冷凍與冷卻水泵及循環(huán)水泵控制系統(tǒng)節(jié)能方案

冷凍與冷卻水泵及循環(huán)水泵控制系統(tǒng)節(jié)能方案冷卻、冷凍控制系統(tǒng)概述：在眾多制冷設(shè)備中，冷凍水泵和冷卻水泵的容量是按照最大設(shè)計(jì)熱負(fù)載(即最高氣溫時(shí))選定的，且留有10%左右的余量。在一年四季中，水泵系統(tǒng)長(zhǎng)期在固定的最大水流量下工作。由于季節(jié)、晝夜的溫度變化及用戶負(fù)荷的變化，設(shè)備實(shí)際的熱負(fù)載在絕大部分時(shí)間內(nèi)遠(yuǎn)比設(shè)計(jì)負(fù)載低。由圖1可見(jiàn)，與決定水泵流量和壓力的最大設(shè)計(jì)負(fù)載(負(fù)載率為100%)相比，一年中負(fù)載率在50%以下的運(yùn)行小時(shí)數(shù)約占全部運(yùn)行時(shí)間的50%以上。一般冷凍水設(shè)計(jì)溫差為6-8℃，冷卻水的設(shè)計(jì)溫差5-7℃最為理想，而事實(shí)上在全年絕大部分運(yùn)行時(shí)間里，冷凍水、冷卻水的溫差僅為2-4℃、即水泵系統(tǒng)長(zhǎng)期在低溫差、大流量情況下工作，從而增加了管路系統(tǒng)的能量損失、浪費(fèi)了水泵運(yùn)行的輸送能量。因此，采用節(jié)能控制系統(tǒng)，可使水泵的轉(zhuǎn)速隨室內(nèi)溫度的變化而自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速(或自動(dòng)停止、啟動(dòng)水泵)水泵全年平均節(jié)能率保證達(dá)到40%以上。對(duì)于水泵來(lái)說(shuō)，流量Q與轉(zhuǎn)速N成正比，溫差ΔT與轉(zhuǎn)速N成反比，楊程H與轉(zhuǎn)速N的二次方成正比，而軸功率P與轉(zhuǎn)速N的三次方成正比，下表告訴我們上述幾量的變化關(guān)系：顯然，變流量控制系統(tǒng)的節(jié)能效果是十分突出的，請(qǐng)見(jiàn)下面的比較曲線：方案設(shè)計(jì)：1.對(duì)于冷凍水泵組(管道并聯(lián))，安裝1套相應(yīng)功率的節(jié)能控制系統(tǒng)，采用一拖N的辦法在多臺(tái)冷凍水泵之間切換(視具體使用現(xiàn)場(chǎng)而定)。并且有自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)行切換。2.對(duì)于冷卻水泵組(管道并聯(lián))，安裝1套相應(yīng)功率的節(jié)能控制系統(tǒng)，采用一拖N的辦法在多臺(tái)冷凍水泵之間切換(視具體使用現(xiàn)場(chǎng)而定)。并且有自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)行切換。3.對(duì)冷凍泵及冷卻泵組采用微電腦恒壓供水控制系統(tǒng)，使水泵根據(jù)外界溫度的變化及用戶使用空調(diào)的狀況，在不影響冷氣效果的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)工頻運(yùn)行水泵“自動(dòng)停止、自動(dòng)啟動(dòng)”控制，最大限度地提高節(jié)能效果有效地降低值班人員的工作強(qiáng)度?？刂品桨福篈.對(duì)于冷凍水系統(tǒng)，低溫冷凍水(出水)的溫度由制冷主機(jī)控制(7℃左右)，一般來(lái)說(shuō)，我們只需控制高溫冷凍水(回水)的溫度，即可控制冷凍水的溫差。但是，對(duì)于一些用冷量變化較大的系統(tǒng)，盡管制冷主機(jī)對(duì)低溫冷凍水(出水)有調(diào)節(jié)作用，但其溫度仍有較大的波動(dòng)。為此，我們采用兩個(gè)溫度變送器、一個(gè)PID溫差調(diào)節(jié)器和一臺(tái)變頻器組成溫差閉環(huán)控制系統(tǒng)，對(duì)冷凍水的出水、回水的溫度進(jìn)行控制，使冷凍水泵的轉(zhuǎn)速相應(yīng)于熱負(fù)載的變化而變化。B.