信發(fā)施工組織設(shè)計方案

山東信發(fā)化工有限公司施工單位審核:第一章:編制說明第四章:主要施工方法第五章:施工進(jìn)度管理第六章:質(zhì)量管理第八章:合同管理第九章:物資管理第十章:施工總平面布置劃4第一章編制說明國成達(dá)工程公司提供施工圖及業(yè)主提供的資料，結(jié)予以完善。我們作為化工施工專業(yè)隊伍，對化工建設(shè)項目十分熱衷和熟悉。我們在山原則,作為我公司的施工指南。工程、化工優(yōu)質(zhì)工程,本著雙方互惠互利的目標(biāo),是本施工組織設(shè)計編制的基本原人身安全和機(jī)械設(shè)備安全。5培訓(xùn),按國際工程管理模式提出管理要求,樹立全新的管理理念,以適應(yīng)業(yè)主項目管理要求，全面提高我公司的管理水平和施工能力。施工現(xiàn)場按業(yè)主和監(jiān)理單位的要求運作。驗和工程總結(jié),進(jìn)一步提高工作效率，減低工程成本，提高施工質(zhì)量，為業(yè)主提供滿意工程.6第二章工程概況2.1本工程概況591。7mm0。5KN/m2作和安裝.7A、裝置具有工程量大，施工時間短，場地緊湊，對施工各個環(huán)節(jié)要求嚴(yán).B、工程各專業(yè)施工高度交叉，應(yīng)建立一套科學(xué)有效的協(xié)調(diào)制度，以確保工D、工程具有高溫、易燃、易爆的介質(zhì)，對管材、閥門焊接材料使用應(yīng)嚴(yán)格要求高.K、電氣大件設(shè)備整流變壓器的吊裝,且銅母線規(guī)格大，安裝要求高.采用先進(jìn)的技術(shù).安裝一隊安裝一隊安裝二隊安裝三隊施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理施工經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理兼總工程師辦辦公室質(zhì)安部設(shè)材部工程部安安裝四隊安裝五隊安安裝六隊宋偉濤計雪松項目經(jīng)理部代表公司對項目進(jìn)行管理，全面履行合同，完成工程任務(wù).9項目經(jīng)理職責(zé)的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)，有對施工人員的分配權(quán)。在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，重點抓施工現(xiàn)場安全、質(zhì)量和進(jìn)度控制,協(xié)助項目經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)行使指揮、調(diào)配權(quán).持測滾動計劃和勞動力投入計劃。貫徹公司質(zhì)量體系程序文件,進(jìn)行工序檢查和分部、分項工程的評定，執(zhí)行勞資員：內(nèi)部員工分配.機(jī)單機(jī)試車完，達(dá)到系統(tǒng)聯(lián)動試車條件.第四章主要施工方法用汽車吊吊裝.全第一。工程中多數(shù)非標(biāo)設(shè)備直徑小、重量輕,均可在預(yù)制廠整體制作后倒運到現(xiàn)場整體—--材料驗收———-下料切割-—--筒體切割加工,圓弧邊緣鋼板和型鋼可采用手工火焰切割加工,不銹鋼材料應(yīng)采用等離子切割機(jī)或機(jī)械加工；一筒節(jié)上兩相鄰縱縫間的距離不得小于300mm；徑為1300~1600mm)，5mm(直徑為1700~2400mm),最大最小直徑之差不得超過11mm,表面局部凹凸量不得超過4mm。封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時，焊接接頭方向只允許是徑向和環(huán)向,徑向焊接接頭之間最小距離應(yīng)不小于封頭的名義厚8、殼體安裝完之后,根據(jù)管口方位圖提供的管口方位,經(jīng)計算確定各開孔位置(開孔中心點)畫出中心線,經(jīng)核對確認(rèn)無誤后,再畫線、開孔、安裝補強板、施工方案編制--——基礎(chǔ)驗收—-——開箱檢驗——--—設(shè)備吊裝—---——找平閉。