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室內(nèi)裝飾施工組織設(shè)計樣本資料內(nèi)容僅供參考,如有不當或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。室內(nèi)裝飾裝修施工組織設(shè)計編制:審核:審定:編制日期:編制單位:目錄一、施工組織設(shè)計編制依據(jù)二、工程概況三、施工組織機構(gòu)四、施工總體布署五、各分項工程主要施工方法六、施工技術(shù)措施七、質(zhì)量管理體系與措施八、安全管理體系技術(shù)措施九、現(xiàn)場文明施工措施十、保證工期的具體措施十一、施工現(xiàn)場平面布十二、勞動力計劃表十三、施工總進度計劃表施工組織設(shè)計一、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、提供的招標書。2、設(shè)計圖紙。業(yè)主和設(shè)計部門確定的建筑裝飾和電氣、給排水、施工圖及設(shè)計說明。招標文件、各類招標答疑會議紀要及其它相關(guān)資料。國家相關(guān)法律、法規(guī)。施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行現(xiàn)場考察情況。國家和海南省現(xiàn)行質(zhì)量驗收標準和施工技術(shù)驗收規(guī)范執(zhí)行:<1>《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-<2>《建筑工程驗收統(tǒng)一標準》GB50300-<3>《建筑電氣工程質(zhì)量驗收標準》GB50303-<4>《建筑給水、排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-<5>《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-<6>《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50205-<7>《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-<8>《砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-<9>《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-<10>《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-<11>《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-3、我公司關(guān)于工程項目施工的各種管理文件及質(zhì)量保證體系文件、、工法及國內(nèi)外同行先進的施工工藝及工法。二、工程概況1、工程地點建筑特點。2、該工程以包工包料、包工期、包質(zhì)量的承包形式。3、該工程施工主要內(nèi)容:室內(nèi)吊頂,墻面壁紙、乳膠漆、木制作,衛(wèi)生間隔斷,不銹鋼門框,成品石材門套等裝修工程4、該工程投標工期為天,質(zhì)量達優(yōu)良標準。三、施工機構(gòu)組織我公司根據(jù)該工程工程量較煩瑣、工期緊等特點,擬成立精干的項目管理班子,嚴格按項目法施工要求組織施工。并根據(jù)公司項目施工的文件規(guī)定,從材料采購、勞動力組織、施工現(xiàn)場管理、質(zhì)量檢驗、評定等各方面進行嚴格科學的控制。項目管理班子組織以精干、高效、團結(jié)為原則。項目部機構(gòu)設(shè)置如下:油漆班水電班綜合班委托加工廠商泥工班木工班質(zhì)量、安全監(jiān)督部材料部、后勤工作部工程技術(shù)部技術(shù)負責人項目經(jīng)理主要施工管理人員:(見前)油漆班水電班綜合班委托加工廠商泥工班木工班質(zhì)量、安全監(jiān)督部材料部、后勤工作部工程技術(shù)部技術(shù)負責人項目經(jīng)理四、施工部署1、施工準備:工程開工前應(yīng)做好以下諸項準備工作:(1)、施工圖紙齊全,并經(jīng)設(shè)計單位簽章,業(yè)主認可,有關(guān)部門批準。