處應(yīng)光滑平整過渡，邊角處應(yīng)去毛刺并倒鈍角，焊縫均應(yīng)打磨光滑。（4）所有鋼制零部件均應(yīng)進行防銹處理。（5）設(shè)備運行應(yīng)平穩(wěn)可靠，無異聲。不得產(chǎn)生明顯振動、晃動。運行中郵件不得掉落、損壞、污染、停滯、卡死。整機啟、停平穩(wěn)，無打滑、撞擊現(xiàn)象。（6）吊裝桁架穩(wěn)固可靠，吊桿與建筑吊點連接牢固、焊縫平整，無虛焊、漏焊。（7）設(shè)備支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠，連接牢固，采用碳鋼材料制作，外表面噴漆處理，地腳材質(zhì)為碳鋼。（8）膠帶機組合使用時，前后級之間應(yīng)能保證郵件平穩(wěn)傳輸。（9）對于郵件沖擊較大的膠帶機承載區(qū)，在帶面下方應(yīng)有增強措施以保證長期使用的要求。（10）膠帶機應(yīng)有防止皮帶跑偏裝置及自動糾偏調(diào)節(jié)機構(gòu)。膠帶跑偏量不大于帶寬的5%，單邊最大跑偏量不大于25mm。膠帶機應(yīng)有張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，具有足夠調(diào)節(jié)量。（11）膠帶采用黑色皮帶，有人工干預(yù)動作的皮帶要求采用PVK材質(zhì)，爬坡皮帶要求采用花紋PVC材質(zhì)，其他皮帶可采用PVC材質(zhì)，PVK皮帶厚度不小于3.5mm，PVC皮帶厚度不小于3mm。應(yīng)耐磨、無毒、無污染。接頭處平整光滑，其強度應(yīng)不低于膠帶本體強度，接頭不得錯位。（12）有沖擊位置的膠帶機要加強托板，底板增加防噪、減震措施，皮帶采用PVK材質(zhì)。（13）電機功率不高于7.5Kw。膠帶機基準(zhǔn)速度范圍0.2～2.0m/s，具體要求參見設(shè)備清單。膠帶機采用變頻調(diào)速，調(diào)頻范圍30～60Hz。驅(qū)動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒和導(dǎo)輪要求轉(zhuǎn)動靈活，更換方便。（14）設(shè)備側(cè)幫接縫處要求平整光滑，不得有局部突起和逆向階差，順向階差不應(yīng)大于1mm。側(cè)幫設(shè)金屬托板，膠帶兩側(cè)邊在托板上運行，以免郵件在傳輸過程中損壞。側(cè)幫的高度視用途而定，一般為300mm～600mm，在操作部位可不設(shè)側(cè)幫。膠帶機高度＜1000mm時，側(cè)幫高度不低于300mm；膠帶機高度≥1000mm時，側(cè)幫高度不低于500mm。（15）膠帶下托板的剛度應(yīng)能保證在工作中不出現(xiàn)上下顫動及彎曲變形,厚度不小于3.0mm。（16）膠帶下托輥長度應(yīng)小于膠帶寬度。（17）爬坡膠帶機的電機應(yīng)帶剎車，停機時防倒轉(zhuǎn)。重新啟動時能保證滿載平穩(wěn)啟動。（18）爬坡膠帶機爬坡角度原則上不超過15度。爬坡膠帶機需要根據(jù)爬坡角度選擇合適類型的花紋皮帶，確保上坡運行時郵件不得出現(xiàn)下滑、滾動現(xiàn)象。（19）設(shè)備應(yīng)采用有效的降噪措施。（20）生產(chǎn)廠家銘牌及安全標(biāo)志醒目。（21）用于合流的膠帶機應(yīng)接口平順，郵件在上面運行時應(yīng)平穩(wěn)，不會翻滾或跳躍。主膠帶機膠帶不會因郵件的輸送而跑偏。水平膠帶機與爬坡膠帶機接口處，水平膠帶機應(yīng)與爬坡膠帶機有少量搭接，確保郵件平穩(wěn)傳輸。（22）應(yīng)采取必要的電機保護措施，設(shè)置必要的減震裝置，不應(yīng)傳遞振動。（23）膠帶機高度高于1500mm或膠帶機有重疊時，輸送機底面須設(shè)置安全防護網(wǎng)，防止回帶托輥掉下發(fā)生人身安全事故或郵件卷入膠帶機。（24）應(yīng)設(shè)置人員進出工作區(qū)域的爬梯和跨梯，其結(jié)構(gòu)須按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，爬梯和跨梯的踏步應(yīng)保持水平，踏步高度一致。（25）膠帶機輸送面寬度為帶面寬度加60mm。（26）膠帶機優(yōu)先采用6000mm（短距離傳輸）、15000mm（長距離傳輸）標(biāo)準(zhǔn)段，視工藝流程情況也可采用3000mm、9000mm、12000mm等標(biāo)準(zhǔn)段長度，設(shè)備盡量采用標(biāo)準(zhǔn)長度進行連接。（27）膠帶機動態(tài)載荷≥60kg/㎡，靜態(tài)載荷≥200kg/㎡。（28）視系統(tǒng)需要具備正反向輸送功能，正反向切換應(yīng)單獨控制，平穩(wěn)過渡。（29）2400mm及以上高度膠帶機驅(qū)動部位雙側(cè)（如現(xiàn)場空間限制，可以是單側(cè)）設(shè)置維修平臺，并設(shè)置必要的直梯或斜梯；設(shè)備高度在3100mm以上時，需要在設(shè)備單側(cè)設(shè)置通長維修平臺，平臺高度低于膠帶機輸送面600mm，平臺寬度800mm，平臺直接固定在設(shè)備支架上，不得再增加額外的支架，多層膠帶機可盡量共用一層維修平臺，維修平臺不得影響下方的叉車、人行通道；若設(shè)置固定維修平臺存在困難，可以考慮設(shè)置移動維修平臺，同時方便固定，以防使用時造成安全事故。（30）在工藝流程及安裝條件允許情況下，設(shè)備應(yīng)盡可能吊裝；若采用支撐方式，應(yīng)盡量采用大跨度支撐方式，減少設(shè)備支腿數(shù)量，支腿間距宜為6000mm（具體尺寸以施工圖為準(zhǔn)），同時支腿位置不得影響通道。（31）輸送機尺寸、運行速度等參數(shù)詳見工藝流程圖紙和設(shè)備清單。（32）驅(qū)動、張緊等滾筒表面采用鍍鋅處理，驅(qū)動、張緊等滾筒均采用無縫鋼管。滾筒表面可根據(jù)需要進行滾花處理。（33）支腿地腳應(yīng)可調(diào)節(jié)。（34）寒冷地區(qū)（最冷月平均溫度為0℃以下）設(shè)備需做防寒措施，具體方式有：采用抗寒皮帶(防寒、防裂）、采用滾花驅(qū)動滾筒、減速電機采用低溫潤滑油、采用低溫軸承及其他防寒措施（如局部供暖）。（35）緊固件：采用符合國標(biāo)要求的緊固件，表面鍍鋅處理，普通連接部位采用強度等級4.8級及以上緊固件，關(guān)鍵部位如驅(qū)動、頭尾滾筒及懸臂較長部件等存在振動或剪切力的連接部位，釆用強度等級8.8級及以上緊固件。（36）15000mm以上長度的膠帶機采用雙驅(qū)動方式以增強驅(qū)動能力，但不得影響郵件通過凈空。（37）膠帶機兩側(cè)的同一組支架之間可以有橫梁連接以加強支架的穩(wěn)定性，通道位置處兩組支架之間避免橫梁和斜拉桿連接，保證設(shè)備下方空間的清潔美觀。多條膠帶機平行排布時，支架應(yīng)整齊排列，每一排支腿在一條線上，避免支腿交錯排布，影響通道；多條2000mm以上高度的膠帶機平行排列以及多層膠帶機重疊排列時，應(yīng)設(shè)計公共支架，公共支架的間隔不小于3000mm，其強度應(yīng)滿足設(shè)計總載荷的要求，可以采用門架的方式。（38）控制箱擺放位置應(yīng)盡量依托建筑物或其它固定設(shè)施，不得影響通道。（39）線纜橋架宜依托建筑物墻體和立柱，不宜鋪設(shè)于膠帶機下方或地面上，影響不可預(yù)知的人行通道、物流通道以及場地操作空間。具體位置需要與買方確認(rèn)。（40）機身、機頭、機尾、護板等釆用厚度不小于3.0mm的優(yōu)質(zhì)碳鋼板制作，保證機身具有足夠的剛度，能承受較重貨件的沖擊，在工作中不出現(xiàn)明面的上下顫動及彎曲變形。（41）安全防護網(wǎng)設(shè)計原則：易安裝，可快速拆卸、易開關(guān)、易清潔、易維護，材料輕巧耐用，要求防護網(wǎng)不得采用自攻螺釘進行安裝。膠帶機釆用封閉式結(jié)構(gòu)，如電機驅(qū)動部位和驅(qū)動滾筒須有防護罩（板）。（42）膠帶機連接處應(yīng)設(shè)置過渡板，過渡板上下、前后位置均可調(diào)，保證過渡板與皮帶的間隙不超過2mm。（43）若操作平臺、維護通道高出地面或下面的工作區(qū)域1200mm以上，應(yīng)參照GB50352《民用建筑設(shè)計通則》設(shè)置欄桿，欄桿高度不應(yīng)低于1.10m。并考慮防止郵件從欄桿縫隙掉落，欄桿離平臺上表面0.10m高度內(nèi)不宜留空，桿件凈距不應(yīng)大于0.25m。操作平臺應(yīng)有欄門等措施，防止操作人員跌落，欄門應(yīng)采用向操作平臺內(nèi)側(cè)打開的方式，不得向平臺外側(cè)打開，確保人員安全。場地允許條件下宜采用側(cè)開門。（44）防護罩、保護蓋、防護板等防護裝置的設(shè)置：在咬合點區(qū)域處必需相應(yīng)安裝防護罩、保護蓋、擋板、過渡板等，以保護工作人員不受傷害。