2、大件設(shè)備采用吊車雙機(jī)旋轉(zhuǎn)遞送法安裝或起重機(jī)滑輪組及拖排相結(jié)合的方法實施設(shè)備就位工作，其他設(shè)備采用吊車一次吊裝就位,被吊裝設(shè)備要2、所有的設(shè)備采用有墊鐵法安裝,塔類或土建基礎(chǔ)偏差超標(biāo)的設(shè)備可采用墊鐵臥漿法安裝,所需要的墊鐵由安裝承包商提供，墊鐵用低碳鋼Q235A,4、設(shè)備找平與找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記線,水平標(biāo)記)對應(yīng)設(shè)備A、設(shè)備支承(裙式支坐、耳式支坐、支架等)的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)D的垂直度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為基準(zhǔn);5、在工作溫度下要膨脹或收縮的臥式設(shè)備,其滑動側(cè)地腳螺栓應(yīng)滿足、設(shè)備安裝允許偏差:應(yīng)符合《施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)》要求，進(jìn)行找正、找目質(zhì)量部、業(yè)主、工程監(jiān)理“共檢”9、安裝塔內(nèi)件時應(yīng)穿干凈工作服、布鞋和使用干凈的工具包、并對進(jìn)出塔的工具進(jìn)行登記，以檢查是否有工具遺留塔內(nèi)?；A(chǔ)驗收---—--—-—基礎(chǔ)處理——---———墊鐵安裝——-———--機(jī)泵就位—-—-—--—-初步找平找正———---——----地腳螺栓灌漿——--————精確找平找正———-—--———拆卸檢查——-————組裝-————--聯(lián)軸節(jié)對中——-----基礎(chǔ)二次抹面--———-—試車前檢查—-————-———單體試A、基礎(chǔ)驗收1、機(jī)泵就位前必須進(jìn)行基礎(chǔ)移交驗收,土建專業(yè)應(yīng)向安裝專業(yè)提交經(jīng)業(yè)主、礎(chǔ)縱橫中心線，在相應(yīng)構(gòu)建物上標(biāo)識坐標(biāo)基準(zhǔn)線。.B、機(jī)泵復(fù)查轉(zhuǎn)無關(guān)的設(shè)備和調(diào)節(jié)伐、儀表應(yīng)隔開,并在機(jī)泵的入口處加設(shè)過濾網(wǎng)。交叉，做到文明施工，科學(xué)管理.。徑管道及特殊材料管道，應(yīng)優(yōu)先安排安裝.。—-管道安裝-—---—道試驗——-—----—----管道吹掃-————-—管道復(fù)位調(diào)整A、管道安裝前應(yīng)具備的條件關(guān)工序已進(jìn)行完畢.B、管道安裝的一般要求表面清理。自由對中，不得采取外力強行組隊來補償安裝偏差,與高速運轉(zhuǎn)設(shè)備、精密機(jī)械相連的管道,應(yīng)從設(shè)備端部向外配造成附加應(yīng)力。內(nèi)所有管道安裝工作(除壓縮)量應(yīng)符合設(shè)計要求,并作好記錄。焊縫需熱處理的管道，拉伸(或壓縮)時安裝的臨時卡具應(yīng)在拉伸(或壓縮)口熱處理完成后拆除.螺栓的方法來消除偏差.A、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。A安裝，安裝位置及結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合位置應(yīng)從支承面中心位移方向偏移，偏移值為位移的一半，而且保溫層不得E、管架安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計核對支、吊架的形式、材質(zhì)和位置││蓋面焊.B、當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗,管道試驗壓力等于或小于設(shè)備的實驗應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn)，但最低的壓力不得超過管道組件的承受力.壓，并不得隨地排水，當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理,消除缺陷后,A、管道應(yīng)分段進(jìn)行清洗與吹掃B、吹掃方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的清潔程度確定,E、不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。2、工作介質(zhì)為氣體的管線用壓縮空氣分段逐步進(jìn)行.凡遇閥門，必須將其前汽的管道應(yīng)用蒸汽吹洗.溫暖管，進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)，一般不少于三次.掃檢查方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按技術(shù)文件的要求，如無要求應(yīng)符合以進(jìn)行影響管內(nèi)清潔度的其它作業(yè).儀表元件等.本工程的管道材質(zhì)較多，部分管道介質(zhì)為有毒、易燃易爆,因此焊接成為此次施工關(guān)鍵工序，也是此次施工的難點之一，應(yīng)引起高度重視。