110kV變電站專項電氣試驗及調(diào)試方案

110kV高壓新裝供電線路工程專項電氣試驗及調(diào)試方案項目部2024年7月核準：核定：審查：校核：目錄TOC\o"1-2"\h\u227611、編制依據(jù) 、110kV變電站設(shè)備調(diào)試方案為了保證試驗數(shù)據(jù)的可靠和準確性，嚴格執(zhí)行相關(guān)標準及規(guī)范，結(jié)合廠家資料的要求進行試驗。試驗設(shè)備、儀表必須經(jīng)檢驗驗定合格并在有效期內(nèi)使用。合理選擇測量儀表的量程及各項試驗的接線方式，盡量避免因人為因素或環(huán)境因素給試驗結(jié)果帶來的不利影響。準確詳細記錄被試設(shè)備的各項試驗數(shù)據(jù)，并在提交試驗報告。溫濕度對試驗結(jié)果有影響的試驗項目必須有準確的濕溫度記錄，并進行換算。5.1110kV主變壓器試驗開始開始注滿油并靜置規(guī)定的時間注滿油并靜置規(guī)定的時間絕緣油取樣化驗絕緣油取樣化驗絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測量絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測量測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tanδ測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tanδ電氣試驗電氣試驗是否發(fā)現(xiàn)異常是是是否發(fā)現(xiàn)異常是是解決處理，確認合格解決處理，確認合格否否施工記錄施工記錄完成完成圖5.1-1主變壓器調(diào)試作業(yè)流程圖（1）絕緣電阻測量：根據(jù)交接試驗標準要求進行變壓器繞組絕緣電阻測試。測量時，斷開變壓器電源，拆除或斷開對外的一切連線，并將其對地放電。放電操作應(yīng)利用絕緣工具（如絕緣棒、絕緣鉗等）進行，不得用手直接接觸放電導(dǎo)線。測量吸收比時，分別讀取15S和60S時的電阻值，測量極化指數(shù)時，還應(yīng)讀取10min時的電阻值。測量結(jié)束后應(yīng)對被試品進行充分的對地放電。變壓器絕緣電阻測試結(jié)果與廠家出廠測試值相比不能有明顯差異，測試結(jié)果應(yīng)換算到同一溫度下進行比較。當R60S的絕緣電阻測試值大于3000MΩ時，可不對絕緣電阻進行考核。變壓器鐵心及夾件的絕緣電阻檢查應(yīng)用絕緣搖表的500V檔位進行測量，同時記錄15s和60s的絕緣電阻值，并計算吸收比，與廠家資料進行對比（2）直流電阻測量：用壓降法測量：電壓降法是利用在被測繞組中加穩(wěn)定的直流電流，因而在繞組上產(chǎn)生電壓降，測量出通過繞組的電流及繞組上的電壓降，根據(jù)歐姆定律計算出繞組的電阻值，要求其阻值差小于2%。測量接線如圖5.1-1所示：圖5.1-1壓降法測量繞組直流電阻原理圖（a）測量大電阻（b）測量小電阻直流電阻測試必須在各個分接頭的所有位置進行，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2％，線間測得的差值應(yīng)小于平均值的1％。直流電阻測量值換算到同溫度下與廠家值比較，變化應(yīng)不大于2％。（3）介損測試：為檢驗有機絕緣材料的絕緣性能，對部分高壓設(shè)備測量其有功損耗正切值。因測量結(jié)果常受試品表面狀態(tài)和外界條件的影響，如電場干擾、空氣濕度等。故應(yīng)將變壓器周圍的干擾源，如電焊機等停用，并選擇較好的天氣進行試驗。試驗接線：接線方式采用對角接線法。試驗結(jié)果判斷：被測繞組的tgδ值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗值的130%。（4）極性變比及勵磁特性試驗測試：確認設(shè)備線圈極性及二次保護接線正確可防止保護誤動和拒動,極性檢查一般采用直流感應(yīng)法。（5）變比檢查現(xiàn)場應(yīng)用變壓器變比測試儀測量變壓器的變比及進行變壓器的連接組標號，其連接組標號檢查結(jié)果用變壓器變比測試儀測量。結(jié)果應(yīng)與變壓器銘牌標注一致。變比檢查確認設(shè)備到貨是否與設(shè)計相符，以避免設(shè)備投運后出現(xiàn)故障。（6）變壓器絕緣油試驗項目變壓器油色譜分析應(yīng)在注油靜止、耐壓、和局部放電試驗24h后進行色譜分析。)新裝變壓器油中總烴含量不應(yīng)超過20L/L,H2含量不應(yīng)超過10L/L,C2H2含量不應(yīng)超過0.1uL/L。絕緣油中微水對110kV變壓器不超過20ppm。新裝變壓器油還需進行電氣強度試驗、簡化分析、介損測試。（7）測量繞組連同套管的直流泄流有繞組的被試品進行直流高電壓試驗時，應(yīng)將被試繞組自身的端子短接，非被試繞組亦應(yīng)短接并與外殼連接后接地。直流高電壓試驗加至預(yù)定試驗電壓后的持續(xù)時間，應(yīng)滿足具體試驗項目規(guī)定的試驗時間。對分階段升壓要求的試驗，應(yīng)嚴格按照標準升壓程序操作。在試驗前，應(yīng)針對被試品直流高電壓試驗的性質(zhì)和目的，以及與其他試驗項目的驗證關(guān)系，考慮直流高電壓試驗在試品試驗項目中的順序。在進行直流高壓試驗時，如無特殊要求，均采用負極性接線。對試品施加電壓時，應(yīng)從足夠低的數(shù)值開始，緩慢地升高電壓。從試驗電壓值的75%開始，以每秒2%的速度上升，通常能滿足上述要求。（8）短路阻抗試驗在短路試驗前，應(yīng)將變壓器本體的電流互感器二次短路。測試時，被加壓繞組和被短接繞組均應(yīng)置于最高分接位置。首次電抗法檢測，還應(yīng)在變壓器銘牌上標有短路阻抗值(或出廠試驗報告上有實測值)的分接位置測量短路阻抗。測試時，先將被測繞組對的不加壓側(cè)所有接線端全部短接，短接線及其接觸電阻的總阻抗不得大于被測繞組對短路側(cè)等值阻抗的0.1%。對加壓側(cè)繞組為YN接線的三相變壓器，用三相法測試時，變壓器被加壓繞組的中性點（Ν）、測試系統(tǒng)的中性點和測試電源的中性點應(yīng)良好連接。測100MVA以上容量變壓器的繞組參數(shù)時，測試系統(tǒng)引向被試變壓器的電流線和電壓線應(yīng)分開。交流耐壓試驗1）繞組連同套管的交流耐壓試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）110kV的變壓器，線端試驗應(yīng)按表5.1-1進行交流耐壓試驗。b）繞組額定電壓為110kV的變壓器，其中性點應(yīng)進行交流流耐壓試驗，試驗?zāi)褪茈妷簶藴蕿槌鰪S試驗電壓值80%(見表5.1-2)。表5.1-1電力變壓器交流耐壓試驗電壓標準（kV）系統(tǒng)標稱電壓設(shè)備最高電壓交流耐受電壓油浸式電力變壓器110126160注：1上表中，變壓器試驗電壓是根據(jù)現(xiàn)行國家標準《電力變壓器第3部分：絕緣水平和絕緣試驗和外絕緣空氣間隙》GB1094.3規(guī)定的出廠試驗電壓乘以0.8制定的。表5.1-2額定電壓110kV的電力變壓器中性點交流耐壓試驗電壓值（kV）系統(tǒng)標稱電壓設(shè)備最高電壓中性點接地方式出廠交流耐受電壓交接交流耐受電壓110126不直接接地9576（10）變壓器沖擊合閘試驗在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，應(yīng)進行5次，每次間隔時間宜為5min，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進行；對中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時變壓器中性點必須接地。5.2110kV電流和電壓互感器試驗5.2.1110kV電流互感器（1）試驗前將每個電流互感器表面擦拭干凈；（2）測量電流互感器的絕緣電阻：用2500V搖表測量一次繞組對二次及地的絕緣電阻；用2500V搖表分別測量二次繞組間及地的絕緣電阻；絕緣電阻值不宜低于1000MΩ。（3）電流互感器的極性檢查：用試驗線將蓄電池和電流互感器的一次繞組連接，用指針萬用表（擋位放在最小電流擋上）的表筆分別接在被測的二次繞組端子上。將蓄電池的“＋”極線碰接到一次繞組的“L1”，同時觀察指針萬用表的指針是否先向正方向后回復(fù)到“0”擺動。然后拉開蓄電池的“＋”試驗線，同時觀察指針萬用表的指針是否先向負方向后回復(fù)到“0”擺動。（4）電流互感器一、二次繞組直流電阻測量。（5）測量保護組CT的勵磁特性曲線：試驗時電壓從零遞升上去，以電流為基準，讀取電壓值，直至額定電流；保護組應(yīng)進行此項試驗。（6）變比檢查：在一次繞組通入電流，二次繞組接電流表，讀取一、二次繞組電流值。5.2.2110kV電壓互感器（1）試驗前檢查1）電壓互感器安裝固定牢固,外觀檢查無異常，標識清楚正確。2）二次接線和設(shè)備接地完成，高壓一次回路斷開，臨近設(shè)備做好接地防止感應(yīng)觸電。3）現(xiàn)場環(huán)境滿足試驗進行,試驗場所不得有顯著的交直流外來電磁場干擾。4）所有使用的測量儀表均經(jīng)檢驗合格，并在檢定周期內(nèi)。