比如，鏈條及鏈輪、滾筒與皮帶間間隙、膠帶機之間間隙等。（45）防傷害措施：防止線管或線槽固定件等帶有尖角或薄片等傷人?？梢罁?jù)實際情況進行防護，比如尖角須經(jīng)過45度倒角并打磨光滑，易撞頭部位采用泡沫材料包裹并加醒目提醒標(biāo)示等。場地不宜有可造成人員絆倒的線管、線槽、支架等設(shè)備，如有應(yīng)加醒目提醒標(biāo)示。（46）維修上鎖：膠帶機每個電機應(yīng)有一個隔離開關(guān)，并可上鎖，便于設(shè)備維修時切斷電機電源，避免設(shè)備誤啟動發(fā)生安全事故。膠帶機的傳動保護裝置應(yīng)盡量采用合頁開門或拖掛式，并可上鎖。所有維修門用鎖為十字旋轉(zhuǎn)鎖，鑰匙一致。（47）設(shè)備潤滑：確保所有軸承加油嘴方便加油，有位置干涉的油嘴可采用直角油嘴或者連接加長油管等措施。（48）品牌要求：電機品牌為SEW/西門子/諾德或同級品牌，皮帶品牌為西格林/上海永利或同級品牌。5.1.2轉(zhuǎn)彎膠帶機（1）轉(zhuǎn)彎膠帶機單向傳輸。（2）轉(zhuǎn)彎中心半徑1.7米（可根據(jù)項目工藝方案需要調(diào)整），設(shè)側(cè)幫，動態(tài)載荷60kg/㎡，靜態(tài)載荷200kg/㎡。（3）輸送速度:基準(zhǔn)速度0.2～2m/s，變頻可調(diào)，調(diào)頻范圍30～60Hz。（4）機架采用鋁型材或鋼材制作，厚度不小于3mm。（5）側(cè)幫采用碳鋼材料制作，外表面噴漆或噴塑等處理，配可調(diào)節(jié)地腳。（6）工作面皮帶采用鋼板承托。（7）轉(zhuǎn)彎處郵件不得出現(xiàn)卡塞，保證郵件順利、平穩(wěn)傳輸。（8）轉(zhuǎn)彎膠帶機底部應(yīng)有安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)采用合頁等方式固定，便于打開及時清理。（9）轉(zhuǎn)彎膠帶機宜采用鏈條傳動方式。5.2伸縮膠帶機（1）伸縮膠帶機采用固定式，接收伸縮膠帶機開拆工位對側(cè)設(shè)側(cè)幫，發(fā)運伸縮膠帶機兩側(cè)均設(shè)側(cè)幫，側(cè)幫高度300mm。（2）具備正反向輸送功能，正反向切換應(yīng)單獨控制，平穩(wěn)過渡。（3）伸縮膠帶機配液壓升降系統(tǒng)，具備上下調(diào)節(jié)功能，最遠(yuǎn)端處升降調(diào)整范圍1000mm，其中向下調(diào)節(jié)范圍不小于300mm。輸送速度0.4-0.6m/s，變頻可調(diào)，調(diào)頻范圍30～60Hz，具備軟啟動功能。（4）伸縮膠帶機規(guī)格：規(guī)格一：四節(jié)伸縮膠帶機，伸長段≥14m,固定段長度7m；規(guī)格二：三節(jié)伸縮膠帶機，伸長段≥9.5m，固定段長度7m；其他特殊規(guī)格伸縮膠帶機參見工藝流程圖紙和設(shè)備清單。（5）動態(tài)載荷60kg/㎡，靜態(tài)載荷200kg/㎡。（6）各節(jié)側(cè)板材料均須采用16Mn鋼板制作。（7）機架及支腿采用碳鋼材料制作，外表面噴漆或噴塑等處理，顏色待定，配可調(diào)節(jié)地腳。（8）端頭有防撞功能，并設(shè)照明裝置，防撞裝置當(dāng)阻力大于5kg時，設(shè)備自動停機。（9）機頭機尾的控制按鈕盒均應(yīng)安裝在側(cè)面。（10）采用黑色伸縮專用皮帶為輸送載體。（11）伸縮膠帶機在全部伸出后滿負(fù)載工作時其端頭下垂量不大于50mm。（12）伸縮膠帶機與其他設(shè)備接口應(yīng)設(shè)計合理，防止郵件卡塞。（13）接收區(qū)伸縮膠帶機與前后所連接設(shè)備應(yīng)能按要求聯(lián)動，順序啟停。（14）接收伸縮膠帶機后端若接有擺臂膠帶機，應(yīng)具有控制擺臂膠帶機功能，能根據(jù)伸縮膠帶機伸出長度，適時向擺臂膠帶機發(fā)出動作指令，確保批量郵件分路向傳輸。（15）三節(jié)伸縮膠帶機機身側(cè)板材料厚度：第一節(jié)（固定段）不低于6mm，第二節(jié)不低于5mm，第三節(jié)不低于4mm，16錳鋼板彎制，確保機身的強度。（16）四節(jié)伸縮膠帶機機身側(cè)板材料厚度：第一節(jié)（固定段）不低于6mm,第二節(jié)不低于6mm，第三節(jié)不低于5mm，第四節(jié)不低于4mm，16錳鋼板彎制，確保機身的強度。（17）因裝車的需要，三節(jié)伸縮膠帶機的第二節(jié)機身厚度不應(yīng)超過350mm，四節(jié)伸縮膠帶機的第二節(jié)機身厚度不應(yīng)超過500mm。（18）耐砸段：卸貨處，伸縮膠帶機伸出端前端須設(shè)置卸貨耐砸段，耐砸段由無動力滾筒（內(nèi)置于伸縮機內(nèi)）和托板組成。滾筒輸送面與末節(jié)皮帶輸送面相平。滾筒釆用傾斜U型槽安裝（斜向伸出方向），保證裝卸人員不小心將手指插入滾筒縫隙中的情況下，滾筒能輕易從U型槽中彈出，避免對裝卸人員造成身體傷害。托板釆用鍍鋅處理，鋼板厚度為6mm，為防止托板變形，側(cè)邊可以折彎，背面可以加筋條。（19）具備點動伸縮工作模式。（20）前端設(shè)置操作按鈕，有防護檔板，對按鈕起有效的保護作用，防止膠帶機伸縮時撞壞按鈕。前端兩側(cè)設(shè)有十字操作手柄，實現(xiàn)升降、伸縮操作功能。（21）電氣安全與可靠性保護措施：伸縮動作和升降動作均設(shè)有極限位置檢測開關(guān)，運行到極限位置時，位置檢測開關(guān)觸發(fā)，停止對應(yīng)的動作，使機械部分得到保護。前端設(shè)有碰桿開關(guān)，進行伸出動作時，若碰到人或物，則開關(guān)觸發(fā)，停止伸出。設(shè)有“急?！卑粹o并帶有指示燈，以備在緊急情況下按下，將停止膠帶機的一切動作。（22）伸縮膠帶機皮帶材質(zhì)為PVK(某些場地需要用到PVC或其他類型皮帶時需與買方確認(rèn)），伸縮機降到最低處時應(yīng)盡可能滿足用戶指定車型，不能滿足時應(yīng)與買方及時溝通確認(rèn)。（23）伸縮膠帶機每一段伸出段均需要設(shè)置防撞安全措施，避免伸縮膠帶機與車廂底面發(fā)生硬性碰撞。（24）伸縮膠帶機底部與安裝面的的間隙應(yīng)大于76mm，設(shè)置機械限位裝置。如間隙小于76mm需要增加安全防護板，如增加踢腳板，踢腳板應(yīng)避免與伸縮膠帶機底面形成剪切外形。（25）伸縮膠帶機底部須預(yù)留足夠的維修空間。5.3斜帶分配機（1）斜帶分配機中的膠帶輸送機按5.1中的要求執(zhí)行。（2）斜帶分配機運行應(yīng)平穩(wěn)可靠，無異聲。運行中郵件不得掉落、損壞、污染、停滯、卡死。整機啟、停平穩(wěn)，無撞擊現(xiàn)象。（3）分配機構(gòu)應(yīng)動作靈活、可靠，不變形。不得夾卡、損壞郵件。（4）斜帶分配機順序啟停與人工控制相結(jié)合，以實現(xiàn)郵件在各供件臺均衡分配的要求。分配控制按鈕應(yīng)設(shè)在便于供件人員操作位置處。（5）各機械零部件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，配合定位準(zhǔn)確，各相同零部件應(yīng)具有良好互換性，維修更換方便。（6）設(shè)備外形美觀，表面平整光滑。設(shè)備接口、部件連接處應(yīng)光滑平整過渡，邊角處應(yīng)去毛刺并倒鈍角，焊縫均應(yīng)打磨光滑。（7）所有鋼制零部件均應(yīng)進行防銹處理。（8）設(shè)備應(yīng)采用有效的降噪措施。（10）斜帶分配機應(yīng)有導(dǎo)軌、滾珠等措施，以防膠帶下垂，膠帶機側(cè)幫加滾珠。（11）賣方應(yīng)在應(yīng)答文件中提出斜帶分配機詳細(xì)控制策略。5.4擺臂分揀機（1）擺臂分揀機主要用于郵件分揀。（2）擺臂分揀機運行速度、載荷及其它要求按5.1要求。（3）擺臂分揀機運行應(yīng)平穩(wěn)可靠，無異聲。運行中郵件不得掉落、損壞、污染、停滯、卡死。整機啟、停平穩(wěn)，無撞擊現(xiàn)象。（4）擺臂分揀機應(yīng)動作靈活、可靠，不變形。不得夾卡、損壞郵件。（5）擺臂分揀效率≥2400件/h。（6）各機械零部件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，配合定位準(zhǔn)確，各相同零部件應(yīng)具有良好互換性，維修更換方便。（7）設(shè)備外形美觀，表面平整光滑。設(shè)備接口、部件連接處應(yīng)光滑平整過渡，邊角處應(yīng)去毛刺并倒鈍角，焊縫均應(yīng)打磨光滑。（8）所有鋼制零部件均應(yīng)進行防銹處理。（9）設(shè)備應(yīng)采用有效的降噪措施。5.5擺臂膠帶機（1）擺臂膠帶機主要用于郵件分流以及與消防卷簾門實現(xiàn)聯(lián)動等功能。（2）擺臂膠帶機運行速度、載荷及其它要求按5.1要求。（3）擺臂膠帶機運行應(yīng)平穩(wěn)可靠，無異聲。