原材料管理制度

—原材料管理制度原材料的管理制度1為標(biāo)準(zhǔn)公司的倉儲管理，強(qiáng)化對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計，提高原材料的有效利用率，降低原料本錢和不合理損耗，結(jié)合我公司的實際情況，經(jīng)研討確定，特對原材料出入庫程序施行如下制度：一、本制度由公司經(jīng)理辦公會研討制定，適用于公司全部車間或部門，各車間或部門必需嚴(yán)格遵照執(zhí)行。二、本制度所指的原材料（簡稱原材料）包括：1、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種裝備、備品配件、儀器儀表、防護(hù)用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公裝備和辦公用品。3、試驗室正常做試驗所需的各種試驗儀器裝備及配件、玻璃器皿、精密儀表、試驗試劑、試驗原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器裝備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護(hù)用具等。5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、裝備儀器及其它必需的用品。6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認(rèn)定的必需原材料。三、確定計劃。全部原材料購入前，必需由擬運(yùn)用車間或部門提前制定運(yùn)用計劃，由倉庫和選購部共同確認(rèn)后明確專人選購；對原材料的出庫運(yùn)用，各車間或部門也應(yīng)提前上報運(yùn)用計劃，由倉庫確認(rèn)庫存量是否滿意運(yùn)用，假如庫存缺乏，倉庫應(yīng)按時和選購人員溝通，盡快確定選購計劃。四、入庫程序。1、原材料購回后，選購人員必需提供經(jīng)倉庫和選購人員共同確認(rèn)過的擬選購清單和銷售方提供的銷售發(fā)票（或有效收據(jù)），發(fā)票（或收據(jù)）上必需注明原材料名稱、詳細(xì)型號、數(shù)量、單價、金額、購置日期和選購人員的簽字等根本信息，不同性質(zhì)的原材料不行以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑選購清單、填寫清晰完好的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料，經(jīng)確認(rèn)精確前方可入庫（車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的參照辦理入庫手續(xù)）。假如顯現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫，并協(xié)同選購人員和運(yùn)用部門一起查明情況前方可入庫。2、全部經(jīng)確認(rèn)的`已購入的原材料，必需由當(dāng)值倉庫管理人員簽字確認(rèn)后開具正規(guī)的，入庫單一式X份，倉庫自留一份，并交選購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的填寫內(nèi)容必需和銷售發(fā)票（或收據(jù)）上的內(nèi)容全都，并由倉庫負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后整理歸檔。五、出庫程序。原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理，除特別物料外（特別原材料在后面單獨(dú)說明），全部原材料出庫時必需由原材料運(yùn)用車間或部門負(fù)責(zé)人開具正式的報給倉庫，領(lǐng)料單上必需注明所需的原材料名稱、詳細(xì)型號、數(shù)量、用途等根本信息，并由車間或部門負(fù)責(zé)人簽字（如屬于需修理更換新配件的，要由運(yùn)用部門和修理車間負(fù)責(zé)人共同簽字），倉庫在收到清晰有效的領(lǐng)料單后，立刻根據(jù)要求備齊物料，在最短時間內(nèi)將物料交給運(yùn)用車間或部門；假如顯現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清、沒有負(fù)責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況，倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫，并應(yīng)立刻協(xié)同車間負(fù)責(zé)人查明情況前方可執(zhí)行出庫程序。六、以上所指特別物料包括。1、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特別儲存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。2、試驗室日常工作所需的試驗試劑、試驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性試驗用品等。3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。5、經(jīng)運(yùn)用人和倉庫共同確認(rèn)的其它特別原材料。七、對于以上原材料，本著安全、快捷、有效監(jiān)控、雙向管理的原則，倉庫施行特別的出入庫程序。