綠化帶基站技術(shù)規(guī)范書

綠化帶基站技術(shù)規(guī)范書、、、、、、、、、、有限公司2013年7月PAGE4總則定義本技術(shù)規(guī)范書是2013年*****************公司為滿足無線通信基站建設(shè)就向其提供綠化帶基站的投標(biāo)人（以下簡稱投標(biāo)人）提出的技術(shù)及服務(wù)要求。以“安全、適用、經(jīng)濟、美觀”為建設(shè)原則，根據(jù)基站相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定所制訂的，投標(biāo)人應(yīng)針對本規(guī)范書進行應(yīng)答，并提供相關(guān)附件和詳細報價。綠化帶基站適用范圍：市區(qū)道路旁（尤其是十字路口）、公寓小區(qū)內(nèi)、公園、廣場、大學(xué)城、開發(fā)區(qū)（除化工區(qū)）、市郊風(fēng)景區(qū)等。技術(shù)應(yīng)答的要求對于本規(guī)范書提出的有關(guān)要求，投標(biāo)人應(yīng)在技術(shù)應(yīng)答書中點對點、逐項答復(fù)，作出“滿足”、“部分滿足”、“不滿足”的回答。不得以諸如“理解”、“注意到”等含糊之詞回答，否則視為同意規(guī)范書要求。規(guī)范書的解釋及修改招標(biāo)人擁有對本技術(shù)規(guī)范書的最終解釋權(quán)。招標(biāo)人有權(quán)在簽訂合同前，根據(jù)需要修改和補充本規(guī)范書，并要求投標(biāo)人對其進行應(yīng)答。且修改后的最終文件將作為合同附件。技術(shù)要求鋼材材質(zhì)要求各種塔型采用材料規(guī)格符合或不低于表5.1-1的要求：各種塔型材料規(guī)格鐵塔類型塔柱材料其他構(gòu)件材料塔柱螺栓其他螺栓備注美化桿塔Q345BQ235B8.8級普通螺栓4.8級普通螺栓表5.1-1中所列結(jié)構(gòu)材料，其機械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有出廠合格證，經(jīng)鐵塔廠家自檢合格后才能使用；鐵塔制作中所用焊條應(yīng)符合E43型和E50型焊條的技術(shù)要求；鋼板厚度的負偏差不應(yīng)大于板厚的10％且不能超過0.5mm；型鋼（鋼管、角鋼等）均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；所有材料均應(yīng)符合表5.1-2中所列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。企業(yè)生產(chǎn)廣播通信鐵塔及桅桿產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)序號相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)名稱及標(biāo)準(zhǔn)號1《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-20062《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699-19993《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-20084《鋅錠》GB/T470-20085《碳鋼焊條》GB/T5117-19956《低合金鋼焊條》GB/T5118-19957《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470-20038《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-20089《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293-199910《熱軋型鋼》GB/T706-200811《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T709-200612《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T17395-200813《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162-200814《直縫電焊鋼管》GB/T13793-200815《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-200516《花紋鋼板》GB/T3277-199117《六角頭螺栓C級》GB/T5780-200018《六角螺母C級》GB/T41-200019《平墊圈C級》GB/T95-200220《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1-200021《緊固件機械性能螺母粗牙螺紋》GB/T3098.2-200022《六角頭螺栓》GB/T5782-200023《1型六角螺母》GB