（2）試驗方法1）測量電壓互感器一、二次繞組的絕緣電阻：用2500V搖表測量絕緣電阻；用2500V搖表測量二次繞組之間及對地的絕緣電阻。2）電壓互感器（中間電壓端子已引出）的極性檢查：用試驗線將蓄電池和電壓感器中間變壓器的一次繞組連接，用指針萬用表（擋位放在最小電流擋上）的表筆分別接在被測的二次繞組端子上。將蓄電池的“＋”極線碰接到一次繞組的“L1”，同時觀察指針萬用表的指針是否先向正方向擺動后回復(fù)到0”。然后拉開蓄電池的“＋”試驗線，同時觀察指針萬用表的指針是否先向負方向擺動后回復(fù)到0”。3）電壓互感器繞組直流電阻測量：用直流電阻測試儀，按儀器要求進行接線和操作，分別測量初級繞組和二次繞組的直流電阻值，記錄試驗環(huán)境溫度以便進行換算比較。4）電壓互感器的變比檢查：按試驗儀器廠家使用說明書進行接線和操作，用測試儀測量電壓互感器的電壓比，與變比計算值進行比較。5）電壓互感器的勵磁特性試驗：用互感器綜合測試儀進行測量，將電壓互感器一次繞組恢復(fù)至運行狀態(tài)，即為A端懸空，N端可靠接地，從二次繞組的保護級繞組接線進行試驗，試驗結(jié)果應(yīng)與廠家出廠資料對比。6）電壓互感器耐壓：110kV電壓互感器進行184kV感應(yīng)耐壓，時間為40s。安全措施：將試驗現(xiàn)場用警示帶打圍，清出圍欄外除實驗人員外的無關(guān)人員，并派專人進行安全監(jiān)督，升壓過程應(yīng)緩慢勻速進行，降壓過程也應(yīng)緩慢勻速，電壓降為零后，試驗人員掛放電棒后方可進行更換接線。5.3110kVSF6斷路器試驗5.3.1測量斷路器的絕緣電阻值：整體絕緣電阻值測量，應(yīng)參照制造廠的規(guī)定。5.3.2每相導(dǎo)電回路的電阻值測量，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。5.3.3交流耐壓試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在SF6氣壓為額定值時進行。試驗電壓按出廠試驗電壓的80%；斷路器出廠耐壓為230kV，本次試驗184KV，1min。（2）110kV以下電壓等級應(yīng)進行合閘對地和斷口間耐壓試驗；5.3.4測量斷路器的分、合閘時間，應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。5.3.5測量斷路器的分、合閘速度，應(yīng)在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。實測數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定?，F(xiàn)場無條件安裝采樣裝置的斷路器，可不進行本試驗。5.3.6測量斷路器主、輔觸頭三相及同相各斷口分、合閘的同期性及配合時間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。5.3.7測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。5.3.8測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應(yīng)低于10MΩ；直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值相比應(yīng)無明顯差別。5.3.9測量斷路器內(nèi)SF6氣體含水量(20℃的體積分數(shù))，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）與滅弧室相通的氣室，應(yīng)小于150μL/L；（2）不與滅弧室相通的氣室，應(yīng)小于250μL/L；（3）SF6氣體含水量的測定應(yīng)在斷路器充氣48h后進行。5.3.10密封試驗可采用下列方法進行：（1）采用靈敏度不低于150μL/L(體積比)的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應(yīng)報警；（2）必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。以24h的漏氣量換算，每一個氣室年漏氣率不應(yīng)大于1%；（3）泄漏值的測量應(yīng)在斷路器充氣24h后進行。5.4110kV隔離開關(guān)試驗5.4.1隔離開關(guān)與負荷開關(guān)的有機材料傳動桿的絕緣電阻值,不低于6000MΩ。5.4.2測量高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻值，與同型號產(chǎn)品相比不應(yīng)有明顯差別。5.4.3測量負荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻值，宜采用電流不小于l00A的直流壓降法。測試結(jié)果，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。5.4.4交流耐壓試驗，應(yīng)符合下述規(guī)定：三相同一箱體的負荷開關(guān)，應(yīng)按相間及相對地進行耐壓試驗，其余均按相對地或外殼進行。5.4.5檢查操動機構(gòu)線圈的最低動作電壓，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。5.4.6操動機構(gòu)的試驗（1）動力式操動機構(gòu)的分、合閘操作，當其電壓或氣壓在下列范圍時，應(yīng)保證隔離開關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠地分閘和合閘。1)電動機操動機構(gòu)：當電動機接線端子的電壓在其額定電壓的80%～110%范圍內(nèi)時；（2）隔離開關(guān)的機械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準確可靠。5.5110kV避雷器試驗5.5.1金屬氧化物避雷器絕緣電阻測量（1）絕緣電阻測試：用2500V兆歐表，絕緣電阻不小1000M；5.5.2測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下泄漏電流，應(yīng)符合下列規(guī)定（1）金屬氧化物避雷器對應(yīng)于直流參考電流下的直流參考電壓整支或分節(jié)進行的測試值，不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《交流無間隙金屬氧化物避雷器》GB11032的規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。實測值與制造廠規(guī)定值比較，變化不應(yīng)大于±5％；（2）0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流值不應(yīng)大于50μA，或符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；（3）試驗時若整流回路中的波紋系數(shù)大于1.5％時，應(yīng)加裝濾波電容器，可為0.01～0.1μF，試驗電壓應(yīng)在高壓側(cè)測量。5.5.3檢查放電計數(shù)器的動作應(yīng)可靠，避雷器監(jiān)視電流表指示應(yīng)良好。5.610kV無功補償裝置試驗5.6.1試驗方法搖絕緣：將絕緣電阻表的L端分別接至串聯(lián)電抗器、并聯(lián)電容器、放電線圈的樁頭，N端分別接至串聯(lián)電抗器外殼接地、并聯(lián)電容器外殼接地、放電線圈外殼接地，用2500V檔位分別進行絕緣試驗，分別讀取15秒與60秒的讀數(shù)，并記錄。絕緣試驗完成后，用放電棒對串聯(lián)電抗器、并聯(lián)電容器、放電線圈分別進行充分放電；交流耐壓：將試驗PT的上端引線接至串聯(lián)電抗器、并聯(lián)電容器、放電線圈的樁頭，檢查設(shè)備下端是否可靠接地，檢查完畢后將人員清至圍欄外，經(jīng)確認所有人員都在安全區(qū)域內(nèi)方可進行試驗，升壓過程應(yīng)緩慢且勻速，串聯(lián)電抗器交接試驗?zāi)蛪褐禐槌鰪S試驗電壓35kV的80%即為28kV，時間為60s。并聯(lián)電容器交接試驗?zāi)蛪褐禐槌鰪S試驗電壓42kV的75%即為31.5kV，時間為10s。放電線圈交接試驗?zāi)蛪褐禐槌鰪S試驗電壓42kV的80%即為33kV，時間為60s。串聯(lián)電抗器、并聯(lián)電容器、放電線圈耐壓試驗完成后試驗人員穿戴絕緣手套進行充分放電。待放電結(jié)束后方可進行更換接線。5.6.2串聯(lián)電抗器用電橋法測量：應(yīng)用電橋平衡的原理來測量繞組直流電阻的方法稱為電橋法，選擇合適的電橋測量設(shè)備的直流電阻，要求其阻值差小于2%。常用的直流電橋有單臂電橋及雙臂電橋，單臂電橋常用來測量1Ω以上的電阻。雙臂電橋適宜測量準確度較高的小電阻。直流電阻測試必須在各個分接頭的所有位置進行，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2％，線間測得的差值應(yīng)小于平均值的1％。直流電阻測量值換算到同溫度下與廠家值比較，變化應(yīng)不大于2％。