各種實用工具ug學(xué)習(xí)小products nxmachining

一套針對機床加工編程最的前沿技術(shù)和先進的加工方生產(chǎn)力和效率達到了最佳

NX機械加工將NX的產(chǎn)品開發(fā)加工模擬對整套設(shè)備進行模 加工應(yīng) 車床路徑確 機床模鉆 后處理程序的構(gòu)建和編車 方法，流程模 刀具 進給量和主軸速度資 基于特征的加工編 零件和裝配建模及編 工裝，夾具設(shè) 機床建模和運動仿的技能水平。NX基于特征的設(shè)計，

使用NX機械加工軟件的公司可以利用其完整的模擬仿真工具，確保程序符合車間首試成功的質(zhì)量要求，而無須多次試切實驗。完整的切削仿真和機床運動模擬可以在NX設(shè)計環(huán)境中立即進行，不需要獨立系統(tǒng)NX加工軟件模塊的高性能和加工能力可以大大提高生產(chǎn)效率，可以幫助公司應(yīng)用機床和加工技術(shù)從而獲得最大的利益。NX支持多主軸車銑加工中心，可以免除多臺機器的節(jié)件和間。NX支持高速加工，從而最大化切削NX1多軸加工可以運用較少的裝卡操作和步驟有效率地生產(chǎn)精密復(fù)雜割順方面要相當(dāng)?shù)臋C性。NX成N處理器NX是最完整和全面的N編程系統(tǒng)。從數(shù)年航空和相關(guān)行業(yè)開發(fā)出來的、經(jīng)實踐驗證過的能力使NXNX軸動式且可碰。高效的刀軸控制能力使五軸加工可以緊密地貼合

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3在昨天看來，快速交貨也許還是不可能的事情——但是應(yīng)用NX，你就擁有了更迅速、更有效并且以更低成本實現(xiàn)目標(biāo)的NX的加工自動化、的機床刀路計算技術(shù)和從機床設(shè)計到制造的方案可以幫助你在塑料模和冷沖模模具制造方面廣泛有效的模具加工能力包括Z高度方向粗加工、半精加工、

最優(yōu)化擺線加工方式自動引進額外的循環(huán)路徑避免超過用戶規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)允許的切削條削的速度。NX追蹤每一刀加工后的殘留余量并相應(yīng)調(diào)整機床

高速加工時，金屬排除速度應(yīng)當(dāng)盡可能保持一致。較差的（，結(jié)果破壞機床。僅僅降低主軸的轉(zhuǎn)速或者切削深度，正如圖中黃域所示，會消耗機床價值并降低生產(chǎn)力。NX的機床刀路技術(shù)和HSM方式可以提供如圖中較低部分顯示的結(jié)果以及與良好的機床相一致的最高金屬排除速度，4Z證和平緩區(qū)域有相同精度的切痕，從而確保在精加工操作中切

UGS所做的大量研究工作為進行穩(wěn)定、無振動的高速加工提供了支持，這對延長刀具的同時保證金屬切削量是非常NX擁有一個可定制化的加工數(shù)據(jù)庫，允許用戶管理和使用那些經(jīng)驗證的機床參數(shù)，這些參數(shù)對應(yīng)著相關(guān)的機床操作，如模具行業(yè)20的Z(eve)t-Milling可以進行機床刀路的超高速計算，這樣就可以設(shè)定更小的公差值，確保獲得高精度和穩(wěn)定的tMillnNX機床路徑針對對高速設(shè)備控制器進行了精細調(diào)優(yōu)。均勻分布的點到點運動、相切圓弧拐角和NURBS曲線曲面的非均勻有理B樣5 NX為每個加工功能提供動態(tài)的顯示，作制，直接和內(nèi)部的機床路徑定義相連接。它可以存取NX機械NX后處理器Post的標(biāo)準(zhǔn)后處理程序很容易進行編輯。NX也可以創(chuàng)建用作第三LS文件?！啊癤CM以及知識融合能力給人的印象特別深刻。X提供包括M6X涵蓋了完整的C編程和后處理、切削仿真和機床運動模擬為了方便編程員的工作，NX中的機械加工程序?qū)γ颗_機器類精確的模擬是優(yōu)化機床對多部件進行復(fù)雜加工編程的基礎(chǔ)。NX提供了的機床刀路和機床運動模擬，機床運動模擬由NX7在NX優(yōu)勢，將最佳實踐自動應(yīng)用于關(guān)鍵編程任務(wù)，可以輕松應(yīng)對變對普通任務(wù)的日常運用，公司可以在NX驟創(chuàng)建自己的流程向?qū)?。流程向?qū)Э梢愿鶕?jù)用戶的簡單選擇定NX>使編程員的生

