英威達(dá)給排水施工方案模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。英威達(dá)纖維(上海)有限公司擴(kuò)建研發(fā)中心項目給排水施工方案MS編號:CNEC1104-MS-80-048Rev.0給排水施工方案和安全分析黃有貴李仲虎-7-24版次Rev.文件名稱Description編制PreparedBy審核ApprovedBy日期Date工程概況英威達(dá)纖維(上海)有限公司擴(kuò)建研發(fā)中心項目的給排水分為室外雨水管網(wǎng)、污水管網(wǎng)、廢水管網(wǎng)及檢查井等;室內(nèi)給排水為生產(chǎn)污水管網(wǎng)、生活污水管網(wǎng)及配套衛(wèi)生潔具。室外排水管采用De300、De200的HDPE波紋管,室內(nèi)排水管采用De160、De110、De75、De50的U-PVC管,室內(nèi)給水管采用De15、De20、De25、De32、De40、De50的PP-R管。室外排水管最大埋深-1.2米。編制依據(jù)擴(kuò)建研發(fā)中心項目給排水施工圖給水排水施工標(biāo)準(zhǔn)圖集S1/S2/S3《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T29-98)主要實(shí)物工程量序號名稱數(shù)量1HDPE波紋管De300150米2HDPE波紋管De200145米3U-PVC管道De16086米4U-PVC管道De11060米5U-PVC管道De7560米6U-PVC管道De5040米7PP-R管道De5086米8PP-R管道De4030米9PP-R管道De3250米10PP-R管道De2540米11PP-R管道De2045米12PP-R管道De1590米13配套衛(wèi)生潔具27套14檢查井20個15化糞池一個施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前給排水工程師、施工員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖,領(lǐng)會設(shè)計意圖,將給排水管道施工圖與相關(guān)專業(yè)圖紙進(jìn)行校對,看是否有沖突的地方,了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn),熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進(jìn)度安排等情況,擬定與總進(jìn)度計劃相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計劃。工人進(jìn)場時,結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,做好技術(shù)交底,明確管道、器具等安裝的作法及標(biāo)準(zhǔn),明確各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高及安裝尺寸、坡度、支吊架。材料準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場前先進(jìn)行生產(chǎn)廠家的資質(zhì)報驗(TS),經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后開始材料采購。每批次進(jìn)場材料要附帶合格證及質(zhì)量檢驗證明書等證明材料,經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理檢驗。使用前按設(shè)計要求校對材料規(guī)格、型號、材質(zhì)進(jìn)行如下外觀檢查,應(yīng)無缺陷。PVC及PP-R管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷,色澤應(yīng)基本一致。管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺陷、無變形HDPE雙壁波紋管應(yīng)檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。管材和管件不應(yīng)長期置于陽光下照射,為避免管子在儲運(yùn)時彎曲。堆放應(yīng)平整,搬運(yùn)管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊,與尖銳觸碰和拋、甩、拖?，F(xiàn)場存放處溫差較大時,應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一段時間,使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈,應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷人員準(zhǔn)備所有進(jìn)場施工人員需接受英威達(dá)公司崗前安全培訓(xùn),特種作業(yè)人員必須持證上崗。勞動力計劃詳見下表:序號工種名稱計劃人數(shù)備注1給排水工程師1人2施工員1人3焊工1人4管工3人5輔助工種5人機(jī)具準(zhǔn)備本項目的焊機(jī)、切割機(jī)等電動工具必須向英威達(dá)申請報驗、核準(zhǔn)上牌后才能使用。施工所需的水平尺、卷尺、角尺等需得到項目質(zhì)檢工程師檢查、標(biāo)識后才能夠使用。測量儀器必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗標(biāo)示,且檢驗在有效期內(nèi)。根據(jù)機(jī)具需用計劃提前組織進(jìn)場,并保證設(shè)備的完好率以滿足工程施工要求。序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1手持式熔接器臺12電焊機(jī)ZX7-250臺13細(xì)齒鋸把24水平尺把15卷尺把3主要施工方法及技術(shù)要求主要施工程序5.1.1地下管道墊層施工管溝清理管溝開挖管溝放線施工準(zhǔn)備 墊層施工管溝清理管溝開挖管溝放線施工準(zhǔn)備土方回填閉水試驗檢查井施工對口連接下管土方回填閉水試驗檢查井施工對口連接下管調(diào)整和交付使用調(diào)整和交付使用5.1.2地上管道管道試驗、沖洗主干管安裝支架制安下料預(yù)制施工準(zhǔn)備管道試驗、沖洗主干管安裝支架制安下料預(yù)制施工準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具安裝調(diào)整和交付使用衛(wèi)生潔具安裝調(diào)整和交付使用地上管道的安裝PP-R安裝工藝和要求管道的切割可采用手工踞或切割機(jī)、切斷后的管端面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油?？刹捎脽崛邸⒙菁y連接等方式。PP-R采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接,連接前應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。PP-R管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454225157423216.58644018126450201864連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi),達(dá)到預(yù)定深度。同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱,達(dá)到加熱時間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時用力不要過猛,防止彎頭彎曲。連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間,冷卻到一定程度后方可松手。當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時,應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡,該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時,采用螺紋連接,宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時,不得用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強(qiáng)制校正。PP-R管與其它金屬管道平行敷設(shè)時其盡距不宜小于100mm。管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置套管,套管高出地面不應(yīng)小于50mm,管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè),應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,不得損傷管道表面。