運行中郵件不得掉落、損壞、污染、停滯、卡死。整機啟、停平穩(wěn)，無撞擊現(xiàn)象。（4）擺臂膠帶機應(yīng)動作靈活、可靠，不變形。不得夾卡、損壞郵件。（5）擺臂膠帶機用于卸車異形件分流時，控制開關(guān)設(shè)置在卸車伸縮膠帶機位置處，便于卸車人員操作。（6）用于卸車異形件分流時，擺臂膠帶機后端的匯集膠帶機與上層膠帶機間郵件凈空高度不小于1m。（7）各機械零部件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，配合定位準(zhǔn)確，各相同零部件應(yīng)具有良好互換性，維修更換方便。（8）設(shè)備外形美觀，表面平整光滑。設(shè)備接口、部件連接處應(yīng)光滑平整過渡，邊角處應(yīng)去毛刺并倒鈍角，焊縫均應(yīng)打磨光滑。（9）所有鋼制零部件均應(yīng)進行防銹處理。（10）設(shè)備應(yīng)采用有效的降噪措施。（11）擺臂膠帶機用于和消防卷簾門實現(xiàn)聯(lián)動時，當(dāng)消防系統(tǒng)需將卷簾門落下時，應(yīng)保證擺臂膠帶機自動提前擺動。膠帶機擺動后的空間應(yīng)能滿足現(xiàn)場消防卷簾門落下的空間要求。用于消防聯(lián)動時，擺臂膠帶機擺動驅(qū)動應(yīng)使用消防專用電源，并具有紅外線和溫控檢測功能。5.6滑槽（1）滑槽結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、承載后不變形。（2）焊接應(yīng)符合GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》、GB986《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》的規(guī)定。焊縫不得出現(xiàn)燒穿、裂紋、未熔合等缺陷。（3）滑槽坡度、表面材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計合理，保持郵件下滑均勻，不損壞郵件或沖出滑槽，危及郵件和人身安全；同時保證郵件能準(zhǔn)確、順暢入格，在滑槽中部任意位置無約束時均能順利平穩(wěn)滑下。（4）有人工操作的滑槽出口端應(yīng)設(shè)操作平臺。平臺端部應(yīng)采取防止郵件拋出的措施。（5）郵件下滑處應(yīng)視具體情況采取降噪聲措施。郵件下滑噪聲不得大于75dB（A），操作工位處的跌落噪聲不得大于72dB（A）。（6）兩種傳輸設(shè)備之間的接口滑槽的槽寬和槽幫高必須和相接的傳輸設(shè)備相適應(yīng)并平滑過度。工作時傳輸順暢，郵件無卡塞和阻滯現(xiàn)象。（7）滑槽上設(shè)置光電檢測裝置時，性能應(yīng)可靠。檢測裝置不應(yīng)妨礙郵件正常滑行。（8）滑槽應(yīng)有較好的制作工藝。鋼板滑槽的工作面應(yīng)光滑，不得有明顯的錘跡和焊接變形。（9）投入口及所有易發(fā)生下跌事故的洞口周圍必須設(shè)置安全防護設(shè)施。（10）除銹和涂漆應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。（11）郵件非接觸表面應(yīng)涂底漆一層，面漆兩層。（12）工作面作防銹處理。（13）漆膜附著力不應(yīng)低于GB9286色漆和清漆、漆膜的劃格試驗中2級的要求。（14）根據(jù)消防要求，消防卷簾下的滑槽可擺動，滑槽應(yīng)和消防卷簾實現(xiàn)聯(lián)動。當(dāng)消防系統(tǒng)需將卷簾落下時，應(yīng)保證滑槽自動提前擺動?；蹟[動后的空間應(yīng)能滿足現(xiàn)場消防卷簾落下的空間要求。滑槽擺動驅(qū)動使用消防專用電源。（15）滑槽尾端與膠帶機的接口應(yīng)保證郵件落在膠帶帶面上，同時不影響其他方向郵件的正常通行。（16）滑槽尾端與可升降的伸縮膠帶機接口處，應(yīng)采取相應(yīng)措施保證伸縮膠帶機升降通暢且郵件不卡塞，防止小郵件落入滑槽尾端和伸縮膠帶機的縫隙（具體措施可參見下圖）?？缮瞪炜s膠帶機活動舌板可升降伸縮膠帶機活動舌板滑槽與膠帶機順接剪刀板可升降伸縮膠帶機剪刀板可升降伸縮膠帶機滑槽與膠帶機垂接（17）滑槽在保證上述強度、剛度、下滑順暢等性能要求的前提下，材質(zhì)可采用玻璃鋼等形式。5.7抽屜式膠帶機（1）抽屜式膠帶機主要為留出郵件的通道，由兩條膠帶機疊裝，上層為固定式，下層可手動抽出。（2）上下層膠帶機輸送機之間相互滑動的導(dǎo)軌應(yīng)有限制行走組件在導(dǎo)軌上滑動位移量的限位裝置，從而能根據(jù)不同的工作場合來調(diào)節(jié)下層皮帶輸送組件與上層皮帶輸送組件之間的長度。（3）應(yīng)有張緊裝置和防偏裝置，使輸送帶能夠平穩(wěn)運行。（4）抽屜式膠帶機固定段可根據(jù)需要設(shè)置側(cè)幫，側(cè)幫高度不低于300mm。TOC\o"1-5"\h\z（5）上下層皮帶面高差不超過150mm，在滿足設(shè)備強度要求的情況下，此高差要求盡量小，保證絕大部分快件從上層輸送到下層時不易產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)。（6）抽屜式膠帶機機的控制按鈕應(yīng)有保護盒，按鈕安裝在盒內(nèi)，以免伸縮時碰撞損壞按鈕。（7）電控箱防護板：外露的電控箱上方需要有防護板，以防止電控箱長期被貨物壓到變形。5.8輥子輸送機（1）輥子輸送機的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、檢測等均應(yīng)符合YZ/T0097-2003《郵政通信設(shè)備安裝工程驗收規(guī)范第十冊信盒處理系統(tǒng)》中的相關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行。（2）整機機架、側(cè)擋板、托輥結(jié)構(gòu)合理，計量單位應(yīng)采用中國法定計量單位。（3）各機械零部件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，配合定位準(zhǔn)確，各相同零部件應(yīng)具有良好互換性，維修更換方便。（4）設(shè)備外形美觀，表面平整光滑。設(shè)備接口、部件連接處應(yīng)光滑平整過渡，邊角處應(yīng)去毛刺并倒鈍角，焊縫均應(yīng)打磨光滑。（5）所有鋼制零部件均應(yīng)進行防銹處理。（6）設(shè)備運行應(yīng)平穩(wěn)可靠，無異聲。不得產(chǎn)生明顯振動、晃動。運行中郵件不得掉落、損壞、污染、停滯、卡死。整機啟、停平穩(wěn)，無打滑、撞擊現(xiàn)象。（7）設(shè)備支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠，連接牢固。（8）對于郵件沖擊較大的承載區(qū)，應(yīng)有增強措施以保證長期使用的要求。（9）設(shè)備應(yīng)采用有效的降噪措施。（10）生產(chǎn)廠家銘牌及安全標(biāo)志醒目。（11）軸承建議采用進口產(chǎn)品，并具有潤滑、防塵功能。軸承應(yīng)符合GBT307.3-1996《滾動軸承通用技術(shù)規(guī)則》要求。（12）有動力輥子輸送機動力裝置配備應(yīng)滿足4.1有關(guān)要求。（13）輥子直徑50mm，相鄰輥子的間隙小于5mm，不應(yīng)卡塞郵件。

6電氣部分技術(shù)要求6.1基本要求（1）控制柜應(yīng)能指示膠帶輸送系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)(正常運行、維護、故障、急停等)。（2）操作面板的配置:電源開關(guān)(可以掛鎖鎖上)、指示燈(含狀態(tài)、急停、電機正反轉(zhuǎn)等)、按鈕(含啟動、停止、皮帶反轉(zhuǎn)等)、緊急停止按鈕等元件。（3）膠帶輸送設(shè)備的啟動、停止可以通過設(shè)備控制系統(tǒng)和現(xiàn)場控制箱進行。（4）膠帶輸送系統(tǒng)應(yīng)具有節(jié)能功能，并進行詳細(xì)說明。6.2配電要求（1）電氣設(shè)備供電采用三相五線制（TN-S），做到地線和零線分開。（2）各分路電源應(yīng)有開關(guān)狀態(tài)指示及工作狀態(tài)指示。（3）系統(tǒng)需接入UPS（不間斷電源），一旦發(fā)生全面斷電或局部斷電，應(yīng)保證重要數(shù)據(jù)不丟失。（4）配電控制柜的饋電部分應(yīng)有過載、缺相、欠壓保護功能，饋電位置應(yīng)配有電流和電壓數(shù)字測量儀。（5）必須將總開關(guān)關(guān)閉時仍然帶電裝置、電纜連接器等封閉在機柜中并設(shè)置警告標(biāo)志。（6）設(shè)備功率因數(shù)不小于0.9。