膜式壁制造及檢驗(yàn)工藝

膜流車間員工及檢驗(yàn)員

標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求培訓(xùn)交流會(huì)組織部門——質(zhì)管部

當(dāng)前第1頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)

生產(chǎn)服從于安全，質(zhì)量也同樣服從于安全。任何品質(zhì)的獲得都是在安全的前提下取得的。我們必須對(duì)每一起安全事故心存敬畏。希望每一位從事一線生產(chǎn)工作的同事兄弟能時(shí)刻保持高度的警惕，保護(hù)好個(gè)人的人身安全。當(dāng)前第2頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)膜式壁的分類及作用水冷壁可分為光管式、膜式、銷釘式幾種水冷壁的作用如下：

(1)水冷壁是吸收燃料室火焰的高溫輻射熱，使進(jìn)入水冷壁的水蒸發(fā)成飽和蒸汽。

(2)保護(hù)爐墻。水冷壁是四周敷設(shè)，隔開燃燒室與爐墻、防止?fàn)t墻被燒壞，同時(shí)防止?fàn)t墻結(jié)焦以及焦渣對(duì)爐墻的危害。

(3)簡化爐墻結(jié)構(gòu)，便于安裝。當(dāng)前第3頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)膜式壁的制作要求

引自JB/T5255-91焊接鰭片管（屏）的焊接工作應(yīng)由經(jīng)考試合格的焊工（或焊接操作工）進(jìn)行；采用高頻焊焊制鰭片管的操作工作應(yīng)由熟練的專門人員進(jìn)行，操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，并按規(guī)定作好當(dāng)班記錄。個(gè)別鰭片管（屏）上的缺陷的返修應(yīng)有合格焊工用手工電弧焊按經(jīng)評(píng)定合格的返修焊接工藝進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)前第4頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)鰭片管外表面不得有明顯的壓痕和拉傷膜式壁的焊接質(zhì)量要求比較典型的修磨焊縫時(shí)導(dǎo)致的母材磨損現(xiàn)象管屏因機(jī)器組焊時(shí)由于種種原因形成的拉壓痕也是不被允許的。如：管子壁厚較薄組焊時(shí)形成的拉壓痕；因拘束模同心度不夠?qū)е碌睦瓑汉郏灰虮怃摬黄秸斐傻牡犬?dāng)前第5頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)鰭片管的焊接處不允許有貫穿熔合面的小孔，夾渣和未熔合等缺陷存在（焊合處表面允許有規(guī)則的被擠壓出的金屬（或毛刺）存在）。比較典型的膜式壁未熔合現(xiàn)象當(dāng)前第6頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)焊縫成形應(yīng)光滑、平整、焊縫與母材之間應(yīng)圓滑過渡，焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、弧坑等缺陷。扁鋼與管子之間的焊縫表面不允許有直徑大于2mm的單個(gè)氣孔。同時(shí)也不允許存在密集性氣孔（3個(gè)以上小孔連成一片）或成排氣孔（任意100mm焊縫直線范圍內(nèi)氣孔數(shù)多于5個(gè)）。氣孔，焊縫不連續(xù)夾渣及焊縫表面弧坑當(dāng)前第7頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)焊縫咬邊深度在管子側(cè)不得大于0.5mm，共咬邊總長度不大與管子長度的25％，且連續(xù)長度不超過500mm；扁鋼側(cè)咬邊深度不大于0.8mm。典型管子側(cè)咬邊。造成咬邊的原因主要為焊接參數(shù)與焊接速度不匹配，弧坑未及填滿以及焊條與焊道的角度不對(duì)造成。通過合理的焊接方法完全可以避免產(chǎn)生咬邊當(dāng)前第8頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)鰭片間縱向拼接焊縫不允許有裂紋、漏焊和貫穿性氣孔，焊縫咬邊深度不得大于1.0mm，一般性氣孔應(yīng)符合表2規(guī)定?？v向拼接焊縫指的是扁鋼與扁鋼之間的拼接焊縫此條焊縫焊接位置較容易，影響焊接質(zhì)量的主要是裝配工序不合格造成的。如氣割后飛濺未清理干凈就開始焊接，裝配間隙過大等當(dāng)前第9頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)鰭片中心與管子中心的偏移△e與傾斜△a（單項(xiàng)或疊加值）不得超過1.5mm鰭片管（屏）制造尺寸偏差的要求鰭片管的寬度偏差為△t≯(+3,-1.0)當(dāng)前第10頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)鰭片管的直線度每米不大于2.0mm，且全長范圍內(nèi)不超過6mm鰭片管的旁彎度每米不大于2.0mm，且全長范圍內(nèi)不大于6mm（當(dāng)鰭片管雙相旁彎時(shí)，則應(yīng)為二個(gè)方向旁彎絕對(duì)值之和）長度小于9m的鰭片管管的扭曲值其全長范圍內(nèi)不得超過3.0mm；長度大于或等于9m的鰭片管的扭曲值其全長范圍內(nèi)不得超過4mm當(dāng)前第11頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)管屏相鄰兩鰭片管節(jié)距t的允許偏差（在管屏兩端測量基線處）為不大于3mm此段距離即為圖示鰭片管節(jié)距當(dāng)前第12頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)管屏寬度W的允許偏差為每1m不得超過3mm。而總寬度偏差不大于6mm；管屏長度L的允許偏差為L（+3.0，-2.0mm）管屏的旁彎度f的允許偏差：當(dāng)單向旁彎時(shí)f≤6mm；當(dāng)雙向旁彎時(shí)，則f1+f2≤6mm管屏的對(duì)角線差L1-L2不得超過5mm管屏上各類門孔的標(biāo)高h(yuǎn)1、h2等的允許偏差為±15mm當(dāng)前第13頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)當(dāng)前第14頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)管屏橫向彎曲的允許偏差值g不大于6mm當(dāng)前第15頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)膜式壁制作中的注意問題成排彎必須放樣管端立體彎頭必須靠模檢查，以確定其角度以及方位的符合性當(dāng)前第16頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)銷釘?shù)暮附颖仨毐荛_膜式壁管子對(duì)接環(huán)焊縫。對(duì)于掉落的銷釘，管子表面弧坑必須用電弧焊補(bǔ)焊。水冷壁的制作中，必須明確圖紙對(duì)于左右件的要求當(dāng)前第17頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)膜式壁管端筋板切割時(shí)，應(yīng)避免管子嚴(yán)重割傷現(xiàn)象，管子壁厚損傷小于管子壁厚的10%此處最易因管子母材割傷未發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致水冷壁工作狀態(tài)下爆管當(dāng)前第18頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)油漆工在最后油漆完成后應(yīng)將每片圖號(hào)移植到管片上，圖號(hào)必須清晰可見。膜式壁管片圖號(hào)標(biāo)注處膜式壁單根鰭片焊后必須保證平直，直線度每米不大于±2mm。當(dāng)前第19頁\共有20頁\編于星期二\13點(diǎn)工序報(bào)驗(yàn)：膜式壁的制作班組在劃線、開孔、裝配定位、彎管放樣、產(chǎn)品水壓前等工序時(shí)必須報(bào)驗(yàn)，經(jīng)車間檢驗(yàn)員確認(rèn)合格方可流入下道工序。報(bào)驗(yàn)流程如下：車間制作班組自檢合格，填寫工序報(bào)驗(yàn)單至車間檢驗(yàn)員車