(2)、會同業(yè)主、設(shè)計人員進行圖紙會審。配備需用的各種施工驗收規(guī)范、標準圖集、產(chǎn)品手冊等資料。(3)、編制詳細的施工預算、材料采購計劃、設(shè)備供應(yīng)計劃、勞動力和施工機具計劃。根據(jù)工期要求編制施工進度計劃表。做好各工序書面技術(shù)交底和施工作業(yè)人員安全教育工作。。(4)、現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)已建立并投入工作,制定好現(xiàn)場的各項管理制度和安全措施。(5)、現(xiàn)場作業(yè)人員的食、宿已落實,并到有關(guān)部門辦理好相關(guān)手續(xù)。2、施工順序根據(jù)本工程工程煩瑣、工期緊、做工復雜、質(zhì)量要求高等具體情況,決定采取先上后下、先粗后細順序,以木工、泥工作業(yè)為主導,交叉作業(yè)、流水施工、分級管理、責任到人。分階段控制,確保各工序按計劃要求完成。3、施工進度計劃根據(jù)招標書要求,業(yè)主要求施工工期為天,我公司承諾天(日歷天)完成施工任務(wù)。工期緊、任務(wù)重,施工計劃安排時要充分考慮各專業(yè)施工相互制約,交叉作業(yè)多等不利因素,科學的安排施工作業(yè),明確主次工序,抓緊主工序施工,分階段控制施工進度,在確保主要施工工序按計劃進行的前提下,全面展開,以確保總工期目標,力爭提前完成施工任務(wù)。施工進度計劃見附表五。4、質(zhì)量評定:各專業(yè)、各工種、各班組必須及時做好各分項工程的質(zhì)量檢查評定工作。(1)、各班組在工序完成時做好質(zhì)量自檢工作,并做好質(zhì)量自檢記錄、報送質(zhì)檢員復檢。(2)、施工員跟班作業(yè),隨時抽查工程質(zhì)量,對不符合質(zhì)量要求的各工序及時責令作業(yè)班組整改、返工。(3)、施工過程中各工種必須及時做好各分項工程的質(zhì)量檢查和隱蔽工程的驗收工作。(4)、質(zhì)檢員會同施工員、班組長及業(yè)主有關(guān)人員及時做好各分項工程質(zhì)量檢驗評定工作。定期組織有關(guān)人員進行工程質(zhì)量進行檢查、對不符合規(guī)范要求的各分項工程責令返工,返工后經(jīng)檢查合格后方能進行下一道工序施工。對相關(guān)責任人提出處罰。(5)、上下工序交接必須辦理好上工序交接記錄,經(jīng)質(zhì)檢員簽字認可。分項工程質(zhì)檢記錄必須經(jīng)項目質(zhì)量負責人簽字認可。分部工程質(zhì)量評定記錄必須經(jīng)項目技術(shù)負責人簽字認可。五、各分項工程主要施工方法:(一)、輕鋼龍骨石膏板吊頂:1、勘察現(xiàn)場,復核吊頂內(nèi)的各項工程施工到位情況,是否影響吊頂標高,定位尺寸,如有問題,及時會同甲方協(xié)調(diào)處理。2、施工順序:彈線定位、定標高——打眼安裝吊筋——裝配龍骨、調(diào)平——固定配件——安裝面板。a、根據(jù)吊頂造型及結(jié)構(gòu)受力情況,確定主龍骨方向,確定吊筋位置。按間距900~1200mmb、吊筋采用φ8鋼筋,上部焊L40×4角鋼,下部焊φ8×200吊桿螺桿,雙面搭接焊,焊縫長度≥35mmc、吊筋打眼用φ10~12膨脹螺栓固定,鉆孔深度不超過65mmd、燈槽、大燈具、檢修孔、通風口位置應(yīng)根據(jù)節(jié)點要求增設(shè)龍骨,加設(shè)吊筋,確保結(jié)構(gòu)。e、龍骨中部按短向跨度的1/200均勻起拱,偏差不超過+5~10mmf、面板采用12厚龍牌石膏板。板面固定用平頭自攻螺釘,間距150~200mm,釘頭沉入板面0.5~1mm,與板邊距離不小于15mm(二)、輕鋼龍骨隔墻(龍骨采用75系列)1、放線打眼(1)、根據(jù)設(shè)計要求在固定隔墻的地面、頂面及墻面彈出隔斷龍骨的寬度及中心線,確定沿地、沿頂及靠墻龍骨的固定點,注意豎向及橫向龍骨位置錯開,固定點間距為400~500mm。(2)、標出固定點位置,用射釘固定好沿地、沿頂、沿墻龍骨。2、龍骨架安裝(1)、依次安裝豎向龍骨及橫撐龍骨,隔墻高度超過3.5m時,應(yīng)在橫向增加加強龍骨,豎向龍骨間距為400mm,橫向龍骨根據(jù)面板規(guī)格確定,間距不大于900(2)、橫豎龍骨之間的連接用連接件或自攻螺絲連接。(3)、注意龍骨架表面要平整,龍骨間連接固定牢固、無松動。(4)、安裝好電氣管線及預埋固定件、接線盒。