飼料原料的定義、加工術語及質量標準

飼料原料的定義、加工術語及質量標準飼料原料除飼料添加劑以外的用于生產(chǎn)配合飼料和濃縮飼料的單一飼料成分，包括飼用谷物、糧食加工副產(chǎn)品、油脂工業(yè)副產(chǎn)品、發(fā)酵工業(yè)副產(chǎn)品、動物性蛋白質飼料、飼用油脂等。能量飼料原料干物質中粗纖維含量低于18%,粗蛋白質含量低于20%的原料。主要有禾本科籽實糠萩類、草籽樹實類、淀粉質的塊根塊莖類、瓜果類（薯類、甜菜）工業(yè)副產(chǎn)品類（如玉米胚芽粕）、油脂類等。蛋白質飼料原料干物質中粗纖維含量低于18%,粗蛋白質含量等于或高于20%的原料。主要有豆科籽實、餅粕類、工業(yè)副產(chǎn)品類（DDGS、啤酒糟粕等）、酵母類等。礦物質飼料原料主要有鈣、磷｛碳酸鈣、磷酸氫鈣含量低的飼料。主要有牧草與野草、青貯料類、農(nóng)副產(chǎn)品類（包括藤、蔓、秸、秧、莢、殼）及磷酸二氫鈣、骨粉等｝和鹽等。粗飼料容重小、粗纖維成分含量高、可消化養(yǎng)分物質中粗纖維含量大于或等于18%的糟渣類、樹葉類和非淀粉質的塊根、塊莖類。飼料添加劑搓搓乳化將兩種互不相溶的液體（如油、水）混合，使之形成膠體懸浮液的過程。乳化篩選利用物料之間或雜質之間幾何尺寸的差別，用過篩的方法將物料分級或去除雜質。過篩/篩選水解在適宜條件下由水參與的、利用酶、酸、堿或高溫高壓將物料分解為簡單小分子的過程。水解脫毒/去毒用物理、化學和生物方法從物料中去除、或破壞有毒有害物質，或減小其濃度的過程。脫毒/去毒脫膠從物料中提取膠質的過程，主要指從壓榨或浸提油料制取的粗植物油中脫去磷脂等膠體物質的過程。脫膠脫殼/去殼/碧谷通常指通過物理方法去除豆類、谷物或種子等植物的外殼。脫殼/去殼/碧谷脫以離子交換和膜過濾等方法將物料中的鈉脫鹽鹽脫除的過程。鹽脫脂指從物料中去除脂類物質的過程。脫脂/除油壓片/碾壓利用成對軋輻之間的擠壓作用改變籽粒狀飼料原料的形狀或尺寸，可預先進行著水或調(diào)質處理。壓片壓榨用機械或液壓等外力從固態(tài)物料中去除油脂、水分、汁液等液體組分的過程。油餅/果漿/果渣/糖漿煙熏將食物暴露于植物性材料（通常為木材）燃燒產(chǎn)生的煙中，用于調(diào)味、烹飪或保存食物的一種工藝。煙熏液化使固相或氣相轉變成液相的過程。液化油炸物料在油脂中進行蒸煮的過程。油炸預糊化為顯著提高其在冷水中的膨脹特性而對淀粉進行改性處理的過程。預糊化造對飼料原料進行處理以獲得特定粒度和均顆粒勻度的過程。粒蒸發(fā)通過汽化或蒸儲獲得濃縮物質的過程。蒸發(fā)蒸谷在一定溫度和壓力下，對浸泡過的稻谷用蒸汽加熱的過程。是生產(chǎn)蒸谷米水熱處理工段的工序之一。目的是提高出米率，改善儲藏特性和食用品質。蒸谷蒸通過使液體沸騰并將揮發(fā)氣體收集到一個單獨的容器內(nèi)對液體不同組分進行分離的過程。蒸僭蒸煮/蒸炒/熟化在特定設備中對物料進行特定時間的濕熱或加壓處理，使淀粉糊化、蛋白變性和滅菌。