破碎機(jī)安全操作規(guī)程

年4月19日破碎機(jī)安全操作規(guī)程文檔僅供參考顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程熟悉顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。做好開車前的準(zhǔn)備工作：破碎機(jī)開車前，必須對破碎機(jī)進(jìn)行全面的檢查；備連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；拉緊彈簧的松緊是否合適；各輪滑系統(tǒng)有無缺油失效現(xiàn)象；破碎腔內(nèi)不得有任何物料；注意襯板的磨損情況。按照規(guī)定調(diào)整好下料口，檢查各種有關(guān)電器設(shè)備及其安全防護(hù)措施。破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)12分鐘，運(yùn)行正常后方可給料。破碎機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須注意均勻給料，不允許物料充滿破碎腔，更要防止過大的物料或非非破碎物進(jìn)入破碎機(jī)。為了保證破碎機(jī)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，作業(yè)時(shí)，各設(shè)備的開車順序應(yīng)該按照工藝過程的方向，從后向前，停車順序則相反。造成破碎機(jī)軸承溫度偏高的原因，常常由于潤滑油不足，中斷或有贓物侵入造成，應(yīng)該注意供油及其定期維護(hù)，并定期更換潤滑油。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，絕對禁止去校正破碎腔中大塊物料的位置或從中取出，以免發(fā)生事故。破碎機(jī)停車：停車前，首先必須停止給料，待破碎腔內(nèi)的物料完全被破碎排除后,方可停止電動(dòng)機(jī)。破碎機(jī)的維修：在破碎機(jī)使用過程中，應(yīng)該注意破碎機(jī)的維護(hù)和維修，在日常維護(hù)中常見的故障，發(fā)生的原因，如下可供參考：操作時(shí)有不正常的聲響原因一：襯板固定不緊，應(yīng)該緊固襯板。原因二：拉緊彈簧壓的不緊，應(yīng)壓緊彈簧。破碎產(chǎn)品粒度增大，原因可能是襯板下部磨損，能夠?qū)⒁r板倒轉(zhuǎn)180度使用或調(diào)整排料口，直至襯板報(bào)廢更換。彈簧拉桿斷裂，原因可能是彈簧壓的過緊或在減小排料口時(shí)忘記放松彈簧，建議每次調(diào)整排料口應(yīng)該相應(yīng)調(diào)整壓緊彈簧。為取保設(shè)備連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該搞好計(jì)劃檢修，而且儲(chǔ)存一定量的易損備品備件。認(rèn)真將班中所發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)填寫到交接的記錄本上，做好交接班記錄。立式?jīng)_擊式破碎機(jī)安全操作規(guī)程熟悉沖擊式破碎機(jī)的性能和操作規(guī)程。做好開車前的準(zhǔn)備工作，檢查潤滑油管道是否連接牢固，運(yùn)行前加一次油，采用美孚車用潤滑脂或性能相近的潤滑脂，檢查各部件連接是否牢固，仔細(xì)檢查葉輪是否存有異物，如有應(yīng)及時(shí)排除，檢查電動(dòng)機(jī)輪向及電流是否正常，確認(rèn)觀察門是否鎖緊，無不安全因素，檢查填充率。入料口進(jìn)料粘度嚴(yán)禁大于規(guī)定物料及非破碎性物料的進(jìn)入。給料均勻連續(xù)，給料量達(dá)到破碎機(jī)滿負(fù)荷為止，即電機(jī)電流達(dá)到額定電流。機(jī)器連續(xù)工作4小時(shí)，軸承溫度不應(yīng)高于45度。噪音異常升高及壓力加劇，粉塵增多等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查原因。嚴(yán)格控制過濕物料禁止進(jìn)入破碎腔。檢查葉輪方向往下看應(yīng)為逆時(shí)針方向。破碎機(jī)及輸送設(shè)備啟動(dòng)順序即：排料—破碎機(jī)—給料，停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。破碎必須空截啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)1—2分鐘運(yùn)行正常后方可給料。排料設(shè)備停止運(yùn)行前，必須停止給料，否則會(huì)造成葉輪壓死，燒毀電機(jī)。為確保設(shè)備連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)搞好計(jì)劃檢修，必須儲(chǔ)備一定量的易損備品備件。將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備等問題，如實(shí)記錄到工作筆記中，做好交接班記錄。磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程熟悉磁選設(shè)備的基本基本結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班設(shè)備情況。開車前檢查機(jī)械各部位，螺栓的緊固情況，各軸承潤滑油是否充分，各閥門是否靈活好用，以及管路、分選槽是否暢通。開車后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。查看各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無異常聲響，當(dāng)轉(zhuǎn)速、聲音平衡后，方可通知上一機(jī)號啟車。運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)軸承的溫度，分選槽入料是否均勻，磁選簡介質(zhì)回收情況，并對各注油點(diǎn)定期加油。磁選機(jī)停車時(shí)，應(yīng)將多余物料全部放干凈，滾筒上無料方可停車。遇下例情況之一時(shí)，即可停車處理：⑴電機(jī)溫升超過60度；⑵嚴(yán)重堵管路；認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題如實(shí)填到交接記錄本上，做好交班工作。皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程熟悉皮帶輸送機(jī)的機(jī)構(gòu)性能和操作規(guī)程。皮帶開動(dòng)前，檢查一便設(shè)備，確認(rèn)沒有異常后，必須發(fā)出信號。設(shè)備開動(dòng)后，不得在運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行手工檢查或檢修作業(yè)。禁止乘坐或跨越正在進(jìn)行的皮帶。