建筑工程施工質(zhì)量管理培訓(xùn)課件【優(yōu)質(zhì)PPT】

建筑工程施工質(zhì)量管理

培訓(xùn)課件

2021/5/91一、鋼筋工程施工工藝

1、鋼筋制作

鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位同意，并有相關(guān)方書(shū)面同意資料方可代換。

2021/5/92一、鋼筋工程施工工藝

（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

2021/5/93一、鋼筋工程施工工藝

（4）鋼筋彎鉤或彎曲：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。

②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。

2021/5/94一、鋼筋工程施工工藝④鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。

a.直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度

b.彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度

c.箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度

２、鋼筋綁扎與安裝：

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。

采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

2021/5/95一、鋼筋工程施工工藝（1）墻

①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

②采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。

③墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線(xiàn)控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線(xiàn)錘校正。

2021/5/96一、鋼筋工程施工工藝⑤外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線(xiàn)，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。

（2）梁與板

①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。

②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

2021/5/97一、鋼筋工程施工工藝③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿(mǎn)綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。

④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。

⑤樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠(chǎng)（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線(xiàn)1/6L為彎起點(diǎn)。（L—板的中一中跨度）。

⑥框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

2021/5/98一、鋼筋工程施工工藝

⑦鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。

3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎，控制質(zhì)量。

7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。

2021/5/99一、鋼筋工程施工工藝3、鋼筋接長(zhǎng)：

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng)，套筒擠壓連接技術(shù)，其余鋼筋接長(zhǎng)，水平筋采用對(duì)焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于Φ25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。

（1）對(duì)焊操作要求：

Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。

采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快速有力。

2021/5/910一、鋼筋工程施工工藝（2）電弧焊：

鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。

①幫條焊：幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別，同直徑的鋼筋制作。

②搭接焊：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線(xiàn)相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。

③鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。

2021/5/911一、鋼筋工程施工工藝（3）豎向鋼筋電渣壓力焊：

電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。

電渣壓力焊施焊接工藝程序：

安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓40~50V，“電渣”工作電壓20~25V→造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。

2021/5/912一、鋼筋工程施工工藝（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。

（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（3）焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。

（4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)不可再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?/p>

2021/5/913一、鋼筋工程施工工藝2、基本項(xiàng)目

（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。

（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。

（3）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。

3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法：

按同類(lèi)型（鋼種直徑相同）分批，每100個(gè)為一批，每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。

2021/5/914一、鋼筋工程施工工藝4、機(jī)械連接：

此項(xiàng)工程對(duì)Φ18以上（包括Φ18）梁、柱鋼筋及底層柱筋要求采用機(jī)械連接方式進(jìn)行鋼筋接長(zhǎng)。（套筒鋼筋擠壓連接）（2）施工操作：

A、操作人員必須持證上崗。

B、擠壓操作時(shí)采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度向波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)均應(yīng)符合經(jīng)型式檢驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)的要求。

C、擠壓前應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：

2021/5/915一、鋼筋工程施工工藝a.鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應(yīng)清理干凈。

b.應(yīng)對(duì)套筒作外觀(guān)尺寸檢查。

c.應(yīng)對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過(guò)大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。

d.鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。

e.檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。

D、擠壓操作應(yīng)符合下列要求：

a.應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm。2021/5/916一、鋼筋工程施工工藝b.擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線(xiàn)應(yīng)保持垂直。

c.擠壓宜從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓。

d.宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。

E、鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn)，工世檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

a）.每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。

b）.接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抬拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

c）.擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作一批驗(yàn)收批。2021/5/917二、模板工程1.工程情況

模板工程是混凝土澆筑成型用的模板及支架的設(shè)計(jì)、安裝、拆除等一系列工作和完成實(shí)體的總稱(chēng)，其本身是混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的工具設(shè)備。工程竣工后，模板早已拆除，模板本身雖然不是結(jié)構(gòu)的一部分，但是對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有著極其重要的影響，在混凝土結(jié)構(gòu)上留下的“痕跡”處處可見(jiàn)，可以說(shuō)模板工程具有“質(zhì)量、安全”雙重重要性?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)所用模板技術(shù)已迅速向多樣化、體系化方向發(fā)展，除木模外，已形成組合式、工具式、永久式三大系列工業(yè)模板體系。2021/5/918二、模板工程2.模板概況