所有參與施工的焊工首先要有勞動部門頒發(fā)的合格證,其項目與施工項目相符合,方可上崗焊接。須按說明書的要求烘干，注意烘烤溫度和時間。在現(xiàn)場應(yīng)使用焊條保溫桶攜帶,m修，同一焊逢返修不超過兩次。A、統(tǒng)籌安排施焊作業(yè)計劃,遵循先高層后低層，先室外后室內(nèi)的原則,盡量減少B、每道焊縫應(yīng)一次完成，以確保焊接的層間溫度.提出要求，則應(yīng)執(zhí)行JB4730之規(guī)定，以保證工程焊接質(zhì)量，及時掌握焊接檢測人員和評定人員進(jìn)行作業(yè),3、檢測人員根據(jù)方案要求進(jìn)行作業(yè)，檢測過程中隨時做好標(biāo)記和記錄，以便質(zhì)量跟蹤。2、返修部位，檢測人員要繪制缺陷部位，并下達(dá)返修通知單，經(jīng)返修復(fù)檢證人員擔(dān)任.成統(tǒng)一接地網(wǎng)，爆炸危險場內(nèi)的電氣設(shè)備,要有專用接地線作保護(hù)接地.合變壓比的規(guī)律，檢查其相序必須與電網(wǎng)一致。應(yīng)注意吹掃時必須拆下,并隨工藝管道一起試壓.試壓可用儀表風(fēng).第五章施工進(jìn)度管理5.2。1安裝工程施工統(tǒng)籌計劃圖(見附表)。用先進(jìn)施工技術(shù),制定切實可行的施工方案提高勞動生產(chǎn)率;推廣先進(jìn)的施工技術(shù)底和圖紙會審，消除設(shè)計缺陷，避免發(fā)生重大設(shè)計變更.確定下來，便于合同雙方共同遵守。度款撥付簽證制度避免錯撥、超撥、重?fù)艿痊F(xiàn)象.嚴(yán)格按合同條款完善索賠制度提出獎懲意見.施到位的前提下,需采取以下措施:好區(qū)域、流水作業(yè)方式，盡量壓縮安裝時間，為系統(tǒng)試壓、吹掃留出充分的時間，以便成，為中交、開車作好準(zhǔn)備。一臺設(shè)備，安裝一臺設(shè)備，以減少設(shè)備占用場地，提高綜合施工的效果。。第六章質(zhì)量管理%和職工利益，確保″五大控制″(質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、環(huán)境)制定本項目的質(zhì)量目標(biāo)，并保證實現(xiàn)。組織實施質(zhì)量計劃.對項目質(zhì)量體系運行及質(zhì)量改進(jìn)負(fù)責(zé)。有關(guān)部門協(xié)調(diào)關(guān)系。組織好施工管理，防止施工過程中不合格品的出現(xiàn).合理配備資源,以保證工程達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量。貫徹執(zhí)行國家、部和企業(yè)頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、檢驗工程標(biāo)準(zhǔn)，實施重審批重要施工方案,并督促實施。影響施工質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題，不斷提高施工質(zhì)量。的質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量的監(jiān)督管理織法律、法規(guī)和其它要求的獲取,確認(rèn)及管理。組織開展質(zhì)量大檢查。設(shè)備工藝師焊設(shè)備工藝師焊接工程師材料工程師計量工程師檢驗工程師質(zhì)檢員負(fù)責(zé)項目前期工作的人、機(jī)、料、法、環(huán)各項條件的敦促落實。步。編制施工組織設(shè)計、施工方案。術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的管理。施工文件和質(zhì)量記錄的管理。負(fù)責(zé)組織對物資分供方的評定，保證對物資分供方進(jìn)行有效控制，建負(fù)責(zé)甲供及自購物資進(jìn)場,及時組織材料報驗。負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備管理,確保滿足施工要求。項目經(jīng)理總工程師總工程師質(zhì)保工程師設(shè)材部工程部質(zhì)設(shè)材部工程部安裝隊施工班組施工班組6。3.1。2對施工人員進(jìn)行意識教育,推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)和責(zé)。期管理”(即施工準(zhǔn)備期質(zhì)量管理,施工過程質(zhì)量管理,竣工期質(zhì)量管理)。和技術(shù)素質(zhì)，對特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)考核，持證上崗。驗收,并執(zhí)行甲方的材料復(fù)驗制度，確保不合格的材料不用于工程.6。3。