5.6.3并聯(lián)電容器應(yīng)用電容量測試對電容進行測量，具體方法：將福祿克17B+型號萬用表調(diào)至電容測試檔位，將兩表筆分別接至電容器兩樁頭，測量電容值，待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄電容值。5.6.4放電線圈變比、直阻、勵磁特性及極性測量1、試驗方法1）測量放電線圈一、二次繞組的絕緣電阻：用2500V搖表測量絕緣電阻；用2500V搖表測量二次繞組之間及對地的絕緣電阻。2）放電線圈的極性檢查：用互感器綜合測試儀測試測試放電線圈的極性。3）放電線圈繞組直流電阻測量：用直流電阻測試儀，按儀器要求進行接線和操作，分別測量初級繞組和二次繞組的直流電阻值，記錄試驗環(huán)境溫度以便進行換算比較。4）放電線圈的變比檢查：按試驗儀器廠家使用說明書進行接線和操作，用測試儀測量放電線圈的電壓比，與變比計算值進行比較。5）放電線圈的勵磁特性試驗：用互感器綜合測試儀進行測量，將放電線圈一次繞組恢復(fù)至運行狀態(tài)，即為A端懸空，N端端懸空，從二次繞組的保護級繞組接線進行試驗，試驗結(jié)果應(yīng)與廠家出廠資料對比。5.710kV電流互感器試驗5.7.1試驗作業(yè)方法（1）試驗前將每個電流互感器表面擦拭干凈；（2）測量電流互感器的絕緣電阻：用2500V搖表測量一次繞組對二次及地的絕緣電阻；用2500V搖表分別測量二次繞組間及地的絕緣電阻；絕緣電阻值不宜低于1000MΩ。（3）電流互感器的極性檢查：用試驗線將蓄電池和電流互感器的一次繞組連接，用指針萬用表（擋位放在最小電流擋上）的表筆分別接在被測的二次繞組端子上。將蓄電池的“＋”極線碰接到一次繞組的“L1”，同時觀察指針萬用表的指針是否先向正方向后回復(fù)到“0”擺動。然后拉開蓄電池的“＋”試驗線，同時觀察指針萬用表的指針是否先向負方向后回復(fù)到“0”擺動。（4）電流互感器一、二次繞組直流電阻測量。（5）測量保護組CT的勵磁特性曲線：試驗時電壓從零遞升上去，以電流為基準，讀取電壓值，直至額定電流；保護組應(yīng)進行此項試驗。（6）變比檢查：在一次繞組通入電流，二次繞組接電流表，讀取一、二次繞組電流值。5.810kV電壓互感器試驗5.8.1試驗作業(yè)方法（1）試驗前檢查1）電壓互感器安裝固定牢固,外觀檢查無異常，標識清楚正確。2）二次接線和設(shè)備接地完成，高壓一次回路斷開，臨近設(shè)備做好接地防止感應(yīng)觸電。3）現(xiàn)場環(huán)境滿足試驗進行,試驗場所不得有顯著的交直流外來電磁場干擾。4）所有使用的測量儀表均經(jīng)檢驗合格，并在檢定周期內(nèi)。（2）試驗方法1）測量電壓互感器一、二次繞組的絕緣電阻：用2500V搖表測量絕緣電阻；用2500V搖表測量二次繞組之間及對地的絕緣電阻。2）電壓互感器（中間電壓端子已引出）的極性檢查：用試驗線將蓄電池和電壓感器中間變壓器的一次繞組連接，用指針萬用表（擋位放在最小電流擋上）的表筆分別接在被測的二次繞組端子上。將蓄電池的“＋”極線碰接到一次繞組的“L1”，同時觀察指針萬用表的指針是否先向正方向擺動后回復(fù)到0”。然后拉開蓄電池的“＋”試驗線，同時觀察指針萬用表的指針是否先向負方向擺動后回復(fù)到0”。3）電壓互感器繞組直流電阻測量：用直流電阻測試儀，按儀器要求進行接線和操作，分別測量初級繞組和二次繞組的直流電阻值，記錄試驗環(huán)境溫度以便進行換算比較。4）電壓互感器的變比檢查：按試驗儀器廠家使用說明書進行接線和操作，用測試儀測量電壓互感器的電壓比，與變比計算值進行比較。5）電壓互感器的勵磁特性試驗：用互感器綜合測試儀進行測量，將電壓互感器一次繞組恢復(fù)至運行狀態(tài)，即為A端懸空，N端可靠接地，從二次繞組的保護級繞組接線進行試驗，試驗結(jié)果應(yīng)與廠家出廠資料對比。5.910kV真空斷路器試驗5.9.1試驗作業(yè)方法（1）測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻：用500V搖表分別測量分閘線圈和合閘線圈對地的絕緣電阻，用萬用表分別測量分閘線圈和合閘線圈的直流電阻。（2）斷路器操作機構(gòu)試驗：1）儲能電機檢查：用500V搖表測量電機的絕緣電阻；加入電機額定的電壓，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常和儲能機構(gòu)工作是否正常。2）檢查分、合閘線圈的最低動作電壓值。3、測量斷路器導(dǎo)電回路對地的絕緣電阻：斷路器在合閘狀態(tài)，分別測量每相導(dǎo)電回路對地的絕緣電阻。4、測量每相導(dǎo)電回路的直流電阻：用大電流回路電阻測試儀分別測量每相導(dǎo)電回路的直流電阻。（3）斷路器的特性試驗：用高壓開關(guān)特性測試儀分別測量斷路器的分、合閘時間及速度、同期性、低電壓動作等。斷路器特性測試進行示意圖5.1010kV避雷器試驗5.10.1準備措施將避雷器上端引線拆除，下端可靠接地，用警示帶將試驗現(xiàn)場打圍，將作業(yè)之外的人員清至圍欄外；5.10.2試驗方法搖絕緣：將絕緣電阻表的L端接至避雷器上端，N端接至避雷器下端，用2500V檔位進行絕緣試驗，分別讀取15秒與60秒的讀數(shù)，并記錄。絕緣試驗完成后，用放電棒對避雷器進行充分放電；直流耐壓：將直流高壓發(fā)生器的上端引線接至避雷器的上端，檢查避雷器下端是否可靠接地，檢查完畢后將人員清至圍欄外，并大聲吆喝“直流耐壓試驗即將開始”，經(jīng)確認所有人員都在安全區(qū)域內(nèi)方可進行試驗，升壓過程應(yīng)緩慢且勻速，當泄流電流達到1mA時，停止升壓，按下計時器，及時60s讀取此時的試驗電壓，即為1mA泄流電流下的參考電壓，，再按下控制器面板上的0.75倍參考電壓按鈕，讀取此時的泄流電流，并記錄。耐壓完成后，開始緩慢勻速降壓，直至電壓降為零，用放電棒對避雷器充分放電。方可拆除試驗接線。檢查放電計數(shù)器動作情況用放電計數(shù)器動作儀進行，并將所有的放電計數(shù)器歸至0檔位。5.11高壓開關(guān)柜及母線試驗5.11.1絕緣電阻測試使用檢定合格的絕緣電阻表進行測試。測試前應(yīng)將開關(guān)柜與其他附屬設(shè)備的連接全部打開。絕緣電阻值參照制造廠規(guī)定，在耐壓前后分別進行電阻測量。10kV母線絕緣電阻值不低于2500MΩ。5.11.2交流耐壓試驗開關(guān)柜及母線耐壓只對相間及地進行，耐壓值升至28kV持續(xù)1min，開關(guān)柜耐壓試驗時，如回路中帶有其它設(shè)備，則其耐壓值按較低的絕緣水平。5.12電力電纜線路試驗5.12.1電力電纜線路的試驗（1）對電纜的主絕緣做耐壓試驗或測量絕緣電阻時，應(yīng)分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其他兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套需臨時接地；（2）對額定電壓為0.6/1KV的電纜線路應(yīng)用2500V兆歐表測量導(dǎo)體對地絕緣電阻代替耐壓試驗，試驗時間1min。5.12.2測量各電纜導(dǎo)體對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各導(dǎo)體間的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應(yīng)無明顯變化；（2）電纜外護套、內(nèi)襯層的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ/km；（3）測量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用如下等級：1)0.6/1kV電纜用1000V兆歐表；2)10kV電纜用2500V兆歐表；5.12.3交流耐壓試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）橡塑電纜優(yōu)先采用20～300Hz交流耐壓,耐壓試驗電壓和時間試驗見表5.12.3。表5.12.3橡塑電纜20～300Hz交流耐壓試驗電壓和時間額定電壓U0/U(kV)試驗電壓時間(min)18/30及以下2U05（2）不具備上述試驗條件或有特殊規(guī)定時，可采用施加正常系統(tǒng)對地電壓24h方法代替交流耐壓。5.13.線路保護裝置調(diào)試5.13.1外部檢查本部分在不通電的情況下對保護裝置外部進行檢查，主要包含以下項目：（1）確認裝置：記錄本次調(diào)試的繼電保護裝置的屏號，型號，確認與本次調(diào)試任務(wù)相符。（2）檢查外觀：對保護屏體和保護裝置的外觀進行檢查，主要觀察有無破損，有無污損。（3）檢查接點及接線：對裝置上的接點和二次接線進行檢查，重點檢查有無錯接，漏接和虛接。（4）絕緣檢查：用兆歐表搖測交流電流、電壓回路對地絕緣電阻；直流回流對地絕緣電阻；交直流回路之間絕緣電阻；保護接點之間及對地絕緣電阻。如果不帶二次回路，各絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ，如果帶二次回路，各絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。（5）耐壓檢查：用搖表施加工頻1000V電壓，歷時1分鐘，觀察耐壓情況。