清理皮帶落料時(shí)，必須停車進(jìn)行，并切斷電源。兩端大皮帶輪不準(zhǔn)抹皮帶油，拖輪不轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手促動(dòng)。女工要待帽子，長發(fā)辮要盤入帽子內(nèi)。做好原始記錄，并將工作中遇到的問題清楚的記下來。振動(dòng)篩安全操作規(guī)程熟悉振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。接班后，必須詳細(xì)檢查機(jī)電設(shè)備和安全操作，發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置損壞或不健全時(shí)，要及時(shí)處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)檢修、加油或擦拭，不準(zhǔn)將手或其它物件伸向傳動(dòng)的機(jī)件部分，嚴(yán)禁將手伸入工作的機(jī)器中取料。移動(dòng)照明必須用36付安全燈，并包有護(hù)照，以防打碎或觸電。因此安全設(shè)備和防護(hù)措施，不得私自拆卸或不用。檢查料倉、絞龍以及下料情況時(shí)，必須將防塵蓋板及時(shí)蓋好，以防塵土飛揚(yáng)。認(rèn)真做好原始記錄，并將工作中發(fā)現(xiàn)的問題清楚的記錄下來。機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程熟悉所屬運(yùn)輸設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。工作前認(rèn)真做到：仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班設(shè)備情況。沿設(shè)備全長檢查，處理“檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物，須清除之。檢查走論、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈接等須齊全，不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮帶等須齊全，不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。檢查傳動(dòng)裝置，拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動(dòng)三角帶或無級變速須齊全，松緊度符合要求。檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好，事故開關(guān)必須合閘，電氣接地良好。檢查減速器及其它儲(chǔ)油部位的油量須充分，按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須“點(diǎn)動(dòng)”作空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作運(yùn)行。工作中認(rèn)真作到：操作者不得擅離崗位，要精心操作，不做與工作無關(guān)的事。凡納入聯(lián)動(dòng)的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。先啟動(dòng)設(shè)備后下料，嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定，不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定，不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備，必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。保險(xiǎn)肖切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新肖。新的保險(xiǎn)肖必須時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁隨便以螺栓、鐵棒代替。密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動(dòng)、跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器抓不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電器失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。設(shè)備發(fā)生事故后，須停機(jī)切斷電源，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。工作后認(rèn)真作到：停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題如實(shí)填寫到交接班記錄上，做好交班工作。球磨機(jī)安全操作規(guī)程熟悉球磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。仔細(xì)閱讀交接記錄，了解上班設(shè)備工作情況。啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)：清楚球磨機(jī)周圍有無妨礙運(yùn)動(dòng)的雜物，檢查安全措施是否完善。檢查體磨內(nèi)及其危險(xiǎn)點(diǎn)是否有人。檢查地角螺栓、襯板螺栓、磨體、磨頭、大齒輪鏈接磨栓是否緊固。各個(gè)點(diǎn)潤滑油必須加足。檢查冷卻水管是否循環(huán)暢通，各處密封是否良好。排除一切機(jī)械故障及電氣故障，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)磨機(jī)。經(jīng)常檢查地角螺栓、襯板、磨門等重要螺栓是否松動(dòng)。各潤滑點(diǎn)至少4h檢查一次。每30分鐘匯表電流值原始記錄，如有異常，應(yīng)停車進(jìn)行檢查。除生產(chǎn)中正常維護(hù)外，還應(yīng)該定期對重要部件進(jìn)行維修，并作詳細(xì)記錄。設(shè)備檢修，必須斷電，以保障安全檢修，以免發(fā)生意外。為保障設(shè)備連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須搞好計(jì)劃檢修，存儲(chǔ)一定量的易損備品備件。啟動(dòng)順序：開動(dòng)出料輸送設(shè)備——開動(dòng)主軸承的水冷系統(tǒng)——開動(dòng)球磨機(jī)——開動(dòng)喂料設(shè)備。停機(jī)順序：停止喂料設(shè)備——停止球磨機(jī)停止出料輸送設(shè)備——關(guān)閉主軸冷卻水系統(tǒng)。