蒸煮/蒸炒/熟化制粉粉碎干燥的谷物并使其各部分分離，形成預定質量的粉、萩皮、中粉等一系列工序。粉/萩皮/中粉制粒將粉狀物料經(jīng)（或不經(jīng)）調(diào)質，擠出壓模?？?，制成顆粒的過程。顆粒常規(guī)蛋白飼料原料質量標準豆粕水分W13.0%；粗蛋白243.0%、45.0%；粗纖維W5.0%；灰分宏7.0%；尿酶活性0.05—0.25；蛋白溶解度75%-85%；豆粕感官標準：淡黃色不規(guī)則碎片狀，色澤新鮮一致，無發(fā)酵、霉變、結塊、蟲蛀及異味異嗅。進口魚粉水分W分.0%；粗蛋白262.0%；灰分W分.0%；鹽分+砂份W5.0%；鹽分W3.0%；脂肪能10.0%；氨基酸24.8%；蛋氨酸（MET）^1.8%；蘇氨酸（Thr）22.7%；揮發(fā)性鹽基氮（VBN）<150mg/100g；魚粉感官標準：黃棕色或黃褐色粉狀物，新鮮，具有魚腥味，無結塊、霉變現(xiàn)象，無焦灼或油脂酸敗等異味異臭。國產(chǎn)魚粉水分W10.0%；粗蛋白255.0%；灰分W18.0%；鹽分+砂份W5.0%；鹽分W2.0%；脂肪%W12.0；氨基酸24.2%；（蛋氨酸）Met^l.6%；（蘇氨酸）Thr22.3%；揮發(fā)性鹽基氮（VBN）^150mg/100go國產(chǎn)肉骨粉（28CP）水分W分.0%；粗蛋白＞38.0%；灰分W分.0%；鈣16.o%-19.0%；磷28.0%；國產(chǎn)肉骨粉感官標準：淺黃色或略白，粉/粒狀，無異味異臭，無雜質。國產(chǎn)肉骨粉50cp水分W分.0%；粗蛋白三50.0%；灰分W30.0；鈣28.0%；磷24.0%。羽毛粉水分水分.0%；粗蛋白270.0%；灰分W分.0%；黃褐色粉末狀，無霉變、結塊、異味異臭。肉粉水分W分.0%；粗蛋白三60.0%；灰分W1L0%；鈣W1.5%；磷W0.8%；鹽W1.5%；脂肪W(wǎng)1L0%；肉粉感官標準：油狀黃褐色粉末狀，無發(fā)酵、霉變、結塊、異味。本品不含有毛發(fā)、角、皮革、排泄物及胃內(nèi)容物。礦物質飼料原料質量標準磷酸氫鈣水分W3.0；磷W16.5%；鈣21.0%—23.0%；95%過60目篩;白色或灰白色粉末，流動性好，無異味，無浸濕，無結塊。磷酸二氫鈣水分W3.0%；磷W22.0%；鈣15.0%—18.0%；95%過60目篩;pH三3。鈣粉水分W1.0%；鈣239.0%；95%過60目篩；淺灰至灰白色粉狀，無結塊、異物、無污染。食鹽水分W1%；鹽分296.0%；無淋濕吸潮，無結塊。營養(yǎng)性飼料添加劑質量標準L-賴氨酸鹽酸鹽LYS含量N78.8%；干燥失重W1.0%；灼燒殘渣W0.3%；氮：15.3%；白色或淡褐色粉末，無味或稍有特殊氣味。易溶于乙醇或乙醒,有旋光性。L-賴氨酸硫酸鹽賴氨酸(LYS)含量251.0%；干燥失重W3.0%；灼燒殘渣W4.0%；咖啡色細小顆粒。DL-蛋氨酸C5HHN02S298.5%；氮：9.38%；白色或淡黃色結晶或結晶性粉末。蘇氨酸含氮量211.7%；無色至黃色晶體，極弱的特殊氣味。