對(duì)于冷卻水系統(tǒng)，由于其高溫冷卻水(出水)和低溫冷卻水(回水)的溫度變化較大，為保證工藝需求，我們只能采用溫差控制方式，即采用兩個(gè)溫度變送器、一個(gè)PID溫差調(diào)節(jié)器和一臺(tái)變頻器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，對(duì)冷卻水進(jìn)行溫差控制，使冷卻水泵的轉(zhuǎn)速相應(yīng)于熱負(fù)載的變化而變化。系統(tǒng)主要特點(diǎn)：1.變頻器閉環(huán)控制電機(jī)，按工藝要求設(shè)定時(shí)、出水溫差，電機(jī)輸出功率隨熱負(fù)載的變化而變化，在滿足使用要求的前提下達(dá)到最大限度的節(jié)能。2.由于降速運(yùn)行和軟啟動(dòng)，減少了振動(dòng)、噪聲和磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備維修周期和使用壽命，并減少了對(duì)電網(wǎng)沖擊。3.先進(jìn)的設(shè)置和監(jiān)控及調(diào)節(jié)功能改善了系統(tǒng)運(yùn)行特性使系統(tǒng)使用方便。4.系統(tǒng)具有各種保護(hù)措施，使系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和安全可靠性大大提高。5.系統(tǒng)具有故障報(bào)警及自動(dòng)切換功能(即變頻器故障時(shí)自動(dòng)切換到原工頻系統(tǒng)運(yùn)行)保證了運(yùn)行的可靠性。關(guān)于冷凍水泵末端的壓力問(wèn)題：冷凍水泵降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，人們擔(dān)心會(huì)不會(huì)影響末端壓力不足，導(dǎo)致缺水現(xiàn)象。實(shí)際上，由于轉(zhuǎn)速雖然會(huì)使水泵供水壓力降低，然而管道特性的壓力損失也會(huì)隨流量的減少而減少，即需要的壓力也會(huì)減少，供水壓力與轉(zhuǎn)速的二次方成正比例降低，需要壓力(管道損失)則與流量的二次方成正比減少，二者可以相互補(bǔ)償。另外，由于冷凍水系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)的水系統(tǒng)，瓷瓶流動(dòng)提供動(dòng)力，即水泵轉(zhuǎn)速下降對(duì)冷凍水系統(tǒng)的正常工作沒(méi)有影響，這與普通的供水系統(tǒng)有所區(qū)別。許多單位的實(shí)踐也證明了這一點(diǎn)。循環(huán)水泵控制系統(tǒng)的節(jié)能：循環(huán)水泵在供暖、空調(diào)等系統(tǒng)中處于心臟位置，為系統(tǒng)運(yùn)行提供動(dòng)力，因此是極為重要的。然而，在眾多運(yùn)行著的循環(huán)水泵中，由于各種原因，這個(gè)"心臟"并不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，應(yīng)當(dāng)改善這些水泵，使之為業(yè)主節(jié)省電費(fèi)、為國(guó)家節(jié)約能源。循環(huán)水泵的當(dāng)前現(xiàn)狀：1.小區(qū)、樓宇、廠房的供暖、空調(diào)負(fù)荷，會(huì)隨著外界的氣象條件而變化，如果采用流量調(diào)節(jié)的方法，就要求循環(huán)水泵的流量能容易調(diào)節(jié)和控制。尤其是現(xiàn)代化的熱網(wǎng)和智能建筑與智能小區(qū)，對(duì)這一方面的要求是迫切的。在一般供熱、空調(diào)系統(tǒng)中，用戶側(cè)采用二通閥調(diào)節(jié)流量，當(dāng)總管上流量減小時(shí)，壓差控制閥就會(huì)旁通掉多余的流量，多余的壓頭消耗在閥門節(jié)流上。但是，泵的流量沒(méi)有發(fā)生變化，能量沒(méi)有節(jié)約。2.舊有的系統(tǒng)，由于選型不合理，或系統(tǒng)實(shí)際供熱、供冷面積發(fā)生變化，造成水泵運(yùn)行壓力和流量遠(yuǎn)離額定工況，產(chǎn)生諸如水泵電機(jī)超電流，“大馬拉小車”等情況。