/T6170-200024《平墊圈A級》GB/T97.1-200225《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》GB/T13912-200226《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB/T11345-198927《射線照相探傷方法》JB/T9217－199928《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》JB/T7949-199929《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.1-200830《埋弧焊的推薦坡口》GB/T985.2-200831《\o"氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸"焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差》GB/T19804-200532《\o"鋼的成品化學(xué)成分允許偏差"鋼的成品化學(xué)成分允許偏差》GB/T222-200633《\o"鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法"鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法》GB/T20066-200634《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》GB/T2975-199835《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228-200236《金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法》GB/T231.1-200937《金屬材料

洛氏硬度試驗

第1部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺）》GB/T230.1-200938《金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法》GB/T4340.1-2009注:1.所有產(chǎn)品單元和產(chǎn)品品種都采用表中所列的全部相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.標(biāo)準(zhǔn)一經(jīng)修訂，企業(yè)應(yīng)當(dāng)自標(biāo)準(zhǔn)實施之日起按新標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。塔體工藝要求美化桿塔應(yīng)能可靠承載塔上的GSM900、1800、TD-SCDMA三系統(tǒng)可選集束天線及各系統(tǒng)塔放設(shè)備（RRU）的能力。甲方提供天線的基站，美化桿塔配載應(yīng)滿足兩層天饋系統(tǒng)的需求：一層2G天線（3付）、一層3G天線（3付）以及對應(yīng)的系統(tǒng)塔放設(shè)備（RRU）（或微波設(shè)備）。每層平臺至少安裝3根抱桿，抱桿長度要求不小于2600mm，垂直間距應(yīng)大于0.3m，材料厚度不小于5mm，抱桿直徑不小于70mm天線支臂均按移動通信塔的相關(guān)要求設(shè)計與施工，密切配合通信工藝，滿足工藝要求。確定塔桅高度、天線的規(guī)格、數(shù)量、方向、饋線的走向及荷載等的同時，應(yīng)能充分考慮擴容（系統(tǒng)）的可能性和便利。位于航道上的所有美化桿塔避雷針底部構(gòu)件處應(yīng)設(shè)置太陽能閃光航空障礙燈。腳釘布置應(yīng)滿足左、右腳釘上下交替布置；同側(cè)腳釘間距為600mm，不同側(cè)腳釘間距為300mm?；A(chǔ)工藝要求鐵塔基礎(chǔ)要求具備整體、分體預(yù)制能力，特殊情況下具備現(xiàn)場預(yù)置的能力。保證塔體和基礎(chǔ)同時安裝。節(jié)點連接要求當(dāng)螺栓直徑≤16mm時，螺栓孔徑大于螺栓直徑1mm；當(dāng)螺栓直徑>16mm時，螺栓孔徑大于螺栓直徑1.5mm。鐵塔底部第一段塔體均采用防盜螺母。手工焊條及焊絲和相應(yīng)的焊劑應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)，不同鋼材相焊接時，可按低強度鋼材選用焊接材料。法蘭板均為整板切割。主材及副材采用型鋼及圓鋼管者，均為一次截材，不得二次對接。塔體縱縫、環(huán)縫采用自動埋弧焊焊接，并應(yīng)滿足二級焊縫要求；環(huán)縫應(yīng)全熔透，并應(yīng)采用超聲波探傷對其進行無損檢測。插接塔體插接部位和向上加長200mm范圍的縱向焊縫應(yīng)采用一級焊縫，端部應(yīng)加引弧板。所有焊接均要求滿焊。