模板與其支撐體系組成模板系統(tǒng)；模板系統(tǒng)是一個(gè)臨時(shí)架設(shè)的結(jié)構(gòu)體系，其中模板是新澆筑混凝土成型的模具，他與混凝土直接接觸，使混凝土構(gòu)件具有所要求的形狀；支撐體系是指模板承受模板構(gòu)建及施工中各種荷載的作用，并使模板保持所要求的空間位置的臨時(shí)結(jié)構(gòu)。模板指按混凝土結(jié)構(gòu)件的形狀設(shè)計(jì)或可組裝成設(shè)計(jì)形狀的，包括面板及其背楞的成形模板或可租拼模板。模板有定型和非定型兩種：具有不同規(guī)格和構(gòu)造設(shè)計(jì)的鋼模板、鋁合金模板、鋼框膠合板模板和模殼等定型模板產(chǎn)品，一般都是面板與邊框和加勁肋的組合體。模板分塊（節(jié)）的大小，不僅考慮適用于相應(yīng)的搬運(yùn)和拼裝方法，還應(yīng)考慮模板的受力要求及其支撐體系在支撐部位上的配合要求。

2021/5/919二、模板工程二、模板的類(lèi)型

模板結(jié)構(gòu)可按混凝土結(jié)構(gòu)類(lèi)別、構(gòu)造部位、所用材料、裝拆方法、模板形式和用途等進(jìn)行分類(lèi)。

（1）模板按結(jié)構(gòu)類(lèi)別可分為：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板和預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)模板。

（2）模板按各組部位分有：基礎(chǔ)模板、柱模板、梁模板、板模板、懸臂模板、墻體模板等。

（3）模板按所使用材料分有：木模板、鋼模板、鋼木模板、鋁合金模板、塑料模板等。

（4）模板按裝拆方法分有：固定式模板、移動(dòng)式模板、永久式模板等。

（5）模板按型式分有：定型模板、非定型模板、工具式模板、胎模等。2021/5/920三、混凝土工程混凝土施工的“十要求”和“十大忌”。

“十要求”

一要懂得用振動(dòng)器振搗的原理。振動(dòng)器自身振動(dòng)后，振波傳給混凝土拌和物，使拌和物中的組顆粒發(fā)生振動(dòng)，克服了顆粒間的摩擦力，使顆粒重新緊密排列，水泥砂漿經(jīng)過(guò)振動(dòng)后，克服了粘結(jié)力而填滿(mǎn)了空隙，使拌和物均勻密實(shí)。2021/5/921三、混凝土工程

二要對(duì)澆注的混凝土事先做出澆搗方案。把主要的問(wèn)題考慮周到，比如每次澆多厚，攤鋪多長(zhǎng)多寬，施工縫留在哪里，水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件怎么澆筑，大體積混凝土怎么來(lái)控制澆筑。三要在臨澆筑前，對(duì)結(jié)構(gòu)先“偵察”一遍，弄清那里鋼筋密，密到什么程度，那里有預(yù)埋件和預(yù)埋管。比如澆電梯井門(mén)洞時(shí)，要了解指示燈預(yù)埋盒的位置，要避免碰撞變形位移。四要正確掌握振搗的時(shí)間。振搗拌和物有時(shí)間的要求，振搗時(shí)間短了，拌和物難以密實(shí)，振搗時(shí)間長(zhǎng)了，一是：生產(chǎn)的效率就不高；二是：拌和物會(huì)出現(xiàn)離析和泌水分層現(xiàn)象。2021/5/922三、混凝土工程

五要掌握以下四條振搗方法：其一，震動(dòng)棒要快插慢拔；插入得快是為了避免表層振實(shí)了，下層還沒(méi)有振實(shí)，拌和物形成分層；拔得慢是使拌和物得到振實(shí)，同時(shí)使拌和物插入形成時(shí)的孔洞能用周?chē)陌韬臀飦?lái)填實(shí)。其二，要注意振動(dòng)棒的間