當(dāng)水泵實(shí)際工作點(diǎn)由于選擇不當(dāng)或熱網(wǎng)阻力減小時(shí)，水泵工作點(diǎn)向右移動(dòng)，如下圖水泵與熱網(wǎng)特性曲線分析圖2所示：由圖可見(jiàn)，當(dāng)循環(huán)水泵與管路特性曲線不相匹配時(shí)，如果仍采用原水泵并不加節(jié)流時(shí)，工作點(diǎn)將會(huì)超過(guò)水泵最大流量，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)燒毀電機(jī)。為了不燒毀電機(jī)，就必須采用閥門節(jié)流，水泵工作點(diǎn)將從C點(diǎn)移到A點(diǎn)，這樣大量電能消耗在閥門節(jié)流上。由于閥門開(kāi)得過(guò)小，會(huì)有大量管網(wǎng)資用壓頭浪費(fèi)在閥門上，閥后壓頭減少，遠(yuǎn)端用戶水量不足，造成嚴(yán)重的水力失調(diào)。當(dāng)選擇水泵流量、揚(yáng)程過(guò)大造成“大馬拉小車”時(shí)，在這種情況下，如果不采用節(jié)流，就會(huì)使系統(tǒng)流量過(guò)大，造成大流量、小溫差的運(yùn)行方式，這顯然是不經(jīng)濟(jì)的。如果采用節(jié)流，使流量達(dá)到實(shí)際所需要的，浪費(fèi)在閥門上的能量一定會(huì)很大，而且閥門老是工作在節(jié)流狀態(tài)下，對(duì)閥門不利（因?yàn)橐话闼贸隹陂y門是起關(guān)斷作用的，不適合節(jié)流）。對(duì)水泵而言，一般這種情況下，水泵會(huì)偏離最佳效率點(diǎn)，容易損壞。3.分期建設(shè)的熱網(wǎng)或房地產(chǎn)項(xiàng)目中，供熱、空調(diào)面積加大后，流量也要加大，此時(shí)如果按照一期完成的負(fù)荷選擇循環(huán)水泵，二期完成后，就得重新?lián)Q泵；如果按照二期完成后的負(fù)荷選擇循環(huán)水泵，一期到二期這段時(shí)間內(nèi)就會(huì)浪費(fèi)很多能量，而且系統(tǒng)運(yùn)行狀況不佳。循環(huán)水泵的各種技術(shù)對(duì)策比較：針對(duì)以上三種情況，人們有各種各樣的解決方案，下面只對(duì)水泵超電流這種情況比較以下各種方案的優(yōu)劣。各種解決方案技術(shù)比較表：注：1，閥門節(jié)流指上文提到的使電動(dòng)機(jī)不燒毀而關(guān)小水泵出口閥門方案；2，并聯(lián)運(yùn)行指設(shè)置兩臺(tái)一用一備的水泵，現(xiàn)在一同運(yùn)行，不設(shè)備用；3，系統(tǒng)安全性是指水泵、閥門是否易于損壞，系統(tǒng)備用是否得當(dāng)；4，對(duì)電力負(fù)荷的影響是指水泵啟動(dòng)安全性，是否需要增容。變頻技術(shù)節(jié)能分析：對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行變頻控制有兩種策略，一種為“定壓變流量”，另一種為“變壓變流量”；“定壓變流量”的控制方式就是通過(guò)變頻器恒定循環(huán)水泵的進(jìn)出口壓差或最不利熱用戶的資用壓差，來(lái)實(shí)現(xiàn)循環(huán)水泵的變流量運(yùn)行。由下圖可以看到，如果不采用閥門節(jié)流的措施，是無(wú)法按照系統(tǒng)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整的。如果采用“變壓變流量”，根本無(wú)須調(diào)節(jié)閥門，是最方便和最節(jié)能的方式。下圖為采用變頻后的節(jié)能比較效果圖，A為采用閥門節(jié)流后的水泵工作狀態(tài)點(diǎn)，B為采用定壓變流量控制方式水泵工作狀態(tài)點(diǎn)，C為采用變壓變流量控制方式水泵工作狀態(tài)點(diǎn)，O為零點(diǎn)。由圖可見(jiàn)，采用變壓變流量，由于功率和流量是三次方的關(guān)系，當(dāng)流量下降為額定流量的80%時(shí)，功率下降為原功率的51.2%，當(dāng)流量下降為原來(lái)的50%時(shí)，功率只有原來(lái)的12.5%。