3.3對材料、半成品、成品進(jìn)行標(biāo)識管理，使具有可追溯性,并按規(guī)定進(jìn)行核對或復(fù)驗.行全過程的計量檢測,確保計量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測率，在自員到位檢查.接驗收工作,并在過程交接簽證單上簽字,辦理交接每月由項目經(jīng)理牽頭，組織一次質(zhì)量大檢查,按規(guī)定獎懲.將存修時，質(zhì)量經(jīng)理將組織各專業(yè)工程師，制訂整改方案,責(zé)令施工處(隊)嚴(yán)格施工隊質(zhì)量工程師辦公室業(yè)主代表││├─────────────────────┘↓│┘│↓關(guān)人員分別在作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的表格上共同簽字確認(rèn).術(shù)文件的要求，將施工記錄統(tǒng)一整理、交工.有程序控制表關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控對策表序序號設(shè)備名稱檢查等級1設(shè)備材料檢查B2基礎(chǔ)檢查BR3基礎(chǔ)表面處理C4墊鐵放置CR5方位檢查B6地腳螺栓孔清潔度B7地腳螺栓孔灌漿B8找正(標(biāo)高、中心線、垂直度、水平度)AR9二次灌漿A(如塔、容器)10地腳螺栓緊固AR(如熱交換器)B度C14緊固人孔螺栓B15檢查梯子平臺C16泄漏試驗AR(如熱交換器)17最終外觀檢查B序號序號設(shè)備名稱檢查等級1設(shè)備材料檢查B2基礎(chǔ)檢查BR3基礎(chǔ)表面處理C4墊鐵放置CR5底座找正(標(biāo)高、中心線水平、方位)AR6地腳螺栓孔清潔度B7地腳螺栓孔灌漿B88地腳螺栓二次灌漿B9緊固地腳螺栓B10聯(lián)軸節(jié)對中(配管前、后)AR11內(nèi)部清潔度A12輔助件安裝C13最終外觀檢查B14盤車B15油洗、氣吹BR16驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)向檢查(方向、電流、溫度)BR17聯(lián)軸節(jié)最后對中AR18試車(振動、溫度、噪聲)AR序序號設(shè)備名稱檢查等級1焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定BR2焊工考試BR3材質(zhì)說明書鑒定證C4坡口準(zhǔn)備CR5檢查焊條CR6焊接條件C7焊縫外觀檢查CR8支吊架設(shè)定C9試壓前檢查BR10壓力試驗ARAR12化學(xué)清洗AR13氣密性試驗AR1414支吊架調(diào)整B15隱蔽/包層檢查A16最終外觀檢查B序序號設(shè)備名稱檢查等級1設(shè)備材料檢查B2接地電阻測試CR3絕緣電阻測試CR4介電溫度測試AR5受電A6電機(jī)空載測試A7照明試驗A8電氣程序試驗A9繼電器設(shè)定BR10電氣設(shè)備的功能試驗(發(fā)電機(jī)、換熱器)A11火警系統(tǒng)試驗B12電話/傳呼系統(tǒng)試驗B13電氣掃描試驗B14最終外觀檢查B15敷設(shè)外觀檢查C16導(dǎo)通試驗CR17絕緣電阻測試CR18綜合外觀A序號序號名稱等級檢查1設(shè)備材料檢查B2電絕緣和導(dǎo)通試驗BR3壓力/泄漏和持續(xù)性試驗(空氣管和導(dǎo)管)BR4壓力儀表導(dǎo)壓管的壓力試驗BR5回路試驗(包括控制伐動作)AR6程序試驗(包括停車系統(tǒng))AR77分析器性能試驗AR8報警設(shè)定BR9安全伐放壓力和泄漏試驗BR10最終外觀檢查B序號工程名稱工程部位1工藝管道預(yù)制2工藝管道安裝3鋼結(jié)構(gòu)制作4鋼結(jié)構(gòu)安裝關(guān)鍵質(zhì)量控制點2.管道清理,坡口加工1。安裝前的工序檢驗2。現(xiàn)場管道安裝3.固定口焊接加工2。結(jié)構(gòu)安裝校正預(yù)控對策緊固件質(zhì)量保證資料2a.管道經(jīng)嚴(yán)格檢查后方可下料、加工3a.焊工持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)程3b.嚴(yán)格執(zhí)行焊條保管，烘干發(fā)放制度方可安裝殊清理的管子安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查試壓2a。管道安裝坡度、補償器、支吊架是否符合圖紙及規(guī)范要求2b.與機(jī)器、設(shè)備聯(lián)接的法蘭3a。對管內(nèi)有清潔要求,焊后不易清理的宜采用氬弧焊打底a證件2a。符合圖紙,跟蹤檢查2b。構(gòu)件編號差3b。制定反變形措施1a。驗收復(fù)測基礎(chǔ)多層框架的構(gòu)件安裝應(yīng)考慮下一層安裝的累計允差2b。螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu),要復(fù)查緊固程度或有無防松動措施5焊接2.焊條(絲)管理a證件2a.施工現(xiàn)場應(yīng)建立二級庫,規(guī)范堆放，專人負(fù)責(zé)2b.建立簽、烘、發(fā)、領(lǐng)、用規(guī)章制度3.提高焊接一次合格率3a.焊工持證上崗3b.嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程雪及防寒設(shè)施3d.焊縫檢驗的透視比例及部術(shù)員委托，檢查員監(jiān)檢6機(jī)泵安裝1。開箱檢驗，基礎(chǔ)驗收1。核對質(zhì)保證書及裝箱單，復(fù)測基礎(chǔ)度2。應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行,并參照有關(guān)規(guī)范及施工方案進(jìn)行測定3以機(jī)組基準(zhǔn)設(shè)備的軸為基準(zhǔn)，進(jìn)行機(jī)組定心,使整個機(jī)組中心線在縱向垂直面上形成一條連續(xù)曲線4.聯(lián)軸器同軸度找正工具，測量工具,專用工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定。關(guān)鍵部位螺栓緊固的管線正確固定7化工設(shè)備安裝1.按吊裝方案與相應(yīng)的規(guī)范執(zhí)行直度，內(nèi)筒(附件與內(nèi)件)安裝2.用經(jīng)緯儀或鉛垂法在設(shè)備水平度3.用水平儀與鉛垂線法找正找平82.水平度3。盤頂最大高差4.盤間連接核對設(shè)計,局部變形及時處查各盤孔之間有無卡澀現(xiàn)象9取源部件安裝1。取源部件位置2.取源部件與管道的夾角3。分析儀表探頭安裝4.節(jié)流元件取壓口方向等級符合設(shè)計要求,與工藝一同進(jìn)行氣密性及耐壓試驗儀表供電設(shè)備及供氣供液系統(tǒng)安裝2。線頭連接有無銹蝕、松動,檢查各管件3.管子管件、閥門清潔度加密封墊或填料儀表用電線路的敷設(shè)纜線槽及保護(hù)管2.電纜與高熱及絕熱層表面距離5mm，保護(hù)管彎曲半徑不應(yīng)小3.線端邊接及固定按規(guī)程施工儀表用管路的敷設(shè)2.不銹鋼管路及有振動管4。管子坡度驗盤、箱內(nèi)配管1.管子與表連接2。防爆場所管子引入儀表箱的密封接牢固儀表聯(lián)鎖及保護(hù)裝置1.給定值動作誤差值2。各回路報并試驗3.聯(lián)鎖接點動作程序連接核對接線是否與設(shè)計相符合,調(diào)校記錄節(jié)流元件安裝1。節(jié)流無件進(jìn)出口方向2。節(jié)流元件前后直管段尺寸熟悉工藝流程,了解介質(zhì)的性能及介質(zhì)流向,核實材質(zhì)是否行氣密性及耐壓試驗儀表設(shè)備的安裝表a表安裝位置1c.毛細(xì)管敷設(shè)有高溫地區(qū)和溫度變化劇烈的地方敷設(shè)毛細(xì)管應(yīng)加保護(hù)措施2.壓力儀表2a.測高壓安裝高度2b.取源接頭連接2c。管路連接加防護(hù)罩,管路連接要嚴(yán)密,和工藝一道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗3.流量儀表及差壓儀表a和坡度3b。正負(fù)壓室連接3c.直管段長度管路坡度應(yīng)合乎規(guī)程要求4。雙室平衡容器上下接管的水平中心線應(yīng)與汽包正常水4。分析儀表4a。取樣裝置4b.預(yù)處理部件，接線接管位重合,應(yīng)固定牢固平直，接管應(yīng)正確。5.調(diào)節(jié)伐執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁伐5b。行程及嚴(yán)密性冷卻裝置及減壓減溫裝置是否齊全.核對設(shè)計,進(jìn)行伐的強度嚴(yán)卡澀，與信號對應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,做好調(diào)試記錄6。盤裝儀表6b.管號或線號標(biāo)志6c.報警系統(tǒng)試驗6d。聯(lián)鎖接點動作程序緊密排列整齊儀表調(diào)試試1a。指示值基本誤差1b.記錄誤差值1c。比例、積分、微分1d.控制點偏差1e.報警、聯(lián)銷、消音、復(fù)位試驗1f。運算基本誤差值能,檢查走紙機(jī)構(gòu)有無卡澀現(xiàn)號,校驗動作值,做好調(diào)試記2。系統(tǒng)聯(lián)校2a.系統(tǒng)誤差2b.線路連接3.