3、在龍骨間填塞巖棉。4、封面板。面板用12厚龍牌石膏板,施工方法參照”罩面板施工”規(guī)范要求。(三)、成型鋁扣板吊頂:1、施工準備:(1)、材料:膨脹螺栓、多用異型吊勾、車絲吊桿、配套系列龍骨、600×600成型鋁扣板。(2)、施工條件:eq\o\ac(○,1)、吊頂內(nèi)各種管線及能風管道安裝調(diào)試完畢。eq\o\ac(○,2)、搭好腳手架,按設(shè)計要求在四周墻面彈好頂面水平標高線。eq\o\ac(○,3)、主要機具電錘、電焊機、型材切割機已到位。eq\o\ac(○,4)、板面分隔大樣圖已繪好。2、施工順序:打眼放線——安裝吊筋——裝配大龍骨、調(diào)平——裝配中龍骨——整體固定、調(diào)平——安裝面板。3、工藝要求:(1)、彈線打眼:按設(shè)計要求定出頂面水平標高線,確定吊點位置,吊點間距保持900~1200mm,在頂面放線打眼,保證吊點沿大龍骨方向在同一直線上。頂面打眼深度不超過65(2)、吊件及龍骨安裝:eq\o\ac(○,1)、在吊點處用膨脹螺栓固定多用異型吊勾,裝配好吊桿。eq\o\ac(○,2)、用大龍骨垂直吊掛將大龍骨吊起,拉十字水平線調(diào)整固定于標高稍高位置,注意預留中龍骨位置,大龍骨連接用專用大龍骨連接件連接。eq\o\ac(○,3)、安裝好中龍骨,用中龍骨垂直吊掛將中龍骨固定在大龍骨下面,中龍骨連接用專用中龍骨連接件連接,中龍骨中心間距稍大于所定板規(guī)格尺寸2~3mm。eq\o\ac(○,4)、龍骨水平調(diào)整時,在平頂中部按房間短向跨度的1/200均勻起拱。(2)、成型鋁扣板安裝:安裝時將成型鋁扣板立邊輕輕插入中龍骨槽內(nèi),然后依次安插其它扣板,注意裝板時不能硬插硬扳,表面要平整,接縫密合,均勻一致。(四)、吊頂及隔墻墻裙等罩面板安裝1、材料要求(1)、板材要求同一平面厚度一致,表面無破損、裂縫、木質(zhì)飾面板板面木紋要求基本相似,板面無明顯色差、無壓傷、割傷痕跡。(2)、緊固連接用平頭自攻螺絲、氣釘、蚊釘、木膠或”立時得”膠。2、施工條件(1)、隔墻或吊頂內(nèi)電氣、水暖、空調(diào)管線設(shè)備安裝調(diào)試已到位,隔音隔熱材料已填充好。(2)、龍骨架已調(diào)整好。(3)、腳手架已搭好,”T”型支撐已準備好。(4)、手槍鉆等機具設(shè)備已準備好。3、施工順序(1)、基層板安裝;安裝時,板的排布要交錯布置,并注意不要與飾面板同縫,以減少變形量,避免對接縫過于集中,引發(fā)裂縫,板面固定用自攻螺絲,間距保持150~200mm,螺釘頭必須沉入板面0.5~1mm,螺釘與板邊距離應(yīng)不小于15mm(2)、面板安裝a、按設(shè)計要求彈好面板分隔線,按要求裁好面板。b、試裝面板,調(diào)整至接縫密合。c、試拼好后,在飾面板背面滿刷乳白膠,然后用蚊釘槍將之與基層板固定或直接在裁好的面板及基層上刷”立時得”膠,待5~10分鐘后,將面板壓貼于基層板上,壓平并用支架撐牢。d、用蚊釘槍固定時,注意盡量在有線條裝飾處著釘,無線條裝飾的應(yīng)注意著釘均勻,釘距100~150mm,也可在著釘外襯九夾板,從九夾板面射入直釘固定板面,待膠干后,連氣釘將九夾板一同扳起;用”立時得”e、除有設(shè)計要求外,板材接縫盡量處理在有線條裝飾處,接縫一般順木紋方向,接頭處稍擠壓吻合,不宜過緊過松。f、飾面裝飾收口線條或留縫要保證順直整齊,寬窄一致,接縫嚴密,平直誤差不超過2mmg、基層板的處理用彈性平底灰嵌平。(五)、地面花崗巖、大理石鋪貼地面花崗巖鋪貼采用干漿鋪貼。先按設(shè)計圖,根據(jù)現(xiàn)場凈空尺寸放出施工分塊大樣圖,定貨加工。施工順序:清理基層——測量找平——濕水掃漿——拉線定位——鋪標志板——沿十字方向展開鋪貼——清掃養(yǎng)護——擦縫打蠟。1、清理基層:必須將基層落及基層空鼓松動部分用鑿子鑿掉,對被油質(zhì)污染的表面用相應(yīng)的清洗劑清洗干凈,舊地面較光滑,應(yīng)用剁斧打毛。基層應(yīng)在面層鋪貼前16小時澆水濕潤,濕透。2、為增加結(jié)合層砂漿與基層樓板的粘結(jié)力,要求在鋪貼前采用素水泥漿掃漿,不得漏掃。3、按所鋪貼的部位,彈出十字垂直控制線,并在該部位四周墻面彈出地面標高線,空間較大房間測設(shè)水平控制點,然后從中間向四周展開鋪貼,邊鋪邊清理面層。鋪貼前根據(jù)施工圖紙對進場材料進行選板配料并編號,為增加面板與結(jié)合層砂漿的粘結(jié)力,在面板背面刮摻量10%的107膠水泥漿一道。