節(jié)能效果不僅大大超過(guò)了閥門節(jié)流的方法，也遠(yuǎn)勝于“定壓變流量”。大量統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，采用變頻后，每年節(jié)約電量可達(dá)30～60%，兩年內(nèi)即可回收全部投資于變頻裝置的成本。下圖是按月份計(jì)算的節(jié)能比較效果圖。很明顯：循環(huán)水泵采用"變壓變流量"的控制方式是最節(jié)能的。循環(huán)水泵設(shè)置的兩種形式：對(duì)于換熱器來(lái)說(shuō)，在運(yùn)行期間，換熱器對(duì)循環(huán)流量大小并無(wú)嚴(yán)格限制。因此，循環(huán)水泵的設(shè)置一般如圖所示，換熱站循環(huán)泵與熱用戶循環(huán)泵合二為一。這種情況也適用于采用吸收式冷熱水機(jī)組，吸收式冷水機(jī)組的負(fù)荷調(diào)節(jié)可以在10～100%內(nèi)無(wú)極調(diào)節(jié)；冷水流量可在50～100%內(nèi)無(wú)極調(diào)節(jié)，如果采用兩臺(tái)機(jī)組即可在25～100%內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于鍋爐來(lái)說(shuō)，鍋爐循環(huán)流量一般不應(yīng)小于額定流量的70%，當(dāng)循環(huán)流量過(guò)小時(shí)，會(huì)引起鍋爐浸水管水量分配不均，出現(xiàn)熱偏差，導(dǎo)致鍋爐爆管等事故；同時(shí)由于回水溫度過(guò)低，造成鍋爐尾部腐蝕。因此常采用雙級(jí)泵系統(tǒng)。對(duì)于壓縮式冷水機(jī)組，流經(jīng)蒸發(fā)器的流量低于其額定流量時(shí)，冷水溫度會(huì)很低，甚至結(jié)冰，造成喘振，可能引起機(jī)器停車，造成冷量波動(dòng)。所以，壓縮式冷水機(jī)組也得采用雙級(jí)泵系統(tǒng)。冷熱源側(cè)循環(huán)泵一般采用定流量運(yùn)行，負(fù)荷側(cè)泵采用變流量運(yùn)行，以適應(yīng)負(fù)荷的變化?？刂撇呗裕簩?duì)于流量-揚(yáng)程曲線比較平緩循環(huán)水泵，采用壓差控制比較困難，可以采用流量控制，就是時(shí)時(shí)采集泵出口流量的數(shù)值，將其與當(dāng)時(shí)外溫條件下為保證室溫所需要的流量比較，進(jìn)而通過(guò)變頻控制水泵流量，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的變流量運(yùn)行。不論供熱/空調(diào)系統(tǒng)是采用質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)，還是質(zhì)量并調(diào)的調(diào)節(jié)方式，系統(tǒng)供回水溫度在室內(nèi)溫度要求恒定、室外溫度已知的情況下，都是系統(tǒng)循環(huán)流量的單值函數(shù)，這樣，時(shí)時(shí)采集系統(tǒng)回水溫度或分集水器的壓差，并反饋至變頻器中，與系統(tǒng)在當(dāng)時(shí)外溫條件下計(jì)算出的回水溫度或壓差進(jìn)行比較，指導(dǎo)變頻器控制循環(huán)水泵的運(yùn)行頻率。對(duì)于不同的供熱/空調(diào)系統(tǒng)，是采用壓差控制、流量控制還是溫度控制，應(yīng)當(dāng)綜合考慮水泵流量特性、系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式，各種系統(tǒng)參數(shù)變送器的取得難易與否來(lái)確定。套控制策略實(shí)現(xiàn)于變頻控制柜中非常容易，并可以通過(guò)一定的通訊方式與上位機(jī)聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)集散式控制?？照{(diào)冷凍水泵變頻控制方式分析與比較：變頻冷凍水泵閉環(huán)控制方式主要有壓力或壓差控制、溫度或溫差控制、流量控制及在以上控制方式的基礎(chǔ)上形成的綜合控制等。1.壓力或壓差控制這是一種最常見(jiàn)的控制方式，其閉環(huán)控制方框圖如圖1所示。