右端蓋的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備

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p取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=0.8mm/r。切削速度的計算，由表5-31，切vvd削速度可取為4m/min。由公式（5-1）/可求得該工序鉆n頭轉(zhuǎn)速n=9.8/，參照表4-9所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，r取轉(zhuǎn)速n=97/。再將此轉(zhuǎn)速代入公式（5-1），可求出該工序的實r際鉆削速度v/100=97X3.14X15.95/1000=4.86dm/。4.5.3精絞孔工步工步切削用量的計算背吃刀量的確定，取a=0.05mm。進給量的確定，由表5-31，選p取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=0.8mm/r。切削速度的計算，由表5-31，切v削速度可取為6m/min。由公式（5-1）n1000v/d可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速n119.3r/，參照表4-9所列Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速=140/。再將此轉(zhuǎn)速代入公式（5-1求出該工序nr的實際鉆削速度v/100=97X3.14X16/1000=7.03dm/。加工Φ孔t4.6.1基本時間的計算j鉆孔工步根據(jù)表5-41，鉆孔的基本時間可由公式tL/fnlll)/fnj求得。式中l(wèi)=20mm；l=1mm；212=；f=0.2mm/r；D6.5l1cotk(12)o22rn=545r/min。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間t=(206.5mm)/rr/30.27s。粗鉸孔工步，根據(jù)表5-41，絞圓柱孔基本時間由公式j(luò)915otL/fn(lll)/fnj求得。式中、l由表5-42按k=l、；1r122a(Dd)/2l==/20.475的條件查得p197r/nl=45；而l20；f=0.8；=。將上述結(jié)果代入公式2tL/fn(lll)/fnj中，經(jīng)過計算即可得出該工序的基本時間12t=(20)r/s。j精鉸孔工步，根據(jù)表5-41，絞圓柱孔基本時間由公式l1l15otL/fn(lll)/fnj求得。式中、由表5-42按k=、2r12la(Dd)/2=/20.025的條件查得=；1plfn=39；而l20；=0.8；=140r/min。將上述結(jié)果代入公式2tL/fn(lll)/fnj中，經(jīng)過計算即可得出該工序的基本時間12t=0.9239mm)/(0.8140r/s。jt4.6.2輔助時間的計算f根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時間t與基本時間t之間的關(guān)系為fjt，可取t=0.15t，則各工序的輔助時間分別為：鉆孔工fjfjt步的輔助時間：t=0.1530.274.54s粗鉸孔工步的輔助時間：ff=s。精鉸孔工步的輔助時間：t=s。f4.6.3其他時間的計算除了作業(yè)時間以外，每道工序的單件時間還包括布置工作的時間、休息與生理需要時間和準備與終結(jié)時間。由于右端蓋的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結(jié)時間甚微，可忽略不10tt計；布置工作的時間是作業(yè)時間的2%7，休息與生理需要時間xb是作業(yè)時間的2%4，本工件均取3%，則各工序的其他時間（）ttbx可按關(guān)系式（3%+3%）X（）計算，分別為：鉆孔工步的其他時ttjft間：t=s30.27s)2.08s粗鉸孔工步的其他時間：bxtt=)。精鉸孔工步的其他時間：sssbxtt=)。sssbx4.6.4單件時間t的計算dj鉆孔工步=ssss。=51.1s7.66s3.52s62.19s。t鉆t粗鉸孔工步精鉸孔工步鉸t=32.1s4.82s2.2s39.12s因此，工序的單件時間鉸tt36.89s62.19s39.12s138.2tdj=+dj鉸+dj鉸=。t鉆4.7制訂Φ16H7孔工序卡片在本次課程設(shè)計中，我所被指定的工序是加工孔。根據(jù)表Φ16H7孔銑削用量的計算和基本工時的計算即可制訂出該工序的工序卡片，具體內(nèi)容詳見機械加工工序卡片。5本方案采用兩銷一面定位方式，限制了工件的6個自由度，采用支承板確定工件在夾具體中的正確位置和限制工件的旋轉(zhuǎn)自由度。該定位方案限制了工件的6個自由度，很好的確定工件在夾具體中的位置，但也可能造成過定位，原因在于，支承板與短定位銷的安裝誤差。在鉆孔工序前的工序尺寸保證的情況下，不會產(chǎn)生過定位。夾具加工11過程穩(wěn)定,經(jīng)濟方面也大大減少了開支,生產(chǎn)效率也提高了很多，因此本方案適合大批量生產(chǎn)。綜上所述，本次課程設(shè)計的基本目的已經(jīng)達到，較好的反映了零件加工過程中的定位需要。同時，在專用夾具設(shè)計過程中，通過查閱大量資料，所設(shè)計的夾具在使用上十分方便，定位準確。繪制夾具體裝配圖時，很好運用了機械制圖的知識，圖幅表達合理，線條準確。6體會與展望為期兩周的機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計就要結(jié)束了，回首近10多天的設(shè)計過程，有苦也有甜。甜的是較好的完成了設(shè)計任務(wù)，在設(shè)計過程中，通過各種途徑解決了所遇到的困難。苦的是在細節(jié)問題的把握上還很欠缺，工藝過程設(shè)計人員追求的是完美，我想，我的課程設(shè)計離完美還差的很遠，還有許多要學習、總結(jié)的地方。三周的時間里，查閱了數(shù)本機械加工與夾具設(shè)計方面的資料。在繪制夾具體裝配圖時，由于對機械制圖中的有關(guān)內(nèi)容有些陌生，所以索性翻出機械制圖書，也算溫習了功課。最終，通過自己的努力，很好的完成了裝配圖的繪制，也對機械制圖的內(nèi)容有了更深的理解。同時，也練習了電子圖板軟件的使用，能熟練的解決繪圖過程中所遇到的問題，最重要的是繪圖的速度和質(zhì)量有了很大的提高。與此同時互換性的知識也都排上了用場，像一些配合公差等問題的解決。從剛拿到題目時的無從下手，到初