基站防雷接地遵循的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《通信局（站）防雷與接地工程設(shè)計規(guī)范》YD5098-2005；在鐵塔塔頂安裝避雷針，并與塔身可靠連接，利用塔身與接地導(dǎo)體相連時應(yīng)保證可靠連接；或單獨設(shè)置專用雷電流引下線，鐵塔金屬構(gòu)件應(yīng)在塔腳處與鐵塔基礎(chǔ)可靠焊接。接地電阻應(yīng)小于或等于5歐。塔體每個進饋線的饋線孔處必須設(shè)置銅排，供設(shè)備接地。制作要求制作應(yīng)滿足第4.1.1項所列出的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。因工藝要求在構(gòu)件上焊接零件時，應(yīng)在鍍鋅前進行。焊縫要求：對于重要部位或設(shè)計要求的焊縫按GB50205-2001的規(guī)定進行二級檢驗；對于其它部位或設(shè)計無要求的焊縫按GB50205-2001的規(guī)定進行三級檢驗。焊縫質(zhì)量在外觀上應(yīng)符合下列要求：1）具有平滑的細鱗形表面、無折皺、間斷和未焊滿的陷槽，并與基本金屬平滑連接。2）焊縫金屬應(yīng)細密無裂紋、夾渣等缺陷。3）焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，累計總長度不得超過焊縫長度的20%。4）對于施焊困難的地方或焊縫高度大于10mm時，焊縫咬邊深度不得超過1.0mm，累計總長度不得超過焊縫長度的25%。防銹防腐要求防銹防腐的方法鋼塔結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件材料（地腳螺栓除外）均需進行防銹防腐處理，一般宜采用熱浸鍍鋅法，要求具有50年抗腐蝕能力。防銹防腐層的厚度要求構(gòu)件的鍍鋅層厚度應(yīng)達到如下要求：構(gòu)件厚度≥5mm時，鍍層厚度不小于86μm；當(dāng)構(gòu)件厚度<5mm時,鍍層厚度不小于65μm。其他要求構(gòu)件的鍍鋅層表面應(yīng)具有實用性光滑，在連接處不允許有毛刺、漫瘤和多余結(jié)塊，不得有酸洗和露鐵等缺陷。鍍鋅的鋅層應(yīng)均勻，且與基本金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊不剝離、不凸起。施工過程中造成的鍍鋅破損要做防銹處理?；A(chǔ)螺栓及塔腳底板的防銹防腐要求露出基礎(chǔ)頂面的螺栓在鋼塔結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)采取防銹措施，并妥善保護，防止螺栓銹蝕與損傷。鋼塔柱腳底板（法蘭）與基礎(chǔ)間的空隙，在鋼塔安裝完成后應(yīng)油封地腳螺栓。調(diào)試、檢測完畢后，塔腳處的塔腳板及地腳錨栓應(yīng)用低強度等級細石混凝土封閉且保護層厚度不應(yīng)小于50mm。運輸要求塔件包裝采用軟包裝，裝車用草墊、枕木等墊實，緊固件、小件物品應(yīng)采用木箱分別標(biāo)注裝箱運輸。出廠后應(yīng)合理運輸，減少構(gòu)件受損。美化桿塔體筒壁在加工制作和運輸?shù)踹\過程中，不應(yīng)凹癟和凸鼓。若凹癟或凸鼓超過±5mm，應(yīng)校正后方可安裝。如構(gòu)件在運輸?shù)踹\過程出現(xiàn)防護層損壞，應(yīng)對防護層損壞的構(gòu)件采取相應(yīng)補救措施后方可安裝。安裝要求鐵塔安裝應(yīng)遵守第三項中所列出的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。為了確保施工人員安全，6級風(fēng)以上不得進行鐵塔安裝。安裝時不允許使用電割或氣割擴孔、增孔或用氧氣火焰校正構(gòu)件變形。安裝時，受剪螺栓的螺紋不得進入剪切面，如果螺栓的無扣長度不夠長，應(yīng)改用長一級的螺栓；且螺栓一律緊兩遍，螺母擰緊后，螺母應(yīng)露出不少于兩個螺距（采用雙螺母時可平扣）。各構(gòu)件應(yīng)組裝牢固，出現(xiàn)空隙時應(yīng)設(shè)置墊圈或墊板（當(dāng)墊圈數(shù)量超過2個或8mm時應(yīng)采用墊板）。為防止饋線破壞，插接式桿塔應(yīng)做到插接一次安裝到位。塔體套接長度正誤差不得超過設(shè)計套接長度的5%，且不允許有負誤差。套接部位接觸面貼合率應(yīng)確保達到75%以上。應(yīng)采用施加豎向預(yù)加力的方法，確保套接長度。預(yù)加力應(yīng)不小于上部塔體自重的1.3倍。塔架安裝過程中應(yīng)隨時校正垂直度，鐵塔的垂直度偏差應(yīng)≤塔高的1/1500。相鄰兩段垂直偏差應(yīng)＜段高的1/1000。塔體上下段相對扭轉(zhuǎn)角不得大于±1o，絕對扭轉(zhuǎn)角不得大于2o。驗收要求綠化帶基站的驗收工作應(yīng)嚴格遵照《移動通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范》YD5132-2005和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-2001的要求進行。綠化帶基站的驗收管理參照中國移動通信集團福建公司相關(guān)塔桅工程建設(shè)管理辦法執(zhí)行。