注意：當(dāng)停機(jī)后，應(yīng)當(dāng)讓冷卻水繼續(xù)供給一段時(shí)間，直到主軸已充分冷卻為止。冬季時(shí)，若停磨時(shí)間較長，應(yīng)該將水冷卻系統(tǒng)的積水排出，以免凍裂球面瓦。停磨后，每隔5~7分鐘將磨轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，直到球磨充分冷卻為止，以防在磨頭和軸經(jīng)上生產(chǎn)過度的溫度應(yīng)力。長期停磨，應(yīng)該將鋼球排出，以免磨體彎曲。經(jīng)常注意檢查主軸承的瓦溫，不得超過90攝氏度。工作中，注意傾聽減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，震動(dòng)情況如何。檢查地角螺栓是否松動(dòng)，對于襯板螺栓，特別新更換的襯板螺栓，要每隔數(shù)日檢查并擰緊。檢查各處密封墊磨損情況，注意及時(shí)更換。定期停磨檢查：為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清楚故障，以保證球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除正常維護(hù)外，還要定期停磨，對重要部件（主軸承、中空軸、簡體、減速機(jī)、大小齒輪等）鏈接情況，磨損情況仔細(xì)檢查。檢查出的缺陷，作適當(dāng)處理并作詳細(xì)記錄。冬季停磨8小時(shí)，在開動(dòng)磨機(jī)以前，應(yīng)該將主軸承內(nèi)的潤滑油放出加熱后，在加入軸承內(nèi)。發(fā)生下列情況，必須停機(jī)檢修：主軸承振動(dòng)過大時(shí)。主軸承瓦溫超過規(guī)定值。襯板、入孔門以及回轉(zhuǎn)體上其它螺絲松動(dòng)時(shí)。隔倉板、出料篦板及回轉(zhuǎn)篩的篩孔，被堵塞時(shí)。磨內(nèi)零件，如襯板，篦板等脫落時(shí)。襯板螺栓孔或入門孔密封不嚴(yán)，有漏灰現(xiàn)象時(shí)。減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，有較大震動(dòng)或雜音時(shí)。主軸承的冷卻水中斷或進(jìn)出水溫突然增大。大小齒輪合振動(dòng)很大時(shí)。磨機(jī)零件磨損到下列情況時(shí)，應(yīng)該予以更換襯板在厚度上磨損掉70%。襯板螺栓頭部被磨損去，襯板如有松動(dòng)，必須更換新螺栓。主軸承球面瓦有漏水時(shí)。中空軸有裂紋時(shí)。認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題如實(shí)記錄到交接班記錄本上，做好班中記錄。氣割工鉆工安全操作規(guī)程氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上，橡膠管必須為專用軟管，（養(yǎng)氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色），與焊具連接時(shí)，不可錯(cuò)亂，軟管長度一般為10~20米，接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢不要面對減壓表，但要觀察壓表指針是否靈活正常。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作業(yè)，清除漏氣后才能繼續(xù)工作。乙炔軟管使用中發(fā)生脫管、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將割具的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火考火工具敲擊凍塊，可用溫水融化。氧氣瓶一定要避免受熱、暴曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放。工作完畢或離開工作現(xiàn)場時(shí)，要把氣瓶上的閥門關(guān)閉，熄滅火種，收拾現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。閥門關(guān)閉順序?yàn)橄汝P(guān)閉總閥，然后放盡軟管中的余氣，最后關(guān)閉減壓閥。嚴(yán)禁戴手套操作，工件裝夾必須牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。使用自動(dòng)起刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊，手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按逐漸減壓原件進(jìn)行，以免用刀過猛造成事故。鉆頭饒有長鐵屑時(shí)，要停車清除禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的道具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，工作前橫臂必須卡緊。橫臂和工作合上不準(zhǔn)有浮放物，工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸緊靠立柱，而且都要卡緊。電焊工安全操作規(guī)程必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。電焊機(jī)外殼，必須接觸良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠版或木板上。嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密封金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零件，所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多合焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平合或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。？？？板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削？？？？板時(shí)，必須帶手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)該有關(guān)部門檢試許多后，方可施焊。工作結(jié)束應(yīng)切換電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。熱水鍋爐操作規(guī)程鍋爐點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備檢查鍋筒內(nèi)部裝置是否齊全，固定良好，是否有遺留雜物。檢查爐膛，煙風(fēng)道是否良好，各閥門擋板門孔的開關(guān)位置是否正確，嚴(yán)密程度是否良好，安全閥，壓力表是否已校驗(yàn)。對轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。檢查熱水循環(huán)系統(tǒng)的管道閥門開關(guān)是否嚴(yán)密，位置是否正確，膨脹裝置和恒壓裝置是否符合要求。沖洗鍋爐及其熱力管網(wǎng)，而且向系統(tǒng)沖入軟化水。鍋爐啟動(dòng)與運(yùn)行的調(diào)節(jié)鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵，并調(diào)節(jié)個(gè)閥門的開度，保持給水壓力穩(wěn)定。點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，通風(fēng)3~5分鐘，在開鼓風(fēng)機(jī)，點(diǎn)火升溫速度應(yīng)符合要求。鍋爐運(yùn)行應(yīng)保持壓力恒定，微負(fù)壓燃燒，根據(jù)出水溫度及供暖熱負(fù)荷，調(diào)整燃燒，防止汽化。司爐的定期工作：每小時(shí)巡回檢查一次。每班至少?zèng)_洗一次水位表。每班至少運(yùn)行一次定期排污閥，連續(xù)排污根據(jù)爐水的品質(zhì)調(diào)整排污量。每周沖洗一次壓力表彎頭。每周對安全閥做一次自動(dòng)或手動(dòng)試驗(yàn)。停爐操作鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐。正常停爐一般按下列程序操作：停止供給燃料和鼓風(fēng)，減少引風(fēng)，緩慢降溫，待鍋爐出水溫度低于50度時(shí)，停止循環(huán)泵，關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門，方可放水（短期停爐能夠不放水）。緊急停爐按下列程序操作：停機(jī)供給燃料及鼓風(fēng)機(jī)，減少引風(fēng)，壓火、推出燃料，打開旁路煙道、爐門，通風(fēng)冷卻，打開緊急泄放管上的閥門，關(guān)閉出水閥門，并開啟補(bǔ)水泵或補(bǔ)水閥門，進(jìn)行補(bǔ)水降溫。遇到下列情況之一，應(yīng)作緊急停爐護(hù)理：因循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升比出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20度時(shí)。爐水溫度極具上升失去控制。循環(huán)泵或補(bǔ)水泵全部失效。壓力表、水位表、安全閥、排污閥全部失效。鍋爐承壓元件損壞，危及運(yùn)行安全。燃料設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐運(yùn)行安全，補(bǔ)水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降。其它異常情況危及鍋爐運(yùn)行安全。停電保護(hù)鍋爐房停電后，若有備用電源或柴油發(fā)電機(jī)，應(yīng)迅速啟動(dòng)，確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)不中斷。鍋爐短時(shí)停電，應(yīng)該打開爐門及其旁路煙道，進(jìn)行壓火，密切注意爐水溫度變化，防止汽化。鍋爐長時(shí)間停電，應(yīng)打開爐門及旁路煙道，扒出路堂內(nèi)的燃料，降低爐水溫度。電工安全操作規(guī)程電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌，防止她人中途送電。使用測電筆時(shí)要注意檢測電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。所有導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘?。工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電線桿上。檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氧化碳粉質(zhì)滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水撲救。工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電實(shí)驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。變配點(diǎn)安全操作規(guī)程一、停送電操作順序高壓隔離開關(guān)操作順序：斷電操作順序斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。斷開抵押總開關(guān)。斷開高壓油開關(guān)。斷開高壓隔離開關(guān)。送電操作順序和斷電順序相反。二、低壓開關(guān)操作順序（1）斷電操作順序A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。B、斷開低壓總開關(guān)。三、倒閘操作規(guī)程1、高壓雙電源用戶，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)系，取得同意或拉供電局通知后，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行，不得私自隨意倒閘。2、倒閘操作必須先送合空閑的一路，在停止原來一路，以免用戶受影響。3、發(fā)生故障未查明原因，不得進(jìn)行倒閘操作。4、兩個(gè)倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同時(shí)掛警告字牌。5、倒閘操作必須由二人進(jìn)行（一人操作，一人監(jiān)護(hù)）。變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程電工人員接到停電通知后，拉下有關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。并在操作把手上加鎖，同時(shí)掛警告牌，對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。高低壓斷電后，在工作前必須首先進(jìn)行驗(yàn)電。高壓驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗(yàn)電器，驗(yàn)電時(shí)，必須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上實(shí)驗(yàn)，確實(shí)好用后，方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。驗(yàn)電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行，規(guī)定室外配電設(shè)備的驗(yàn)