6.3電控柜設(shè)計要求（1）根據(jù)工藝劃分和工藝需要配置相應(yīng)的電氣控制柜，如配電柜（箱）、控制柜（箱），其周圍應(yīng)有安全防護保護措施。（2）造型美觀，表面涂覆色彩及鍍層色彩和諧，著色均勻、光滑,著色（或鍍層）前應(yīng)做除銹處理。（3）控制柜結(jié)構(gòu)合理，面板指示燈、控制按鈕排列整齊合理，標(biāo)識清晰。（4）柜門應(yīng)啟閉靈活，并裝有門鎖，控制箱防塵、散熱良好。（5）柜內(nèi)元器件排列整齊，布局合理、安裝牢固、拆換方便、便于維護。（6）柜內(nèi)引線布置整齊，捆扎牢固，強電與弱電應(yīng)分開走線，引線端子緊固可靠、標(biāo)志明顯；插接件質(zhì)量可靠，接觸良好。（7）控制柜必須接地良好，箱內(nèi)接線絕緣符合要求，其絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。（8）配電柜應(yīng)有欠壓、過流、缺相、接地、短路保護功能，配置防浪涌和雷擊保護器，滿足三級防雷的要求。末端配電箱接地保護可采用漏電保護的方式。（9）控制電源應(yīng)獨立供電并有獨立的切斷開關(guān)，供電應(yīng)不受系統(tǒng)急停影響。（10）配電柜的門板設(shè)置數(shù)字電壓、電流表，監(jiān)視電源主要參數(shù)電流、電壓、功率因數(shù)等變化情況。配電柜應(yīng)設(shè)有切斷電源的開關(guān)。（11）所有控制柜均應(yīng)安裝在各自的控制區(qū)域附近，固定牢固，安放位置便于操作、維護。（12）電氣控制柜的門板根據(jù)功能設(shè)置相應(yīng)開關(guān)、按鈕、指示燈等，如電源鑰匙開關(guān)、急停按鈕、故障確認(rèn)按鈕、電源指示燈、啟動停止按鈕，要求排列整齊合理，標(biāo)識清晰，面板器件應(yīng)有中文銘牌。（13）電氣控制柜要求完好接地。箱內(nèi)接線絕緣符合要求。（14）柜內(nèi)器件擺放要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并留有一定的空間，便于系統(tǒng)升級和改造。備用空間應(yīng)滿足添加15%的附加設(shè)備和敷設(shè)現(xiàn)場安裝的電力及控制線纜的需要。（15）電控柜照明、通風(fēng)、散熱良好。應(yīng)配備LED照明和散熱設(shè)備。（16）各控制柜中設(shè)置維修電源插座（220VAC/10A），以方便維護，照明和插座電源應(yīng)不受分揀機關(guān)機影響單獨供電。（17）控制柜要求接線整齊、美觀、線纜連接可靠。各接點及端子排均應(yīng)有標(biāo)號表示，標(biāo)號要清晰明確。（18）動力回路、控制回路隨電壓等級不同其編號應(yīng)有規(guī)律可循，并留有一定的余量。模塊標(biāo)簽標(biāo)識清晰、規(guī)范。（19）各回路線徑選型應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（指的是容量、功率及帶負(fù)載能力）。線纜標(biāo)號要清晰，完整，各種標(biāo)注均為打印形式。（20）機柜應(yīng)標(biāo)有系統(tǒng)和位置代碼。（21）所有按鈕及有檢測裝置的部位必須采用防撞處理，以免人員產(chǎn)生誤操作。（22）電控柜內(nèi)所有布線按單臺設(shè)備單獨布放，標(biāo)識明確，顏色區(qū)分明顯。（23）應(yīng)在控制柜內(nèi)張貼詳細(xì)控制電路圖。（24）控制柜門應(yīng)有保護接地。6.4電氣元器件選型要求（1）所有設(shè)備的電氣元器件選型均應(yīng)考慮到生產(chǎn)環(huán)境條件，保證整機使用壽命期內(nèi)穩(wěn)定可靠的使用。（2）主要控制元件和低壓元件品牌要求：ABB/西門子/施耐德或同級品牌，以保障穩(wěn)定運行。（3）按鈕、指示燈、選擇開關(guān)、光電開關(guān)、接近開關(guān)的供電電壓等級選用24VDC；電磁閥類的電壓等級選用24VDC，并選用主流、成熟產(chǎn)品；（4）數(shù)字量模塊：數(shù)字輸入/輸出模塊要求采用24VDC，光電隔離型。（5）模擬量模板：模擬量輸入/輸出模塊要求具有診斷功能、光電隔離型。（6）人機界面：采用主流、成熟產(chǎn)品。（7）主開關(guān)、斷路器、接觸器、軟啟動器、保護開關(guān)、中間繼電器：采用主流、成熟系列產(chǎn)品。（8）直流24VDC穩(wěn)壓電源：使用模塊化穩(wěn)壓電源系列產(chǎn)品。（9）電源插座：插口形式必須符合中國相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（10）所有電器必須采用阻燃材料，廠家需提供該材料阻燃證明。（11）電器元器件若采用國外產(chǎn)品，需在國內(nèi)可以購買到。6.5成套電氣控制系統(tǒng)的要求（1）電氣系統(tǒng)的電纜橋架、電線、電纜的選型及布置應(yīng)有符合國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計。（2）設(shè)備布線應(yīng)內(nèi)置不得外露，與電氣設(shè)備或器件的連接要有接頭過渡。敷設(shè)的橋架、線管和接頭要標(biāo)準(zhǔn)美觀，不得影響設(shè)備的整體視覺效果。（3）每個現(xiàn)場部件（包括電纜引入點）和控制柜/箱必須具有最低防護性能（防護等級IP54）。（4）應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)化傳感器。傳感器應(yīng)根據(jù)其位置和工況設(shè)置必要的保護裝置，以免因受到意外沖擊或撞擊而損壞。傳感器上的LED能顯示開關(guān)狀態(tài)。（5）操作元件必須正常運行且堅固耐用。所有按鈕、開關(guān)和指示燈均應(yīng)標(biāo)有中文銘牌。發(fā)光元件應(yīng)具備長效LED。（6）所有控制柜、箱等應(yīng)配備相同的柜門鑰匙。（7）在控制柜、控制箱、輸送機等裝置處應(yīng)有設(shè)備名稱標(biāo)識的銘牌。所有裝置（按鈕、指示燈、光電管、開關(guān)、電機等）均配有識別標(biāo)簽。將這些標(biāo)簽貼在裝置旁邊，以便使其清晰可見。標(biāo)簽材質(zhì)需采用耐用及保色材料，以保證字跡不易變色或脫落。（8）現(xiàn)場設(shè)備電控的重要輸入輸出點可在監(jiān)示器上顯示實際狀態(tài)。6.6系統(tǒng)布線（1）電纜的敷設(shè)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場主要采用橋架方式，并應(yīng)有一定的負(fù)荷余量和空間余量。電纜橋架不得限制通道寬度、凈空高度和頂部余隙。電纜和導(dǎo)線的敷設(shè)不得妨礙維護及修理工作。（2）應(yīng)根據(jù)機械圖精確調(diào)整電纜槽位置和安裝配置。必須提供平直段、耦合、偏移、彎頭、伸縮接頭、適配器、固定帶、端蓋、吊架及其他部件，以形成一個完整的布線系統(tǒng)。（3）電纜應(yīng)該敷設(shè)在電纜槽中。禁止在地板上鋪設(shè)電纜。在低于2米的工作高度處，電纜槽必須配有蓋子并且足夠堅固。電纜槽應(yīng)連接至等電位連接導(dǎo)體。（4）動力電纜和通信、控制電纜分開敷設(shè)；強、弱電分開走不同的線纜槽，如果電力電纜和控制電纜或數(shù)據(jù)電纜途經(jīng)同一電纜槽，則槽中必須配備隔離板，使通信信號受到的干擾降到最低；或者按照GB50311《綜合布線工程設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。必須注意，電纜通過電纜槽的銳利邊緣時不得受損。（5）設(shè)備上的動力電纜如不能使用橋架形式，要求穿管。應(yīng)當(dāng)定位或保護所有導(dǎo)管，以防止因該區(qū)域內(nèi)的人員或設(shè)備移動而使其受到損壞。導(dǎo)管的敷設(shè)不應(yīng)該妨礙或限制維護操作。禁止在地板上鋪設(shè)導(dǎo)管。導(dǎo)管末端處和出線位置應(yīng)有密封以保護安裝在導(dǎo)管中的電纜。（6）對于單根電纜使用線管。線管材質(zhì)根據(jù)需要采用鍍鋅管。（7）電纜采用多芯銅電纜，絕緣強度及容量要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或更高標(biāo)準(zhǔn)。電纜的標(biāo)注要清晰，首端與末端應(yīng)有標(biāo)注。（8）所有安裝的電纜均應(yīng)耐熱、耐油、抗堿、耐酸并且耐水。（9）對于380VAC導(dǎo)線規(guī)格，應(yīng)使最遠(yuǎn)點處的壓降小于等于5%。電力電纜應(yīng)保證正常使用及安全。（10）控制回路電壓采用直流24V：電纜橫截面的設(shè)計應(yīng)使最遠(yuǎn)處的電壓不會低于21V。