廠驗福建公司保留前往投標(biāo)人工廠所在地進行實地考察的權(quán)力，具體考察內(nèi)容見附表2《廠驗考察表》，廠驗時間由福建移動確定?？⒐を炇湛⒐を炇沼筛＝ü局鞒郑O(shè)計單位、施工單位和監(jiān)理單位參加。技術(shù)文件工程竣工驗收，應(yīng)提交下列文件：鐵塔整體設(shè)計圖（含塔體、平臺、基礎(chǔ)等）；鐵塔基礎(chǔ)施工圖、竣工圖；在安裝過程中所達成的協(xié)議文件；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠驗收資料；基礎(chǔ)驗收資料（含圖）；安裝驗收和質(zhì)量評定資料。產(chǎn)品抽檢塔體按每一批次每種規(guī)格抽取樣品進行檢測。檢測實施由投標(biāo)人委托第三方檢測機構(gòu)進行。被檢測方必須全程配合與協(xié)助。檢測費用包含在產(chǎn)品采購成本費用內(nèi)，不再在采購合同內(nèi)單獨列支。產(chǎn)品檢測費由投標(biāo)人支付給第三方檢測機構(gòu)。關(guān)于抽檢產(chǎn)品不符合招標(biāo)文件相關(guān)要求的，福建公司有權(quán)終止合同，并不予支付不合格產(chǎn)品的所有貨款，投標(biāo)人并要承擔(dān)因退貨給福建公司造成的直接和間接損失。服務(wù)服務(wù)架構(gòu)投標(biāo)人應(yīng)提供在福建移動的工程服務(wù)架構(gòu)，包括組織機構(gòu)、工程隊伍、服務(wù)車輛等內(nèi)容。包括工程隊伍的名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系方法，車輛的行駛證等。為保證工程進度和工程質(zhì)量，工程管理的主要責(zé)任人和聯(lián)系人，不得隨意更換。投標(biāo)人應(yīng)在福建指定一個代表處或設(shè)置一個辦事處作為投標(biāo)人的授權(quán)機構(gòu)負責(zé)隨時解決在保證期內(nèi)合同設(shè)備出現(xiàn)的質(zhì)量問題及其他所需的售后服務(wù)事宜。產(chǎn)品保修投標(biāo)人應(yīng)采用不低于ISO9000的質(zhì)量管理體系，在福建省范圍內(nèi)具有完善、可靠的售后服務(wù)體系，具備24小時到達現(xiàn)場的響應(yīng)能力。綠化帶基站投標(biāo)人應(yīng)負責(zé)終身維修，其中一年內(nèi)免費維修，設(shè)備使用年限內(nèi)保證所有零部件、備件的供應(yīng)。綠化帶基站安裝一年后，應(yīng)重新檢查鐵塔的垂直度，并進行校正，并進行必要的防銹處理。綠化帶基站要求快裝塔建成后即建立維護技術(shù)檔案，設(shè)專人每月對其觀測和維護，如有問題應(yīng)及時處理，另外每遇八級以上大風(fēng)、地震或其它特殊情況后，也應(yīng)作全面檢查。鐵塔的維護作業(yè)屬高空作業(yè)，作業(yè)人員必須有登高證，必須嚴格執(zhí)行安全制度，確保人身安全。登高作業(yè)人員應(yīng)定期進行體格檢查。生產(chǎn)廠家應(yīng)對綠化帶基站的日常具體維護要求及巡檢項目提出詳細說明。綠化帶基站安裝完成至保修期內(nèi)，對產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題應(yīng)給以及時處理。投標(biāo)人提供每周七天，每天二十四小時的熱線電話支持，隨時解答招標(biāo)人在使用、維護系統(tǒng)中遇到的問題。及現(xiàn)場支持服務(wù)。投標(biāo)人應(yīng)提供為其第三方采購部分設(shè)備提供維護服務(wù)的廠家清單及國內(nèi)部門地址和服務(wù)電話。賣方應(yīng)說明承諾的系統(tǒng)發(fā)生各種故障的修復(fù)時間。保修期過后，投標(biāo)人和招標(biāo)人可商談簽訂維護支持合同，以便提供維護支持服務(wù)。技術(shù)資料每座鐵塔均應(yīng)在安裝前提供以下技術(shù)資料，內(nèi)容包括：該鐵塔設(shè)計圖（含塔體、平臺、基礎(chǔ)等）；該鐵塔原材料及構(gòu)件出廠合格證、質(zhì)量鑒定證明的復(fù)印件；該鐵塔原材料復(fù)檢報告（物理、化學(xué)試驗）的復(fù)印件；該鐵塔焊接質(zhì)量檢驗報告；該鐵塔的試裝合格證；該鐵塔的熱鍍鋅檢驗報告；該鐵塔的出廠合格證；制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件（如鍍鋅及涂裝的外協(xié)協(xié)議等）。后期基站搬遷的工作范圍采用投標(biāo)人產(chǎn)品建成的基站，如果后期涉及到需要搬遷，投標(biāo)人應(yīng)負責(zé)該鐵塔及基礎(chǔ)的拆除及新建基站位置的安裝等工程，具體工程發(fā)生費用應(yīng)低于新增景觀塔安裝費用的200%。技術(shù)培訓(xùn)投標(biāo)人應(yīng)提供現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)招標(biāo)方