2023工作匯報(bào)和2023年工作計(jì)劃PPT

工作匯報(bào)和2023年工作計(jì)劃PPT2023年部門(mén)工作總結(jié)方案報(bào)告供應(yīng)鏈PMC生產(chǎn)部報(bào)告人PPT模板.1.PPT素材.1.PPT背景.1.PPT圖表.1.PPT下載.1.PPT教程.1.資料下載.1.范文下載.1.試卷下載.1.教案下載.1.PPT論壇.1.PPT課件.1.語(yǔ)文課件.1.數(shù)學(xué)課件.1.英語(yǔ)課件.1.美術(shù)課件.1.科學(xué)課件.1.物理課件.1.化學(xué)課件.1.生物課件.1.地理課件.1.歷史課件.1.名目第一部分2023年部門(mén)工作總結(jié)其次部分部門(mén)存在問(wèn)題及改善措施第三部分2023年部門(mén)重點(diǎn)工作方案第四部分報(bào)告總結(jié)一、2023年部門(mén)工作總結(jié)2023年重點(diǎn)工作事項(xiàng)類(lèi)別工作事項(xiàng)完成狀況達(dá)成結(jié)果重點(diǎn)工作項(xiàng)目機(jī)械鈑金外協(xié)加工質(zhì)量成本、交付期問(wèn)題改善完成交付周期由原15-30天提升至5-15天，根據(jù)加工行業(yè)規(guī)范報(bào)價(jià)核價(jià)，通過(guò)調(diào)整加工工藝挨次后成本下降5%-10%個(gè)百分點(diǎn)，大大提升了內(nèi)部生產(chǎn)效率，為研發(fā)測(cè)試供應(yīng)更充裕的時(shí)間進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試。

生產(chǎn)部門(mén)作業(yè)流程優(yōu)化進(jìn)行中訂單有方案有組織的執(zhí)行落實(shí)，生產(chǎn)加工制造環(huán)節(jié)工時(shí)削減5-7個(gè)工作日。

現(xiàn)場(chǎng)管理布局改善進(jìn)行中對(duì)組裝車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)布局進(jìn)行了變更，提升了產(chǎn)品流轉(zhuǎn)合理性。

5S管理制度規(guī)范完成已提交。

安裝鉗工基礎(chǔ)培訓(xùn)進(jìn)行中工程測(cè)試人員具備肯定的鉗工基礎(chǔ)，打孔攻絲等方面。

生產(chǎn)部門(mén)團(tuán)隊(duì)建設(shè)進(jìn)行中聘請(qǐng)要求已提交人力資源部門(mén),QC已簽訂合同，年后到崗。

生產(chǎn)流程三四級(jí)文件的擬定進(jìn)行中過(guò)程有記錄、數(shù)據(jù)信息有匯總、質(zhì)量特別可追溯、產(chǎn)品狀態(tài)有標(biāo)示，可作為日后體系、客戶過(guò)程審核原始記錄文檔數(shù)據(jù)，2023年重點(diǎn)工作事項(xiàng)類(lèi)別工作事項(xiàng)完成狀況達(dá)成結(jié)果重點(diǎn)工作項(xiàng)目生產(chǎn)作業(yè)流程擬定實(shí)施中1.生產(chǎn)依據(jù)項(xiàng)目交接單制定作業(yè)隨工單，做到作業(yè)過(guò)程有記錄、數(shù)據(jù)信息有匯總、質(zhì)量特別可追溯、產(chǎn)品狀態(tài)有標(biāo)示。

2.為公司將來(lái)質(zhì)量體系認(rèn)證、驗(yàn)廠、第三方審核方面供應(yīng)了有效的原始記錄數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)方案編排實(shí)施中依據(jù)任務(wù)訂單編排子方案，生產(chǎn)方案有序進(jìn)行進(jìn)度受控。

外協(xié)加工合作協(xié)議書(shū)完成1.依據(jù)加工制造行業(yè)規(guī)范，擬定各類(lèi)非標(biāo)件加工工時(shí)、成本價(jià)格等事項(xiàng)，簽訂了長(zhǎng)期加工合作協(xié)議，為成本掌握和交付率方面供應(yīng)了有效依據(jù)。

補(bǔ)充了關(guān)于對(duì)價(jià)格、交付期、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求方面的一些條例，便于對(duì)供應(yīng)商約束管理。

2.新增非標(biāo)定制加工廠家三家，機(jī)械鈑金加工產(chǎn)能提升2.5倍。

生產(chǎn)訂單完成方案組織完成生產(chǎn)訂單片材11臺(tái)、薄膜檢測(cè)5臺(tái)、展機(jī)1臺(tái)，桶面檢測(cè)9臺(tái)、汽輪摩輪檢測(cè)56套，研發(fā)總成機(jī)構(gòu)若干機(jī)械、鈑金加工，檢驗(yàn)、裝配、打包出貨等任務(wù)。