（11）所有電纜（包括傳感器電纜）兩端均應(yīng)有標(biāo)識。所有電纜均應(yīng)列在電纜清單中，并標(biāo)注名稱、電纜類型以及源地址和目的地址。應(yīng)使用打印標(biāo)簽，禁止使用手寫標(biāo)簽。7控制系統(tǒng)技術(shù)要求7.1基本要求（1）先進性：采用國際、國內(nèi)主流的先進技術(shù)和產(chǎn)品，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展需求。（2）兼容性：能支持常用系統(tǒng)、自控設(shè)備和通訊接口、通訊協(xié)議。（3）標(biāo)準(zhǔn)化：優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計方法，使本項目的選型和器件相對統(tǒng)一，以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，利于集成和維修。（4）易用性、易維護性：充分考慮操作、管理、維護的可視化、層次化，界面友好，易學(xué)易用，能適應(yīng)不同素質(zhì)的人員，降低系統(tǒng)的管理維護和操作成本。（5）模塊化、參數(shù)化：控制軟件和程序采用模塊化、參數(shù)化的設(shè)計方法。（6）智能化、柔性化：提供系統(tǒng)控制和生產(chǎn)組織的智能化和柔性化控制功能。膠帶機的電機驅(qū)動采用變頻器控制，啟停動作柔和，保證郵件輸送的平穩(wěn)性。（7）安全性及可靠性：采用必要措施，保證系統(tǒng)正常運行、數(shù)據(jù)通訊安全及可靠。（8）經(jīng)濟性：系統(tǒng)方案設(shè)計經(jīng)濟合理，具有較好的性價比。膠帶機自動化啟?？刂?，具備節(jié)能功能。（9）可擴展性：應(yīng)考慮到未來發(fā)展，考慮系統(tǒng)的擴充和升級能力。（10）互換性、通用化：系統(tǒng)設(shè)備選型應(yīng)遵循互換性好、通用化強的原則。（11）每臺膠帶機應(yīng)配置獨立電控箱；配置自動化分揀機的項目，應(yīng)采用中高端PLC主從站控制模式,配置觸摸屏或上位機進行監(jiān)控。7.2功能要求7.2.1主要功能要求（1）膠帶傳輸系統(tǒng)（含伸縮膠帶機）應(yīng)具有節(jié)能模式，在設(shè)定時間內(nèi)（時間可人工設(shè)置，時間量化）沒有郵件經(jīng)過，應(yīng)自動停機；在檢測到有郵件經(jīng)過時，前后膠帶機之間能按要求自動順序啟動。（2）啟、停控制：膠帶傳輸系統(tǒng)啟動時應(yīng)按要求順序啟動；系統(tǒng)關(guān)閉時則應(yīng)按反方向順序關(guān)閉或同時關(guān)閉；各分段設(shè)備和每個驅(qū)動單元可以單獨啟停。（3）互鎖控制：膠帶傳輸系統(tǒng)正常輸送郵件中，當(dāng)出現(xiàn)故障或其它特殊情況引起其中某一設(shè)備停機時，相關(guān)設(shè)備應(yīng)自動停機。（4）急?？刂疲合到y(tǒng)應(yīng)具有急?？刂乒δ堋＜蓖Ｐ盘栆酥苯幼饔糜谠O(shè)備電源斷路器等可起到隔離電源作用的器件?，F(xiàn)場急停開關(guān)上須有燈光指示。（5）維護控制：設(shè)備驅(qū)動單元應(yīng)設(shè)維修開關(guān)，每個驅(qū)動單元單獨配維修功能，且應(yīng)能實現(xiàn)單機啟停。（6）緩存滑槽設(shè)滿槽檢測，當(dāng)滑槽內(nèi)郵件滿槽時，相關(guān)膠帶輸送機應(yīng)自動停機。（7）膠帶傳輸系統(tǒng)與其前后所連接設(shè)備應(yīng)能按要求聯(lián)動，順序啟停（其他特殊聯(lián)動需求，比如膠帶機合流環(huán)節(jié)是否聯(lián)動，應(yīng)根據(jù)流程需要，并與買方確認(rèn)）。應(yīng)至少滿足以下場景：1）場景1：卸車的伸縮膠帶機與后面的傳輸膠帶機需進行聯(lián)動，郵件從伸縮膠帶機進入傳輸膠帶機后，每臺傳輸膠帶機應(yīng)能感應(yīng)到郵件的進入，自動啟動；當(dāng)郵件離開且一段時間內(nèi)（可設(shè)定）沒有郵件進入時，自動停機。2）場景2：當(dāng)單臺傳輸膠帶機出現(xiàn)卡塞、故障時，該膠帶機及前序膠帶機應(yīng)自動停機。3）場景3：當(dāng)斜帶分配機循環(huán)線的末端膠帶機檢測到有郵件時，為斜帶分配機輸送郵件的前序膠帶機應(yīng)自動停機。4）場景4：當(dāng)斜帶分配機無循環(huán)線時，當(dāng)檢測到末端分配滑槽內(nèi)的郵件滿時，為斜帶分配機輸送郵件的前序膠帶機應(yīng)自動停機。5）場景5：當(dāng)檢測到分流、合流等機構(gòu)卡塞、故障時，該機構(gòu)的前序膠帶機應(yīng)自動停止。6）場景6：當(dāng)伸縮膠帶機后端為擺臂膠帶機時，伸縮膠帶機應(yīng)具有控制擺臂膠帶機功能，能根據(jù)伸縮膠帶機伸出長度，適時向擺臂膠帶機發(fā)出動作指令，確保批量郵件分路向傳輸，當(dāng)郵件由伸縮膠帶機傳入或傳出擺臂膠帶機時，傳入方應(yīng)向傳出方提供是否可以傳入的信號。7）場景7：當(dāng)伸縮膠帶機后端為傳輸膠帶機時，伸縮膠帶機與膠帶機之間應(yīng)有聯(lián)動。當(dāng)郵件傳入或傳出輸送系統(tǒng)時，傳入方應(yīng)向傳出方提供是否可以傳入的信號。（8）卡塞檢測：在傳輸膠帶機容易卡塞處應(yīng)進行郵件卡塞檢測，對于薄郵件也應(yīng)具備卡塞檢測，并在設(shè)備現(xiàn)場、遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控機上進行報警提示。由賣方在技術(shù)建議書中提出卡塞檢測方案（含薄郵件卡塞檢測方案）。（9）積放功能：接收膠帶機至供包臺席前的膠帶系統(tǒng)應(yīng)具有積放功能，由賣方在技術(shù)建議書中提出詳細(xì)的實現(xiàn)方案。（10）全自動供件臺前的傳輸系統(tǒng)1）應(yīng)滿足郵件從卸車至緩存膠帶機段單件有序傳輸，且不應(yīng)出現(xiàn)郵件翻滾，保證為緩存膠帶機提供不間斷的、有序的郵件。2)合理設(shè)計全自動供件臺前的緩存膠帶機的檢測器位置及控制邏輯，保證全自動供件臺前的最后一段緩存膠帶機上為單件郵件，并與供件臺的效率匹配，使郵件正確、高效的導(dǎo)入到分揀機全自動供件臺。（11）控制合流膠帶機（若有）的動作，控制兩條膠帶的郵件實現(xiàn)無碰撞、有間隙的合流。7.2.2安全保護功能（1）發(fā)生故障時，應(yīng)自動實施必要的保護，及時發(fā)出故障聲、光告警信號。終端顯示屏幕和上位機顯示故障部位，保存故障信息。（2）在解決故障（問題）并確認(rèn)后，可以重啟系統(tǒng)。不能對系統(tǒng)設(shè)備和模塊進行場外遠(yuǎn)程啟動、復(fù)位。（3）控制系統(tǒng)應(yīng)具有強的抗電磁干擾、抗光干擾和電源波動能力等。（4）在電源突然中斷或設(shè)備發(fā)生故障停機時，控制系統(tǒng)自動保存機內(nèi)數(shù)據(jù)信息；電源恢復(fù)或故障排除后，系統(tǒng)接續(xù)停機前狀態(tài)繼續(xù)運行。7.2.3系統(tǒng)診斷及維護（1）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，顯示故障的設(shè)備及故障部位，并自動診斷，發(fā)出告警信號；同時自動記錄故障種類及發(fā)生時間。設(shè)備廠家應(yīng)在技術(shù)建議書中詳細(xì)描述自身設(shè)備所具有的故障診斷功能。（2）能夠顯示系統(tǒng)自檢的檢測內(nèi)容、時間、結(jié)果。（3）所有故障、告警、自檢異常都應(yīng)提示相應(yīng)的解決方法。（4）所有診斷告警信息和解決方法均應(yīng)上傳。（5）系統(tǒng)應(yīng)具有人工復(fù)位功能。（6）設(shè)備有維護模式，在維護模式下，可以對系統(tǒng)進行維護、檢測。7.2.4監(jiān)控功能（1）應(yīng)具有集中監(jiān)控功能，提供監(jiān)控界面，對輸送系統(tǒng)進行集中監(jiān)控，用圖形、圖像方式集中顯示設(shè)備的運行狀況。（2）通過快速采集設(shè)備的運行、故障等信息數(shù)據(jù)，在監(jiān)控計算機上采用不同的表現(xiàn)方式（如采用買方要求的色彩、動畫視圖、字母、數(shù)字等）在線顯示設(shè)備及各個模塊部位的啟動、關(guān)停、運行、技術(shù)故障、急停和維護等狀態(tài)，記錄故障位置、類型、發(fā)生時間等。（3）通過帳號注冊實施分級授權(quán)，只有經(jīng)授權(quán)的操作維護人員才能注冊使用管理帳號，并可以進入相應(yīng)功能，從而提供監(jiān)控計算機應(yīng)用內(nèi)部的安全防護。