5.13.2通電檢查檢查裝置電源情況后，給裝置通電，進行以下檢查項目：（1）查驗版本：記錄調(diào)試裝置的軟件版本號以及校驗碼，應(yīng)與廠家提供的軟件版本和校驗碼一致。（2）檢查顯示屏：檢查液晶顯示屏顯示是否正常，有無花屏黑屏等現(xiàn)象。（3）檢查鍵盤：各個鍵盤按鍵應(yīng)靈活可控，各按鍵功能應(yīng)與裝置說明書一致。（4）檢查菜單：各菜單目錄結(jié)構(gòu)應(yīng)與裝置說明書一致，同時對菜單功能進行熟悉。5.13.3模擬量通道檢查本部分對繼電保護裝置各個交流輸入通道進行檢查和校正，確保各個通道測量正常。（1）零漂檢查：將各交流回路開路，且不連接測試儀器的情況下，記錄各個模擬量通道的數(shù)值，并且與裝置的額定電流In，額定電壓Un進行比對，一般要求電流量零漂數(shù)值不大于1%In，電壓量零漂數(shù)值不大于5%Un。裝置說明書對零漂數(shù)值有特定要求的參照說明書進行檢查（2）模擬量校正：繼電保護裝置的模擬量通道一般測量準確無誤，如果通道測量出現(xiàn)偏差，將會對保護功能產(chǎn)生影響,因此對模擬量通道進行檢查和校正非常必要?？梢酝ㄟ^繼電保護測試儀作為標準電源輸出，進行通道校正，校正精度可以參照裝置說明書的具體調(diào)試要求，而且必須包含幅值和相角兩個方面。5.13.4開關(guān)量通道檢查開關(guān)量通道檢查包括開入量檢查和開出量傳動兩個方面。（1）開入量檢查：在開入量的對應(yīng)端子上模擬開入信號的通斷（可以使用直接短接和按鈕開關(guān)的方式進行），然后在保護裝置的開入量觀測菜單里面查詢相應(yīng)的開入量是否動作，相應(yīng)的指示燈是否點亮。（2）開出量傳動：在保護裝置的開出傳動菜單里對各個開出量依次進行傳動，同時在各個出口測量是否有輸出（可以使用萬用表歐姆檔測量通斷），相應(yīng)指示燈是否點亮，并且信號接點的類型（瞬動或者保持）是否滿足要求。5.13.5保護邏輯功能實驗試驗前整定壓板定值中的內(nèi)部壓板控制字“閉鎖重合壓板”軟壓板置0。試驗時必須接入零序電流，在做反方向故障時，應(yīng)保證所加故障電流ZD1I<U/Z,U為額定電壓，ZD1Z為阻抗Ⅰ段定值。為確保故障選相及測距的有效性，試驗時請確保試驗儀在收到保護跳閘命令20ms后再切除故障電流。（1）縱聯(lián)差動保護1)將NR1213插件上兩個通道單模光纖的接收“Rx”和發(fā)送“Tx”用尾纖短接，構(gòu)成自發(fā)自收方式，將“縱聯(lián)差動保護”、“通道1通信內(nèi)時鐘”和“通道2通信內(nèi)時鐘”控制字均置1，“兩側(cè)差動方式”壓板退出，“本側(cè)識別碼”、“通道1對側(cè)識別碼”和“通道2對側(cè)識別碼”整定為相同，通道異常燈不亮。下列校驗實驗中Icdqd為“差動動作電流定值”。模擬對稱或不對稱故障（所加入的故障電流必須保證裝置能啟動），使故障電流為：I＝m*0.34*(Icdqd)；zm＝0.95時差動保護不動作；m＝1.05時差動保護I段能動作，動作時間在40ms左右，當m=2時，動作時間在20ms左右。（2）距離保護1)投距離保護軟、硬壓板，保護定值中“投Ⅰ段接地距離”置1、“投Ⅰ段相間距離”置1。2)加正常運行狀態(tài)電壓和電流，等保護PT斷線報警燈滅，重合閘充電燈亮。3)加故障電流I=In，故障電壓1*2**ZDUmIZφφ=（Uφφ為故障相相間電壓，1ZDZ為相間距離Ⅰ段定值），模擬正方向瞬時性相間短路故障，m=0.95時距離Ⅰ段動作，裝置面板上相應(yīng)燈亮，液晶上顯示“距離Ⅰ段動作”，動作時間為10～30ms，動作相為“ABC”；m=1.05時距離I段不動作；在m=0.8時測距離I段的動作時間。4)加故障電流I=In，故障電壓1*(1)**ZDUmKIZφ=+（Uφ為故障相電壓，K為零序補償系數(shù)，1ZDZ為接地距離Ⅰ段定值），模擬正方向瞬時性單相接地故障（非故障相電流為0），m=0.95時距離Ⅰ段動作，裝置面板上相應(yīng)燈亮，液晶上顯示“距離Ⅰ段動作”，動作時間為10～30ms；m=1.05時距離Ⅰ段不動作；在m=0.8時測距離I段動作時間。5)同1～4條分別校驗Ⅱ、Ⅲ段距離保護，注意加故障量的時間應(yīng)大于保護定值時間。6)加故障電流4In，故障電壓0V，分別模擬單相接地、兩相和三相反方向故障，距離保護不動作。（3）零序保護1)投零序保護Ⅰ段軟、硬壓板，保護定值中“投零序Ⅰ段方向”控制字置1。2)加正常運行狀態(tài)電壓和電流，等保護PT斷線報警燈滅，重合閘充電燈亮。3)加故障電壓30V，故障電流m*I01ZD（I01ZD為零序過流Ⅰ段定值），模擬單相正方向故障（非故障相電流為0），故障時間大于零序過流Ⅰ段整定時間。m=1.05時，保護動作，裝置面板上相應(yīng)燈亮，液晶上顯示“零序過流Ⅰ段”；m=0.95時，零序過流保護Ⅰ段不動作；在m=1.2時測零序過流保護Ⅰ段動作時間。4)加故障電壓30V，故障電流1.2*I01ZD，模擬單相反方向故障，零序過流保護Ⅰ段不動。5)同1～3條校驗零序過流Ⅱ～Ⅳ段保護，注意加故障量時間應(yīng)大于保護定值整定時間。（4）PT斷線相過流保護1)投距離保護軟、硬壓板，投入距離Ⅰ段、距離Ⅱ段、距離Ⅲ段任一控制字，且使裝置報“PT斷線”告警。2)加故障電流ptdx1=*ImIφ（其中ptdx1I為PT斷線過流Ⅰ段定值），故障時間大于“PT斷線過流Ⅰ段時間”定值。m=1.05時PT斷線過流Ⅰ段動作，m=0.95時PT斷線過流Ⅰ段不動作，m=1.2時測試PT斷線過流Ⅰ段的動作時間。3)同1～2條校驗PT斷線過流Ⅱ段保護，注意加故障量時間應(yīng)大于保護定值整定時間。（5）光纖通道聯(lián)調(diào)將保護使用的光纖通道連接可靠，通道調(diào)試好后裝置上“通道異常燈”應(yīng)不亮，沒有“通道異?！备婢?，TDGJ接點不動作。1）對側(cè)電流及差流檢查將三側(cè)保護裝置的“CT變比系數(shù)”定值整定為1，在某一側(cè)加入三相對稱的電流，大小為In，在另外兩側(cè)“模擬量”→“保護測量”菜單中查看對應(yīng)通道對側(cè)的三相電流及差動電流應(yīng)該為In。若三側(cè)保護裝置“CT變比系數(shù)”定值整定不全為1，相應(yīng)的三相電流和差動電流還要進行相應(yīng)折算。假設(shè)M側(cè)保護的“CT變比系數(shù)”定值整定為km，二次額定電流為INm，N側(cè)保護的“CT變比系數(shù)”定值整定為kn，二次額定電流為INn，在M側(cè)加電流Im，N側(cè)顯示的對側(cè)電流為Im*km*INn/(INm*kn)，若在N側(cè)加電流In，則M側(cè)顯示的對側(cè)電流為In*kn*INm/(INn*km)。若兩側(cè)同時加電流，必須保證三側(cè)電流相位的參考點一致。2）三側(cè)裝置縱聯(lián)差動保護功能聯(lián)調(diào)模擬線路空沖時故障或空載時發(fā)生故障：N、L側(cè)開關(guān)在分閘位置（注意保護開入量顯示有跳閘位置開入，且將相關(guān)差動保護壓板投入），M側(cè)開關(guān)在合閘位置，在M側(cè)模擬各種故障，故障電流大于差動保護定值，M側(cè)差動保護動作，N、L側(cè)不動作。模擬弱饋功能：N、L側(cè)開關(guān)在合閘位置，主保護壓板投入，加正常的三相電壓34V（小于65％Un但是大于PT斷線的告警電壓33V），裝置沒有“PT斷線”告警信號，M側(cè)開關(guān)在合閘位置，在M側(cè)模擬各種故障，故障電流大于差動保護定值，M、N側(cè)差動保護均動作跳閘。遠方跳閘功能：使M、L側(cè)開關(guān)在合閘位置，“遠跳經(jīng)本側(cè)控制”控制字置0，在N側(cè)使保護裝置有遠跳開入，M、L側(cè)保護能遠方跳閘。在M、L側(cè)將“遠跳經(jīng)本側(cè)控制”控制字置1，在N側(cè)使保護裝置有遠跳開入的同時，在M、L側(cè)使裝置啟動，M、L側(cè)保護能遠方跳閘。（6）通道調(diào)試說明（a）通道良好的判斷方法：1）保護裝置沒有“通道異?！备婢?，裝置面板上“通道異常燈”不亮，TDGJ接點不閉合。2）“裝置狀態(tài)”→“縱聯(lián)通道狀態(tài)”中有關(guān)通道狀態(tài)統(tǒng)計的計數(shù)應(yīng)恒定不變化（長時間可能會有小的增加，以每天增加不超過10個為宜）。必須滿足以上兩個條件才能判定保護裝置所使用的光纖通道通信良好，可以將差動保護投入運行。（b）通道調(diào)試前的準備工作1）通道調(diào)試前首先要檢查光纖頭是否清潔？光纖連接時，一定要注意檢查FC連接頭上的凸臺和砝瑯盤上的缺口對齊，然后旋緊FC連接頭。當連接不可靠或光纖頭不清潔時，仍能收到對側(cè)數(shù)據(jù)，但收信裕度大大降低，當系統(tǒng)擾動或操作時，會導(dǎo)致縱聯(lián)通道異常，故必須嚴格校驗光纖連接的可靠性。2）若保護使用的通道中有通道接口設(shè)備，應(yīng)保證通道接口裝置良好接地，接口裝置至通訊設(shè)備間的連接線選用應(yīng)符合廠家要求，其屏蔽層兩端應(yīng)可靠接地，通訊機房的接地網(wǎng)應(yīng)與保護設(shè)備的接地網(wǎng)物理上完全分開。