4、水泥宜用425#普通水泥,砂為含泥量<3%的粗砂,比例1:3,水摻量以干捏成團無漿溢出,1m高處自由落下散開不成團為宜。水泥砂漿厚度控制在20~40mm5、鋪貼前檢查板的質(zhì)量,清水洗凈、淅干、掛線鋪貼,隨時用檢測尺檢查平整度,用橡皮錘錘擊調(diào)整。隨時將縫內(nèi)余漿、面上灰漿清理干凈,允許誤差表面平整度<1mm,高低差<0.3mm6、鋪完后作圍護封閉,并用鋸末濕水養(yǎng)護2天,爾后全面清掃并勾縫打蠟、保護,以免其它工序施工造成污染,顏料、污漬滲入石材內(nèi)部。完成上述工作內(nèi)容后鋪設(shè)墊板保護。項目竣工驗收前再次清理干凈,打蠟磨亮。(六)、地毯鋪貼地毯為混紡地毯,加地襯,鋪貼要求如下:1、以房間中心為對稱軸,以地毯邊長間距彈出方格網(wǎng),局部有弧形拼花的應(yīng)在地面畫出大樣,按大樣裁割塊毯。2、鋪設(shè)次序是從房間中央向四邊展開。3、在地毯背襯的四周和中心十字線上抹膠,經(jīng)過短時間晾置,即按方格網(wǎng)粘貼在地面上,接縫嚴密、壓干即可。4、墻、柱邊上不足整塊的地方,按實際尺寸裁割再鋪貼。注意:鋪設(shè)地毯的房間地面必須干燥、無灰塵、無起砂,地面平整度偏差≤3mm,粘貼塊毯時應(yīng)雙面涂膠,晾置待干到不粘手方可粘貼。(七)、墻面花崗巖、大理石干掛根據(jù)設(shè)計要求,基層鋼架縱橫方向均采用L50角鋼,膨脹螺栓采用M12。1、施工準備(1)、花崗巖進場時要求進行嚴格的驗收,特別是對石材的隱傷、尺寸、光潔度、色澤要求要嚴,其中,板材兩對角線誤差不超過0.5(2)、角鋼采用 L50×5,電焊條采用J422—φ3.2,產(chǎn)品必須具有出廠合格證及檢測報告,不合格的不準使用。(3)、固定角鋼采用M12膨脹螺栓,掛件采用不銹鋼掛件,必須有合格證及分析報告,填縫膠按設(shè)計要求采用黑色填縫膠。(4)、機械設(shè)備電焊機、型材切割機、電錘、臺鉆、石材切割機等已準備好。2、測量放線根據(jù)施工圖及現(xiàn)場結(jié)構(gòu)尺寸,現(xiàn)場放樣,確定每塊板的加工尺寸,根據(jù)板材尺寸,確定角鋼的安裝位置。先從一端確定第一根豎向角鋼的安裝位置,并在墻上彈線,根據(jù)第一根豎向角鋼的安裝線,依次彈出其它垂直角鋼安裝的位置線,間距按400—500mm3、鋼架制作、安裝根據(jù)施工圖及實際測量尺寸下料,打眼。角鋼鉆孔位置偏差≤2mm,豎向角鋼鉆孔尺寸為φ12,水平方向角鋼鉆孔尺寸為φ10,下料完后逐根編號,角鋼背面刷防銹漆兩遍。按測量定位在結(jié)構(gòu)上用電錘打φ12孔,用M12膨脹螺栓固定豎向角鋼,并校正平整度及垂直度,待豎向角鋼安裝完畢,將墻上水平方向角鋼安裝線引到每一根豎向角鋼上,并將水平方向角鋼與豎向角鋼焊接,焊接時必須雙面滿焊,必要時,豎向角鋼與水平角鋼間加焊φ8鋼筋,上、下角鋼垂直偏差≤2mm,鉆孔位置垂直偏差≤3mm,角鋼水平高差≤2mm,垂直度4、掛板花崗巖打孔切槽前要進行選板、排板,將有隱傷、缺棱、掉角的板材選出,放在一邊,以后改成小板或退貨。同一墻面的板材要進行排板,色澤花紋基本一致的排在一起,并進行編號。按編號進行切槽加工,切槽位置應(yīng)根據(jù)鋼架水平角鋼鉆孔位置進行,切槽中心線距板邊120mm,距板面10根據(jù)排板編號進行掛板安裝。安裝從下往上,從中間往兩邊安裝,安裝第一排板時,在板下口用水泥砂漿找平,高度比地面裝飾面標高稍低,寬度略寬于掛板面,待墻面全部施工完畢,進行地面施工時將其鑿除。安裝時不銹鋼掛件與水平角鋼用不銹鋼螺絲連接固定,掛件伸入板內(nèi)不得小于15mm5、塞縫、打膠板材安裝完成后進行初步清理,清除板縫中的各種墊板等,將海綿棒塞入板縫內(nèi),在掛件位置將海綿棒切斷,以確保塞入板面的深度,塞入板縫深度均勻一致。板縫內(nèi)打入黑色填縫膠。打膠前應(yīng)先用不干膠帶貼在板縫兩邊,以保證膠口均勻一致,不弄臟板材表面。打膠后6~12小時內(nèi)將不干膠帶清除,產(chǎn)并用刀片修口。(八)、墻面磚粘貼1、施工準備材料:墻面面磚、425#水泥、白水泥、中、細砂等。2、施工條件(1)、墻面基層已處理好。(2)、墻內(nèi)水暖、電氣管線均已敷設(shè)好,并調(diào)試完畢。(3)、預埋件已處理好。(4)、腳手架已搭好,切割機等機具已準備就位。3、施工順序基層清理——作抹灰層——彈分隔線——面磚鑲貼——擦縫——清洗養(yǎng)護。