電纜終端頭、中間接頭制作轉(zhuǎn)變處支托架須使電纜平整格,有良好接地配管及管內(nèi)穿線管路敷設(shè)保護(hù)管，合(箱)及支架接地 照明安裝照明箱、開關(guān)安裝燈具驗收安裝按圖紙及規(guī)范要求，控制標(biāo)燈具選型符合設(shè)計及環(huán)境條件，照度合適，高度規(guī)范硬母線安裝母線安裝母線制作時彎處不得有缺口間隙,多片要母線中間固定架不可形成閉合頭磁路滑接線和移動式軟電纜安裝滑接線安裝定可靠,連接處平滑，滑接面安裝牢固,滑線指燈指示正常變壓器抽芯膨脹式溫度針毛功管彎曲半徑不小于50mm，且管子無壓12—16小時,絕緣螺栓無損形牢固，接地可靠，柜(盤)間接線平整,柜(盤)的導(dǎo)電接須接觸緊固頭支作一致，各聯(lián)鎖,傳動裝刷握內(nèi)能上、下活動,集電環(huán)表面平整、清潔成套配電柜(盤)及動力開關(guān)柜安裝低壓電器安裝盤(柜)組立第七章HSE管理項目項目經(jīng)理安裝八隊安裝八隊部材設(shè)安裝七隊安裝六隊安裝五隊一ae、負(fù)責(zé)對項目部發(fā)生的重傷事故進(jìn)行調(diào)查處理.項目施工經(jīng)理，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對分管范圍工作的安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)b、搞好班前安全講談,班中檢查安全，班后總結(jié)安全.a全知識，掌握本工種安全操作規(guī)程。b、正確使用施工設(shè)備、防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品。c、積極參加安全生產(chǎn)活動，接受安全管理人員的監(jiān)督檢查.作.d、參加項目施工組織設(shè)計、施工方案的會審,參加施工調(diào)度會，掌握施工信息，預(yù)測事故發(fā)生的可能性。e、每天進(jìn)現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)隱患和違章立即責(zé)令整改.f、協(xié)助項目經(jīng)理開好安全例會.g、申辦各類安全作業(yè)票證，監(jiān)督作業(yè)工人持證上崗?，F(xiàn)象提出處理意見.d、組織開展各類安全活動，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗.作安排.會上要提出新的要求和指令，對現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生的問題要找出原因并制訂不期定召開安全問題座談會.座談會邀請幾名工人參加,對他們的安全培訓(xùn)情安全管理規(guī)定，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。力、物力、設(shè)備材料及資金，加強現(xiàn)場安全管理。項目經(jīng)理部成立安全管理專職機(jī)構(gòu)————-—-—-安全管理辦公室，配備安患，預(yù)防事故的發(fā)生，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的.此外，通過安全檢查還可以提高職施和勞動保護(hù)用品的使用、查施工現(xiàn)場(現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)場施工狀況、安全衛(wèi)生設(shè)施現(xiàn)場組織管理)查事故處理等，重點查勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場管理、安全衛(wèi)生設(shè)施和生產(chǎn)人員。A、項目經(jīng)理部在工程現(xiàn)場臨設(shè)入口處設(shè)置體現(xiàn)公司的標(biāo)志的“五牌一圖"及相關(guān)警示牌，包括安全紀(jì)律牌和安全事故紀(jì)律牌。B、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須穿工作服，戴安全帽，高空作業(yè)必須配帶安全帶.,配電箱、盤、高空作業(yè)區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、射線作業(yè)區(qū)等應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志不得隨意挪動或拆除.A、焊接和切割工作要由具有上崗證的員工操作.B、確保必須的個人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)服、絕緣鞋等.F、使用安全插頭和漏電保護(hù)器，不準(zhǔn)將電線繞在身上和踏在腳下.I,焊機(jī)應(yīng)單獨分開,焊條應(yīng)取出放好。A安全技術(shù)交底。