（c）專用光纖通道的調(diào)試步驟：1）用光功率計和尾纖，檢查保護裝置的發(fā)光功率是否和通道插件上的標稱值一致，常規(guī)插件波長為1310nm的發(fā)信功率在-14dBm左右，超長距離用插件波長為1550nm的發(fā)信功率在－11dBm左右。2）用光功率計檢查由對側(cè)來的光纖收信功率，校驗收信裕度，常規(guī)插件波長為1310nm的接收靈敏度為－40dBm；應(yīng)保證收信功率裕度（功率裕度＝收信功率－接收靈敏度）在8dB以上，最好要有10dB。若對側(cè)接收光功率不滿足接收靈敏度要求時，應(yīng)檢查光纖的衰耗是否與實際線路長度相符（尾纖的衰耗一般很小，應(yīng)在2dB以內(nèi)，光纜平均衰耗：1310nm為0.35dB/km；1550nm為0.2dB/km）。3）分別用尾纖將兩側(cè)保護裝置的光收、發(fā)自環(huán)，將相關(guān)通道的“通信內(nèi)時鐘”控制字置1，“本側(cè)識別碼”和“對側(cè)識別碼”整定為相等，經(jīng)一段時間的觀察，保護裝置不能有“縱聯(lián)通道異?！备婢盘?，同時通道狀態(tài)中的各個狀態(tài)計數(shù)器均維持不變。4）恢復(fù)正常運行時的定值，將通道恢復(fù)到正常運行時的連接，投入差動壓板，保護裝置縱聯(lián)通道異常燈應(yīng)不亮，無縱聯(lián)通道異常信號，通道狀態(tài)中的各個狀態(tài)計數(shù)器維持不變。（d）復(fù)用通道的調(diào)試步驟：1）檢查兩側(cè)保護裝置的發(fā)光功率和接收功率，校驗收信裕度，方法同專用光纖。2）分別用尾纖將兩側(cè)保護裝置的光收、發(fā)自環(huán)，將“通信內(nèi)時鐘”控制字置1，“本側(cè)識別碼”和“對側(cè)識別碼”整定為相等，經(jīng)一段時間的觀察，保護裝置不能有縱聯(lián)通道異常告警信號，同時通道狀態(tài)中的各個狀態(tài)計數(shù)器均維持不變。3）兩側(cè)正常連接保護裝置和MUX之間的光纜，檢查MUX裝置的光發(fā)送功率、光接收功率（MUX的光發(fā)送功率一般為－13.0dBm，接收靈敏度為－30.0dBm）。MUX的收信光功率應(yīng)在－20dBm以上，保護裝置的收信功率應(yīng)在－15dBm以上。站內(nèi)光纜的衰耗應(yīng)不超過1～2dB。4）兩側(cè)在接口設(shè)備的電接口處自環(huán)，將“通信內(nèi)時鐘”控制字置1，“本側(cè)識別碼”和“對側(cè)識別碼”整定為相等，經(jīng)一段時間的觀察，保護不能報縱聯(lián)通道異常告警信號，同時通道狀態(tài)中的各個狀態(tài)計數(shù)器均不能增加。5）利用誤碼儀測試復(fù)用通道的傳輸質(zhì)量，要求誤碼率越低越好（要求短時間誤碼率至少在1.0E-6以上）。同時不能有NOSIGNAL、AIS、PATTERNLOS等其它告警。通道測試時間要求至少超過24小時。6）如果現(xiàn)場沒有誤碼儀，可分別在兩側(cè)遠程自環(huán)測試通道。方法如下：將“通信內(nèi)時鐘”控制字置1，“本側(cè)識別碼”和“對側(cè)識別碼”整定為相等，在對端的電口自環(huán)。經(jīng)一段時間測試（至少超過24小時），保護不能報縱聯(lián)通道異常告警信號，同時通道狀態(tài)中的各個狀態(tài)計數(shù)器維持不變（長時間后，可能會有小的增加），完成后再到對側(cè)重復(fù)測試一次。7）恢復(fù)兩側(cè)接口裝置電口的正常連接，將通道恢復(fù)到正常運行時的連接。將定值恢復(fù)到正常運行時的狀態(tài)。8）投入差動壓板，保護裝置縱聯(lián)通道異常燈不亮，無縱聯(lián)通道異常信號。通道狀態(tài)中的各個狀態(tài)計數(shù)器維持不變（長時間后，可能會有小的增加）。（e）通道狀態(tài)和告警信息1）通道狀態(tài)信息“本側(cè)主機方式”：本側(cè)的主從機狀態(tài)?！皩?cè)識別碼”：接收到的對側(cè)識別碼，如果沒有收到數(shù)據(jù)，則顯示“”?！巴ǖ姥訒r”：光纖通道的路由延時（單位：微秒），縱聯(lián)通道異常時顯示“”?！罢`幀總數(shù)”：接收到錯誤幀（通不過CRC校驗）時累加?！皥笪漠惓?shù)”：由于通道的異常原因引起的幀接收錯誤時累加?！皝G幀總數(shù)”：約定時間內(nèi)接收不到幀時累加?！皩?cè)異常數(shù)”：對側(cè)裝置接收不到正確的幀時累加。“嚴重誤幀秒”：通道在連續(xù)1s內(nèi)超過7幀報文通不過CRC校驗報警或丟幀，1s累加一次?！笆Р酱螖?shù)”：收到有效數(shù)據(jù)，但兩側(cè)不同步時累加。2）通道告警信息“縱聯(lián)通道無有效幀”：通道接收不到正確的數(shù)據(jù)延時100ms，展寬1s返回?！翱v聯(lián)通道嚴重誤碼”：通道在連續(xù)1s內(nèi)有13幀報文通不過CRC校驗報警?！翱v聯(lián)通道識別碼錯”：接收到的對側(cè)識別碼和本側(cè)裝置的定值“對側(cè)識別碼”不一致，延時100ms，展寬1s報“識別碼錯”?！安顒油顺觥保罕Ｗo裝置啟動后出現(xiàn)通道異常報差動退出，通道異?；謴?fù)后報警返回?！伴L期有差流”：差動電流大于差動啟動值延時10s報警，展寬10s返回?？v聯(lián)通道異常＝無有效幀＋識別碼接收錯。通道異常時，裝置面板上縱聯(lián)通道異常燈亮，TDGJ接點動作。注意：上述異常僅在“縱聯(lián)差動保護”控制字=1時才會出現(xiàn)告警信息，否則液晶及后臺報文均不出現(xiàn)。注意：上述異常僅在“縱聯(lián)差動保護”功能投入時（即差動保護硬壓板、軟壓板、差動控制字均為1），BJJ才會動作。（f）光纖及光纖連接注意事項1)概述光纖、尾纖是通過光砝瑯盤進行連接。單模光纖的纖芯直徑很細，約為?9μm。為了保證光纖連接時衰減（損耗）最小，必須保證兩根光纖在對準時的同心度。而光砝瑯盤內(nèi)最內(nèi)層是一瓷芯套管，這是保證光纖連接精度的關(guān)鍵部件，為了使光纖插頭的瓷芯能插入光砝瑯盤，瓷芯套管必須縱向開槽，（開槽瓷芯套管保證了光纖既能插入，又能保證一定的松緊度及連接的精度）由于瓷管本身很薄，又開槽，所以當受到外力超過一定程度時就極易碎裂。在現(xiàn)場施工中由于操作人員對光器件使用不甚了解及野蠻操作，所以光砝瑯內(nèi)瓷芯碎裂時有發(fā)生。一但發(fā)生內(nèi)瓷芯碎裂，光通信必然中斷。而且這類中斷是很難查找到故障砝瑯盤的。必須借助于專用儀表（光功率計、ODTR、光衰耗器等）。尤其是當光接收端的砝瑯盤內(nèi)瓷芯碎裂時，通過光功率的測量也無法發(fā)現(xiàn)，必須要通過靈敏度檢查才能發(fā)現(xiàn)問題。砝瑯盤內(nèi)瓷芯嚴重碎裂時，通過肉眼觀測就能發(fā)現(xiàn)碎裂、碎片。砝瑯盤內(nèi)瓷芯發(fā)生較輕的碎裂時，一般只有裂紋，通過肉眼觀測比較難發(fā)現(xiàn)，只有通過傳輸光功率測量才能發(fā)現(xiàn)。（必須說明：盡管瓷芯比較脆弱，但在正確操作時是非常耐用的，又因為材料是陶瓷，非常耐磨而且光滑，所以光砝瑯連續(xù)插拔數(shù)千次乃至上萬次都不會損壞，而且還能保證光纖的連接精度。）2)清潔處理光纖在通過光砝瑯盤連接時，光跳線（尾纖）的瓷芯端面必須干凈清潔。有時甚至在肉眼都看不到有臟物、灰塵時，由于瓷芯端面未擦拭干凈都會產(chǎn)生較大衰減，甚至達幾十dB。清潔：光纖在插入砝瑯前，纖芯的瓷芯端面應(yīng)用浸有無水酒精的紗布擦干凈，并用吹氣球吹干（吹氣球可用醫(yī)用“洗耳球”）。酒精必須是純凈的無水酒精，最好用分析純或化學(xué)純。擦拭干凈后的光纖端面在插入光砝瑯的過程中不得碰到任何物品。光纖和光砝瑯在未連接時都必須用相應(yīng)的保護罩套好，以保證臟物不進入光砝瑯或污染光纖端面。光纖端面被弄臟后與另一端光器件連接時，可能會把臟物轉(zhuǎn)移到對端。在現(xiàn)場安裝時這一后果有時是嚴重的，如被轉(zhuǎn)移對端是光端機的光接收端，由于臟物存在，接收到光信號被衰減，但尚且能正常工作，當這種設(shè)備運行一段時間后，由于器件老化等原因，當光信號有所衰減就會出現(xiàn)故障，即使原來系統(tǒng)的設(shè)計是留有足夠的冗余度的。3)光纖與砝瑯連接光纖與砝瑯在連接前必須經(jīng)過上面第2步的處理。必須在眼睛可視的情況下，做光纖與光砝瑯的連接，絕不能僅憑手的感覺進行操作。光纖在插入光砝瑯時，要保持在同一軸線上插入；并且光纖上的凸出定位部分要對準砝瑯的缺口。光纖插入砝瑯時一般都有一定阻力，可以把光纖一邊往里輕推，一邊來回輕輕轉(zhuǎn)動，直到插到位，最后擰緊。注意：光纖插入砝瑯過程中千萬不能左右、上下晃動，這樣會使光砝瑯內(nèi)的陶瓷套管破裂。4)光纖、尾纖的盤繞與保護盡量避免光纖彎曲、折疊，過大的曲折會使光纖的纖芯折斷。在必須彎曲時，必須保證彎曲半徑必須大于3cm（直徑大于6cm），否則會增加光纖的衰減。光纜、光纖、尾纖鋪放、盤繞時只能采用圓弧型彎曲，絕對不能彎折，不能使光纜、光纖、尾纖呈銳角、直角、鈍角彎折。對光纜、光纖、尾纖進行固定時，必須用軟質(zhì)材料進行。如果用扎線扣固定時，千萬不能將扎線扣拉緊。5.13.6整組試驗(1)整組試驗應(yīng)在回路結(jié)線正確的基礎(chǔ)上檢查連接端子,恢復(fù)臨時拆除的接線，并全面復(fù)查所有電氣連接。（2）對保護裝置通入各種模擬故障量進行模擬故障試驗。進行試驗前，應(yīng)列出預(yù)期的效果，便于試驗中核對試驗。交流回路的每一相及各套保護間相連接的每一直流回路都應(yīng)檢查。(3)整組試驗必須通知有關(guān)作業(yè)面的工作人員，退出工作，設(shè)監(jiān)護人并在熟悉圖紙與了解設(shè)備性能的基礎(chǔ)上進行，既要確保人身安全(不光是觸電問題，且應(yīng)防止機構(gòu)等傳動部件傷人)，還應(yīng)避免設(shè)備損壞。(4)整組試驗后，拆除試驗接線恢復(fù)所有拆除線。