主要由壓力或壓差傳感器、變頻控制器(有的是由PLC或DDC等控制器來(lái)控制變頻器)、冷凍水泵及其管路等組成，它要求空調(diào)系統(tǒng)中空氣處理末端裝置的冷凍水管路上必須設(shè)置能隨負(fù)荷變化而調(diào)節(jié)流量的二通閥，如電動(dòng)閥、電磁閥等，空調(diào)冷凍水系統(tǒng)示意圖見(jiàn)圖2。在這種控制方式中，采用冷凍水系統(tǒng)中某處(通常是離泵最遠(yuǎn)的空調(diào)用戶端或冷凍水供、回水總管處)的壓差△P作為變頻控制器的采樣輸入信號(hào)。當(dāng)空調(diào)負(fù)荷改變時(shí)，由于相應(yīng)管路上閥門開(kāi)度的自動(dòng)變化而引起管路上壓差的改變，控制器檢測(cè)到這一變化后(通過(guò)與其設(shè)定值比較)，按照預(yù)先設(shè)定的控制算法計(jì)算出偏差，并產(chǎn)生輸出信號(hào)控制冷凍水泵電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率或轉(zhuǎn)速，從而通過(guò)改變冷凍水泵的流量和揚(yáng)程等來(lái)適應(yīng)空調(diào)負(fù)荷的變化。由于采用的是冷凍水環(huán)路中的壓力(壓差)信號(hào)，受環(huán)境溫濕度干擾的影響較小。反應(yīng)較快、較靈敏，一旦系統(tǒng)中某處壓力產(chǎn)生變化時(shí)，系統(tǒng)能及時(shí)感知并采取控制動(dòng)作。系統(tǒng)中任何地方的負(fù)荷變化都能在壓力或壓差檢測(cè)點(diǎn)得到反映(由于靜壓傳遞的關(guān)系)，由于該壓力或壓差與冷凍水系統(tǒng)的流程、流動(dòng)阻力等有密切關(guān)系，可以比較準(zhǔn)確地反映系統(tǒng)內(nèi)部冷凍水流動(dòng)的變化，甚至是空調(diào)用戶數(shù)量與位置的變化。但對(duì)于除濕要求較高的空調(diào)系統(tǒng)，如果不注意對(duì)空調(diào)末端熱交換器的溫度進(jìn)行合理設(shè)置，這種控制方式可能存在影響除濕效果的問(wèn)題。此外，當(dāng)各支路正常運(yùn)行所要求的壓差各不相同，而靠唯一的定壓差值控制時(shí)，則要求該定壓差值能確保所有空調(diào)用戶都能正常運(yùn)行，否則，有可能出現(xiàn)部分用戶空調(diào)效果差或失效的現(xiàn)象。2.溫度或溫差控制這種控制方式的閉環(huán)方框圖如圖3所示，主要由供水或回水溫度傳感器(或供、回水溫差傳感器)、變頻控制器、冷凍水泵及其管路等組成。它采用冷凍水供水或回水總管中的供水或回水溫度，或供回水的溫差作為控制器的采樣輸入信號(hào)，控制器將該輸入信號(hào)與內(nèi)部的設(shè)定值進(jìn)行比較，得出需要的輸出信號(hào)來(lái)控制冷凍水泵的轉(zhuǎn)速，使冷凍水的流量滿足空調(diào)負(fù)荷變化的要求。這種控制方式的特點(diǎn)是，溫度采樣點(diǎn)離負(fù)荷變化點(diǎn)有一定的距離，冷凍水流動(dòng)中易受環(huán)境溫度等的干擾。同時(shí)，只有當(dāng)冷凍水經(jīng)過(guò)一個(gè)循環(huán)后，其溫度變化才能反映出來(lái)，故控制的及時(shí)性較差。該方法雖能在一定程度上穩(wěn)定系統(tǒng)總的供水或回水溫度，但不能根據(jù)負(fù)荷變化準(zhǔn)確地分配各用戶所需要的冷凍水量并提供適當(dāng)?shù)乃畨?。?dāng)同樣的負(fù)荷變化發(fā)生在不同樓層的用戶端時(shí)(如分別在最高層或最低層)，僅從冷凍水的溫度上是反映不出其中的差別的，但在系統(tǒng)最高層與最低層變負(fù)荷時(shí)對(duì)冷凍水泵的揚(yáng)程的要求是不同的，因此采用這種控制方式有可能造成部分用戶的供水不足或是達(dá)不到理想的節(jié)能效果。該控制系統(tǒng)中，由于冷凍水的流量與溫度間不存在準(zhǔn)確的對(duì)應(yīng)關(guān)系，且缺少對(duì)管路系統(tǒng)實(shí)際所需壓頭(揚(yáng)程)的檢測(cè)，在控制的穩(wěn)定性和可靠性方面不如壓力控制方式。