B、所有參加人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。得解開吊裝索具.不得使吊件長時間處于懸吊狀態(tài).H、吊裝過程中必須設(shè)專人指揮，確保信號正常無誤。拉。拉滑接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動，開始操作時應(yīng)至逐漸頂升，注意防止頂歪。A用品。C、各施工隊施工用電,要向所在項目經(jīng)理部的專管部門報告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實D、各種機(jī)電設(shè)備，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有合格證書。嚴(yán)禁帶故障運行，行。F、各種電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零.現(xiàn)場配電箱(柜)應(yīng)鎖好。操作人員每天應(yīng)在工作前檢查一遍需使用的設(shè)備及導(dǎo)線，按操作規(guī)程操作。I范和管理方案的規(guī)定進(jìn)行執(zhí)行，避免物體掉下傷人或地溝坍塌傷人.A有控制規(guī)程，并有專人使用。D、施工機(jī)械和電器操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考試,取得合格證后,持證上崗。對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,使其了解正確的操作方法和安全注意事項。E、作業(yè)人員必須按要求使用勞動保護(hù)用品，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁赤腳赤膊,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子等。操作機(jī)械時不要在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)帶手套操作。G設(shè)施運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁身體任何部位伸入.A進(jìn)行上崗前和經(jīng)常性的宣傳教育和培訓(xùn)。E毒有害的作業(yè)場所，配備急救藥器和，并有醒目安全標(biāo)志,派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù).G、從事放射性作業(yè)要符合國家的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)人員必須佩帶放射線防護(hù)用品，現(xiàn)場設(shè)警戒線，并有醒目安全標(biāo)志，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。H材料，控制和消除職業(yè)危險和生產(chǎn)性有害因素，使作業(yè)現(xiàn)場符合國家職業(yè)安業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)等.A產(chǎn)特點,實際需要和使用方便的原則,為員工提供必要的衛(wèi)生設(shè)施.B、現(xiàn)場要設(shè)有清潔衛(wèi)生的茶水供應(yīng)點及其他必要的職工生活設(shè)施.A、急救和緊急醫(yī)療服務(wù)提出必要的急救醫(yī)療處理系統(tǒng)來處理大小事故，這些包括急救空間，應(yīng)急處理設(shè)施和適當(dāng)?shù)倪\輸工具。現(xiàn)場配備培訓(xùn)合格的醫(yī)療人員來處理所有事故的B、緊急援助噪聲對環(huán)境的污染。中.B儲存地點，并予以封閉，做到邊C、對機(jī)械試運轉(zhuǎn)及油循環(huán)生產(chǎn)的廢油應(yīng)設(shè)容器或集油池進(jìn)行收集,可再利用的并與地面隔離，工程完工后統(tǒng)一處理。E,利用嚴(yán)密的容器運輸。A試壓沖洗生產(chǎn)的污水，排入業(yè)主指定的位置。C、項目部應(yīng)根據(jù)不同的施工階段的主要噪聲源進(jìn)行場界噪聲監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)要時與有關(guān)部門進(jìn)行交流,分析原因制定防護(hù)措施。B采用節(jié)能燈。A、按公司的要求統(tǒng)一著裝。7.5.4焊工作業(yè)時，焊條要隨時回收，不要隨意亂丟。嚴(yán)禁利用設(shè)備、管道、構(gòu)明施工管理臺帳,每天記錄文明施工管理情況，并對施工對進(jìn)行文明隊伍評比和項目經(jīng)理部每一個月進(jìn)行一次綜合檢查,每季度進(jìn)行一次全面考評，召開全體施工人員大會，對文明施工作出貢獻(xiàn)的要給予表彰。