幼兒園隱框玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)方案

年5月29日幼兒園隱框玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)方案文檔僅供參考德陽(yáng)未來城幼兒園隱框玻璃幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況:1、幕墻概況:幕墻位于未來城幼兒園前后墻,建筑物共3層,幕墻最大高度19.03m,隱框玻璃幕墻共分幾部份,分別為MC-1、MC-2等(參看詳圖)。2、幕墻結(jié)構(gòu)情況:1)鋁材料:采用138系列隱框幕墻材料及半隱框材料,表面氟碳噴涂膜厚40μm顏色為深灰色,材料應(yīng)符合GB/3190。2)鋼材、螺栓、五金件為不銹鋼產(chǎn)品,鋼板、角鋼為熱鍍鋅處理。3)玻璃采用中空6+9A+6低輻射隔熱保溫雙鋼化玻璃。4)硅膠采用國(guó)產(chǎn)單組份硅酮黑色結(jié)構(gòu)膠和耐候膠。5)幕墻結(jié)構(gòu):采用138系列隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)(參看詳圖)詳情參看設(shè)計(jì)圖紙節(jié)點(diǎn)圖。二、項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良。三、項(xiàng)目管理組織及施工人員配備項(xiàng)目經(jīng)理:施工負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝安裝班加工組裝班四、主要資源供應(yīng)計(jì)劃一)勞動(dòng)力需用計(jì)劃表-1序號(hào)項(xiàng)目名稱需用人數(shù)需用工日1幕墻框體安裝6252玻璃安裝68二)主要機(jī)具需用計(jì)劃表-2序號(hào)名稱數(shù)量(臺(tái))1雙頭鋸鋁機(jī)12單頭鋸鋁機(jī)13多功能沖床24銑孔機(jī)15380V電焊機(jī)26電鉆等小型工具10五、施工進(jìn)度計(jì)劃1、后置預(yù)埋件安裝由安裝小組進(jìn)行安裝。2、幕墻玻璃安裝(詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表)。六、幕墻施工流程及工藝施工方案一)施工流程放線定位→機(jī)械加工→車間組裝→支座安裝→立柱安裝→橫梁安裝→玻璃安裝→注密封膠→飾面清潔→預(yù)驗(yàn)收→交付驗(yàn)收二)施工方案1、施工準(zhǔn)備1)構(gòu)件在車間加工、組裝完成。2)所有構(gòu)件需編號(hào)包裝完好,各種附件配套齊全,并具有產(chǎn)品出廠合格證書。3)防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。4)幕墻設(shè)置后置預(yù)埋件。5)構(gòu)件安裝前,應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量,如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正等處理,合格后才能進(jìn)行安裝。2、施工安裝1)測(cè)量定位幕墻分格軸線的測(cè)量要與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量配合,一般按土建提供的中心線經(jīng)安裝組復(fù)測(cè)確定后,上下放鋼線進(jìn)行定位,水平放線用水平儀復(fù)測(cè)定位。測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行。2)后置預(yù)埋件安裝按照設(shè)計(jì)分格確定后置預(yù)埋件安裝位置,鐵件安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)設(shè)置10mm;鐵件安裝位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。鐵件拉爆螺絲的安裝孔深不應(yīng)小于100mm。3)支座安裝每層樓幕墻支座安裝后用水平儀檢測(cè),相鄰支座水平誤差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),軸線內(nèi)外偏差不得大于2mm,左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持證上崗,設(shè)備保證運(yùn)行狀況良好。無質(zhì)量證明或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接縫要配備專人檢查,焊縫寬度應(yīng)≤5mm,焊縫不應(yīng)有氣泡及斷縫現(xiàn)象。焊接完成后,經(jīng)自檢合格和專檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽認(rèn)后方能進(jìn)入下一工序施工。4)立柱的安裝立柱由上至下逐層安裝,將立柱先與連接件連接,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,接好后進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3mm,軸線前后偏差應(yīng)≤2mm,左右偏差應(yīng)≤3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差應(yīng)≤5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差應(yīng)≤2mm。5)橫梁的安裝將橫梁兩端的連接件在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,接縫應(yīng)嚴(yán)密。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差應(yīng)≤1mm;同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)應(yīng)≤5mm,當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)應(yīng)≤7mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,以符合質(zhì)量要求。