水泵機組啟動試運行技術(shù)報告

水泵機組啟動試運行技術(shù)報告一、 工程概況134級。泵站設(shè)計排澇標準，10年一遇，24小時暴雨雨量一天排干；泵站（進水池）設(shè)計最高內(nèi)水們2.240m（85，起排水位1.34m（85，停機水位0.740m（85P＝10%最高潮水位2.85m（85，P＝2%最高潮水位3.04（85，設(shè)計揚程＝3.8m；設(shè)計單機排澇Qo＝8.3m3/s6Qm=49.8m3/s。2、主要機電設(shè)備機組選型：水泵選用日立泵制造（無錫）1600ZLDB-5.5＝8.3m3/s6630KW378049.83/YL630-24型立式三6臺。LH20/5-710tMH10CD110tCD110t懸掛式電動葫蘆；自控設(shè)備：選用上海追日電氣有限公司GZYQ2-1000/10-YSGWBK-10.5-450-2型高壓交流電動機無功就地補償裝置。3、金屬結(jié)構(gòu)檢修閘門：第一道采用露頂式平面鋼閘門，4.4m×2.8m，共8露頂式平面鋼閘門，5.4m×5.4m，共1扇。防洪閘采用露頂式平面圖鋼閘門，5.4m×5.6m，共6扇。GSY2000機；第二道采用平面鋼柵，5.3m×6.5m6扇。二、機組啟動試運行目的三、機組啟動試運行已具備的條件1、供電線路已通電。2、與機組啟動試運行有關(guān)的水工建筑物已驗收。3、金屬結(jié)構(gòu)及啟閉設(shè)備的安裝完成并已驗收。4、各種電氣設(shè)備（高低壓配電柜、變壓器、主電動機、配電箱等）已調(diào)試、檢測無誤。5、油、氣、水等輔助設(shè)備已調(diào)試。6、消防設(shè)備的安裝布置到位。7、絕緣工具已配置齊全。8、試運行指揮、操作、監(jiān)護人員的已安排。9、開機操作票、試運行紀錄表已編制。四、機組啟動試運行開、停機操作方式五、機組啟動試運行的外圍條件六、機組啟動試運行的步驟七、機組啟動試運行中的緊急停機情況八、機組啟動試運行的時間安排九、附：1、機組啟動試運行人員安排2、機組啟動試運行主機開（停）機操作票3、機組運行記錄表、東莞市中小型電力排灌站運行操作規(guī)程、東莞市中小型電力排灌站運行管理制度XXXXXX工程試運行方案二00九年六月XXXXXXX工程試運行方案一、 工程簡介二、 主機泵等安裝情況范標準主要有：泵站安裝及驗收規(guī)范SL317-2004，電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)。水泵、電機業(yè)主提供。鑄鐵管道由高郵市大鵬水利機械廠生產(chǎn)。三、啟動及試運行方案（一）試運行組織機構(gòu)、XXXX主要機電設(shè)備生產(chǎn)廠家等單位參加，試運行10KV明確分工，各負其責。試運行組織機構(gòu)組成人員由試運行主持組織單位負責安排落實。（二）啟動及試運行程序1、啟動試運行前準備工作SL317-2004供電部門及時對泵站送電。2、啟動程序及試運行計劃1空載電流、運轉(zhuǎn)時聲響、振動等是否正常，空載試驗合格后進行帶負荷試驗。3、試運行操作程序為開機操作⑴按真空泵啟動按鈕⑵待泵管真空度達到要求時，按機泵啟動按鈕，投入試運行，并關(guān)掉真空泵。⑶待單機正常試運行后，按機泵停機按鈕。四、試運行中的檢查、檢測項目及巡視要求1、通過現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，檢查電流、電壓、功率等數(shù)據(jù)，監(jiān)視單機運行狀況；2、檢查水泵、電動機的震動情況，并監(jiān)聽單機運轉(zhuǎn)的噪音；3、注意觀察拍門及啟閉機的運行情況，防止閘門下落；4、觀測進、出水池水位；5、對控制柜等進行巡視、檢查；6、巡視檢查進、出水流道等土建工程等。五、啟動運行目的為今后正常運行提供依據(jù)。六、試運行工作報告各方面工作進行總結(jié)，形成試運行工作報告，提交試運行驗收組審查。