重金屬生態(tài)富集紅麻人造板綠色制造技術(shù)規(guī)范

重金屬生態(tài)富集紅麻人造板綠色制造技術(shù)規(guī)范范圍本標準規(guī)定了重金屬生態(tài)富集紅麻人造板綠色制造技術(shù)的術(shù)語和定義、原輔材料、加工設備、基本要求、工藝規(guī)范要求、產(chǎn)品檢測與質(zhì)量以及能耗要求等。本標準適用于以重金屬生態(tài)富集紅麻人造板生產(chǎn)。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標準GB3838地表水環(huán)境質(zhì)量標準GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠黏劑中有害物質(zhì)限量GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料+木家具中有害物質(zhì)限量GB18585室內(nèi)裝飾裝修材料+壁紙中有害物質(zhì)限量GB/T11718中密度纖維板GB/T18514人造板機械安全通則GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB/T33042木質(zhì)地板表層中鉛、鎘、鉻、汞重金屬元素含量測定SN/T1634瓦楞紙板中鎘、鉻、鉛、汞的測定SN/T1796進出口木材及木制品中砷、鉻、銅的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法SN/T2308木材防腐劑與防腐處理后木材及其制品中銅、鉻和砷的測定原子吸收光譜法AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范LY/T1451纖維板生產(chǎn)綜合能耗《中華人民共和國消防法》公安部（第61號令）《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。大豆基膠粘劑soy-basedadhesives以豆粕粉或大豆蛋白為主要原料，且制膠過程中未使用含甲醛類助劑制得出的木材工業(yè)用豆基蛋白膠粘劑。重金屬生態(tài)富集Ecologicalenrichmentofheavymetals通過生態(tài)方式，利用植物自然生長模式對重金屬污染區(qū)域土壤進行脫毒的過程。表層Ecologicalenrichmentofheavymetals紅麻人造板上下層，由尺寸≤1cm的紅麻纖維鋪裝組成。芯層Ecologicalenrichmentofheavymetals紅麻人造板中間芯層，由尺寸≤1cm的紅麻纖維鋪裝組成。原輔材料紅麻纖維原料貯存場地應平坦，并且要有良好的排水條件，原料堆垛之間留有一定的間隔，保證原料的良好通風與干燥。為了裝卸方便，人工搬運的原料堆高度在2.0-2.5m之間，由機械搬運，允許料堆高度達10m以上。膠黏劑以豆粕、脫脂豆粉以及大豆蛋白等為主要原料生產(chǎn)的無人工甲醛添加的膠黏劑。膠黏劑中的有害物質(zhì)限量應符合GB18583的規(guī)定，其他應符合國家相關規(guī)定。加工設備加工設備安全應符合GB/T18514的規(guī)定要求，常用加工設備參見附錄A的表A.1?；疽笠姼戒汢。生產(chǎn)規(guī)范要求工藝流程紅麻原料處理→干燥→風選→施膠→鋪裝、組坯→熱壓成型→鋸邊、砂光→板坯冷卻、堆垛。要求紅麻原料加工將紅麻按照工藝規(guī)定進行分選、裁剪處理，使原料尺寸控制在5cm以下，并去掉原料中的葉片等雜質(zhì)。原料pH值控制在4.0-6.5之間。干燥將處理好的紅麻纖維進行干燥處理，控制原料含水率在12%以下。風選通過風選設備，對紅麻原料進行風選處理，將原料按照不同尺寸規(guī)格進行分類，尺寸按照表層和芯層的鋪裝要求分為＞1cm和≤1cm兩個規(guī)格范圍，其中＞1cm范圍的紅麻作為表層，≤1cm的作為表層。施膠通過施膠設備對紅麻纖維進行施膠處理，其中表層施膠量為15-18%，芯層施膠量8-10%。鋪裝、組坯加工施膠結(jié)束后，按照表層-芯層-表層的原則，將紅麻纖維均勻鋪裝在模具內(nèi)，鋪裝要嚴格按照尺寸分類操作。鋪裝結(jié)束后，對板材進行預壓處理，使其組坯。鋪裝、組坯要平整，同張板內(nèi)平整度偏差：±0.2cm。熱壓成型按工藝要求（熱壓時間、熱壓溫度、熱壓壓力等）進行熱壓成型。板面不得有鼓泡、透膠、壓傷、壓痕等情況。如有鼓泡、壓傷、壓痕等情況，應及時修補或按規(guī)定處理。砂光、鋸邊進行表面砂光。對拋光后的基板按規(guī)定尺寸鋸邊，鋸口應平滑，不得有毛刺、崩邊、發(fā)黑、缺邊等情況?；迕鎯蓷l對角線尺寸偏差≤0.3cm，端面及側(cè)面邊角缺損不得超過1cm。板坯冷卻、堆垛板坯在冷卻設備上存放8-12h后，堆垛。產(chǎn)品檢測與質(zhì)量要求產(chǎn)品檢測與質(zhì)量應滿足GB/T11718規(guī)定、GB/T33042、SN/T1634、SN/T1796、SN/T2308的規(guī)定。能耗要求生態(tài)板生產(chǎn)過程能耗要求應滿足LY/T1451綜合能耗規(guī)定。