6)玻璃安裝玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜面朝向室外。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊;墊塊的寬度與槽口寬度相同,長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用,鑲嵌平整。橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%～2,其斷口應(yīng)留在四角;斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度,并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。7)防火層處理幕墻與主體結(jié)構(gòu)層之間的縫隙應(yīng)采用100厚防火巖棉和1.5厚鍍鋅鐵皮等保溫材料填塞,內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。8)硅酮密封膠施工硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照<打膠作業(yè)指導(dǎo)書>操作。硅酮耐候密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍;較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié),并不得三面粘結(jié)。9)幕墻安裝施工隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝,按防雷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范做好。七、施工過程控制程序一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作主要包括下列內(nèi)容:建立施工組織管理機(jī)構(gòu)(項(xiàng)目組),管理人員配備到位。施工圖紙會(huì)審。編制施工材料采購(gòu)計(jì)劃。編制技術(shù)文件、主要設(shè)備需用計(jì)劃。編制車間生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃。技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底。其它需要準(zhǔn)備的內(nèi)容按項(xiàng)目質(zhì)量策劃編制指導(dǎo)書要求執(zhí)行。二、技術(shù)文件和資料準(zhǔn)備技術(shù)文件準(zhǔn)備包括技術(shù)文件的編制和外來文件的搜集。外來文件包括施工圖紙、施工規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、設(shè)計(jì)修改和安裝使用說明書,以及業(yè)主提供的有關(guān)技術(shù)資料和文件。三、技術(shù)文件的編制和審批1、編制<施工組織設(shè)計(jì)(方案)>和技術(shù)交底書。2、<施工組織設(shè)計(jì)(方案)>由工程部編制,公司審批。技術(shù)交底書由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制,技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。3、項(xiàng)目材料預(yù)算由陳正紅負(fù)責(zé)編制。四、施工圖會(huì)審1、施工圖會(huì)審由技術(shù)負(fù)責(zé)人李仕杰負(fù)責(zé)組織進(jìn)行,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加,由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)院及業(yè)主的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)交底并答疑,對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面審查的過程。2、在進(jìn)行會(huì)審前,項(xiàng)目組要認(rèn)真熟悉到手的全部施工圖紙,弄清工藝流程、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求,認(rèn)真查對(duì)圖紙上的全部標(biāo)注尺寸是否有錯(cuò),防止準(zhǔn)備工作不充分而倉(cāng)促進(jìn)行。3、按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件執(zhí)行。五、車間生產(chǎn)過程控制參照<生產(chǎn)過程控制程序>的有關(guān)程序?qū)嵤?。六、工地安裝過程控制1、開工前,施工員對(duì)施工組全體成員進(jìn)行技術(shù)交底,并在施工員施工日記上記錄交底的時(shí)間、內(nèi)容及參加交底的人數(shù),參加交底的人員要在<技術(shù)交底表>上簽名。2、技術(shù)交底要求:工程內(nèi)容、工藝流程、工序劃分、施工方法、檢驗(yàn)要求及工序的交接辦法都要交代清楚。3、電工、焊工等特種作業(yè)人員要持證上崗,所持證件須在有效期內(nèi)。4、開工前,施工員要對(duì)施工班組全體成員進(jìn)行安全交底,參加交底人員要在安全交底記錄表上簽字。5、每道工序(過程)完工后,實(shí)行由班組”自檢”、施工員”復(fù)檢”和質(zhì)檢員”終檢”的三檢制,上道工序檢驗(yàn)不合格,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工。施工員和質(zhì)檢員在”檢驗(yàn)記錄”(包括隱蔽工程記錄)上簽字方為合格憑證。6、對(duì)設(shè)計(jì)修改(施工圖紙等修改)通知,按原圖紙的收發(fā)程序簽收、登記、發(fā)放和管理,并按收到修改通知的先后編上序號(hào),以便于查對(duì)和管理。每個(gè)修改通知單施工員都要作技術(shù)交底,執(zhí)行后要進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)收。