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文檔簡(jiǎn)介
動(dòng)力照明專(zhuān)業(yè)車(chē)站安裝工藝一、配電箱、柜安裝工藝重點(diǎn)1
、配電柜內(nèi)電纜盤(pán)線(xiàn)綁扎1
)進(jìn)柜電纜沿配電柜兩側(cè)軌道按順序依次綁扎牢固,電纜不交叉、煨彎半徑滿(mǎn)足規(guī)范要求;電纜間隔
200mm
用扎帶綁牢,并將多余部分剪掉
,
2
)電纜與接線(xiàn)端子壓接時(shí),必須垂直進(jìn)線(xiàn);端子之間保持一定距離;電纜末端要有標(biāo)識(shí);接線(xiàn)端子處應(yīng)有安全格柵板。垂直壓接、銅端子保持間距電纜與軌道綁扎牢固、扎帶將多余
頭去掉電纜綁扎有序不交叉2
、配電柜內(nèi)標(biāo)識(shí)
(GB
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6.1.9)1
)配電柜接線(xiàn)銅排,必須張貼“黃、綠、紅”色標(biāo)及警示標(biāo)識(shí);2
)配電柜接線(xiàn)銅排,必須安裝安全格柵板;3
)分相電纜要套熱縮管,不能裸漏銅導(dǎo)線(xiàn);黃、綠、紅色標(biāo)保證電纜煨彎半徑加絕緣隔板及警示標(biāo)識(shí)3
、配電箱柜內(nèi)接地線(xiàn)壓接
(GB
50303-2002
6.1.1/2)1
)在配電箱柜內(nèi)明確地排位置,查看接線(xiàn)端子數(shù)與電纜是否匹配2
)接地線(xiàn)必須為黃綠雙色線(xiàn),編織銅線(xiàn)必須套阻燃透明軟管;回流排螺栓外漏
2-3
扣;黃綠雙色
接地線(xiàn)編制銅線(xiàn)外套阻燃透明軟管電纜直徑
D
≥10平方壓接銅端子3
)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)連接緊固,不傷芯線(xiàn)不斷股
,
墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線(xiàn)截面積相
同,同一端子孔上導(dǎo)線(xiàn)連接不多于
2
根,不同線(xiàn)徑中間加墊片?;亓髋派?/p>
螺栓不銹蝕,平墊、彈墊齊全;
4
)電纜直徑
D≥10
平方或多股軟線(xiàn)時(shí)須壓接閉口銅端子與
PE
排連接,電
纜直徑
D
<
10
平方直接壓接,且煨圈方向與螺栓擰緊方向一致;多股軟線(xiàn)須涮錫
壓接銅端子電線(xiàn)煨圈方向與螺
栓擰緊方向一致彈墊、平墊齊
全無(wú)銹蝕4
、配電箱柜進(jìn)線(xiàn)處須加護(hù)口1
)橋架進(jìn)配電箱柜時(shí),箱體開(kāi)孔尺寸與橋架、導(dǎo)管尺寸一致;2
)開(kāi)孔處四周加橡膠護(hù)口,導(dǎo)管應(yīng)加鎖口、塑料護(hù)口。四周加橡膠
護(hù)口導(dǎo)管加塑料
護(hù)口項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度<1<5水平度<1<5不平行度/<55
、配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝
(GB
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6.1/2.1)基礎(chǔ)型鋼采用
10#
槽鋼,水平度、垂直度滿(mǎn)足下表要求;做好防腐處理,并用
40*4
鍍鋅扁鋼做好接地。無(wú)特殊要求時(shí)槽鋼基礎(chǔ)外漏地面
5cm
;
基礎(chǔ)型鋼安裝鍍鋅扁鐵與基
礎(chǔ)可靠焊接6
、配電箱柜內(nèi)分色接線(xiàn)(GB
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15.2.2)1
)配電箱內(nèi)供電回路要用“黃、綠、紅”三相色分開(kāi)回路接線(xiàn);2
)控制箱內(nèi)電源、控制回路要用約定好的線(xiàn)色,分別接相應(yīng)端子;3
)做好標(biāo)識(shí),導(dǎo)線(xiàn)接頭應(yīng)打回頭;4
)開(kāi)關(guān)下口應(yīng)加安全格柵板;
控制箱內(nèi)不
同顏色導(dǎo)線(xiàn)配電箱內(nèi)三相
色線(xiàn)及零線(xiàn)7
、電線(xiàn)鋼管進(jìn)箱、盒處的安裝1
)盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)刷防銹漆。金屬鋼管做好管與管之間,管與箱之間跨接地線(xiàn);2
)管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線(xiàn)焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于
5mm
。用鎖緊螺母,露出鎖緊螺母的絲扣為
2
~
3
扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致,間距均勻,排列整齊管與接線(xiàn)盒連
接的配件8
、明裝控制箱安裝
(GB
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6.2.3/8)1
)利用建筑
500mm
線(xiàn),確定控制箱標(biāo)高;2
)控制箱固定時(shí)要緊貼墻面,控制好水平度和垂直度。3
)合理排布控制箱,間距統(tǒng)一、箱門(mén)開(kāi)啟能達(dá)到
120°
,滿(mǎn)足檢修、疏散要求;安裝標(biāo)高由建筑
500mm
確定二、橋架安裝工藝重點(diǎn)1
、防火鍍鋅鋼制橋架連接處跨接地線(xiàn)
(GB
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12.1.1)1
)跨接地線(xiàn)采用≥
4
平方
mm2
編織銅線(xiàn)或多股軟線(xiàn);2
)跨接地線(xiàn)壓接在橋架專(zhuān)用端子處;3
)壓接跨接地線(xiàn)的螺栓須有爪型墊片或刮掉防火涂層;跨接地線(xiàn)采用≥
4
平方編制銅線(xiàn)專(zhuān)業(yè)跨接端子、螺栓帶爪型墊片橋架拐彎處支架2
、橋架拐彎及末端支架安裝
(GB
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12.2.1)1
)支架選用型鋼時(shí),須設(shè)計(jì)核算電纜及橋架荷載;2
)橋架首末端、拐彎處須加支架固定,彎頭采用成品材料;3
)連接橋架時(shí),螺栓帽在橋架里螺栓頭須向外;4
)橋架在潮濕場(chǎng)所地面安裝時(shí)應(yīng)加支架固定;
橋架末端支架3
、橋架水平段支架安裝及固定
(GB
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12.1.1)1
)支架須固定在墻體或頂板處,不得借掉在其他支架或設(shè)備上;2
)支架間距不得大于
2
米,≥
150cm
線(xiàn)槽支架規(guī)格由設(shè)計(jì)計(jì)算后確定;3
)支架須與橋架固定,并且螺栓頭向外;
水平支架間距≤
3m
垂直支架間
距≤
2m螺栓帽朝里,
螺栓頭朝外4
、橋架與配電箱柜的固定及接地1
)橋架末端將短邊煨成
90°
,與配電箱柜體螺栓壓接;2
)橋架末端與配電箱柜用≥
4
平方
mm2
多股軟線(xiàn)或編織銅線(xiàn)跨接;3
)橋架末端接地端子要用爪型墊片且跨接地線(xiàn)與配電箱柜
PE
排接線(xiàn)端子可靠聯(lián)結(jié),
PE
排螺栓要有彈墊、平墊;
橋架與配電箱柜
跨接地線(xiàn)橋架與配電箱柜
連接固定5
、橋架伸縮縫做法
(GB
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12.2.1)
1
)要跨越伸縮縫的橋架至少一側(cè)有較長(zhǎng)的直線(xiàn)段,宜超過(guò)
30m
,或伸縮縫兩側(cè)直線(xiàn)段橋架相加有
30m
,中間無(wú)水平或垂直彎通,橋架應(yīng)做伸縮節(jié)。在橋架中預(yù)留電纜
(
或電線(xiàn)
)
的伸縮余量,這個(gè)余量應(yīng)大于伸縮縫寬
L
。橋架跨越伸縮縫的處理方法見(jiàn)圖2)
橋架跨接地線(xiàn)要留有余量;6
、橋架與鍍鋅鋼管的接地聯(lián)結(jié)
(GB
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14.1.1)1
)橋架與鍍鋅鋼管末端用≥
4
平方
mm2
多股軟線(xiàn)或編織銅線(xiàn)跨接;2
)多股軟銅線(xiàn)須涮錫壓接銅鼻子,地線(xiàn)卡子采用國(guó)標(biāo)材質(zhì);3
)跨接地線(xiàn)與橋架聯(lián)結(jié)時(shí),需有平墊、彈墊。橋架與鍍鋅鋼管
跨接地線(xiàn)多股軟銅線(xiàn)須涮錫壓接銅鼻子并