4、工藝要求(1)、基層清理將基層清理干凈平整,用清潔精洗去油污、光滑的基層表面要將之打毛并用鋼絲刷清洗干凈。(2)、做抹灰層a、用線錘吊線,按找平厚度沿線貼灰餅,柱及門窗兩側(cè)要同時吊垂線。b、將基層充分濕潤,但表面無明水,用1:3水泥砂漿作找平層,操作時快抹快找平,不要重復揉壓,以免人為空鼓,注意控制好垂直度及平整度。c、在抹灰層底層砂漿養(yǎng)護2~3天后,用1:2水泥砂漿精找平,厚度不超過2mm(3)、鑲貼面層a、按工作面大小,以水平線和垂線為基準,彈分格線,將磚面不完整部分排在靠近地面和陰角處。b、在墻面四角貼基準磚,并拉十字線,自下向上由陽角向陰角方向依次鑲貼,每貼一塊,均經(jīng)過十字線調(diào)整立面平整度及接縫順直、水平度。c、面磚鑲貼前,抹灰層要充分濕潤,面磚要充分浸泡并晾干,鑲貼時在面磚背面抹1:2水泥砂漿(砂用細度模數(shù)小于2.9的細砂),將面磚按貼在相應(yīng)位置,用木柄輕輕敲密實,按上述檢查辦法確保磚面鑲貼整齊、立面平整。d、鑲貼時,注意磚面大小的誤差盡量利用縫口調(diào)整,保證同一排面磚上口平齊,縫口大小一致。(4)、嵌縫面磚在保養(yǎng)一天后,將表面擦洗干凈,用刷子蘸水將縫口清洗,調(diào)與面磚顏色近似的水泥砂漿嵌縫,將縫口中鑲貼時產(chǎn)生的氣孔及砂眼全部封閉,用小木片沿縫口按壓,使鑲縫順直、均勻,并將面磚上的水泥鏟除;(5)、清洗嵌縫后用棉紗蘸水仔細擦洗干凈,污染嚴重的,用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。(九)、墻面細木制作(含門、門套、窗套)工程1、施工準備材料:15×30mm基礎(chǔ)木龍骨、罩面板、防火涂料、瀝青漆、氣釘、白乳膠或”立時得”2、施工條件a、吊頂封板結(jié)束。b、墻面水暖電氣預埋管線已完成并調(diào)試好。c、墻面彈好水平基準線。d、機械設(shè)備電錘、電刨、手槍鉆等已準備好。3、施工順序彈線打眼——墻身基層刷瀝青漆——排放木龍骨——墊平校正木龍骨——刷防火涂料——封基層板——嵌縫批補打磨找平——試裝面板——面板安裝固定——裝釘飾面裝飾收口線條。4、工藝要求(1)、彈線打眼a、根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場情況,確定木龍骨的排放方式,木龍骨間距一般為300×300mm,有造型的要根據(jù)設(shè)計要求放樣,確定木龍骨位置,在墻面先彈出+500b、在墻面確定木龍骨的分布點,固定點間距不超過300mm,在固定點打眼,孔徑不小于12(2)、排放龍骨a、先要在墻面涂刷瀝青漆防潮層,然后按所確定的排放方式安裝木龍骨,用鐵釘沿木針位置釘入固定木龍骨,注意不要一次將鐵釘全部釘入。b、在木龍骨立面拉十字調(diào)平線,用木片襯墊調(diào)整木龍骨的垂直度、平整度及陰陽角的方正度,符合要求后再將鐵釘送入釘牢。c、在木龍骨面滿刷防火涂料。(3)、基層及飾面板安裝要求詳見”罩面板施工工藝要求”,注意在墻、柱等陽角轉(zhuǎn)角處無線條裝飾收口的,相鄰板應(yīng)刨45°斜口拼接。先試拼縫口吻合順直后,再安裝固定,并用砂紙磨光倒角,使陽角光滑無毛刺,看不出接縫。(4)、線條安裝按要求將線條裁截好后,在板面上試裝,接頭處鋸45°角拼接,試裝縫口緊密、接頭無高差后,將線條背面刷白乳膠,用氣釘槍固定于板面,操作時注意保證線條順直,接縫或留縫均勻。(十)、藝術(shù)軟包制作1、按設(shè)計立面圖,復核現(xiàn)場實際尺寸定位。2、基層木制板與原建筑墻體上預埋的木拉筋相固定,間距400mm3、面板施工前,木龍骨、基層板應(yīng)刷防火漆二遍。4、軟包面要保證表面平順,包角飽滿一致,織被面不起皺,木邊框油漆基本完工前,配合裝釘。5、木造型裁口平順,無明顯間隙,釘眼,裝飾面板制作前,整張板先做1~2遍底油,以防制作時,木膠等污染板面。制作保證邊口無損傷。6、粘貼木飾面板,所用膠水,保證有足夠的粘結(jié)力、快干。粘貼時,防止漏刷膠水,保證均勻粘結(jié)面板,可用木條、汽釘釘壓,用蚊釘加釘邊口,間距150mm7、木制線及收口線,用汽釘固定,沉入表面0.5~1mm(十一)、裱糊工程1、基層處理。保證基層具有一定強度,不得有飛刺,麻點等缺陷,表面不得有油污、灰塵,采取防潮措施,保持基層的干燥,木板基層不露釘頭,鉆眼處用膩子滿刮補平,干后用砂紙打磨平整光滑。