第七章操作第七章 操 作10KV(1)自動化、保護系統(tǒng)工作正常（自動化確認）微機控制方式（自動化）檢查站變低壓側(cè)400V“分閘”狀態(tài)檢查站變進線柜接地刀閘應在斷開位置(6)合站變高開柜開關(guān)，確認其已在合閘位置序)1#低開柜所變進線開關(guān)1#低開柜站變進線開關(guān)，并確認其已在合閘位置，合有關(guān)的動力及照明等斷路器站用變停電操作(1)自動化、保護系統(tǒng)工作正常（自動化確認）(2)微機控制方式（自動化）1#低開柜站變進線開關(guān)，并確認其已在分閘位置合1#(5)分站變高壓側(cè)進線開關(guān)，并確認其已在分閘位置(6)將站變高壓柜手車拉出置于試驗位置開機前勵磁系統(tǒng)試投操作風機開關(guān)置“自動位”送交、直流電源合空氣開關(guān)投交、直流電源開關(guān)操作讀寫控制器將控制開關(guān)設(shè)“調(diào)試”位按“手投”鈕，勵磁電壓、勵磁電流表均有批示按“增磁”、“減磁”鈕，檢查勵磁調(diào)節(jié)范圍按“起動檢測”鈕，勵磁電壓表回零，松開后勵磁電壓表恢復正常按“手滅”鈕，勵磁電壓、勵磁電流表均回零操作讀寫控制器將控制開關(guān)設(shè)“零”位，然后再設(shè)“工作”位等待開機。主機組開機操作接到開機令后，值班人員就位，準備所需工具、防護用品和記錄紙；送上勵磁裝置交流電源、風機動力箱、油壓調(diào)節(jié)裝置電源及相關(guān)動力儀表電源；(3可提前進行。啟動供水設(shè)備，將機組冷卻水、潤滑水閘閥打開，壓力表指示在0.2-0.3MPa讀數(shù)正確；啟動1#2#10次，動作正常后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于現(xiàn)場工作位置，并將葉片角度調(diào)至啟動委員會專家組確定的角度；勵磁調(diào)節(jié)預置額定勵磁電流，轉(zhuǎn)換開關(guān)置工作位置、遠控位置；220V（自動化確認）；送監(jiān)控屏、保護屏交流電源，自動化系統(tǒng)工作正常（自動化確認(9)送上位機系統(tǒng)電源，上位機運行正常（自動化確認）；啟動主機冷卻風機；注：開機前電機干燥電源處于“分”位；斷路器手車置工作位置；接地開關(guān)分(14)0.9(15)真空破壞閥排氣后關(guān)閉運行中主、輔機及電氣設(shè)備檢查（1）主電動機電流、電壓、功率、油溫、瓦溫等數(shù)據(jù)正常。（2）主電動機碳刷和滑環(huán)接觸良好，沒有火花。（3）水泵、電動機無異常噪音、振動。(5)電機上下油缸油位正常，推力瓦、導向瓦、定子溫度正常（6）確認填料盒是否有過熱的現(xiàn)象，應有持續(xù)滴漏的水，固定的流量。電機冷卻風機正常運行供水系統(tǒng)能滿足主機運行要求，冷卻水流量正常。(9)0.6-0.8MPa直流系統(tǒng)：檢查浮充電裝置是否正常在正常范圍內(nèi)，各信號指示燈顯示正常檢查高、低壓開關(guān)室各表計指示正常，在正常范圍內(nèi)，設(shè)備無異響、味或放電聲停機操作值班長接到停機令后，聯(lián)系機組運行人員做好停機準(2)調(diào)節(jié)葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)，使葉片角度置于 度以上在微機控制臺上分主機高開柜斷路器檢查真空破壞閥的動作情況應正常，必要時手動打開真空破壞閥(5)(6)手車由“工作”位置拉至“試驗”位置分開主機高壓開關(guān)直流電源全站停機后，關(guān)閉供水系統(tǒng)及油壓調(diào)節(jié)裝置。第八章 事故停機8.1下列各種情況發(fā)生，必須緊急停機10(3)主機聲音異常，發(fā)熱同時轉(zhuǎn)速下降主機泵發(fā)生強烈振動(6)主機泵內(nèi)有金屬撞擊聲輔機系統(tǒng)有故障，短時間內(nèi)無法修復，危及全站安全運行的上下游發(fā)生人身落水事故(10)如上、下游水位超過設(shè)計水位，必須停止所有機組運行。第三章 試運行應具備的條件土建工