配有平墊彈墊三、鋼管敷設(shè)工藝重點(diǎn)1
、鋼管的連接及接地
(GB
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14.1.1)1
)套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后,管口應(yīng)對(duì)接嚴(yán)密。外露絲扣應(yīng)不多于
2
扣,并做防腐處理,采用倒絲連接時(shí),根母需固定;焊接鋼管內(nèi)外刷漆,管口無(wú)毛刺。2
)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線(xiàn)盒,其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí),
45m
;有一個(gè)彎時(shí),
30m
;有二個(gè)彎時(shí),
20m
;有三個(gè)彎時(shí),
12m
。3
)鍍鋅鋼管跨接采用≥
4
平方多股軟線(xiàn)或編織銅線(xiàn)跨接;多股軟銅線(xiàn)須涮錫并用接地卡固定??缃拥鼐€(xiàn)應(yīng)壓接在接地卡子溝槽內(nèi),并彎回頭;跨接地線(xiàn)
的固定外漏絲扣不
小于
2
扣4
)、管路水平垂直敷設(shè)時(shí)加接接線(xiàn)盒要求
水平敷設(shè)管加接線(xiàn)盒要求管線(xiàn)長(zhǎng)度(m)
<30
<20
<15
<8管路彎曲個(gè)數(shù)
無(wú)彎曲
1
2
3垂直敷設(shè)管路加接接線(xiàn)盒要求管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面(mm)
<50
>70且<95
>120且<240管線(xiàn)長(zhǎng)度
<30m
<20m
<18m2
、電線(xiàn)鋼管暗敷設(shè)及接線(xiàn)盒安裝1
)并排接線(xiàn)盒安裝應(yīng)留有
1—1.5cm
間隙,方便安裝開(kāi)關(guān)插座面板;2
)
JDG
鋼管、螺紋連接鋼管、
PVC
管等進(jìn)箱盒時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用鎖緊接頭;專(zhuān)用鎖緊接頭1—1.5cm
間隙3
、
JDG
電線(xiàn)管敷設(shè)1
)在與接線(xiàn)箱、盒連接處,固定點(diǎn)距離不應(yīng)大于
300mm
。2
)吊桿應(yīng)采用通絲鍍鋅材質(zhì),吊桿與管路固定后,不宜預(yù)留過(guò)長(zhǎng)。3
)連接處使用專(zhuān)用扳手,緊定螺釘定位,緊定螺帽旋緊至螺帽脫落。
螺帽脫落專(zhuān)用管卡
間距≤
300mm4
、鍍鋅鋼管敷設(shè)
(GB
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14.2.6)1
)管路敷設(shè)應(yīng)水平,間距均勻。采用專(zhuān)業(yè)煨彎器,專(zhuān)用管卡固定;支架采用鋼制螺栓與墻體固定;2
)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的
6
倍;當(dāng)多管敷設(shè)時(shí)彎曲半徑應(yīng)保持一致美觀;3
)管路煨彎處應(yīng)有支架固定,支架間距見(jiàn)下表;5
、鍍鋅鋼管與金屬軟管的連接(GB
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14.2.10)
1
)連接根據(jù)管徑不同采用專(zhuān)用接頭、鎖母;2
)管路垂直懸空敷設(shè)時(shí),應(yīng)與落地支架相固定,且支架可靠接地;管路與落地
支架固定管路與落地
支架固定6
、鋼管敷設(shè)對(duì)照一覽表7
、接線(xiàn)盒安裝及軟管連接
(GB
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14.2.10)1
)暗裝接線(xiàn)盒預(yù)埋時(shí)不得突出墻面,與墻內(nèi)鋼筋綁扎牢固;2
)明裝接線(xiàn)盒兩側(cè)在≤
300mm
處加固定支架;3
)作為轉(zhuǎn)接盒時(shí)用蓋板封堵,軟管連接時(shí)采用專(zhuān)用鎖母;4
)采用軟管連接時(shí),動(dòng)力軟管長(zhǎng)度≤
0.8m
,照明軟管長(zhǎng)度≤
1.2m
,但軟管不得做為主干管使用
;3