5.13.7投運前檢查調(diào)試即將投入或者處于運行狀態(tài)的繼電保護裝置，在以上調(diào)試步驟完成以后，必須進行投運前檢查，主要包含以下內(nèi)容：(1)核對定值：將保護裝置的保護功能按照定值清單設(shè)定，檢查定值已按正式定值整定，控制字已按要求投退，硬壓板已按要求投退。(2)檢查回路開關(guān)：檢查裝置電源開關(guān)，各個二次回路開關(guān)，送電把手等均按要求處于正確的位置上。5.14母線保護裝置調(diào)試5.14.1調(diào)試資料準備1)裝置說明書和被試保護屏組屏設(shè)計圖紙；2)設(shè)計院有關(guān)被試保護屏與其他外部回路連接的設(shè)計圖冊；3)被試保護屏所保護的一次設(shè)備主接線及相關(guān)二次設(shè)備的相關(guān)圖紙和參數(shù)。5.14.2通電前檢查1)退出保護所有壓板，斷開所有空開；2)檢查裝置的型號和參數(shù)是否與訂貨一致，注意直流電源的額定電壓應(yīng)與現(xiàn)場匹配；3)檢查插件是否松動，裝置有無機械損傷，各插件的位置是否與圖紙規(guī)定位置一致；4)檢查配線有無壓接不緊，斷線等現(xiàn)象；5)用萬用表檢查電源回路有否短路或斷路；6)確認裝置可靠接地。5.14.3上電順序先合直流電源空開DK2（操作電源），再合直流電源空開DK1（裝置電源）。5.14.4上電檢查1)上電后，若裝置的軟件開始正常運行，此時裝置指示燈“運行”點亮，可以簡單判斷各CPU板件和程序是否正常；2)液晶是否正常顯示，若亮度異常，調(diào)節(jié)液晶對比度；3)主界面上CPU間通信指示符號是否正常閃爍；4)若第一次上電，進入【預(yù)設(shè)】→“時鐘設(shè)置”，手動調(diào)整時鐘；5)參考裝置使用說明，進入【查看】→“裝置信息”窗口，校對軟件版本是否符合要求；6)檢查裝置的參數(shù)設(shè)置，若裝置出廠缺省設(shè)置不符合現(xiàn)場要求，參考裝置使用說明，進行相應(yīng)的設(shè)置。5.14.5功能壓板操作1)倒閘操作倒排前，手動合上“母線互聯(lián)”硬壓板或投入互聯(lián)軟壓板，實現(xiàn)單母方式（強制互聯(lián)）。操作過程應(yīng)觀察相應(yīng)切換指示燈有“互聯(lián)”信號發(fā)出，且不可復(fù)歸。倒排結(jié)束后，手動打開“母線互聯(lián)”硬壓板及退出互聯(lián)軟壓板，恢復(fù)雙母方式，復(fù)歸“互聯(lián)”信號。裝置調(diào)試與投運5.14.6整機調(diào)試裝置的整機調(diào)試按以下基本步驟進行：交流量調(diào)試調(diào)試時應(yīng)按照裝置的原理接線圖在交流端子輸入額定工頻電量，在【調(diào)試】→“交流量”菜單下進行模擬量調(diào)試。交流量顯示應(yīng)與外部輸入一致，各路交流量顯示誤差應(yīng)小于±1％。輸入開關(guān)量調(diào)試在【調(diào)試】→“開入量”菜單下進行開入量調(diào)試。在相應(yīng)外端子加入開入電壓，檢查外部加入開入量與界面顯示是否一致。保護功能調(diào)試（1）母線區(qū)外故障條件：不加電壓。1)任選同一條母線上的兩條變比相同支路，在這兩條支路A相（或B相或C相）同時加入電流，電流的大小相等（1-10A）方向相反。2)母線差動保護不應(yīng)動作。3)觀察面板顯示中：大差電流、小差電流應(yīng)等于零。（2）母線區(qū)內(nèi)故障條件：不加電壓；可適當抬高CT斷線閉鎖定值。1）驗證差動保護啟動電流定值：任選Ⅰ母線上的一條支路，在這條支路B相加入電流，調(diào)節(jié)電流大小，大于差動保護啟動電流定值時，母線差動保護應(yīng)瞬時動作，切除母聯(lián)及該支路所在母線上的所有支路，該母線差動動作信號燈應(yīng)亮。2）驗證大差比率系數(shù)高值（可適當降低差動保護啟動電流定值）：3)零序過流保護a)投入過流保護軟硬壓板及零序過流保護控制字。b)在母聯(lián)加A相電流（大于零序電流過流定值），零序過流保護動作，母聯(lián)動作信號燈亮。c)用實驗儀檢驗?zāi)嘎?lián)出口延時（零序電流過流延時）是否正確。d)查看事件記錄內(nèi)容是否正確。4)用實驗儀檢驗?zāi)嘎?lián)出口延時（母聯(lián)非全相延時）是否正確。5)查看事件記錄內(nèi)容是否正確。（5）主變變低斷路器跳閘聯(lián)跳該低壓側(cè)母線其他斷路器裝置調(diào)試與投運1)接入主變變低斷路器跳閘聯(lián)切雙開入。2)經(jīng)不需整定的30ms延時后，切除主變所在母線上所有支路。（6）復(fù)合電壓閉鎖1)在Ⅰ母PT回路加額定正常電壓。2)在Ⅰ母任一支路加電流（大于差動啟動電流值），差動保護不動作，經(jīng)9s延時，報“CT斷線”和“CT告警”信號。3)合上Ⅰ母任一支路失靈啟動開入接點，同時使該支路失靈電流條件滿足，失靈保護不動作，經(jīng)10s延時，報“失靈啟動誤開入”及“運行異?！备婢?。（7）CT斷線及閉鎖差動試驗1）在Ⅰ母PT和Ⅱ母PT回路中加載正常電壓；2）任選母線上的一條支路，在這條支路中加載A相電流，電流值大于CT斷線閉鎖定值，大于差動保護啟動電流定值；3）差動保護應(yīng)不動作，經(jīng)9s延時，裝置發(fā)出“CT斷線”信號；4）保持電流不變，將母線電壓降至0V；5）母線差動保護不應(yīng)動作。（8）CT告警試驗1）任選母線上的一條支路，在這條支路中加載B相電流，電流值大于CT斷線告警定值，小于CT斷線閉鎖定值及差動啟動電流值。2）經(jīng)9s延時，裝置發(fā)出“CT告警”信號。3）調(diào)節(jié)電流，使其大于差動保護啟動電流定值。4）母線差動保護動作。13.PT斷線告警1）任選同一條母線上的兩條變比相同支路，在這兩條支路同時加入電流，電流的大小相等（大于0.1In）方向相反。2）在試驗支路所在的母線的PT回路中加載正常電壓。3）任意斷開某相電壓。4）經(jīng)9s延時，裝置發(fā)出“PT斷線”及“運行異?！备婢盘?。（9）開入變位告警1）改變母差任一開入接點。2）裝置發(fā)出“刀閘告警”信號。（10）刀閘變位修正1）任選同一母線上變比相同的支路，加大小相同，方向相反的電流。此時裝置無差流；2）將兩者其中一條支路的刀閘位置斷開；3）裝置發(fā)出“刀閘告警”信號，同時斷開的刀閘被修正合上，此時裝置仍無差流。（11）特殊工程根據(jù)具體情況增加相應(yīng)的調(diào)試手段。（12）投保護出口壓板，恢復(fù)連線，做連動試驗。通信功能調(diào)試首先確認變電站內(nèi)各保護裝置連續(xù)編號，且無重復(fù)的地址編號。將裝置與通訊管理機相連，并接至監(jiān)控后臺。進入裝置調(diào)試菜單，模擬母差遙信開入及動作信號至后臺，在后臺進行取測量值、取保護定值、遠方復(fù)歸、保護校時、變位召喚、取保護動作事件信息及故障錄波信息等操作，檢查保護裝置是否能正常響應(yīng)命令并正確執(zhí)行；同時可以通過監(jiān)視通訊管理機及后臺報文，觀察保護裝置與上位機的通信是否正常。裝置調(diào)試與投運打印功能調(diào)試先關(guān)閉打印機電源，連好打印線，再打開打印機電源，進行保護動作事件、保護定值、錄波記錄的打印，保證裝置打印功能正常。注意：嚴禁帶電拔插打印口。調(diào)試完畢應(yīng)將調(diào)試記錄歸檔，并與裝置出廠調(diào)試記錄做對比分析。在經(jīng)過上述調(diào)試，確認裝置性能完好可投入使用后，應(yīng)使用【預(yù)設(shè)】菜單功能，清除裝置內(nèi)所有相關(guān)記錄。5.14.7裝置投入運行操作步驟1)確認所有壓板退出；2)檢查屏后電纜，確認與安裝圖紙一致，確認所有臨時接線和防誤措施已經(jīng)恢復(fù)；3)合直流電源；4)校驗交流回路良好，電壓電流幅值及其相位無異常；5)裝置液晶界面顯示的大小差均無差流（5A制工程的差流要求：無負荷運行情況下零漂上限為0.12A；帶負荷正常運行差流不超過0.2A）；6)確認裝置液晶界面的母線模擬圖的顯示與實際的運行方式相對應(yīng)；7)校對裝置時鐘；8)嚴格按調(diào)度定值整定通知單整定裝置定值（注意應(yīng)將所有未使用的保護段的投退型定值設(shè)為“退出”，未使用的間隔CT一次值整定為0，數(shù)值型定值過量保護恢復(fù)至最大值，欠量保護恢復(fù)至最?。?，打印一份清單核實無誤后存檔；9)裝置其它各項經(jīng)檢查無誤后，根據(jù)調(diào)度的要求，投入相應(yīng)的跳閘出口壓板、保護壓板以及其他功能壓板，裝置正式投入運行；10)裝置正常運行后，可進入【查看】菜單在線查看模擬量、開關(guān)量、保護定值和各種記錄信息而不影響保護運行。