機械制圖第8章裝配圖

第8章裝配圖8.1裝配圖的作用和內(nèi)容8.2裝配圖的表達方法8.3裝配圖的尺寸標注8.4裝配圖的技術(shù)要求8.5裝配圖的零、部件序號和明細欄8.6常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)8.7裝配圖的繪制8.8看裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖8.1裝配圖的作用和內(nèi)容8.1.1裝配圖的作用8.1.2裝配圖的內(nèi)容在機器或部件的設(shè)計過程中，一般先根據(jù)設(shè)計要求畫出裝配圖以表達機器或部件的工作原理、傳動路線、零件之間的裝配關(guān)系以及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，然后按照裝配圖設(shè)計零件并繪制零件圖。在生產(chǎn)過程中，裝配圖又是制定機器或部件裝配工藝規(guī)程、裝配、檢驗、安裝和維修的依據(jù)。因此，裝配圖是生產(chǎn)和技術(shù)交流中重要的技術(shù)文件。8.1.1裝配圖的作用8.1.2裝配圖的內(nèi)容

一組視圖裝配圖中必須標注反映機器或部件的規(guī)格、性能以及裝配、檢驗和安裝時所必要的一些尺寸。裝配圖中用文字或符號說明機器或部件的性能、裝配、檢驗和使用等方面的要求。

4.零件序號、明細欄和標題欄2.必要的尺寸

3.技術(shù)要求用來表達機器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系、零件的連接方式以及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。

根據(jù)生產(chǎn)組織和管理工作的需要，應(yīng)對裝配圖中的組成零件編寫序號，并填寫明細欄和標題欄，說明機器或部件的名稱、圖號、圖樣比例以及零件的名稱、材料、數(shù)量等一般概況。

零件序號、明細欄和標題欄一組視圖必要的尺寸技術(shù)要求8.2裝配圖的表達方法

8.2.1規(guī)定畫法8.2.2特殊表達方法8.2.1規(guī)定畫法1.接觸面和配合面的畫法2.剖面線的畫法3.實心零件和螺紋緊固件的畫法在裝配圖中為了易于區(qū)分不同的零件，并便于清晰地表達出各零件之間的裝配關(guān)系，在畫法上有以下規(guī)定：

閥體

填料

軸

填料壓蓋

壓蓋螺母

兩面接觸

兩面有間隙

兩面配合

8.2.2特殊表達方法拆卸畫法沿零件的結(jié)合面剖切畫法假想畫法

剖開后涂黑墊片夸大畫法螺栓省略后用點畫線表示位置滾動軸承簡化畫法端蓋的圓角省略不畫螺栓頭部簡化展開畫法

8.3裝配圖的尺寸標注8.3.2裝配尺寸8.3.4外形尺寸8.3.5其他重要尺寸8.3.1性能和規(guī)格尺寸8.3.3安裝尺寸8.3.1性能和規(guī)格尺寸

8.3.2裝配尺寸表示機器或部件中零件之間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸。1．配合尺寸在機器或部件裝配時，零件間有配合要求的尺寸。如圖中軸承蓋與軸承座的配合尺寸?90H9/f9；軸承蓋和軸承座與上、下軸襯的配合尺寸?60H8/k7等。2．相對位置尺寸在機器或部件裝配時，需要保證零件間相對位置的尺寸。如圖中軸承孔軸線到基面的距離70，兩連接螺栓的中心距尺寸85±0.3；油泵兩齒輪軸心距離27±0.03等。配合尺寸相對位置尺寸相對位置尺寸安裝孔尺寸2×?17定位尺寸1808.3.3安裝尺寸兩連接螺栓的中心距尺寸708.3.4外形尺寸8.3.5其他重要尺寸

滑動軸承的總體尺寸240、156和80軸承蓋和軸承座之間的間隙尺寸2和軸承孔軸線到基面的距離708.4裝配圖的技術(shù)要求

不同性能的機器或部件，其技術(shù)要求也不同。一般可從機器或部件的裝配要、檢驗要求和使用要求幾方面來考慮。1.裝配要求2.檢驗要求3.使用要求裝配要求包括對機器或部件裝配方法的指導(dǎo)，需要在裝配時的加工說明，裝配后的性能要求等。

檢驗要求包括機器或部件基本性能的檢驗方法和條件，裝配后保證達到的精度。

使用要求包括對機器或部件的基本性能的要求，維護和保養(yǎng)的要求及使用操作時的注意事項等。

8.5裝配圖中的零、部件序號和明細欄8.5.1零、部件序號8.5.2明細欄8.5.1零、部件序號8.5.2明細欄明細欄是機器或部件中全部零、部件的詳細目錄。位于標題欄的上方，外框粗實線，內(nèi)框細實線，零、部件的序號自下而上填寫。如圖幅受限制時，可移至標題欄的左邊繼續(xù)編寫。推薦標題欄