)金屬軟管長(zhǎng)度適中,在進(jìn)出口間應(yīng)形成滴水彎;4
)潮濕、露天場(chǎng)所易采用普利卡管;滴水彎8
、金屬軟管設(shè)備連接(GB
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14.2.10)1
)防水防潮電氣設(shè)備的接線(xiàn)入口及接線(xiàn)盒等應(yīng)做密封處理;2
)室外設(shè)備接線(xiàn)出線(xiàn)口導(dǎo)管應(yīng)做防雨裝置,設(shè)備端子盒進(jìn)線(xiàn)口應(yīng)密封嚴(yán)實(shí);
防水彎頭,
密封處理四、開(kāi)關(guān)插座安裝工藝重點(diǎn)1
、插座安裝示意圖2
、開(kāi)關(guān)插座接線(xiàn)(GB
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22.1.2/4
)1
)開(kāi)關(guān)控制線(xiàn)應(yīng)采用白色塑銅線(xiàn),接線(xiàn)盒內(nèi)無(wú)雜物,并做防腐處理,管口護(hù)口齊全;2
)單芯導(dǎo)線(xiàn)并接頭:導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約
12mm
處用其中一根線(xiàn)芯在聯(lián)結(jié)端纏繞
5
~
7
圈后剪掉,把余頭并齊折回頭壓在纏繞線(xiàn)上進(jìn)行涮錫,3
)開(kāi)關(guān)插座端正牢固,四周無(wú)縫隙,標(biāo)高一致,
不串接;開(kāi)關(guān)在瓷磚居中安裝,套割整齊3
、正確使用漏電測(cè)試檢驗(yàn)器4
、插座間地線(xiàn)連接方法:正確連接:
1
、剝皮不斷線(xiàn)
2
、接頭纏繞搪錫聯(lián)接錯(cuò)誤連接(串聯(lián))
:松開(kāi)接地端子螺絲,取出線(xiàn)頭,后續(xù)的接地線(xiàn)斷開(kāi)五、設(shè)備接地安裝工藝重點(diǎn)1
、設(shè)備接地系統(tǒng)示意圖
(GB
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27.1.1)1
)設(shè)備接地應(yīng)分別從接地干線(xiàn)獨(dú)立連接,采用
40*4
鍍鋅扁鋼暗敷設(shè);2
)設(shè)備接地線(xiàn)不得逐一與設(shè)備串聯(lián)聯(lián)結(jié);2
、等電位系統(tǒng)安裝(GB
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27.1/2.1/2)1
)設(shè)備房間、衛(wèi)生間均設(shè)有等電位箱或局部等電位箱,接地干線(xiàn)由建筑物接地環(huán)網(wǎng)引入;接地來(lái)源要分清,強(qiáng)弱電接地分開(kāi);2
)端子排內(nèi)的端子數(shù)、間距須事先計(jì)算好,并預(yù)留
10%
;3
)浴室、衛(wèi)生間內(nèi)的金屬管道、支架均與局部等電位箱聯(lián)結(jié);4
)依據(jù)設(shè)計(jì)要求金屬地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物可不做聯(lián)結(jié);5
)等電位聯(lián)結(jié)支線(xiàn)應(yīng)采用不小于6mm2
銅芯線(xiàn)或
4*40mm
鍍鋅扁鋼或φ16
鍍鋅圓鋼聯(lián)結(jié),連接處焊接牢固螺帽緊固、防松零件齊全。3
、設(shè)備房間環(huán)形接地網(wǎng)安裝
(GB
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24.2.1)1
)接地干線(xiàn)的連接應(yīng)采用焊接,焊接處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn),并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。采用專(zhuān)業(yè)煨彎器,不得打死彎;2
)扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的
2
倍,不小于三面焊接;3
)圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的
6
倍,雙面施焊;4
)圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的
6
倍,雙面焊接;5
)扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼
3/4
鋼管表面,上下兩側(cè)施焊。用黃、綠漆做
好接地標(biāo)識(shí)過(guò)門(mén)處采用
暗敷設(shè)4
、設(shè)備接地安裝工藝重點(diǎn)1
)電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分,必須與等電位箱可靠連接。2
)鍍鋅扁鐵(
40*4
)由等電位箱引至設(shè)備基礎(chǔ),采用≥
4
平方多股軟線(xiàn)或編織銅線(xiàn)跨接設(shè)備接地端子上;接零保護(hù)到位,接地螺栓彈墊、平墊齊全;設(shè)備外殼專(zhuān)用
接地端子設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留
鍍鋅扁鐵
防火板、防火
泥封堵3
)電纜敷設(shè)后,將強(qiáng)電豎井預(yù)留洞用防火板及防火泥封堵;
2
)在梯架上多根電纜敷設(shè)時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來(lái)。采用專(zhuān)用卡具固定,單雙層排列,以防電纜的交叉和混亂;六、電纜電線(xiàn)敷設(shè)工藝重點(diǎn)(GB
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13.2/3/4)1
、電纜豎井梯架內(nèi)電纜敷設(shè)1
)
11kV
以下電纜,用
1kV
搖表?yè)u測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于
10MΩ
;2
)電纜進(jìn)場(chǎng)、電纜敷設(shè)完畢、送電前須分別對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻遙測(cè);
電纜標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明
電纜型號(hào)及路由2
、電纜水平、垂直敷設(shè)1
)水平敷設(shè)電纜時(shí),首末兩端、拐彎兩側(cè)及每隔
5-10m
處設(shè)固定點(diǎn),固定使用專(zhuān)用卡子;2
)垂直敷設(shè)電纜時(shí),拐彎處確保彎曲半徑,電纜固定點(diǎn)不小于
1-1.5
米固定,且使用專(zhuān)用卡子;3
、電纜終端頭制作1
)電纜進(jìn)箱處用阻燃“五指套”將其熱縮絕緣;2
)電纜導(dǎo)線(xiàn)分別套入相應(yīng)顏色的阻燃熱縮管,接地線(xiàn)須采用黃綠雙色線(xiàn);3
)線(xiàn)鼻子與芯線(xiàn)截面必須配套,壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線(xiàn)規(guī)格一致,壓接數(shù)量不
得小于二道。下進(jìn)線(xiàn)電纜須在進(jìn)線(xiàn)處增加支架固定;熱縮絕緣“五指套”
導(dǎo)線(xiàn)分色,綁扎牢固4
、電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)
(GB
50303-2002
13.2.1)1
)支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊縫飽滿(mǎn);用膨漲螺栓固定時(shí),選用螺栓適配,連接緊固
,防松零件齊全。支架應(yīng)橫平豎直
;2
)纜線(xiàn)的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞,打圈等現(xiàn)象,不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷;3
)電纜在支架處須固定,綁扎;4
)跨接地線(xiàn)須與支架通長(zhǎng)連接,
可靠焊接;過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)留有
余量;七、燈具安裝工藝重點(diǎn)1
、室內(nèi)燈具安裝
(GB
50303-2002
19.1/2)1
)燈具、風(fēng)
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