2、底層涂刷涂料。被貼墻面刷一遍涂料,要求薄而均勻,不得有漏刷、流淌等缺陷。3、墻面彈線。彈水平線及垂直線,使墻紙粘貼后的花紋、圖案、線條縱橫連貫。4、在粘貼前將壁紙在清水中浸泡5分鐘,使墻紙充分吸濕伸張。5、壁紙及墻面涂刷粘結(jié)劑壁紙與墻面均勻刷粘結(jié)劑一遍,厚薄均勻,不能過多、過厚、起堆、也不能刷不到位,以防起泡、離殼、粘結(jié)不牢。6、壁紙的粘貼。首先要垂直,后對花紋拼縫,再用刮板用力抹壓平整,原則是先垂直后水平方向,先細部后大面,貼垂直向時先上后下,貼水平面時先高后低。拼貼時,注意陽角千萬不要留縫,由拼縫開始,向外向下,順序壓平、壓實,多余的粘結(jié)劑用濕布擦除。(十二)、油漆、涂料工程1、木器表面油漆:本工程油漆采用硝基清漆八遍,面罩聚脂啞光清漆兩遍,施工順序如下:表面處理——補膩子打磨——刷硝基清漆底漆——打磨、修補釘眼——再刷一遍底漆——水磨——刷硝基清漆——水磨(共六遍)——面罩聚脂啞光清漆兩遍。注意事項:(1)、油漆工作必須在同一房間其它工序完成后進行,要清掃干凈,用吸塵器吸走灰塵,并在施工中不斷進行吸塵工作。(2)、首遍膩子顏色應(yīng)和木材顏色基本一致,刮補膩子不能太厚,修補釘眼膩子要求采用調(diào)色板根據(jù)不同木材顏色隨調(diào)隨用,確保膩子顏色和木材顏色一致,并對施工中損壞之木器表面進行修色。(3)、刷油漆時應(yīng)注意油漆濃度,要用專用稀釋劑稀釋,要求刷時厚薄均勻,無刷跡、無流跡、無氣泡、無顆粒。(4)、打磨用砂紙應(yīng)逐步由粗到細,水磨砂紙要求在600目以上,最后一遍水磨砂紙要求采用1200目水砂紙。2、乳膠漆施工施工工序:基層表面清理——888打底,磨平三遍成活——滾刷底漆一遍——修補膩子打磨平,補刷底漆——滾刷面漆三遍成活。(1)、基層表面清理、檢查,罩面板釘頭已做防銹處理,嵌縫已完成,原建筑墻體無破孔、眼、洞。石膏板基層在接縫處填入填縫料,然后在接縫處貼繃料帶。(2)、888打底,保證平整度、陰陽角成直線,手感光滑,觀感無砂痕、砂眼。(3)、涂料使用前,應(yīng)充分攪拌均勻,避免厚薄不一。(4)、滾刷必須每個墻面依次進行,不許透底、流墜。(5)、完工后,必須保證分色一致,五金門窗干凈。
(6)、木器表面油漆與888打底不能同時進行,否則會造成接觸面化學反應(yīng),接觸面888變黃。(十三)、木地板工程實鋪式:基層清理——彈線找平——修理預埋鐵件——安裝木擱柵、撐木——彈線、釘毛地板——找平、刨平——彈線、釘硬木面板——找平、刨平——彈線、釘踢腳板——刨光、打磨——油漆。(十四)、鐵花欄桿、石質(zhì)扶手安裝(十五)、水電安裝施工方案1、給排水本工程給水管道均選用鍍鋅鋼管(熱鍍),絲扣連接,采用麻絲加白厚漆密封。套絲螺紋表面要求光滑,不亂絲,不掉絲,無毛刺,并應(yīng)有錐度,螺紋的松緊應(yīng)適當,上緊螺紋后要留2~3絲,上螺紋前應(yīng)先順螺錐的順時針方向上好白厚漆和麻絲填料并在外面再纏上2~3層生料帶,螺紋與管件對正上緊后應(yīng)將外露的麻絲填料用刀清理干凈,不能用手扯。管道中的閥門、水表,表的安裝方向應(yīng)正確,位置準確且應(yīng)操作方便,不得有漏水、滲水。衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)平、正,標高應(yīng)準確,其給水配件的標高分別為:蹲便器、小便器沖冼閥距地1050mm,臺式面盆(下配水)角閥距地450mm。地漏篦子應(yīng)低于地面2~3mm。給水管道安裝完畢后應(yīng)進行壓力試驗并作好記錄,并應(yīng)進行沖冼。衛(wèi)生間給水支管在墻內(nèi)暗裝,其余管道均明裝。室內(nèi)排水管采用PVC塑料排水管,其施工必須按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行。立管每層設(shè)一個伸縮節(jié),立管底層設(shè)計一個檢查口,立管和橫管要按規(guī)范規(guī)定設(shè)置固定支架或管箍,排水橫管要按要求沿水流方向設(shè)置坡度,即DN50為3.8%,DN100為2%,管道和管件在連接前應(yīng)用棉紗將承插口內(nèi)外側(cè)擦拭干凈,承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)應(yīng)用刷子均勻涂上粘結(jié)劑,然后找正方向?qū)⒉蹇诓迦氤锌?