學生用標題欄明細表

8.6常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)

8.6.1接觸面與配合面結(jié)構(gòu)

8.6.2接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)8.6.3密封結(jié)構(gòu)8.6.4安裝與拆卸結(jié)構(gòu)8.6.1接觸面與配合面結(jié)構(gòu)

兩零件在同一方向上一般只宜有一個接觸面，既保證了零件接觸良好又降低了加工要求。8.6.2接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)兩配合零件在轉(zhuǎn)角處不應(yīng)設(shè)計成相同的尖角或圓角，否則既影響接觸面之間的良好接觸，又不易加工。8.6.3密封結(jié)構(gòu)

在一些機器或部件中，一般對外露的旋轉(zhuǎn)軸和管路接口等，常需要采用密封裝置，以防止機器內(nèi)部的液體或氣體外流，也防止灰塵等進入機器。8.6.4安裝與拆卸結(jié)構(gòu)1．滾動軸承的裝配結(jié)構(gòu)2．螺栓和螺釘連接的裝配結(jié)構(gòu)3.銷定位的裝配結(jié)構(gòu)8.7裝配圖的繪制

8.7.1全面了解和分析所畫的機器或部件8.7.2畫裝配示意圖8.7.3確定裝配圖的表達方案8.7.4畫裝配圖的步驟8.7.1全面了解和分析所畫的機器或部件繪制裝配圖之前，應(yīng)對所畫的對象有全面的認識，即了解機器或部件的功用、性能、結(jié)構(gòu)特點和各零件間的裝配關(guān)系等。

8.7.2畫裝配示意圖

裝配示意圖一般是用簡圖或符號畫出機器或部件中各零件的大致輪廓，以表示其裝配位置、裝配關(guān)系和工作原理等。8.7.3確定裝配圖的表達方案

1．選擇主視圖2．選擇其他視圖主視圖的選擇應(yīng)符合它的工作位置，盡可能反映機器或部件的結(jié)構(gòu)特點、工作原理和裝配關(guān)系，主視圖通常采用剖視圖以表達零件的主要裝配干線。在對所畫機器或部件全面了解和分析的基礎(chǔ)上，運用裝配圖的表達方法，選擇一組恰當?shù)囊晥D，清楚地表達機器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。在確定表達方案時，首先要合理選擇主視圖，再選擇其他視圖。分析主視圖尚未表達清楚的機器或部件的工作原理、裝配關(guān)系和其他主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，再選擇其他視圖來補充主視圖尚未表達清楚的結(jié)構(gòu)。8.7.4畫裝配圖的步驟1．畫出圖框、各視圖的主要中心線、軸線、對稱線及基準線等。2．畫出主體零件的主要結(jié)構(gòu)。3．畫其他零件及各部分的細節(jié)。4．檢查底稿，繪制標題欄及明細欄并加深全圖。

5．標注尺寸，編寫零件序號，填寫明細欄和標題欄，注明技術(shù)要求等。6．仔細檢查完成全圖。根據(jù)所確定的裝配圖表達方案，選取適當?shù)睦L圖比例，并考慮標注尺寸、編注零件序號、書寫技術(shù)要求、畫標題欄和明細欄的位置，選定圖幅，然后按下列步驟繪圖。8.8看裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖

8.8.1看裝配圖的方法和步驟

8.8.2由裝配圖拆畫零件圖

8.8.1看裝配圖的方法和步驟1．概括了解裝配圖的內(nèi)容2．分析工作原理及傳動關(guān)系3．分析裝配關(guān)系4．分析零件的結(jié)構(gòu)及其作用5．總結(jié)歸納現(xiàn)以圖8-19所示齒輪油泵裝配圖為例來說明看裝配圖的方法和步驟。1．概括了解裝配圖的內(nèi)容2．分析工作原理及傳動關(guān)系3．分析裝配關(guān)系4．分析零件的結(jié)構(gòu)及其作用為深入了解機器或部件的結(jié)構(gòu)特點，需要分析組成零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用。對于裝配圖中的標準件如螺紋緊固件、鍵、銷等和一些常用的簡單零件，其作用和結(jié)構(gòu)形狀比較明確，無需細讀，而對主要零件的結(jié)構(gòu)形狀必須仔細分析。5．總結(jié)歸納

在對工作原理、裝配關(guān)系和主要零件結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，還需對技術(shù)要求和全部尺寸進行研究。最后，綜合分析想象出機器或部件的整體形狀，為拆畫