在施工過程中,要保護(hù)施工圖紙不丟失和損壞,不許在施工圖紙上擅自隨意涂改和勾畫。七)特殊過程控制當(dāng)過程的結(jié)果不能經(jīng)過事后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、完全驗(yàn)證時(shí),如焊接、隱蔽件、玻璃打膠工序稱為特殊工程。對(duì)這些過程應(yīng)進(jìn)行確認(rèn),證實(shí)它們的過程能力。適用時(shí),這些確認(rèn)的安排應(yīng)包括:a、過程鑒定,證實(shí)所使用的過程方法是否符合要求并有效實(shí)施。b、對(duì)所使用的設(shè)備、設(shè)施能力(包括精確度、安全性、可用性等要求)及維護(hù)保養(yǎng)有嚴(yán)格要求,并保存維護(hù)保養(yǎng)記錄。c、關(guān)鍵工序和特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。d、工程部項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序予以明確標(biāo)識(shí),并進(jìn)行嚴(yán)格的連續(xù)質(zhì)量監(jiān)控。e、過程的再確認(rèn),按規(guī)定的時(shí)間間隔或生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)(如材料、設(shè)施、人員的變化等),應(yīng)對(duì)上述過程進(jìn)行再確認(rèn),確保對(duì)影響過程能力的變化及時(shí)作出反應(yīng),根據(jù)需要對(duì)相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行更改。八)、工程竣工驗(yàn)收控制1、工程竣工驗(yàn)收應(yīng)具備的條件:項(xiàng)目已全部完工,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。驗(yàn)收資料齊全,簽字完善,符合規(guī)定要求。2、工程竣工驗(yàn)收程序:(1)自檢驗(yàn)收:由項(xiàng)目組負(fù)責(zé),按第1點(diǎn)要求執(zhí)行。驗(yàn)收合格后,向項(xiàng)目部寫出竣工報(bào)告,申請(qǐng)竣工驗(yàn)收。(2)項(xiàng)目部收到竣工報(bào)告后,組織相關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)(工地)進(jìn)行檢查是否符合竣工驗(yàn)收條件。檢查合格后,由項(xiàng)目部向業(yè)主(甲方)寫出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(3)以建設(shè)單位、質(zhì)量檢測(cè)單位驗(yàn)收意見為質(zhì)量評(píng)定意見。八、主要技術(shù)措施按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(玻璃幕墻技術(shù)操作規(guī)程要求)交底,按國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),JGJ102-玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范施工作業(yè),按國(guó)標(biāo)驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收保修。一)本項(xiàng)目材料采購(gòu)引用的標(biāo)準(zhǔn):1、鋁型材(氟碳噴涂型材)GB/T52372、玻璃:鋼化玻璃GB9963-98、中空玻璃GB11944-893、不銹鋼熱軋鋼棒GB4237-924、密封材料(建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠)GB16776-97二)產(chǎn)品加工、安裝施工引用標(biāo)準(zhǔn):1、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-三)玻璃幕墻構(gòu)件技術(shù)要求:1、玻璃幕墻材料經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有相應(yīng)的合格證。2、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗(yàn)報(bào)告,并有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量證書。3、玻璃幕墻橫梁的允許偏差為±0.5mm,立柱的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差為-15。4、截料端頭不應(yīng)有加工變形,毛刺不應(yīng)大于0.2mm。5、孔位的允許偏差為±0.5mm,孔距的允許偏差為±0.5mm,累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1.0mm。6、螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、玻璃幕墻構(gòu)件裝配要符合下列要求:構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差槽口尺寸≤±2.0＞±2.5構(gòu)件對(duì)邊尺寸差≤≤2.0＞≤3.0構(gòu)件對(duì)角線尺寸差≤≤3.0＞≤3.58、各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度要符合下列要求:相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差裝配間隙≤0.5同一平面度差≤0.59、玻璃幕墻的玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理,其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、玻璃幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料宜選用不銹鋼或表面熱度鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼,并應(yīng)具備調(diào)整范圍,其調(diào)整尺寸不應(yīng)小于40mm。