同時，要保存不少于72小時內(nèi)的操作過程記錄。（4）設(shè)備出現(xiàn)故障時，要自動實施必要的保護，顯示故障部位畫面，發(fā)出聲響告警信號，并提示故障類型及處理方法，同時把這些告警信息保存在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫里面。（5）對運行中將可能出現(xiàn)某些問題，控制系統(tǒng)以聲音、圖形等形式在管理監(jiān)控計算機上提示，對可能出現(xiàn)的故障以醒目的方法進行預(yù)告警。如電機過載、速度異常等。（6）應(yīng)提供在線的維護手冊。（7）監(jiān)控界面可以在局域網(wǎng)和遠(yuǎn)程終端上顯示。7.2.5統(tǒng)計與記錄功能（1）系統(tǒng)應(yīng)自動采集設(shè)備運行信息、設(shè)備故障信息，并定期進行統(tǒng)計整理，以中文方式進行信息及圖表的顯示和打印。（2）系統(tǒng)應(yīng)能將所有的統(tǒng)計數(shù)據(jù)按照指定分類轉(zhuǎn)換成“excel”格式報表并導(dǎo)出，程序設(shè)計應(yīng)預(yù)留報表編寫模塊，根據(jù)生產(chǎn)實際情況生成需要的報表。（3）設(shè)備運行信息的統(tǒng)計：運行時間和時長、正常停機時間、故障停機時間、設(shè)備的完好率、設(shè)備的利用率等。（4）設(shè)備故障信息統(tǒng)計內(nèi)容包括：·故障的發(fā)生時間、部位、故障類型；·故障的排除時間；·設(shè)備的故障率，各類型故障率等。故障率=某時間段內(nèi)故障停機時長/（某時間段內(nèi)故障停機時長+某時間段內(nèi)正常運行時長），時間段可根據(jù)用戶需要選擇；·設(shè)備自檢的記錄：檢測的部位、時間、結(jié)果等信息?！べu方應(yīng)詳細(xì)列出系統(tǒng)可采集到的設(shè)備故障類型及信息。（5）其它需要的信息。（6）設(shè)備運行維護日志要保存半年。具體保存天數(shù)應(yīng)可以設(shè)置，以上數(shù)據(jù)按使用需求能上傳至網(wǎng)運信息系統(tǒng)，并可本地下載到其他電子存儲工具。（7）在調(diào)試期間賣方應(yīng)滿足買方提出的適度分析功能。7.2.6系統(tǒng)管理功能系統(tǒng)管理應(yīng)包括設(shè)備配置管理、實時控制系統(tǒng)配置管理、數(shù)據(jù)庫管理等。（1）應(yīng)可以通過用戶界面配置和修改PLC或軟PLC或其他核心控制中對用戶開放的系統(tǒng)參數(shù)，以方便系統(tǒng)調(diào)整和維護。（2）可以對數(shù)據(jù)庫進行管理，比如刪除本地數(shù)據(jù)、導(dǎo)入導(dǎo)出數(shù)據(jù)庫、可進行當(dāng)班數(shù)據(jù)維護等。（3）系統(tǒng)參數(shù)應(yīng)能保存、導(dǎo)入和導(dǎo)出。（4）應(yīng)對重要數(shù)據(jù)進行備份，系統(tǒng)故障排除后軟件與數(shù)據(jù)能夠恢復(fù)。此外，還應(yīng)能夠建立和維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、用戶數(shù)據(jù)等，按規(guī)定對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行歸檔。（5）定期自動刪除過期數(shù)據(jù)，保證硬盤空間。所有軟件要有備份，以便系統(tǒng)出現(xiàn)故障后的恢復(fù)。7.2.7用戶管理功能（1）能通過信息系統(tǒng)對用戶信息實施分級授權(quán)，只有經(jīng)授權(quán)的操作維護人員才能進入相應(yīng)功能。（2）權(quán)限不同進入的界面及相應(yīng)的操作權(quán)限不同。（3）應(yīng)保存半年的操作過程記錄（對系統(tǒng)的操作，改變模式，配置參數(shù)等），具體保存天數(shù)應(yīng)可以設(shè)置。7.2.8日志管理功能系統(tǒng)能顯示、記錄信息系統(tǒng)中系統(tǒng)運行日志等，并可以進行日志查詢。7.2.9在線幫助功能（1）系統(tǒng)應(yīng)提供在線幫助，包括主要功能介紹、操作方法說明、對菜單的解釋、對話框的說明等。（2）應(yīng)能顯示現(xiàn)場值班人員常用的幫助、維護信息、操作要點、重要的技術(shù)文件、接線表、故障排除方法、易耗易損件技術(shù)資料等。7.2.10通信功能應(yīng)具有通信功能，能夠上傳設(shè)備狀態(tài)信息（開關(guān)機、故障等）。7.3控制網(wǎng)絡(luò)設(shè)計要求（1）本地PLC控制或其他核心控制的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用工業(yè)級通訊網(wǎng)絡(luò)。（2）總線傳輸速率應(yīng)滿足通信質(zhì)量及實時控制需求。（3）需要交互的接口I/O信號由雙方各提供無源觸點。（4）網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、器件的選擇須充分考慮電磁兼容性，避免出現(xiàn)干擾。7.4軟、硬件要求7.4.1基本要求（1）系統(tǒng)所需的服務(wù)器及配套機柜由設(shè)備廠商提供。（2）系統(tǒng)使用服務(wù)器、存儲、PC、網(wǎng)絡(luò)等設(shè)備須為通用、易采購的工業(yè)級設(shè)備，要求采用單一品牌以便于以后維護。（3）系統(tǒng)整機平均無故障時間(MTBF)大于20000小時，需滿足7*24小時連續(xù)工作。（4）要求設(shè)備廠家提供的所有服務(wù)器為同一個型號，并進行冗余備份，提供詳細(xì)方案解釋。（5）所有的服務(wù)器應(yīng)該配備冗余電源。（6）服務(wù)器的自帶磁盤必須采用由RAID控制器控制的RAID。（7）系統(tǒng)應(yīng)做到物理安全、網(wǎng)絡(luò)安全、系統(tǒng)安全(包括操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、中間件、應(yīng)用系統(tǒng)等)采取必要的備份措施(包括主機備份、網(wǎng)絡(luò)備份、數(shù)據(jù)備份、操作系統(tǒng)備份等)；其中因故障影響系統(tǒng)正常運行的設(shè)備應(yīng)采用熱備份，如主服務(wù)器、主存儲等。（8）系統(tǒng)穩(wěn)定性:應(yīng)具備系統(tǒng)自恢復(fù)功能及故障切換功能。供應(yīng)商應(yīng)提供故障切換方案。（9）其他必要的系統(tǒng)安全方案，可在技術(shù)建議書中做出描述。（10）現(xiàn)場控制柜應(yīng)設(shè)置操作終端，提供本機監(jiān)控界面。7.4.2軟件要求（1）系統(tǒng)軟件應(yīng)包括完成系統(tǒng)功能、測試和維護所必需的所有軟件，如操作系統(tǒng)、監(jiān)控組態(tài)軟件、中間件、系統(tǒng)配套的應(yīng)用軟件、工具軟件、數(shù)據(jù)庫軟件、編程軟件等。（2）所有系統(tǒng)軟件、工具軟件均選用正版授權(quán)軟件，用戶界面應(yīng)采用簡體中文界面。安裝的所有軟件均應(yīng)獲得合法許可證。這包括為開發(fā)、安裝、測試、調(diào)試或診斷而臨時安裝的軟件。（3）應(yīng)用軟件用戶界面應(yīng)均為簡體中文的界面。（4）程序注解應(yīng)清晰明了。（5）應(yīng)用系統(tǒng)（含應(yīng)用軟件平臺）應(yīng)與硬件平臺相對分離，即賣方開發(fā)的應(yīng)用系統(tǒng)（含應(yīng)用軟件平臺）可以運行在主流的主機硬件平臺上。（6）賣方所使用的系統(tǒng)軟件應(yīng)采用主流、先進、穩(wěn)定的技術(shù)和產(chǎn)品。（7）系統(tǒng)應(yīng)具備較強兼容性，以便以后系統(tǒng)操作平臺升級。7.4.3設(shè)備配電要求（1）所有設(shè)備廠家提供的服務(wù)器均由UPS系統(tǒng)供電，安裝在處理中心機房內(nèi)的服務(wù)器由買方提供的UPS供電；安裝在其他地方的服務(wù)器由設(shè)備廠商提供的UPS供電，用戶可以配置UPS的運行參數(shù)。（2）控制柜內(nèi)設(shè)有UPS，其UPS由設(shè)備廠商提供，用戶可以配置UPS的運行參數(shù)。