氯化膽堿主含量N50.0%；干燥失重W4.0%；三甲胺W0.1%；含氮量:5.0%；含氯量：12.5%；白色或黃褐色（視型劑不同而不同）干燥的流動性粉末或顆粒，具有吸濕性，有特殊臭味。在飼料加工、制作、使用過程中添加的少量或者微量物質，包括營養(yǎng)性飼料添加劑和一般性飼料添加劑。營養(yǎng)性飼料添加劑用于補充飼料營養(yǎng)成分的少量或微量物質，包括飼料級氨基酸、維生素、礦物質微量元素等。一般性飼料添加劑為保證或者改善飼料品質、提高飼料利用率而摻入飼料中的少量或者微量物質。術語和定義一營養(yǎng).水分(moisture)飼料在100?105。。烘至恒重所失去的重量，快速法130℃o.干物質(DM)從飼料中扣除水分后的物質。.粗蛋白質(CP)飼料中含氮量乘以6.250.粗脂肪(EE)飼料中可溶于乙醛的物質的總稱。.粗灰分(ASH)飼料經(jīng)灼燒后的殘渣。.粗纖維(CF)飼料經(jīng)稀酸、稀堿處理，脫脂后的有機物(纖維素、半纖維素、木質素等)的總稱。.總磷(P)飼料中的無機磷和有機磷的總和。術語和定義一飼料原料質量.感官指標對飼料原料的色澤、氣味、外觀性狀等所作的規(guī)定。作為子公司釬檢驗收的標準。.營養(yǎng)指標對飼料原料的營養(yǎng)成分含量或營養(yǎng)價值所作的規(guī)定。分為必檢指標和非必檢指標。.必檢指標標準中規(guī)定的子公司化驗室必須檢測的指標或者必須送總部中心化驗室檢測的指標；原料衛(wèi)生指標或氨基酸為必檢指標，屬合格供方的，子公司可根據(jù)采購情況不定期送總部中心化驗室檢測（規(guī)定必須送檢的除外）。.非必檢指標對一些相對次要的指標，如次粉的粗蛋白質，子公司可以根據(jù)情況進行不定期的抽查，一是作為配方設計的依據(jù)，二是作為對原料質量進行綜合判定的依據(jù)。非必檢的衛(wèi)生指標采取由合格供方提供檢測報告和子公司不定期送總部中心化驗室檢測相結合的方式，檢測結果符合標準要求方可接收，否則按“不合格原料的評審處置”執(zhí)行。.加工質量指標對飼料原料的粒度、含雜量、混合均勻度等所作的規(guī)定。.衛(wèi)生指標飼料原料中有毒有害物質及病原微生物的規(guī)定安全量，按GB13078-2001規(guī)定執(zhí)。飼料原料加工術語加工工藝定義常用名氨化將粗飼料用氨或鐵鹽進行處理，改善其品質，提高其利用率。氨化巴氏消毒將物料加熱到一定的溫度并保持一定的時間、隨后急速冷卻的操作，以清除物料中的有害微生物。巴氏滅菌爆裂在不加水的條件下，通過加熱或烘炒，使谷物熟化、體積膨大、表面出現(xiàn)裂縫。爆裂剝皮/去皮/脫皮完全或部分去除谷物、豆類、種子、果實或蔬菜的種皮、果皮或內(nèi)殼。剝皮/去皮/脫皮超臨界萃取利用液體在超臨界區(qū)域兼具氣液兩性的特點及其對溶質溶解能力隨壓力、溫度改變而在相當寬的范圍內(nèi)變化的特性，實現(xiàn)溶質溶解、分離的工藝。一般采用二氧化碳作為萃取劑。超臨界萃取超濾用孔徑為0.002-0.1微米的濾膜過濾液體。