四)質(zhì)量管理保證措施:1、層層落實(shí)各級(jí)的質(zhì)量責(zé)任制,建立在項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下,以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的,具有實(shí)效的項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系。2、項(xiàng)目工程師組織各專業(yè)工長(zhǎng)作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備,各專業(yè)工長(zhǎng)按本組織設(shè)計(jì)及施工圖紙,規(guī)范要求和工程具體情況,編制分項(xiàng)分部工程施工方案,向班組作業(yè)人員進(jìn)行方案交底。3、嚴(yán)格按圖紙施工,嚴(yán)守工藝操作規(guī)操,施工中合理化建議,按技術(shù)管理程序上報(bào),未經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)部門審核同意,不得擅自變更和修改設(shè)計(jì),嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、加強(qiáng)預(yù)埋工作管理,指定專人組織和管理預(yù)埋工作,保證預(yù)埋件的準(zhǔn)確性。若因設(shè)計(jì)變更增加等原因,要征得設(shè)計(jì)單位和甲方工程監(jiān)理同意,且要落實(shí)補(bǔ)強(qiáng)措施。隱蔽工程完工,及時(shí)會(huì)同甲方工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站檢查驗(yàn)收。5、班組應(yīng)做好工序質(zhì)量以保證工程整體質(zhì)量,項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)工序質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督檢查。6、項(xiàng)目經(jīng)理定期組織工程質(zhì)量檢查,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員不定期對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。7、工程材料設(shè)備必須達(dá)到質(zhì)量合格,且具有合格證或材質(zhì)證書。不合格的材料、設(shè)備不得發(fā)送現(xiàn)場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)材料人員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備檢查驗(yàn)收。九、產(chǎn)品保護(hù)措施一)加工時(shí)的產(chǎn)品保護(hù)1、型材進(jìn)倉(cāng)后應(yīng)按所訂材料的型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行抽檢,以確保材料符合要求。2、解包裝時(shí),界紙刀應(yīng)在型材背面或型材隱蔽處(如玻璃槽口)落刀,以免劃傷型材飾面。3、型材劃線應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行,如因超量工作臺(tái)不易操作,可在地面上劃線,但必須用木方或塑料材料架起,嚴(yán)禁鋁材表面與地面接觸。4、型材開界后必須存放于架子車上堆放整齊,才可運(yùn)往機(jī)臺(tái)進(jìn)行鉆孔、銑孔等工序加工。已加工完畢的材料應(yīng)清除沾在材料上的油漬、污漬及鉆嘴劃痕。5、材料加工完后,必須進(jìn)中間倉(cāng),倉(cāng)管員應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等盤數(shù)、收倉(cāng),組裝車間憑組裝表的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量領(lǐng)出。6、完整產(chǎn)品、已組裝的門窗框及因需要在工地現(xiàn)場(chǎng)拼裝的材料(一般指框料),組裝車間應(yīng)在材料的所有飾面包上保護(hù)膠帶方能出廠。7、組裝一般應(yīng)在工作臺(tái)或架子上進(jìn)行,如因需要在地面上進(jìn)行時(shí),必須用木材或塑料與地面隔開,嚴(yán)禁鋁材與地面或其它硬物、有色金屬直接接觸。8、組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行清潔,清除產(chǎn)品上的油漬、污漬、鋁屑、劃線痕跡及溢出的硅膠等,確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。二)運(yùn)輸時(shí)的產(chǎn)品保護(hù)1嚴(yán)禁用叉車叉架直接接觸產(chǎn)品各部位,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,輕拿輕放,產(chǎn)品受力均勻,確保產(chǎn)品幾何形狀不變,表面完好。2、成品運(yùn)輸時(shí)宜按上下方向豎放,下面墊以木方或塑料方支承,支承點(diǎn)布置要合理。車旁板必須用木或塑料板與產(chǎn)品隔開,嚴(yán)禁產(chǎn)品與有色金屬直接接觸,四周用繩索牢固地固定于車箱內(nèi),以保證產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)不發(fā)生竄動(dòng)、移位,以防運(yùn)輸變形、擦傷。三)存放時(shí)的產(chǎn)品保護(hù)1、產(chǎn)品應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),場(chǎng)地要求平整、干燥、通風(fēng)、無酸堿等帶腐蝕性物質(zhì)以及石灰、水泥、汽油等物料。