理擔(dān)任,成員由公司職能部門負(fù)責(zé)人組成。8.3合同管理內(nèi)容及工作流程8.3。1合同管理領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)8.3。2.2參與或組織施工分承包合同的洽談與簽訂，檢查、指導(dǎo)合同管理員的同管理員職責(zé)。8.3。3。2參與組織簽訂合同.8。3.3。4負(fù)責(zé)合同的保存與發(fā)放.。3.3.5建立合同臺帳和有關(guān)檔案資料.管理的主要措施8.4。1嚴(yán)格合同審查。合同審查的主要內(nèi)容包括：合同的簽訂條件、合同內(nèi)容，8。4。4強化合同履行.合同的履行應(yīng)掌握兩條基本原則:一是實際履行的原則,即按合同的標(biāo)的履行；二是全面履行的原則.8。4。5控制合同的變更.合同簽訂后，可能情況變化需要變更或解除合同的要求，但合同一經(jīng)簽訂就不能隨意變更,必須符合法律規(guī)定和按規(guī)定程序變更才有,同雙方的權(quán)益.學(xué)習(xí)國外經(jīng)驗，提高合同的嚴(yán)肅性，嚴(yán)格執(zhí)行合同審批制度.第九章物資管理備和材料。a認(rèn)真搞好設(shè)備的交接工作。對整體包裝和直接進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備要質(zhì)量驗收:首先要對物資進(jìn)行外觀檢查,檢查外觀有無破損，外型幾何尺寸、關(guān)文件資料確認(rèn)無誤后方可入庫，全部資料和文件交保管員存檔.b、材料領(lǐng)取后，由計劃員、保管員對其包裝、標(biāo)識進(jìn)行檢查，核對其名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量是否符合設(shè)計的要求,材料是否有損傷、銹蝕、缺陷、質(zhì)量證明文件是否齊全、有效。對質(zhì)量證明文件有疑問的，要進(jìn)一步確認(rèn)或者退庫。c、對驗收合格的材料分發(fā)給施工班組，質(zhì)量證明文件、合格證及材料檢驗報告d，e下發(fā)，必須隔離放置，或立即退回。f、對不銹鋼等特殊材料進(jìn)行驗收，必須有專業(yè)工程師、材料工程師、材料計劃b、材料的臨時貯存與堆放區(qū)要有便于車輛行駛的鋪砌道路，周圍有有好的排水所有的貯存區(qū)要有防火設(shè)施.防火設(shè)施要放在明顯、方便使用的位置，且都處于待用狀態(tài)。e、不銹鋼等特殊材料應(yīng)存放在帶防雨措施的鋪砌地面上。所有不銹鋼等特殊材門可直接放在鋪砌地面上,彎頭存放在鋪有木板的地面上。焊接材料存放在室內(nèi)溫度高于10℃，濕度低于60%的庫房(集裝箱)內(nèi)，焊的距離.b、設(shè)備安裝就位配管之前，所有設(shè)備管口及人孔要封蓋。充氮設(shè)備在配管之前不得放掉氮氣。配管后要繼續(xù)充氮保護(hù)。c、動設(shè)備安裝后，施工班組每周對動設(shè)備進(jìn)行盤車。d、按業(yè)主的要求對設(shè)備進(jìn)行成品保護(hù)。皮、木板或塑料布進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁在設(shè)備本體上引弧或施焊。a都要有識別其材料名稱、規(guī)格型號、檢驗和試驗狀態(tài)的b、管道預(yù)制件上要用記號筆標(biāo)上對應(yīng)的管線號、管段號；鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件上c、各種類型的材料如果被切去一部分,將材料的標(biāo)記移植到被切離部分上.a、材料自業(yè)主庫房領(lǐng)出裝車時,要固定牢靠。運輸過程中不得擠壞材料，不b、設(shè)備自業(yè)主庫房運至現(xiàn)場時.運輸車輛上要加以適當(dāng)?shù)闹位蛴迷O(shè)備裝車材料的發(fā)放以專業(yè)工程師簽發(fā)的限額領(lǐng)料單為準(zhǔn)，領(lǐng)料單上應(yīng)注明材料使用的場所(區(qū)域)、材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領(lǐng)用人等,以便材料使用的可(1)材料申請(2)填寫領(lǐng)料單(3)匯總輸入(4)輸出領(lǐng)料單(5)批準(zhǔn)材料申請返饋(6)領(lǐng)料(7)備料、發(fā)料(9)實際用料返饋(1)材料申請(2)填寫領(lǐng)料單(3)請求批準(zhǔn)(4)批準(zhǔn)申請返饋(5)領(lǐng)料(6)發(fā)料(7)實際領(lǐng)用返饋(8