插入深度應(yīng)適當,保證粘結(jié)牢固,平直。2、電氣嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范施工,認真做好各項隱蔽工程的驗收并做好記錄,以及各項保證項目的測試和質(zhì)量評定記錄,認真做好質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,保證優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。電氣配管:本工程線管采用阻燃PVC管,沿吊頂龍骨上部或磚墻內(nèi)暗敷,管子的連接采用專用接配件連接,管盒連接應(yīng)加盒接頭,不能將管子直接插入盒內(nèi)。管子的彎曲半徑應(yīng)大于6D,彎扁度應(yīng)小于0.1D,暗裝時其保護層應(yīng)大于2cm。管子插入配電管的長度宜為3~5mm。配線:穿線前應(yīng)將管子清理疏通干凈,導線的色標應(yīng)符合要求,即火線為紅、黃、綠色,零線用黑色,地線用蘭線或雙色線,導線在配電箱內(nèi)及接線盒內(nèi)應(yīng)預留足夠的長度,導線在配電箱內(nèi)及管內(nèi)不準有接頭,導線與配線內(nèi)元器件及用電器具間的連接應(yīng)牢固,導線頭應(yīng)包扎嚴實,里面選用高壓絕緣帶包扎,外面用黑膠布包扎,導線間的連接應(yīng)相互纏繞7圈以上。導線敷設(shè)完成后應(yīng)作絕緣電阻測試,導線間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。配電箱掛墻明裝,其底邊距地1.5m。開關(guān)插座安裝位置應(yīng)正確,標高準確,固定牢固、平正。待燈具安裝完畢后,進行試通電并作好記錄。六、施工技術(shù)措施1、嚴格按設(shè)計圖施工,防止施工中的差錯。(1)、圖紙是施工的依據(jù),施工前要認真閱讀設(shè)計圖,明確設(shè)計意圖,了解設(shè)計要求,并認真做好圖紙的技術(shù)會審工作,對施工人員進行詳細的技術(shù)交底工作。
(2)、施工中要嚴格按設(shè)計圖施工,施工員經(jīng)常在現(xiàn)場檢查施工情況,若發(fā)現(xiàn)有出入或與實際情況不符時,要及時返工更正,如發(fā)現(xiàn)設(shè)計存在問題時,可提出自己的更改方案,但要及時同設(shè)計人員聯(lián)系取得共識,不能擅自更改。
(3)、嚴格按施工技術(shù)操作規(guī)程進行施工,不能降低施工規(guī)范要求,更不能按自己的習慣做法或偷工方法進行操作,嚴格把好施工技術(shù)關(guān)。
(4)、施工中有變更的部位,在施工結(jié)束后,在原圖上注明變更的情況,使施工的實際情況與設(shè)計圖和設(shè)計變更完全相符。
(5)、竣工時,竣工圖要按實際施工情況并會同設(shè)計和建設(shè)單位在原圖上加以注明,或重新繪制竣工圖。2、嚴格把好材料質(zhì)量關(guān),材料進場需經(jīng)驗收采用抽樣驗收的辦法,杜絕不合格材料。七、質(zhì)量保證措施(一)、建立質(zhì)量保證體系(二)、保證質(zhì)量的具體措施質(zhì)量是裝飾工作的中心,各級管理部門都要把質(zhì)量工作作為施工的重點工作來抓,堅決貫徹”誰施工誰負責”的原則,為確保工程質(zhì)量,必須執(zhí)行以下措施:1、組織措施建立工程質(zhì)量保證體系a、選派經(jīng)驗豐富、認真負責、能嚴格按質(zhì)量驗收規(guī)范檢驗的人擔任質(zhì)保工程師。b、在施工過程中各職能責任人、現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員都要把質(zhì)量作為自己的工作重點來抓。c、施工班組的質(zhì)檢員應(yīng)由技術(shù)熟練、能堅持原則的人擔任。2、管理措施a、做好開工前的準備工作,包括熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,對施工班組進行詳細的技術(shù)交底工作。b、準備合格的材料、設(shè)備,對進場的材料、設(shè)備應(yīng)有質(zhì)保書、合格證,并進行認真的質(zhì)量檢驗工作,合格的方可使用。