7.5接口要求控制系統(tǒng)配置上位計算機（PCServer），要求其具有與本中心生產(chǎn)信息系統(tǒng)、設(shè)備集中監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，通訊方式建議采用基于TCP/IP的Socket、中間數(shù)據(jù)庫或其它通訊方式；通訊內(nèi)容為膠帶傳輸系統(tǒng)各傳輸段當(dāng)前運行、停止、故障狀態(tài)；數(shù)據(jù)流向為雙向（如采用SOCKET方式，則雙方通訊為一問一答）。（1）控制系統(tǒng)配置上位計算機，要求其具有與本中心生產(chǎn)信息系統(tǒng)、設(shè)備集中監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能；具有標(biāo)準(zhǔn)的通信接口，支持TCP/IP協(xié)議；支持中文Windows操作系統(tǒng)；其運行速度除滿足自身控制功能要求外，還應(yīng)滿足聯(lián)網(wǎng)傳輸信息的要求。（2）膠帶傳輸系統(tǒng)的上位終端與本中心生產(chǎn)信息系統(tǒng)、設(shè)備集中監(jiān)控系統(tǒng)間應(yīng)具有通訊接口，通訊方式建議采用基于TCP/IP的Socket、中間數(shù)據(jù)庫或其它通訊方式；通訊內(nèi)容為膠帶傳輸系統(tǒng)各傳輸段當(dāng)前運行、停止、故障狀態(tài)；數(shù)據(jù)流向為雙向（如采用SOCKET方式，則雙方通訊為一問一答）。

8安裝要求設(shè)備進場、安裝、調(diào)試等環(huán)節(jié)的具體時間需雙方協(xié)調(diào)確定，由賣方提前提出申請，經(jīng)買方確認(rèn)后執(zhí)行。8.1安裝條件各臺膠帶輸送機具體的布置位置和柱網(wǎng)詳見附圖生產(chǎn)車間工藝布置圖。設(shè)備廠家應(yīng)在設(shè)備安裝前落實場地安裝條件，如工藝凈高、地面荷載等。設(shè)備廠家應(yīng)有措施能適應(yīng)地面可能會出現(xiàn)的沉降及建筑可能產(chǎn)生的變形，并在應(yīng)答文件中提出設(shè)備能適應(yīng)地面沉降和變形縫變形的最大值。設(shè)備安裝時，現(xiàn)場只能提供臨時用水、用電。買方提供動力至臨時配電箱，其余線路敷設(shè)和設(shè)施由賣方在買方的督導(dǎo)協(xié)調(diào)下完成。賣方使用的臨時設(shè)施由賣方承擔(dān)全部的安全和照料責(zé)任。合理范圍內(nèi)的地面沉降和變形對設(shè)備產(chǎn)生的影響，由賣方進行免費的適應(yīng)性調(diào)整；合理范圍外的，賣方負(fù)責(zé)與土建施工單位共同協(xié)商對設(shè)備進行適應(yīng)性調(diào)整的方案，并經(jīng)買方同意后執(zhí)行。8.2安裝過程責(zé)任（1）賣方在設(shè)備安裝時必須按買方提供的工藝系統(tǒng)布局進行施工。在安裝施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工質(zhì)量檢查的規(guī)定。賣方應(yīng)對每道工序按照自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則進行檢驗和記錄。（2）設(shè)備安裝前，賣方應(yīng)提交施工組織方案。（3）在施工過程中，賣方應(yīng)接受買方的現(xiàn)場管理和督導(dǎo)，密切配合買方對設(shè)備安裝工序進行檢查和驗收。8.3安裝質(zhì)量要求設(shè)備安裝必須符合國家和行業(yè)頒布的相關(guān)設(shè)備施工及驗收規(guī)范、技術(shù)要求及安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。（1）買方人員應(yīng)在所有合理的時間內(nèi)：1)有充分機會進入現(xiàn)場的所有部分；2)有權(quán)在生產(chǎn)、加工、和施工期間（在現(xiàn)場和其他地方）對材料和工藝進行檢查、檢驗、測量、試驗，對生產(chǎn)設(shè)備的制造和材料的加工生產(chǎn)進度進行檢查。賣方應(yīng)為買方人員進行上述活動提供一切機會，包括進入條件、設(shè)施和許可。此類活動不應(yīng)解除賣方的任何義務(wù)和責(zé)任。（2）為有效進行相關(guān)的測試和調(diào)試，賣方應(yīng)提供所需的所有儀器、幫助、文件、其他資料、設(shè)備、工具、勞力、材料，以及具有適當(dāng)資質(zhì)和經(jīng)驗的工作人員。必要且條件允許時，買方可以應(yīng)賣方要求派人配合賣方進行工作，但不意味著任何賣方責(zé)任的轉(zhuǎn)移。對任何生產(chǎn)設(shè)備、材料和工程其他部分進行規(guī)定的試驗及其時間和地點應(yīng)由賣方與買方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人商定。（3）現(xiàn)場調(diào)試期間的模擬郵件由賣方提供，買方配合核定所需數(shù)量及使用計劃。廠驗時如需模擬郵件，所需的模擬郵件由賣方提供。8.4安裝工具要求安裝工具由賣方負(fù)責(zé)提供。安裝施工前，賣方應(yīng)對運到安裝現(xiàn)場的工具、器材的規(guī)格和數(shù)量進行清點和檢查。安裝期間，工具由安裝方自行保管。9質(zhì)量保證體系9.1概要（1）賣方質(zhì)量保證體系應(yīng)符合ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）賣方應(yīng)在履行合同的全過程對所有供貨和服務(wù)的質(zhì)量負(fù)責(zé)，即要保證所有這些供貨和服務(wù)的質(zhì)量符合技術(shù)要求的有關(guān)技術(shù)、交付和驗收所規(guī)定的要求。9.2質(zhì)量保證體系和要求賣方質(zhì)量保證體系應(yīng)滿足以下要求：（1）賣方質(zhì)量保證體系應(yīng)由合同雙方之外的第三方確認(rèn)符合ISO9001的要求，在合同履行期間，買方應(yīng)得到與確認(rèn)有關(guān)的所有評定和審查報告的副本。（2）賣方應(yīng)提交本公司質(zhì)量手冊及相關(guān)質(zhì)量體系要素控制措施以及針對所提供設(shè)備的質(zhì)量計劃。（3）針對所提供設(shè)備的質(zhì)量計劃的第一份正式文件應(yīng)在簽訂合同前由買賣雙方共同認(rèn)可，該質(zhì)量計劃經(jīng)認(rèn)可后將作為合同文件的一部分，以后未經(jīng)買方同意，不得修改。10測試和驗收設(shè)備的測試和驗收包括出廠檢測、交貨檢驗、設(shè)備加電調(diào)試及測試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及測試、系統(tǒng)上線及初驗測試、試運轉(zhuǎn)測試和最終驗收。并由如下圖所示。相關(guān)測試的項目、指標(biāo)、方式、方法等以不低于本技術(shù)規(guī)范書相關(guān)條款要求為原則的基礎(chǔ)上由賣方提出，由買方確認(rèn)。10.1廠內(nèi)檢測10.1.1設(shè)備廠內(nèi)應(yīng)對其主要軟、硬件及附屬設(shè)備的系統(tǒng)功能和技術(shù)性能指標(biāo)進行檢測。根據(jù)最終確認(rèn)的廠內(nèi)檢測大綱（內(nèi)容包括檢測項目、方法、指標(biāo)及相關(guān)規(guī)定等）進行廠內(nèi)檢測。買方認(rèn)為有必要進行廠內(nèi)檢測的關(guān)鍵設(shè)備及部件，應(yīng)進行廠內(nèi)檢測。賣方應(yīng)邀請買方參加廠內(nèi)檢測，檢測結(jié)果提供給買方。10.1.2賣方提供的設(shè)備必須持有廠內(nèi)測試合格證書。10.1.3參加廠內(nèi)檢測的買方人數(shù)和時間雙方協(xié)商確定。10.2交貨檢驗10.2.1交貨前賣方應(yīng)向買方提交一份有關(guān)交付設(shè)備、安裝材料、工具、軟件包和技術(shù)文件的日程安排，經(jīng)買方同意后按日程安排交貨。10.2.2設(shè)備包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、質(zhì)量合格證書等相關(guān)技術(shù)資料。10.2.3賣方應(yīng)在交貨的同時，向買方提供所有安裝、測試、操作和維護的技術(shù)資料和有關(guān)規(guī)程。（按照文檔提交計劃提供，初驗申請前全部提供到位）10.2.4設(shè)備在運抵安裝現(xiàn)場后，應(yīng)由相關(guān)各方代表開箱驗視，在清點無誤、檢驗合格后，方可實施安裝。10.3設(shè)備加電調(diào)試及測試10.3.1設(shè)備測試的目的是檢查設(shè)備的各項功能、檢驗安裝后系統(tǒng)是否符合工藝設(shè)計和相關(guān)安裝技術(shù)文件。