5.15變壓器保護裝置調(diào)試5.15.1試驗注意事項1.試驗前請仔細閱讀本試驗大綱及有關(guān)說明書。2.盡量少拔插裝置插件，不觸摸插件電路，不帶電插拔插件。3.使用的電烙鐵、示波器必須與屏柜可靠接地。4.試驗前應(yīng)檢查屏柜及裝置在運輸中是否有明顯的損傷或螺絲松動。特別是CT回路的螺絲及連片，不允許有絲毫松動的情況。5.校對程序校驗碼及程序形成時間。6.試驗前請對照說明書，檢查裝置的CPU插件、電源插件、出口插件上的跳線是否正確。7.試驗前請檢查插件是否插緊。8.通訊試驗前請檢查裝置規(guī)約設(shè)置、信息文本是否與后臺相匹配。5.15.2事故分析注意事項為方便事故分析，特別建議用戶妥善保存裝置的動作報告。清除裝置報告或者頻繁試驗覆蓋當時的故障信息，不利于用戶和廠家進行事后分析和責任確定。為可靠保存當時的故障信息，可以參考以下方法：1.在進行傳動或者保護試驗前，對裝置的內(nèi)部存儲的信息以及后臺存儲的信息進行完整的保存（抄錄或打?。?。2.保存的信息包括裝置動作報告、自檢報告、故障錄波、裝置參數(shù)和定值以及各種操作記錄。3.現(xiàn)場的其他信息也應(yīng)記錄，包括事故過程、保護裝置指示燈狀態(tài)、主畫面顯示內(nèi)容，如確定有插件損壞，在更換插件時須仔細觀察插件狀態(tài)（包括有無異味、燒痕、元器件異狀等）。4.裝置本地信息有條件的情況接打印機打印，監(jiān)控后臺的信息為防止被覆蓋進行另外存儲。5.如有特殊情況，請通知廠家協(xié)助故障信息獲取與保存。6.事故分析需要原始記錄、裝置版本信息以及現(xiàn)場故障處理過程的說明。5.15.3交流回路檢查進入“模擬量”->“保護測量”子菜單，在保護屏端子上（或者裝置背板）各側(cè)先后分別加入三相對稱電流量，電流大為m*In（m=0.5、1、3、5，In為各側(cè)二次額定電流），在液晶顯示屏上顯示的采樣值應(yīng)與實際加入量相符，其誤差應(yīng)小于±2.5％或0.01In；相角誤差小于2度。5.15.4輸入接點檢查進入“狀態(tài)量”->“輸入量”子菜單，在保護屏上（或裝置背板端子）分別進行各接點的模擬導(dǎo)通和斷開，在液晶顯示屏上顯示的開入量狀態(tài)應(yīng)有相應(yīng)改變。5.15.5整組試驗下面提到的試驗方法適用于PCS-9671N變壓器差動保護裝置，試驗方法并不與軟件邏輯判據(jù)完全一致，請參照說明書上提到的保護功能對照調(diào)試大綱進行調(diào)試。進行裝置整組實驗前，請將對應(yīng)元件的控制字、軟壓板、硬壓板設(shè)置正確；整組試驗后，請檢查裝置記錄的動作報告、SOE事件記錄是否正確，對于有通訊條件的試驗現(xiàn)場可檢查后臺監(jiān)控軟件記錄的事件是否正確。附注：調(diào)校保護精度時，試驗設(shè)備輸出電流時，從零開始逐步增加到試驗值。(1)差動保護校驗)變壓器的額定參數(shù)、定值示例及額定電流計算校驗保護時先根據(jù)變壓器的額定參數(shù)、裝置定值單計算各側(cè)二次等值額定電流Ie，2)差流平衡校驗通過測試儀模擬與運行狀態(tài)一致的負荷，檢驗主變差動保護電流回路接線和整定值的正確性。a.三相校驗如果測試儀可以提供6路電流，根據(jù)變壓器接線方式，用測試儀模擬正常負荷電流，使用一側(cè)與二側(cè)、一側(cè)與三側(cè)、一側(cè)與四側(cè)進行三相差流平衡試驗。試驗時相位設(shè)置以一側(cè)（高壓側(cè)）A相為基準（0°，B相為240°、C相為120°），各側(cè)三相電流以正極性接入。一側(cè)與二側(cè)三相差流平衡校驗：在一側(cè)加入大小為本側(cè)二次等值額定電流的三相電流，在二側(cè)加入大小為本側(cè)二次等值額定電流的三相電流，相位關(guān)系依據(jù)該側(cè)接線方式鐘點數(shù)確定。本例中二側(cè)接線方式鐘點數(shù)為12，故二側(cè)加入的三相電流相位分別設(shè)置為180°、60°、300°（一側(cè)電流超前二側(cè)的對應(yīng)相電流180°）。一側(cè)與三側(cè)三相差流平衡校驗方法參考一側(cè)與二側(cè)三相差流平衡校驗。一側(cè)與四側(cè)三相差流平衡校驗：在一側(cè)加入大小為本側(cè)二次等值額定電流的三相電流，在四側(cè)加入大小為本側(cè)二次等值額定電流的三相電流，相位關(guān)系根據(jù)該側(cè)接線方式鐘點數(shù)確定。本例中四側(cè)接線方式鐘點數(shù)為11，故四側(cè)加入的三相電流相位分別設(shè)置為210°、90°、330°（一側(cè)電流超前四側(cè)的對應(yīng)相電流150°）。加入電流后裝置無差流（各相差流應(yīng)小于0.05Ie），各相制動電流為1.0Ie。b.單相校驗如果測試儀僅能提供3路電流，可在每側(cè)只加入單相或兩相電流，對一側(cè)與二側(cè)、一側(cè)與三側(cè)以及一側(cè)與四側(cè)進行差流平衡校驗。為避免△接線側(cè)受零序電流消除功能的影響，本項試驗前應(yīng)將各側(cè)零序電流消除功能投退控制字退出。根據(jù)變壓器接線方式和電流調(diào)整方法可確定加入各側(cè)電流的大小與相位關(guān)系。本裝置通過Y→Δ變換實現(xiàn)相角補償，對于Y/△-11接線的變壓器，Y形接線側(cè)的調(diào)整方法為：一側(cè)與二側(cè)單相差流平衡校驗：本例中二側(cè)接線方式鐘點數(shù)為12，校驗時在一側(cè)加入大小為本側(cè)二次等值額定電流的單相電流（例如A相0°），在二側(cè)加入大小為本側(cè)二次等值額定電流的方向相反的同相別電流（例如A相180°）。一側(cè)與三側(cè)單相差流平衡校驗方法參考一側(cè)與二側(cè)單相差流平衡校驗。一側(cè)與四側(cè)單相差流平衡校驗：本例中四側(cè)接線方式鐘點數(shù)為11，根據(jù)公式8.5-1，校驗時在一側(cè)加入大小為3倍本側(cè)二次等值額定電流的單相電流（例如A相0°），在四側(cè)加入大小為本側(cè)二次等值額定電流的方向相反的同相別電流、方向相同的超前相電流（例如A相180°、C相0°）。若四側(cè)接線方式鐘點數(shù)為1，根據(jù)公式8.5-2，校驗時在一側(cè)加入大小為3倍本側(cè)二次等值額定電流的單相電流（例如A相0°），在四側(cè)加入大小為本側(cè)二次等值額定電流的方向相反的同相別電流、方向相同的滯后相電流（例如A相180°、B相0°）。加入電流后裝置無差流（各相差流應(yīng)小于0.05Ie），某一相或兩相制動電流為1.0Ie。（3）差動速斷校驗投入[差動速斷投入]控制字，對應(yīng)的軟壓板投入、差動保護硬壓板投入。在某Y接線側(cè)（例如一側(cè)）加入單相大小為Isdzd（4）比率差動校驗投入[比率差動投入]控制字，對應(yīng)的軟壓板投入、差動保護硬壓板投入。1）差動啟動定值校驗在某Y接線側(cè)（例如一側(cè)）加入單相大小為Icdqd2）比率制動特性校驗a）比率制動特性校驗原理比率差動特性校驗方法示意圖如圖8.5-1所示。試驗在兩側(cè)進行，設(shè)兩側(cè)電流為I1、I2，b）三相校驗三相校驗的電流加入方法與類似，僅加入的電流大小不同。校驗前計算各平衡點的兩側(cè)電流有名值、各測試點的兩側(cè)電流有名值。通過加入一側(cè)與二側(cè)三相電流校驗比率制動特性。本例中各測試點、平衡點的電流有名值如5.15.6二側(cè)電流I2（A）（1）平衡點一側(cè)與三側(cè)三相電流校驗比率制動特性方法參考一側(cè)與二側(cè)三相電流校驗方法。通過加入一側(cè)與四側(cè)三相電流校驗比率制動特性。本例中各測試點、平衡點的電流有名值如下表所示。（2）單相校驗單相校驗的電流加入方法與2類似，僅加入的電流大小不同。校驗前計算各平衡點的兩側(cè)電流有名值、各測試點的兩側(cè)電流有名值。通過加入一側(cè)與二側(cè)單相電流校驗比率制動特性。本例中各測試點、平衡點的電流有名值如下表所示。通過加入一側(cè)與四側(cè)單相電流校驗比率制動特性。本例中各測試點、平衡點的電流有名值如下表所示。（3）二次諧波閉鎖校驗投入[比率差動投入]控制字，對應(yīng)的軟壓板投入、差動保護硬壓板投入。在某側(cè)（例如一側(cè)）加入單相（例如A相）大小為3倍本側(cè)二次額定值（如3Ie1）的基波電流分量，使比率差動保護可靠動作。再在該相電流中疊加二次諧波電流分量，二次諧波含量大于整定值，比率差動保護應(yīng)不動；逐漸減小到使比率差動保護動作，此時二次諧波已降到不能閉鎖比率差動保護，即為二次諧波制動值。由此可計算實測的二次諧波閉鎖系數(shù)，與定值比較可得其誤差（誤差<±5%或0.01）。（4）零序電流消除校驗投入[比率差動投入]控制字，對應(yīng)的軟壓板投入、差動保護硬壓板投入。用測試儀模擬故障電流試驗，同時在某側(cè)加入三相電流，電流大小為該側(cè)二次等值額定值，且三相同相位。某側(cè)為Y形接線側(cè)時，加入電流后裝置無差流（各相差流應(yīng)小于0.05Ie），且無制動電流。5.15.7運行異常報警試驗下面提到的試驗方法適用于PCS-9671N變壓器差動保護裝置，試驗方法并不與軟件邏輯判據(jù)完全一致，請參照說明書上提到的報警功能對照調(diào)試大綱進行調(diào)試。