超濾除臭去除物料（如魚粉等）腥臭味的工序。除臭發(fā)酵應用酵母、霉菌或細菌在受控制的有氧或厭氧條件下，增殖菌體、分解底物或形成特定代謝產(chǎn)物的過程。發(fā)酵粉碎通過撞擊、剪切、磨削等機械作用，使物料顆粒變小。粉碎分選通過過篩或氣流處理將物料中不同容重、不同粒徑的組分分離。分選風選利用物料之間或物料與雜質之間懸浮速度的差別，用空氣（風力）對物料進行分級或去除雜質的過程。風選干燥去除物料中的水分或者其它揮發(fā)成分。干燥谷物發(fā)芽使谷物發(fā)芽，激活其自身能夠使淀粉降解為可發(fā)酵碳水化合物、使蛋白質降解為氨基酸和小肽的酶。麥芽過濾通過多孔介質或膜分離固液混合物。過濾烘烤物料置于火、熱氣、電或微波等加熱環(huán)境中，進行烘焙、干燥，以提高消化率、加深顏色或減少天然抗營養(yǎng)因子。烘烤混合利用機械力、壓縮空氣或超聲波，攪動、拌和物料，使之分布均勻、強化熱交換的過程?；旌?攪拌擠壓膨化物料經(jīng)螺桿推進、增壓、增溫處理后擠出?？?，使其驟然降壓膨化，制成特定形狀的產(chǎn)口口口O膨化擠壓膨脹物料經(jīng)螺桿增壓擠出模頭，使其適度降壓而膨大，制成不規(guī)則的形狀。通常，擠壓膨脹的壓力和溫度低于擠壓膨化。膨脹加熱通過提高溫度，加壓或不加壓，對物料進行處理的方法。熱處理堿化向物料中添加堿性物質使物料由酸性變?yōu)閴A性（提高pH值）的過程。堿化膠凝形成不同凝膠強度的固體凝膠物質的過程（使用或不使用膠凝劑）。凝膠結晶物質從溶液中形成固態(tài)晶體并與液體分離的分離純化過程。結晶浸在一定條件下，對物料（通常是對籽粒）浸泡進行濕潤和軟化的過程，以減少蒸煮時間，或有利于去除種皮，或加快水分吸收以促進發(fā)芽進程，或降低天然抗營養(yǎng)因子的濃度。泡浸提/抽提利用有機溶劑從物料中提取油脂，或利用水和水性溶劑提取糖或水溶性物質的過程。浸提/抽提精煉用物理或化學方法將雜質全部或部分去除。精煉冷凝使物質從氣體轉變成液體的過程。冷凝冷卻使物料降低溫度至高于冰點的過程。冷卻瘤胃保護/過瘤胃通過加熱、加壓、汽蒸等物理方法，或者通過使用加工助劑，防止或減緩營養(yǎng)物質在瘤胃內(nèi)降解的過程。瘤胃保護/過瘤胃碾米碾去糙米皮層的工序。碾米碾磨/磨碎/磨通過干法或濕法加工減小固體顆粒粒度的過程。碾磨/磨碎/磨制/研磨制/研磨濃縮通過去除水分或其它液體成分以提高主體組分濃度的過程。濃縮/濃度拋光在谷物加工過程中，通過滾筒使其粗糙度降低并獲得光亮外表的過程。拋光噴霧干燥將液體物料霧化，并以熱氣體干燥的過程。噴霧干燥膨化使處于高溫、高壓狀態(tài)的物料迅速進入常壓，物料中的水分因壓力驟降而瞬間蒸發(fā)，導致物料組織結構突然膨松成為海綿狀的過程。膨化漂白/脫色去除物料中天然色澤的過程。漂白/脫色汽蒸用蒸汽直接加熱物料，提高物料的溫度和水分，以改變其理化特性。蒸汽加工切將物料切成薄片的過程。切片片切碎使用刀或其它鋒利器具切割物料使其粒度減小。切碎氫化在使用催化劑的條件下，使甘油酸酯或游