從溫度或溫差控制的特點(diǎn)來(lái)看，這種方式比較適合于用戶端不設(shè)調(diào)節(jié)閥或帶有旁通管的冷凍水系統(tǒng)。對(duì)于采用二通閥尤其是采用溫度調(diào)節(jié)閥而不設(shè)旁通管的系統(tǒng)，負(fù)荷減小時(shí)，由于空調(diào)末端的冷凍水進(jìn)出水溫差能基本上不變或變化很小(主要通過(guò)閥門開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)冷凍水流量，從而控制換熱盤管的換熱量，溫差基本不變)，用其作為被控變量將很難獲得好的控制效果。而對(duì)有旁通管的系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷變化時(shí)，在供回水總管壓差控制下，旁通管上的旁通閥開(kāi)度隨之變化，旁通的溫度較低的冷凍水與溫度較高的用戶端回水相混合，引起總的回水溫度或供回水溫差的變化，控制器根據(jù)這種變化發(fā)出指令調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，以減小旁通流量來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的。因此，采用溫度或溫差控制的空調(diào)冷凍水泵變頻系統(tǒng)，要求所檢測(cè)到的冷凍水溫度或溫差隨負(fù)荷有較明顯的變化。3.流量控制這種方式中，通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)用戶端實(shí)際冷凍水流量的大小來(lái)調(diào)節(jié)冷凍水泵提供的流量使之達(dá)到供需平衡。單從流量的角度而言，這種方法是可行的，但空調(diào)系統(tǒng)不但對(duì)冷凍水的流量有要求，而且對(duì)提供的水壓即冷凍水泵的揚(yáng)程有較為嚴(yán)格的要求，對(duì)于用戶支路較多較復(fù)雜的系統(tǒng)，僅控制流量仍難以保證不同支路的壓差的要求。因此，除了用于二級(jí)泵系統(tǒng)中恒速二次泵的臺(tái)數(shù)控制外，這種方式用于變頻泵控制的成功例子還鮮見(jiàn)報(bào)道。來(lái)自暖通南社為您編輯制作。4.其它控制方式這些控制方式主要有變?cè)O(shè)定壓差值控制、根據(jù)管段流量分配的分段控制、檢測(cè)水閥閥位或開(kāi)度的控制等，前二者實(shí)際上分別是壓差控制、壓差與流量控制相結(jié)合的產(chǎn)物。1）變?cè)O(shè)定壓差值控制，它是在多個(gè)空調(diào)用戶支路上設(shè)置壓力或壓差傳感器等，通過(guò)DDC控制器不斷檢測(cè)冷凍水管路中的相關(guān)壓力或壓差，同時(shí)檢測(cè)各支路上二通閥的開(kāi)度或流量以判斷負(fù)荷的分布，以此來(lái)控制變頻泵的運(yùn)行。目前這一方式在國(guó)內(nèi)實(shí)際工程應(yīng)用中還很少見(jiàn)到報(bào)道。其特點(diǎn)是傳感器設(shè)置較多，控制過(guò)程較為復(fù)雜，維護(hù)保養(yǎng)工作任務(wù)較重，比較適合于各空調(diào)支路上壓差各不相同(如有的要求為30kPa，有的要求為50kPa等)且需要精確控制的場(chǎng)合，否則就顯得有些大材小用。實(shí)際工程中有無(wú)必要，應(yīng)從可能的節(jié)能量、系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、初投資及日后維護(hù)管理費(fèi)用、管理人員的技術(shù)水平等方面與采用單一定壓差控制方式相比較后，進(jìn)行正確的決策。2）按管段流量分配的分段控制，它是根據(jù)各管段的壓力、流量分配特點(diǎn)，將最高、平均、最低流量時(shí)管網(wǎng)中最不利點(diǎn)工況用三個(gè)流量段的控制方程分別表示，在每個(gè)流量段內(nèi)，利用PLC或DDC等控制器獲取管路中的流量、壓力信號(hào)，根據(jù)對(duì)應(yīng)的控制方程對(duì)泵的變頻調(diào)速進(jìn)行控制。這