2023年重點(diǎn)工作事項(xiàng)部分工作文件表格1.項(xiàng)目交接單0.8版2.生產(chǎn)隨工單1.0版3.外協(xié)加工合作事宜1.0版4.方案表二、部門(mén)存在問(wèn)題及改善措施部門(mén)存在問(wèn)題及改善措施類(lèi)別問(wèn)題描述責(zé)任人改善措施生產(chǎn)生產(chǎn)訂單方案達(dá)成交付率低于80%，1.依據(jù)2023年度銷(xiāo)售方案需求合理規(guī)劃生產(chǎn)各班組。

2.就公司訂單結(jié)構(gòu)采納小批量單機(jī)定制生產(chǎn)方式。

3.根據(jù)制造流程對(duì)不同訂單選擇對(duì)應(yīng)作業(yè)方式進(jìn)行操作。

4.總成模塊搭建來(lái)料檢驗(yàn)、通用測(cè)試平臺(tái)，物料測(cè)試調(diào)整至上線之前，削減過(guò)程停滯怠工現(xiàn)象。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理不到位1.采納單機(jī)小批量生產(chǎn)作業(yè)方式。

2.根據(jù)公司方案入駐新廠區(qū)后規(guī)劃品測(cè)、制造等車(chē)間。

3.加強(qiáng)5S管理培訓(xùn)，定期組織實(shí)施相關(guān)活動(dòng)，劃入部門(mén)個(gè)人績(jī)效范疇。

訂單流轉(zhuǎn)交接不到位1.嚴(yán)格執(zhí)行供應(yīng)鏈生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范流程產(chǎn)品的組裝沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和操作標(biāo)準(zhǔn)，BOM單資料不全等造成現(xiàn)場(chǎng)停滯返工和工時(shí)鋪張。

對(duì)于物料管控造成很大不必要影響1.作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書(shū)擬定，完善隨工單BOM表相關(guān)技術(shù)文件。

2.生產(chǎn)作業(yè)憑項(xiàng)目任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)，根據(jù)BOM表領(lǐng)用相關(guān)物料進(jìn)行作業(yè)。

三、2023年部門(mén)重點(diǎn)工作方案生產(chǎn)部門(mén)重點(diǎn)工作方案序內(nèi)容詳細(xì)內(nèi)容節(jié)點(diǎn)進(jìn)度1生產(chǎn)各班組搭建品保1人，圖像標(biāo)記2人，生產(chǎn)裝配2人、電氣制作2人。

品保2月6日到崗。

其他聘請(qǐng)中2車(chē)間布局規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)域劃分為檢測(cè)、電氣制作、裝配、成品周轉(zhuǎn)出貨四個(gè)區(qū)域。

暫用開(kāi)浦，新廠估計(jì)5月底完成。

35S管理培訓(xùn)定期開(kāi)展5S平安生產(chǎn)培訓(xùn)活動(dòng)，推行5S管理制度規(guī)范劃入績(jī)效考核范疇。

3月份開(kāi)頭推行三個(gè)月達(dá)標(biāo)4技能培訓(xùn)生產(chǎn)部門(mén)定期組織裝配鉗工技能培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)施工安裝培訓(xùn)1次月。

依據(jù)需要實(shí)施培訓(xùn)，進(jìn)行中5三四級(jí)文件修訂1.0產(chǎn)品BOM、檢驗(yàn)、裝配電氣制作指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)歸檔投入生產(chǎn)使用。

初版制作中，2月試行6模塊總成備庫(kù)已成型模塊制作平安備庫(kù)量，節(jié)約非標(biāo)加工生產(chǎn)周期提升生產(chǎn)效率。

與設(shè)計(jì)溝通完善中，2月開(kāi)頭7模塊檢驗(yàn)平臺(tái)已成型標(biāo)準(zhǔn)配件和機(jī)型搭建通用模塊測(cè)試平臺(tái)，提升物料檢驗(yàn)效率。

技術(shù)檢驗(yàn)要求待完善，2月開(kāi)頭8生產(chǎn)訂單任務(wù)光伏85臺(tái)，片材55臺(tái)，汽配252臺(tái)，桶面14臺(tái)，其他142臺(tái)生產(chǎn)任務(wù)。

執(zhí)行2023年度生產(chǎn)方案9設(shè)計(jì)改善建議加強(qiáng)與設(shè)計(jì)人員溝通，供應(yīng)市場(chǎng)上更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性?xún)r(jià)比高的建議方案。

溝通漸入軌道109000程序文件方案管控、制程管理、記錄掌握、監(jiān)視測(cè)量、不合格品處理、供應(yīng)管理文件的編寫(xiě)。

6月6日完成11項(xiàng)目看板管理生產(chǎn)方案項(xiàng)目進(jìn)度看板管理實(shí)施時(shí)效性95%。

按方案達(dá)成分季度階段目標(biāo)值12生產(chǎn)部機(jī)械裝配小組品保電氣制作小組圖像標(biāo)定2人QC1人裝配鉗工1裝配鉗工2電氣制作1電氣制作2生