10.3.2設(shè)備加電調(diào)試由賣方提前3天提出申請，由買方批準(zhǔn)后實施。系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢后，首先應(yīng)進行設(shè)備測試。10.3.3設(shè)備測試由賣方負(fù)責(zé)，賣方應(yīng)提前3天將它可以進行每項測試的日期通知買方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，測試在買方指示的某日或某幾日進行。必要時，買方配合賣方參加測試。10.3.4設(shè)備測試結(jié)束后，賣方應(yīng)將測試報告（包括各項測試的記錄、測試中遇到的問題、所采取的措施等）交給買方。將所有問題整改完畢，賣方自檢合格后提交系統(tǒng)聯(lián)調(diào)申請報告。10.4系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及測試10.4.1系統(tǒng)測試的目的是檢查系統(tǒng)總體功能、系統(tǒng)能力，各設(shè)備和子系統(tǒng)之間的接口等各項功能、檢驗安裝后系統(tǒng)是否符合工藝設(shè)計和相關(guān)安裝技術(shù)文件。10.4.2賣方的系統(tǒng)聯(lián)調(diào)申請報告得到批準(zhǔn)后，可以進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。賣方在聯(lián)調(diào)過程中應(yīng)配合買方的工作。系統(tǒng)測試前，賣方按照最終確認(rèn)的測試大綱進行相關(guān)準(zhǔn)備,并配合買方完成測試工作，配合買方提交測試有關(guān)文件。10.4.3系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和測試由買方負(fù)責(zé)，賣方配合工作。10.4.4系統(tǒng)測試結(jié)束后，賣方應(yīng)將測試報告（包括各項測試的記錄、測試中遇到的問題、所采取的措施等）交給買方和相關(guān)各方。10.5初驗測試10.5.1系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢自檢合格后，賣方提出初驗申請，經(jīng)買方同意后開始進行初驗測試。10.5.2買方應(yīng)提供符合技術(shù)規(guī)范書、合同及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的初驗測試大綱，經(jīng)雙方確認(rèn)后執(zhí)行。10.5.3初驗測試由買方組織并逐項驗收，賣方配合買方進行測試。10.5.4若初驗測試結(jié)果主要指標(biāo)達(dá)不到測試大綱規(guī)定的要求，賣方必須對設(shè)備進行修理、更換或改進。條件具備后應(yīng)再次進行初驗測試，并應(yīng)按供貨合同的有關(guān)條款處理。10.6試運轉(zhuǎn)測試10.6.1初驗合格后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，賣方解決初驗遺留問題。10.6.2試運轉(zhuǎn)期至少3個月。在試運轉(zhuǎn)期內(nèi)達(dá)不到設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)和功能時，應(yīng)在問題解決后重新開始試運轉(zhuǎn)。10.6.3在試運轉(zhuǎn)期內(nèi)應(yīng)做好試運轉(zhuǎn)記錄。買方在試運轉(zhuǎn)結(jié)束后編制試運轉(zhuǎn)報告，賣方應(yīng)配合其工作。10.7最終驗收10.7.1試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，由賣方向買方提出終驗申請，經(jīng)買方同意后開始進行最終驗收測試。10.7.2終驗測試大綱在初驗測試大綱基礎(chǔ)上擬定。10.7.3終驗測試由賣方、買方共同完成，設(shè)備技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合終驗測試大綱要求。10.7.4最終驗收通過后，買方應(yīng)在驗收證書上簽字，如果未通過，則應(yīng)根據(jù)合同中的索賠條款來解決問題。10.7.5最終驗收前，賣方需按照買方要求，提交相應(yīng)技術(shù)檔案。最終驗收前，賣方需按照買方要求，提交相應(yīng)技術(shù)檔案。10.8測試條件10.8.1初驗測試使用賣方提供的模擬郵件測試。10.8.2試運轉(zhuǎn)測試使用真實郵件。10.8.3最終驗收測試使用符合技術(shù)要求中4.1.1條款規(guī)定的真實郵件。11技術(shù)文件11.1基本要求11.1.1賣方應(yīng)向買方提供設(shè)備全套技術(shù)文件8套、光盤文件2套及全套技術(shù)文件清單1份。11.1.2在現(xiàn)場測試和試運轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)軟、硬件如作改動，技術(shù)文件也必須相應(yīng)進行修改，在最終驗收時，賣方必須向買方提交最終技術(shù)文件。最終技術(shù)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）修改的內(nèi)容及提供的新功能。（2）修改理由。（3）系統(tǒng)可能受到的影響。（4）軟件修改程序的新版本。11.1.3技術(shù)文件應(yīng)以中文形式提交，或以中英文對照的形式提交。11.1.4所有技術(shù)文件必須進行完善的版本控制，標(biāo)出發(fā)布日期、版本號并經(jīng)賣方項目負(fù)責(zé)人簽署。11.2技術(shù)文件組成11.2.1技術(shù)文件包括設(shè)計文件、系統(tǒng)設(shè)備文件、安裝測試文件和使用維護文件。11.2.2設(shè)計文件應(yīng)包括：（1）系統(tǒng)設(shè)備平面布置圖。（2）系統(tǒng)設(shè)備各功能模塊的平面布置詳圖。（3）系統(tǒng)設(shè)備各功能模塊的立面圖及主要截面圖。（4）輔助設(shè)施（如操作平臺、安全防護裝置、配套的傳輸設(shè)備等）的平面布置圖及立面圖。（5）系統(tǒng)設(shè)計的詳細(xì)說明。11.2.3系統(tǒng)設(shè)備文件應(yīng)包括：（1）系統(tǒng)設(shè)備工作原理及主要技術(shù)指標(biāo)。（2）系統(tǒng)設(shè)備拖動控制原理圖。（3）系統(tǒng)電氣文檔應(yīng)包括：控制原理圖、I/O點分布圖、實時控制軟件模塊設(shè)計圖及程序框圖。（4）電氣布局文檔應(yīng)包括：電氣線路布線圖及接線表，系統(tǒng)布局圖、部件模塊布局圖等。系統(tǒng)布局圖應(yīng)包括所有主要電氣部件（例如控制柜、配電柜、計算機、急停元件、主要電纜槽等）。為確保清晰度，系統(tǒng)布局圖中不應(yīng)標(biāo)示出電機啟動器、傳感器、按鈕和指示燈等，這些元件的布局應(yīng)在部件模塊布局圖中標(biāo)示說明。所有布局圖中應(yīng)標(biāo)示各設(shè)備的位置及其標(biāo)識編號等。（5）電控柜/箱的電氣文檔應(yīng)包括：電路圖、接線圖、機柜布局圖、面板圖（控制盤面板及面板圖用中文標(biāo)注）、材料明細(xì)表及操作說明。（6）現(xiàn)場部件的電氣文檔應(yīng)包括：接線圖、帶原始標(biāo)識符和目的地標(biāo)識符的電纜表、材料明細(xì)表、備件清單。（7）實時控制層與設(shè)備控制管理層的通信方式及通信協(xié)議。（8）控制設(shè)備的控制流程圖。（9）系統(tǒng)氣動控制原理圖及氣路布線圖（圖中應(yīng)注明氣動元件名稱、型號、技術(shù)參數(shù)等）。（10）數(shù)據(jù)接口使用手冊。（11）提供系統(tǒng)應(yīng)用軟件兩套。11.2.4對于電氣圖紙，應(yīng)符合以下要求：（1）有圖紙目錄，包括序號，頁數(shù)，創(chuàng)建日期，檢驗人，主題介紹，修改記錄，及備注。（2）圖紙還應(yīng)具有圖例介紹，應(yīng)有本圖紙使用到的所有圖例及符號的名稱介紹。（3）圖紙應(yīng)包含功能介紹，以及使用該圖紙應(yīng)注意的事項。（4）電氣控制系統(tǒng)中所有部件在文檔、裝置銘牌標(biāo)簽、材料清單、軟件交互界面等處的標(biāo)識符號表達(dá)均應(yīng)保持一致。（5）每個電氣柜/箱均具備相應(yīng)圖紙，并說明電氣柜門的布局以及內(nèi)部布局、相關(guān)尺寸。進出該設(shè)備的所有導(dǎo)線和接