附錄A（資料性附錄）重金屬生態(tài)富集紅麻人造板綠色制造常用加工設備表A.1設備名稱功能及用途干燥窯對原料進行干燥處理，使其含水率達到規(guī)定要求。施膠機對原料表面施膠。熱壓機在加熱的條件下，對板坯進行加熱、加壓，使其膠合成型。砂光機采用磨削的方法使板材達到規(guī)定的厚度及厚度公差，并使板材表面平整、光潔。鋸邊機將板坯或板材的邊緣部分進行裁剪，使板坯或板材達到規(guī)定的尺寸，并使邊緣平整、光潔。風選機將紅麻原料進行風選，得到不同分類的尺寸規(guī)格。

附錄B（資料性附錄）重金屬生態(tài)富集紅麻人造板綠色制造技術(shù)規(guī)范B.1生產(chǎn)安全B.1.1生產(chǎn)安全應符合AQ/T9006的規(guī)定。B.1.2配備除塵設施。各種加工機械應安裝除塵器，采用機械排風將鋸末、刨花等通過管道排送到車間外面的除塵室。室內(nèi)必須安裝排風裝置，排風機應選用有色金屬葉輪，并經(jīng)常檢查，防止摩擦、撞擊。粉塵防爆安全應符合AQ4228的規(guī)定。B.1.3企業(yè)應按照有關規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)工藝、作業(yè)任務特點以及崗位作業(yè)安全風險與職業(yè)病防護要求，編制齊全適用的崗位安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，發(fā)放到相關崗位員工，并嚴格執(zhí)行。企業(yè)應確保從業(yè)人員參與崗位安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的編制和修訂工作。企業(yè)應在新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備設施投入使用前，組織制修訂相應的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，確保其適宜性和有效性。B.2消防安全生產(chǎn)車間消防安全必須遵守《中華人民共和國消防法》及公安部（第61號令）《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》。消防安全工作要逐級建立“專業(yè)管理、崗位負責、全員參與、統(tǒng)一監(jiān)督”的消防安全管理模式，即以專業(yè)技術(shù)管理為基礎，生產(chǎn)、管理崗位全面負責，全體員工人人有責。全面落實“預防為主、防消結(jié)合”的方針，積極貫徹，執(zhí)行各項防火規(guī)定，組織員工認真學習執(zhí)行消防法規(guī)，進行防火宣傳教育。消防設施、器材定期檢查、更新。B.2.1干燥工序的防火措施。煙氣干燥的爐膛溫度可達700℃，一般不宜采用。如采用時必須使木材與火源完全隔離，煙道表面溫度不得超過100℃，室內(nèi)溫度不得超過70-80℃。煙道出灰時，應用水澆濕護灰，并倒在安全地帶。干燥室必須安裝電氣線路時，其線路敷設應有耐高溫的保護措施，熔斷器、開關宜安裝在其它房間或室外的專用配電箱內(nèi)。干燥時，應嚴格控制干燥溫度和時間，定時定期檢查溫度計的準確性。采用流水線干燥，如停電或機械設備發(fā)生故障，應立即停止加熱，并將干燥設備內(nèi)物料移出。干燥室內(nèi)應設置自動報警，以及自動或人控的噴水、噴蒸汽的滅火裝置。B.2.2熱壓工序的防火措施。熱壓工序應注意控制熱壓溫度，及時清理粉塵，板材堆放應設置間隔距離，熱壓附近建筑采用耐火材料，操作人員必須遵守崗位責任制，不得擅自離開崗位，且熱壓車間內(nèi)禁止吸煙。必要時，可在車間外安全地點設專門的吸煙室B.3生產(chǎn)環(huán)境B.3.1生產(chǎn)企業(yè)應對生產(chǎn)設備及設施配置必要的消音裝置，或者采取必要的措施降低生產(chǎn)噪音，廠區(qū)噪聲宜參照GB3096的要求。B.3.2生產(chǎn)企業(yè)應配置必備的污水處理設施，處理后的水質(zhì)應符合GB3838中的Ⅳ類的規(guī)定。B.3.3生產(chǎn)企業(yè)應按環(huán)保要求對加工產(chǎn)生的粉塵進行集中收集和處理，并進行無害化處理，不能隨意丟棄處置。B.3.4生產(chǎn)企業(yè)應對生產(chǎn)設施及其附屬設施、設備生產(chǎn)的廢氣排放采取必要的措施，處理后的空氣質(zhì)量符合GB3095中的二級要求。B.4生產(chǎn)人員生產(chǎn)企業(yè)必須如實告知生產(chǎn)人員作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素，防范措施以及事故應急措施。應當對生產(chǎn)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證生產(chǎn)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。生產(chǎn)企業(yè)的新入廠生產(chǎn)人員上崗前應經(jīng)過廠、車間（工段、區(qū)）、班組三級安全培訓教育，崗前安全教育培訓學時和內(nèi)容應符合國家和行業(yè)的有關規(guī)定。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設備設施投入使用前，企業(yè)應對有關生產(chǎn)人員進行專門的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生教育培訓，確保其具備相應的安全操作、事故預防和應急處置能力。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。生產(chǎn)企業(yè)應當為生產(chǎn)人員提供勞動防護用品，并教育、督促從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。B.5生產(chǎn)質(zhì)量管理生產(chǎn)企業(yè)應建立質(zhì)量管理體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量管理體系的建立和運行參照