c、建立健全質(zhì)量責任制,班組應(yīng)進行自檢互檢制度,施工員對班組的施工質(zhì)量應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正,每個分項工程都應(yīng)有質(zhì)量評定和驗收手續(xù)。d、所有隱蔽工程都要有檢驗驗收記錄。e、竣工驗收時,各種數(shù)據(jù),驗收資料必須齊全,并經(jīng)甲方代表檢驗、簽證、合格后方可作竣工項目。3、施工措施a、嚴格執(zhí)行按圖施工的原則,任何變更都應(yīng)有合法的手續(xù),任何材料的代用都應(yīng)征得設(shè)計人員的同意。b、嚴格按照施工規(guī)范,技術(shù)要求施工,不得任意降低標準。c、施工現(xiàn)場應(yīng)配備性能良好的施工機具和設(shè)備,并注意維護、保養(yǎng)。d、各工種施工人員持證上崗,并具有良好的職業(yè)道德。e、做好與其它工作的配合,合理安排各工種的施工順序,合理安排交叉作業(yè),避免互相干擾,以免影響工程質(zhì)量。八、主要安全技術(shù)措施(一)、建立安全體系(二)、保證安全的具體措施安全生產(chǎn)是一切經(jīng)濟部門和生產(chǎn)企業(yè)的頭等大事,保證施工生產(chǎn)安全是建筑企業(yè)必須遵守的原則,為貫徹執(zhí)行好《建筑安裝安全操作規(guī)程》,應(yīng)切實加強管理,以保證職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康,為此必須執(zhí)行以下安全技術(shù)措施:1、現(xiàn)場施工負責人和施工員必須十分重視安全生產(chǎn),牢固樹立安全促進生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全的思想,切實作好預防工作2、各級施工組織在下達施工計劃的同時,應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)的特點,下達具體的安全措施,每天出工前,施工負責人要針對當天的施工情況,布置施工安全工作,并講明安全注意事項。3、施工現(xiàn)場的所有施工人員必須認真學習和熟悉生產(chǎn)法規(guī)和安全技術(shù)操作規(guī)程。4、建立完善的安全施工管理網(wǎng)絡(luò),各級職能人員都要各行其職,嚴格管理,在施工中貫徹和落實各項安全制度。如:安全施工責任制度、安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工機具設(shè)備安全管理制度等。5、施工人員在進行技術(shù)交底時應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施,詳細寫明安全方面的內(nèi)容和要求。6、嚴禁從窗口往下拋東西。7、管道井口,預留洞口必須架設(shè)防護欄桿(電梯及樓梯欄桿已安裝好)。8、用施工電梯進行垂直運輸時,不能超重、超長,散裝材料應(yīng)用袋裝。9、特殊工種必須持證上崗。10、現(xiàn)場臨時施工用電必須有專門電工接線,嚴禁帶電操作,使用電氣工具除應(yīng)采取保護性接地或接零外,還必須帶橡膠手套,現(xiàn)場的移動照明必須使用36V安全行燈。臨時施工用電布置詳見施工用電平面布置圖。11、采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝及技術(shù)革新成果時,必須對職工進行與之相應(yīng)的安全技術(shù)教育,使其熟悉新的安全技術(shù)知識,并熟練地掌握操作方法。12、建立安全定期檢查制度,執(zhí)行專職日巡檢、班組周檢、經(jīng)理部旬檢制度,并及時寫出書面記錄,如發(fā)現(xiàn)事故隱患,做到定人、定時間、定措施整改,并監(jiān)督執(zhí)行。13、遵章守紀,杜絕違章指揮和違章作業(yè),現(xiàn)場設(shè)立安全措施及有針對性的安全宣傳牌、標語和安全警示標志。九、現(xiàn)場文明施工措施現(xiàn)場文明施工措施:1、征得業(yè)主同意,對施工區(qū)進行封閉,建立相應(yīng)的施工標牌。2、會同業(yè)主有關(guān)部門制定與業(yè)主保衛(wèi)制度相適應(yīng),適合施工現(xiàn)場管理的工地管
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