應(yīng)用了專家知識和技能的軟件可以自動操作相同的決策流程，這樣就使得日常用戶的生產(chǎn)力達到了最佳狀態(tài)。DmgDeaal司使用X創(chuàng)造的基于知識的制造應(yīng)用程序，將8··········NC作為NX路。NX有一系列顯示選擇項，包括在毛坯上進行動態(tài)切削模擬。NX機械加工模塊內(nèi)完整的機床運動仿真可以由NX出進行驅(qū)動。機床的三維實體模型以及加工部件、夾具和刀具如同我們所熟悉的回放裝置中的典型控使用NX的程序員可以立即整的幾部件裝配模這些都位于同一環(huán)境之下。應(yīng)用這項功能，程序員可以修改部件或毛坯的形狀，也可以對刀具、復(fù)雜的夾具、甚至是整個機床進行建模。NX裝配建模使加工操作的所有要素可以正確定位，或數(shù)據(jù)及已做的工作，并且發(fā)生錯誤的幾率更小。所有的NX確顯示。精確運動、加速、速度和時間及特殊循環(huán)都能夠得以Snmek840D

使用NX非常簡便地創(chuàng)建或編輯三維機床模擬模型。NX還可N生成機床刀路提供了完整的工具。象型腔銑和清根模塊的自動NX型編程。它包括粗車、多步驟精車、預(yù)鉆孔、攻螺紋和鏜孔等程序。程序員可以規(guī)定諸如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速和部件間隙等參數(shù)。NX車削可以進行A、B之外，一個特殊的“教學(xué)模式”給用戶提供了額外的精加工和NXY或XNX線切割加工編程從接線框或?qū)嶓w模型中產(chǎn)生，實現(xiàn)了GueStops。線AG、Camle 工藝文檔的編制，包括工藝流程圖、操作順序信息和工具列表等，NX可以自動生ASIINX利用Teamcenter技術(shù)提供了生命周期每個階段對產(chǎn)品及流程信息進非常典型情況是，制造專家通常僅僅為了尋找資料會花60%以上的時間。使用了錯誤的資料通常會導(dǎo)致延期或者原料浪費。進入可管理的開發(fā)環(huán)境中的每個人都可以找到并運用他們完成任務(wù)所需的正確數(shù)據(jù)，既節(jié)省了時“TamcenterManuacturng沒有其它產(chǎn)品可以提供集中于制造的如此廣泛和有特色的3利用TamcenterManufacuing作將CAM、數(shù)字化制造和工裝模具設(shè)計結(jié)合在一起，可以提供Alan

制造工程師可以使用完全與可管理環(huán)境兼容的UGS電子工廠E-factory應(yīng)用軟件來進到制造點，包括刀具和夾具、后處理可共享的NXNXNX增：減少整體流程用時，使效率最大化，生產(chǎn)出具有高度重復(fù)NX包括模具布局和模具分析及詳細的模具設(shè)計。該軟件包自動地將成本較高而費時的流程與相對應(yīng)的金屬沖壓件模型相關(guān)聯(lián)，從而大大地縮短了生產(chǎn)時間。自動化的模具設(shè)計軟件使用共享的三維幾何體，它可以直接創(chuàng)建模具型面、模架及其它模具結(jié)構(gòu)件，同時可以輕松地進行相多工位級進模向?qū)ㄟ^采用經(jīng)驗證的行業(yè)知識和經(jīng)驗自動化控專家的知識電子化并為多工位級進模設(shè)計提供了完整的環(huán)境，同時也具備融合客戶具體要求的高度靈活性。

NX件的設(shè)計，全部流程序?qū)崿F(xiàn)自動操作。注塑模設(shè)計向?qū)е苯用鍺XAMNXNX利用一縮短周期并提高產(chǎn)品創(chuàng)新的業(yè)務(wù)目標(biāo)。這些獨具一格的特性直接支持以轉(zhuǎn)換產(chǎn)品開發(fā)為目的的業(yè)務(wù)流X成的同步管理，從而實現(xiàn)在一個結(jié)構(gòu)化的協(xié)同環(huán)境X應(yīng)用程序的無縫集成快速息的變更，從概念一直到制造，使用一套統(tǒng)一的開有了X品和流程知識，以實現(xiàn)流程自動化并最大程度重復(fù)X快速創(chuàng)建變量，將產(chǎn)品開發(fā)從基于零部件的設(shè)計轉(zhuǎn)關(guān)于UGS公司是全球產(chǎn)品全生命周期管理(PM)領(lǐng)域軟件與服務(wù)的市場 者，擁有42000家戶全裝量過33萬套公倡軟的放與準(zhǔn)，與戶切作提完的業(yè)決案幫客進管流的創(chuàng)，真實現(xiàn)PL所帶來的價值。歡迎 UGS的全球 wwwugscom或中文 wwwugscomcn獲得 信。上 北 成 廣 深 香 臺 大中華