1、對車間專用的特別物料，由各車間保存和運(yùn)用，施行特別的出入庫制度：物料購入時先統(tǒng)一根據(jù)上述要求辦理入庫手續(xù)，之后可以按車間或運(yùn)用部門的常規(guī)運(yùn)用計劃或特別要求，將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后，該批物料交由運(yùn)用車間或部門保管和運(yùn)用，在此過程中倉庫不再單獨(dú)辦理每次運(yùn)用的出入庫手續(xù)。但運(yùn)用車間或部門應(yīng)當(dāng)在運(yùn)用過程中做好清楚完好的記錄，以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供具體的統(tǒng)計賬目。假如車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計顯現(xiàn)明顯不符時，物料運(yùn)用車間或部門必需提供有效的運(yùn)用證明，并幫助倉庫管理人員查明情況。2、對各車間共用的特別物料（如無水乙醇），在購入時先統(tǒng)一根據(jù)上述要求辦理入庫手續(xù)，之后由相關(guān)車間負(fù)責(zé)人根據(jù)本車間的常規(guī)運(yùn)用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù)，該批物料交由各運(yùn)用車間共同保管和運(yùn)用，倉庫不再單獨(dú)辦理每次運(yùn)用的出庫手續(xù)。各車間也應(yīng)根據(jù)上一條的規(guī)定做好運(yùn)用記錄以備定期核查。3、對以上特別物料的保管，保管位置的鑰匙由運(yùn)用車間或部門掌管一套，倉庫另行掌管一套，其它任何部門和個人不得保管和運(yùn)用。八、每次大宗原材料進(jìn)廠入庫前，必需由選購人員通知倉庫，根據(jù)公司規(guī)定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認(rèn)后再行卸車，并按時開具入庫手續(xù)。九、倉庫定期（一般為每月）對倉庫原材料進(jìn)行整體的盤存，假如顯現(xiàn)實際庫存和賬面明顯不符，在倉庫提出建議后，各相關(guān)車間或部門應(yīng)予以協(xié)作，尤其是對特別物料，各車間或部門應(yīng)提供真實有效的運(yùn)用記錄和統(tǒng)計資料。十、以上制度自XX年X月X日施行，請各車間和部門統(tǒng)一遵照執(zhí)行。原材料的管理制度2一、材料驗收入庫1、對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認(rèn)真驗收核對。根據(jù)選購不同和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收，做到精確無誤。2、入庫材料驗收應(yīng)按時精確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題按時提出驗收記錄，向主管選購人員反映，以便得到解決。3、材料驗收合格后，應(yīng)按時辦理入庫驗收單，同時核對發(fā)票、運(yùn)單、明細(xì)表、裝箱單及產(chǎn)品合格證，核對無誤后入庫簽字，并按時登帳。二、材料出庫1、材料出庫應(yīng)本著先進(jìn)先出的原則，按時審核發(fā)料單上的內(nèi)容是否符合要求，核對庫存材料是否精確，做好材料儲藏工作。2、精確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料、復(fù)查、以免發(fā)生過失，做到賬實相符。3、根據(jù)材料保存期限，對于快要過期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放，對能回收利用的材料盡可能利用，盈余材料按時回收利用，非正常手續(xù)不得出庫。三、材料保管保養(yǎng)1、依據(jù)庫存材料的性能和特點(diǎn)進(jìn)行合理儲存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。2、合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級的材料都分開，按先后挨次碼放，以便先進(jìn)先出。3、材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，留意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨(dú)存放，全部材料要明碼標(biāo)識，搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，常常保持清潔。4、對于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調(diào)整掌握工作，高溫季節(jié)要防暑降溫；梅雨季節(jié)要防潮、防霉；寒冷季節(jié)要防凍保溫。5、要常常檢查、隨時把握和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)情況，并主動實行補(bǔ)救措施。6、對機(jī)械裝備、配件定期進(jìn)行涂油或密封處理，防止因油脂干脫造成性能受到影響。四、定期盤庫，到達(dá)三清1、定期盤庫清點(diǎn)，到達(dá)數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。2、清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品，做到半成品的再利用。五、機(jī)械的模具管理措施1、為了工廠工作的正常進(jìn)行，模具一般情況下不做借出之用，以免影響正常工作。2、