采用金屬管卡時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架,其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時,應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm)管徑(外徑)20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管900100012001400水平管道縱橫方向彎曲,立管垂直度,成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差(mm)項目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5全長25m≯25立管垂直度每m管道3全長5m≯10成排管道在同一直線上間距3給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲塑料管復(fù)合管每米全長25m以上5≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度塑料管復(fù)合管每米5m以上2≯8吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10-30㎜;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為±10㎜。PVC排水管的安裝工藝和要求采用粘接連接,連接前應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。粘接管端插入承口的深度公稱直徑(㎜)202532405075100125150插入深度(㎜)161922263144616980給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1ｍ。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m,給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的３倍。生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸節(jié),如設(shè)計無要求時,伸縮節(jié)時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道的2/3,通球率必須達(dá)到100％。在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口.由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排水管或管頂相平,并有不小于90°水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300㎜可不受角度限制.用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。室內(nèi)排水管安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的相關(guān)規(guī)定:項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、真尺、拉線尺和尺量檢查2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲塑料管每1m1.5全長(25m以上)≯384立管垂直度塑料管每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)≯15管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20㎜;安裝在衛(wèi)生間的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50㎜,底部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定:管徑(㎜)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用膨脹螺栓固定,安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50㎜。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±103器具水平度2用水平和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐好,安裝平整、牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。衛(wèi)生器具給水配件安裝衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥±10尺量檢查2水嘴±103淋浴器噴頭下沿±154浴盆軟管淋浴器掛鉤±20衛(wèi)生器具排水安裝與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固、可靠的防滲防漏措施。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道的接觸應(yīng)平整。衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次檢查項目允許偏差(㎜)檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度≤10m,全長＜8橫管長度＞10m,全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10成排器具53衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高單獨(dú)器具±10成排器具±5連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑(㎜)管道的最小坡度(‰)1污水盆(池)50252單、雙格洗滌盆(池)50253洗手盆、洗臉盆32－50206大便器高低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動、自閉式?jīng)_洗閥40－5020地下管道的安裝5.3.1 施工過程管溝放線根據(jù)圖紙管道位置,放出管溝中心線,按計算的放坡寬度開挖。管道溝槽的溝底寬度可按下列公式確定。(１)單管溝邊組裝敷設(shè):B=D+2(B1+B2)(２)雙管同溝敷設(shè):B=D1+D2+S+2(B1+B2)式中:B-溝底寬度(m)D-管道公稱外徑(m)D1-第一條管道公稱外徑(m)D2-第二條管道公稱外徑(m)S-兩管之間設(shè)計凈距(m)B1-管道一側(cè)工作面寬度取0.3—0.4mB2-管道一側(cè)支撐厚度取0.15—0.2m放坡坡度為1:1.25溝槽開挖該工程溝槽主要采用機(jī)械開挖,局部采用人工開挖。溝槽每側(cè)臨時堆土不得影響管線施工,不得堆放靠近邊坡,增加邊坡載荷,防止造成管邊坡塌方。溝槽開挖深度應(yīng)接近管底標(biāo)高,開挖不得擾動管底原土。在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高,開挖最陡坡度(高:寬)為1:1.25。槽底標(biāo)高允許偏差為±20mm。當(dāng)槽底有地下水時,須挖集水坑,用潛水泵進(jìn)行排水,保證施工順利進(jìn)行。土堆的底邊與溝邊保持的距離不得小于0.5米如圖所示:≥500土堆HB單管溝剖面圖SHB雙管溝剖面圖管溝挖好后,通知業(yè)主進(jìn)行檢查,檢查合格后方可進(jìn)行管基或墊層施工(相應(yīng)施工根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行)?；A(chǔ)管溝的溝底層應(yīng)是原土層,或是夯實(shí)的回填土,溝底應(yīng)平整,坡度應(yīng)順暢,不得有尖硬的物體、塊石等。如溝基為巖石、不易清除的塊石或為礫石層時,溝底應(yīng)下挖100～200mm,填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土,夯實(shí)到溝底標(biāo)高后,方可進(jìn)行管道敷設(shè)。。下管由于HDPE波紋管的管徑都不大(De300及De200),可采用人工溜放進(jìn)行鋪設(shè),溜放時為保證管材不產(chǎn)生大的變形,繩索不少于兩根,而且在溜放時溝底不能站人,保證操作安全。HDPE波紋管采用承插式柔性接口,施工時按照圖紙要求,先確定檢查井位置,遵循此原則將管道按照長度預(yù)先排設(shè)管道位置并放出每節(jié)管道的位置線,調(diào)整檢查井位置。在接口處挖設(shè)工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超過斜面長,兩側(cè)大于管徑,深度大于等于200mm,保證操作階段管子承口懸空。管道安裝

