項(xiàng)目四分油機(jī)起動(dòng)運(yùn)行操作

模塊三輪機(jī)動(dòng)力設(shè)備操作01項(xiàng)目一

發(fā)電柴油機(jī)操作與運(yùn)行管理02項(xiàng)目二

消防水系統(tǒng)操作與運(yùn)行管理03項(xiàng)目三

艙底水系統(tǒng)操作與運(yùn)行管理04項(xiàng)目四

分油機(jī)的操作與運(yùn)行管理05項(xiàng)目五

船舶輔鍋爐的操作與運(yùn)行管理04項(xiàng)目四

分油機(jī)的操作與運(yùn)行管理

任務(wù)一啟動(dòng)前檢查任務(wù)二分油機(jī)起動(dòng)運(yùn)行操作1.分油機(jī)起動(dòng)運(yùn)行操作1)起動(dòng)(1)接通電源供電。(2)如果電動(dòng)機(jī)有檢修過，起動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)查看轉(zhuǎn)向。然后按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)燃油分油機(jī)。(3)打開分油機(jī)的燃油加熱器蒸汽進(jìn)出口閥，調(diào)節(jié)燃油分離溫度，將其保持在規(guī)定值（一般重油分離溫度在95℃左右），對(duì)燃油循環(huán)加溫。(4)當(dāng)分油機(jī)電機(jī)電流的降低到額定電流的50%~70%即轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，打開工作水管路的總閥。調(diào)節(jié)控制閥至密封位，將活動(dòng)底盤抬起進(jìn)行密封，排渣口有水排出說明密封已經(jīng)建立，將控制閥轉(zhuǎn)至補(bǔ)償位。打開水封水閥開始進(jìn)水，知道出水口有水流出說明水封建立完成。(5)慢慢打開進(jìn)油閥，使得分油量處于規(guī)定范圍內(nèi)（分油機(jī)額定流量的1/2左右，且比主機(jī)的消耗稍大），調(diào)節(jié)分油機(jī)出口閥的開度，使口壓力穩(wěn)定在0.15MPa左右。（6)待壓力、流量等調(diào)整穩(wěn)定后，觀察出油口情況，尤其注意出水口與溢油口是否有油流出。2)運(yùn)行中管理(1)正常分油期間，電源指示燈亮，電流基本穩(wěn)定。(2)檢查分油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。查看是否有異常波動(dòng)或噪聲，如有則應(yīng)立即停止分油機(jī)進(jìn)行檢查，待解決后再重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。查看電機(jī)溫度是否正常，齒輪箱油位、油質(zhì)、油溫是否正常。(3)檢查高置水箱水位是否正常，管路有無泄漏。檢查油柜溫度是否正常，液位是否合理，進(jìn)行油柜放殘。(4)檢查出油口出油量是否正常。檢查排渣口有無油、水流出，如有則須停車檢修。檢查出水口有無“跑油”現(xiàn)象，溢油口有無溢流現(xiàn)象。如有，應(yīng)及時(shí)調(diào)整并消除之。消除“跑油”現(xiàn)象的常用方法是：手動(dòng)進(jìn)行一次排渣，然后重新建立密封、水封，重新進(jìn)油分油。

排渣及重新分油的具體操作步驟如下：①關(guān)閉進(jìn)油閥；②進(jìn)行：“趕油操作”。即打開水封水，將分離筒體內(nèi)殘余的油趕入出油口。當(dāng)出油口不再有油開始出水則說明油全部趕光，馬上關(guān)閉水封水閥；③將控制閥轉(zhuǎn)至開啟位，聽到“嘭”的一聲，排渣口排除水與油渣混合物，電流增加，說明分油機(jī)開始排渣；④將控制閥轉(zhuǎn)至密封位，當(dāng)排渣口出水后轉(zhuǎn)至補(bǔ)償位；⑤打開水封水閥，當(dāng)出水口出水時(shí)關(guān)閉；⑥慢慢打開進(jìn)油閥調(diào)節(jié)油量與油壓。觀察出水口是否還有油跑出，如有則必須停止分油機(jī)進(jìn)行檢修。(5)檢查燃油進(jìn)分油機(jī)的溫度，使其處于規(guī)定溫度范圍內(nèi)。一般含水量多的燃油，分水時(shí)加熱溫度不超過85℃，分渣時(shí)保持在90~95℃之間。2.分油機(jī)的停車操作1)關(guān)閉進(jìn)油閥，關(guān)閉加熱器。2)手動(dòng)進(jìn)行一次排渣，排渣完成后將控制閥轉(zhuǎn)至空位。3)按下停止按鈕，分油機(jī)斷電轉(zhuǎn)速開始下降，直至停止。4)關(guān)閉排渣管蝶閥、工作水閥及管路中其他需