進行運行異常報警試驗前，請將對應(yīng)元件的控制字設(shè)置正確；試驗項完畢，請檢查裝置記錄的自檢報警事件、SOE事件記錄是否正確，對于有通訊條件的試驗現(xiàn)場可檢查后臺監(jiān)控軟件記錄的事件是否正確。（1）差流異常報警最大相差流大于CT斷線告警電流定值，則裝置延時10秒，報警燈亮，液晶主畫面將立即顯示“差流異常報警”等自檢報警信息。（1）CT斷線投入比率差動保護，按差流平衡三相校驗方法加入6路電流至某兩側(cè)，且兩側(cè)電流大小為各自側(cè)二次等值額定電流，此時差流應(yīng)為零，制動電流為1.0Ie。將任一相電流直接減到零，比率差動保護動作（是否動作出口由控制字[CT斷線閉鎖比率差動]控制）裝置報警燈亮，液晶界面顯示CT斷線。裝置報警一直保持，報警燈不熄滅，直到按“確認”鍵或有信號復(fù)歸開入或在遠方復(fù)歸。5.15.8輸出接點檢查（1）斷開保護裝置的出口跳閘回路，投入比率差動保護，模擬故障使保護動作，保護跳閘遙信接點（0804～0805），保護跳閘出口接點（0908～0909，0910～0911，0912～0913，0914～0915，0916～0917，0918～0919，0806～0807，0808～0809，0810～0811，0812～0813）應(yīng)由斷開變?yōu)殚]合，保護跳閘中央信號接點（0904～0905，0906～0907）應(yīng)由斷開變?yōu)殚]合并自保持。（2）關(guān)閉裝置電源，閉鎖接點（0901～0902，0801～0802）閉合，裝置處于正常運行狀態(tài)，閉鎖接點斷開。（3）發(fā)生報警時，若報警燈點亮，則裝置報警接點（0901～0903，0801～0803）應(yīng)閉合，報警事件返回，該接點斷開。注：輸出接點檢查可以借助“調(diào)試”->“裝置測試”->“出口傳動”子菜單完成。5.15.9裝置試驗菜單的說明輔助測試功能用于廠家生產(chǎn)調(diào)試或現(xiàn)場停電檢驗通訊、出口回路，可減少調(diào)試的工作量、縮短調(diào)試工作時間。增加遙信對點、出口傳動和相應(yīng)的報告記錄功能。本功能可以產(chǎn)生出口、遙信變位報文，需慎重使用。（1）遙信對點功能用于遠動遙信對點試驗。操作方法為：進入“調(diào)試”->“裝置測試”->“保護元件”、“自檢元件”、“變位事件”等菜單的“全部測試”采用自動方式或者“選點測試”子菜單采用選點方式將相應(yīng)的動作元件、自檢報警信息、保護壓板、保護開入等遙信信號自動置位和復(fù)歸，產(chǎn)生的SOE報告可在就地查看也可經(jīng)通訊上送遠方。選擇“全部測試”后，裝置遙信狀態(tài)自動地按遙信量條目順序變位，同時會形成對應(yīng)的遙信變位報告。進入“選點測試”子菜單后，用戶按“▲”、“▼”鍵進行瀏覽查看，光標停在需要測試的遙信點所在行，按“確認”鍵，進行遙信選點試驗，試驗完成后用戶可以按“取消”鍵退出菜單或者繼續(xù)瀏覽遙信點并進行試驗。（2）出口傳動試驗進入“出口傳動”菜單，可以進行保護跳閘出口、保護跳閘信號、報警接點傳動試驗。特別說明：使用出口傳動試驗功能時，裝置的檢修壓板必須投入、裝置背板電流端子不接入電進入“調(diào)試”->“裝置測試”->“出口傳動”子菜單（三位密碼為“111”），用戶按“▲”、“▼”鍵進行瀏覽查看，光標停在需要測試的出口項目所在行，按“確認”鍵進行對應(yīng)的出口傳動試驗，試驗完成后用戶可以按“取消”鍵退出菜單或者繼續(xù)瀏覽出口項目并進行試驗。使用遙信對點、出口傳動功能都有相應(yīng)的操作記錄便于事后分析。5.15.10裝置與監(jiān)控后臺聯(lián)調(diào)的說明（1）裝置與后臺進行通訊聯(lián)調(diào)時信息文本的說明裝置與后臺進行通訊聯(lián)調(diào)時，為使裝置上送信息與后臺解析的內(nèi)容一致，注意信息文本的匹配。5.16監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試5.16.1裝置外觀檢查：裝置外觀應(yīng)完整，插件內(nèi)應(yīng)無灰塵，插件內(nèi)焊點應(yīng)無漏焊、虛焊現(xiàn)象。5.16.2絕緣檢查：用1000V搖表搖測，要求大于10MΩ（1）搖測交流電流回路對地的絕緣電阻搖測交流電流回路對地的絕緣電阻。（2）搖測交流電壓回路對地的絕緣電阻（3）搖測直流回路對地的絕緣電阻（4）搖測交直流回路之間的絕緣電阻（5）搖測本體監(jiān)控接點之間及對地的絕緣電阻5.16.3監(jiān)控裝置直流逆變電源輸出電壓正常（1）后臺機逆變電源自啟動電壓不大于80%的額定電壓（2）直流電源拉合正常（3）初步通電正常5.16.4監(jiān)控失電功能檢查：拉合三次直流工作電源及將直流電源緩慢變化(降或升)，監(jiān)控裝置應(yīng)不誤動和誤發(fā)信號，失電后各種信號應(yīng)不丟失；5.16.5裝置軟件版本號檢查：軟件版本應(yīng)正確；5.16.6監(jiān)控裝置電流、電壓、功率精度測試：從端子排上加入三相電流、三相電壓對裝咂進行試驗，誤差應(yīng)小于±%；5.16.7監(jiān)控裝置壓板檢查：后臺顯示屏顯示的遙控狀態(tài)應(yīng)和實際壓板投退一一對應(yīng)；5.16.8整組檢驗及信號核對，檢查斷路器動作情況：后臺顯示屏顯示的開關(guān)位置及信號應(yīng)與實際相同，各種信號及開關(guān)動作均正常；5.16.9遙控，遙信，遙測值核對：試驗值符合規(guī)范要求；5.17通信系統(tǒng)調(diào)試5.17.1站內(nèi)光纜熔接，光纖衰耗測試，測試值符合規(guī)范要求；5.17.2站內(nèi)電話安裝就位，通話正常，調(diào)度電話通話通話正常；5.17.3連通電能量采集系統(tǒng)正常；5.17.4連通站內(nèi)裝置間的2M連線正確；5.17.5通信48V200AH蓄電池放電實驗，試驗值符合規(guī)范要求；5.18直流系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)接線完畢、調(diào)試通電前檢查及絕緣測試完成后，進行系統(tǒng)通電調(diào)試。5.18.1一般性檢查（1）外觀檢查柜體應(yīng)無明顯劃痕及變形，柜內(nèi)插件和零部件應(yīng)無缺漏，銘牌標志完整且與設(shè)計要求相符。（2）操作機構(gòu)檢查各操作機構(gòu)應(yīng)靈活、可靠、接觸良好。（3）檢查交、直流母線固定可靠并測母線絕緣。（4）檢查設(shè)備所有外部接線正確，符合設(shè)計要求。并用500V搖表分別檢測線間及線對地絕緣合格（>10MΩ）。5.18.2電源柜及智能高頻開關(guān)電源模塊檢查（1）斷開所有交、直流開關(guān)后，送入交流臨時工作電源，檢查輸入電源合格，檢查交流電源輸入的電壓、電流等狀態(tài)量顯示正確。（2）合上交流開關(guān)送入交流輸入電源，交流電源指示紅燈亮。依次合電源模塊面板上的空氣開關(guān)和啟動按鈕，啟動各模塊。約5秒鐘，電源模塊面板上的工作指示紅燈亮，電源模塊工作，從其顯示器檢查充電機的輸入、輸出電壓電流及工作狀態(tài)，并調(diào)整其指示及限制。（3）通過修改定值的方法模擬檢查輸入及輸出的欠壓、過壓故障報警，通過摘除二次線的方法模擬輸入失電、缺相等故障報警。（4）檢查盤柜及監(jiān)控單元各表記指示正確。5.18.3集中監(jiān)控裝置檢查（1）將直流送入母線后，開啟監(jiān)控裝置，檢查參數(shù)設(shè)定符合要求。（2）交流配電監(jiān)視功能檢查檢查輸入的電壓、電流等指示正確，檢查失電、缺相等故障報警。（3）直流配電監(jiān)測檢查母線電壓、電流，蓄電池電壓電流等指示正確，檢查重要回路（帶開關(guān)反饋、熔絲熔斷等）的狀態(tài)指示正確。依次檢查模塊地址編碼的正確性。（4）檢查直流絕緣監(jiān)測裝置來的故障報警等信號正確，信號輸出正確。（5）檢查充電模塊監(jiān)控包括遙控充電模塊的開/關(guān)機、及均/浮沖功能，調(diào)整充電模塊的輸出電壓。監(jiān)測充電模塊的輸出電壓電流指示及工作狀態(tài)，（6）電池管理試驗手動定時均沖，及自動均沖等充電功能正確。檢查電池狀態(tài)量指示正確，修改定值進行過壓、欠壓報警試驗。5.18.4檢查直流絕緣監(jiān)測裝置功能正確。模擬在母線和各支路加入20K的接地電阻，檢測直流絕緣監(jiān)測裝置動作正確，報警信息與接入支路對應(yīng)，測量電阻正確。5.18.5饋線柜及輸出檢查。依次合各負荷輸出小開關(guān)，檢查各路輸出正確、指示正確，檢查電壓異常、熔絲斷及開關(guān)脫扣等報警，在監(jiān)控模塊檢查開關(guān)分合狀態(tài)。5.18.6蓄電池充電、放電檢查。檢查電池安裝連接正確后，對蓄電池組進行初充電，采用均沖方式，每節(jié)電池均沖電壓為2.35V。如要對電池進行100%深度放電測試，放電前必須均充72小時，小于100%深度放電測試，放電前均充48小時即可。在對電池組進行初充電結(jié)束后，電池組需散熱8小時才能進行放電容量測試。連接好放電回路，放電的環(huán)境溫度應(yīng)盡量達到25℃，如溫度高于或低于25℃，放電數(shù)據(jù)須依照電池