穩(wěn)管:安管不得擾動管道基礎(chǔ),管道安裝從下游至上游進(jìn)行。管道就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形木墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時,應(yīng)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi),中心偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。對口:清理管膛、管口:將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套膠圈:密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時,膠圈應(yīng)均勻滾動到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段第一個波紋凹槽內(nèi)。頂裝接口:頂裝接口時,可采用如人工推力,當(dāng)人工推力有困難時應(yīng)采用龍門架,對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住吊裝帶,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用吊裝帶和倒鏈連好繃緊對正,兩側(cè)同步拉倒鏈,將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。安裝時,頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。檢查中線、高程:每一管節(jié)安裝完成后,應(yīng)校對管體的軸線位置與高程,符合設(shè)計要求后,即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。用探尺檢查膠圈位置:檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。鎖管:鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動,可用尼龍繩和倒鏈鎖在后面的管子上。鎖管示意見下圖:檢查井與管道的連接當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時,為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降,檢查井與管道的連接,宜采用長0.8米的短管與檢查井連接,然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈,管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿,以防結(jié)合處滲水。井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時,基層應(yīng)為素土夯實(shí);在地下水位以下時,基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿,內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。管道穿過井壁處,應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平,不得滲漏.閉水試驗管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗。另編方案土方回填管道安裝驗收合格立即回填,管溝回填時,管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土,并不得用機(jī)械回填;管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊;500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時,機(jī)械不得在管溝上行走溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位,必要時能夠?qū)艿啦扇∠尬淮胧??；靥钔恋膲簩?shí)度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。 水壓試驗及 灌水試驗 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求,給水管道系統(tǒng)試驗壓力為0.9MPa,金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10Min,壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏,塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏.隱蔽或埋地的排水管道隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底衛(wèi)生器具的上邊緣底層地面高度,試驗時,灌水15Min后,再灌滿延續(xù)5Min后,液面不下降為合格。質(zhì)量保證措施 質(zhì)量組織措施施工班組建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)質(zhì)量職能。堅持”三工序”原則,施工人員要干好本道工序,保護(hù)上道工序,服務(wù)下道工序。運(yùn)用”目測、量測、試驗”等手段做好自檢、互檢、專檢工作。利用質(zhì)量專題會議形式定期分析總結(jié)質(zhì)量情況,找出質(zhì)量控制因素,確保工程質(zhì)量控制。技術(shù)措施按工序重要程度和技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)確定質(zhì)量ABC(R)控制點(diǎn),并根據(jù)A、B、C(R)質(zhì)量控制點(diǎn)程度控制工程質(zhì)量。安裝中斷或完畢的敞口處,一定要臨時封閉好,以免雜物進(jìn)入。在熱熔插管和校正時,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)格按照相關(guān)程序要求進(jìn)行各道工序的隱蔽驗收工作。管材和管件加熱時,應(yīng)防止加熱過度,使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形確保工程原料合格,對一些關(guān)鍵原材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。管道安裝過程中,應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時,不要用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。埋暗管封蔽后,應(yīng)在墻面明顯位置,注明暗設(shè)管的位置及走向,嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。定期維修施工機(jī)械設(shè)備,確保施工機(jī)具完好率和利用率,保證施工正常進(jìn)行,施工人員正確操作施工機(jī)械。對于不合格產(chǎn)品,嚴(yán)格控制,及時消除質(zhì)量隱患。施工人員持證上崗。分項施工工序質(zhì)量控制點(diǎn)表:序號控制點(diǎn)等級備注1材料接受CR管溝驗槽 AR2管道安裝C3支架檢查C4接口檢查BR5閥門試壓CR6管道試壓或灌水試驗AR7管道閉水試驗AR8管道沖洗A土方回填C安全文明環(huán)保施工措施7.1安全措施施工前必須先開具施工許可證。對施工區(qū)域應(yīng)采用警示帶做好與場內(nèi)其它區(qū)域的隔離。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好合適的PPE。施工機(jī)械電力設(shè)備必須有專人操作,專人指揮并持上崗證,嚴(yán)禁無證上崗。對于易燃材料應(yīng)堆放在現(xiàn)場規(guī)劃的材料堆放場內(nèi),并標(biāo)識,使用時,應(yīng)按使用量拿取,嚴(yán)禁超量堆放在作業(yè)面上,當(dāng)班次未使用完的材料,必須將剩余材料退回原材料堆放處。每道工序施工前,對施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。各種電動機(jī)械設(shè)備必須有安全可靠的接地和防漏裝置,并由專人使用和保護(hù),施工用電線電纜經(jīng)常檢查,防止發(fā)生事故。在抬搬吊運(yùn)管子過程中,要服從指揮,防止重物落下傷人7.2環(huán)保文明施工措施 加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明施工管理,施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂扔雜物,作到工完場清。加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理,對現(xiàn)場各種材料應(yīng)堆碼整齊,施工前應(yīng)對各種操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工垃圾必須按照業(yè)主要求運(yùn)送到