2、產(chǎn)品存放時(shí)應(yīng)墊離地面10cm,立放時(shí)上、下均采用雙支點(diǎn),各支承點(diǎn)應(yīng)在同一平面內(nèi),使產(chǎn)品平衡均勻受力,立放角度應(yīng)>750,平放時(shí)每樘之間應(yīng)用木板或泡沫等隔開,堆放高度不宜超過1米。四)安裝時(shí)的產(chǎn)品保護(hù)1、安裝前必須進(jìn)行檢查、校正。如因運(yùn)輸、堆放而使構(gòu)件有撓曲變形或構(gòu)件松動(dòng)、附件松動(dòng)、變形、脫落等,均要修復(fù)后方可安裝。2、安裝前必須檢查保護(hù)膠紙有否完好,如有剝離、脫落等現(xiàn)象,必須重新補(bǔ)上。3、嚴(yán)禁腳手架及重物壓在或支承在橫梁上。4、土建施工、塞縫、粉刷時(shí),不得將水泥沙漿等腐蝕物沾污已安裝的框體上,如不慎沾污,應(yīng)立即用清水輕輕抹去,不能在鋁框上留下擦痕。5、室內(nèi)裝飾工作完成后,應(yīng)立即撕去保護(hù)膠帶,進(jìn)行玻璃安裝。十、施工安全及消防保衛(wèi)措施一)施工安全措施1、建立項(xiàng)目安全施工管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。2、任命項(xiàng)目專職安全員,督促安全文明施工制度的執(zhí)行。3、廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育,使廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識(shí),牢固樹立安全第一的思想,自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。4、新進(jìn)場(chǎng)的工人和更換工種、崗位的工人必須首先接受三級(jí)安全教育,即:項(xiàng)目安全教育、工種安全教育、班組安全教育。教育的內(nèi)容為:安全技術(shù)知識(shí)、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全紀(jì)律、工程特點(diǎn)、設(shè)備性能和嚴(yán)禁事項(xiàng),并經(jīng)考試合格后方可上崗。5、特殊工種工人除接受一般安全教育外,還應(yīng)經(jīng)過本工種的專項(xiàng)安全技術(shù)教育,持有效的特殊工種上崗證方可上崗操作。6、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備由項(xiàng)目技術(shù)部門在施工前組織專門的技術(shù)操作規(guī)程教育。7、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度,必須戴好安全帽。8、高空作業(yè)前先認(rèn)真檢查腳手架等是否結(jié)實(shí),有無探頭板,若有問題待處理好應(yīng)才能操作。9、高空作業(yè)要腳踩穩(wěn)牢,小件工具裝入工具袋內(nèi),以防墜落。10、施工機(jī)械要按操作規(guī)程去做,如沖擊電錘,射釘槍、電焊機(jī)等操作。二)施工消防安全保衛(wèi)措施1、必須執(zhí)行的防火制度和保衛(wèi)制度;2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立消防、保衛(wèi)專職管理人員,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督;3、施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)火苗、隱患時(shí),應(yīng)立即消除。應(yīng)定期、定崗、定人員進(jìn)行檢查;4、發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)立即報(bào)告消防部門,并立即組織人員搶救,對(duì)發(fā)生的事故要”三不放過”,對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),配合消防部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和勘察,分析事故的原因,落實(shí)防范措施;5、對(duì)臨時(shí)用電和手持式電動(dòng)工具的使用,必須確保人身安全。十一、玻璃幕墻工程驗(yàn)收1、玻璃幕墻工程驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。2、玻璃幕墻驗(yàn)收應(yīng)提交下列資料:設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改文件;材料出廠質(zhì)量證書、結(jié)構(gòu)硅酮封膠相容性試驗(yàn)報(bào)告及幕墻物理性能檢驗(yàn)報(bào)告;預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書;隱蔽工程驗(yàn)收文件;施工安裝自檢記錄。3、玻璃幕墻分格坡璃拼縫應(yīng)豎直橫平,縫寬應(yīng)均勻,并符合設(shè)計(jì)要求。4、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻,不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。5、幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,并應(yīng)均勻,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。6、幕墻裝飾壓板表面應(yīng)平整,不能有變形、波紋或局部壓砸等缺陷。7、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。9、幕墻不得滲漏。10、鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑和其它污垢。11、玻璃要安裝或粘結(jié)牢固,橡膠條和密封膠要鑲嵌密實(shí),填充平整。12、每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:13、鋁合金框架構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于3