第八章 化工安全

第八章化工安全第一頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四相關(guān)內(nèi)容內(nèi)容選擇依據(jù)化學(xué)危險物質(zhì)根據(jù)GB13690（常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志）和GB15603-1995(常用危險化學(xué)品貯存通則)等國家標(biāo)準(zhǔn)實施教學(xué)。防火防爆技術(shù)根據(jù)行業(yè)防火與防爆安全管理制度SY/T5225-2005（儲運防火防暴安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程）等實施教學(xué)。工業(yè)防毒技術(shù)按GB2890-1995、GBZ2-2002（中華人民共和國國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）進行。壓力容器安全技術(shù)按GB19521.14-2004（壓力容器檢驗安全規(guī)范）和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等進行。電氣安全與靜電防護按GB4064-83電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則、GB12158-90防止靜電事故通用導(dǎo)則進行教學(xué)化工裝置的安全檢修按HG2301X企業(yè)廠區(qū)化工作業(yè)安全規(guī)程進行教學(xué)第二頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四相關(guān)內(nèi)容內(nèi)容選擇依據(jù)勞動保護按中華人民共和國勞動保護法輻射防護規(guī)定GB8703-88、GB

J87-85工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范等進行教學(xué)。安全分析與評價按HG20687-1989《化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)程》進行教學(xué)。安全管理結(jié)合企業(yè)安全文化、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行。實訓(xùn)按相關(guān)國家、行業(yè)、化工單元操作規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進行。第三頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四一、化工生產(chǎn)的特點1、化工生產(chǎn)涉及的危險品多

化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，且絕大部分是易燃、易爆、有毒有腐蝕的化學(xué)危險品。第四頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四

2、化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻

有的化學(xué)反應(yīng)在高溫、高壓下進行，有的要在低溫、高真空度下進行。

3、生產(chǎn)規(guī)模大型化

近幾十年來，國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢，如合成氨工業(yè)和石油化工。

4、生產(chǎn)方式日趨先進

現(xiàn)代化工的生產(chǎn)方式已經(jīng)過去的手工操作、間斷生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊B續(xù)化生產(chǎn)；生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變以密閉式；生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂?；同時也由人工手動操作發(fā)展為計算機控制。一、化工生產(chǎn)的特點第五頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四二、安全在化工生產(chǎn)中的地位案例分析美國聯(lián)合碳化物公司在印度博帕爾市的一座農(nóng)藥廠，發(fā)生了一起液態(tài)甲基異氰酸酯大量泄漏氣化事故，使附近空氣中的這種毒氣濃度超過了安全標(biāo)準(zhǔn)的1000倍以上。在事故后的7天內(nèi)，死亡人數(shù)2500人，該市70萬人口中，約20萬人受到影響，其中約5萬人可能雙目失明，其他幸存者的健康也將受到嚴(yán)重危害。博帕爾地區(qū)的大批食物和水源被污染，大批牲畜和其它動物死亡，生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重破壞。事故后果之慘，損失之大，世人震驚。第六頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四重慶天原化工總廠發(fā)生液氯儲罐爆炸事故第七頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四三、化學(xué)工業(yè)危險因素1．工廠選址

(1)易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害；

(2)水源不充足；

(3)缺少公共消防設(shè)施的支援；

(4)有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題；

(5)受鄰近危險性大的工業(yè)裝置影響；

(6)鄰近公路、鐵路、機場等運輸設(shè)施；

(7)在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地。第八頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四2．工廠布局

(1)工藝設(shè)備和貯存設(shè)備過于密集；

(2)有顯著危險性和無危險性的工藝裝置間的安全距離不夠；

(3)昂貴設(shè)備過于集中；

(4)對不能替換的裝置沒有有效的防護；

(5)鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太?。?/p>

(6)有地形障礙。

第九頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四第十頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四3.結(jié)構(gòu)

(1)支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu)；

(2)電氣設(shè)備無防護措施；

(3)防爆通風(fēng)換氣能力不足；

(4)控制和管理的指示裝置無防護措施；

(5)裝置基礎(chǔ)薄弱。第十一頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四第十二頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四4．對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足。

(1)在裝置中原料混合，在催化劑作用下自然分解；

(2)對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確；

(3)沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。

第十三頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四5.化工工藝

(1)沒有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)數(shù)據(jù)：

(2)對有危險的副反應(yīng)認(rèn)識不足；

(3)沒有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量；

(4)對工藝異常情況檢測不夠。第十四頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四第十五頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四6．物料輸送

(1)各種單元操作時對物料流動不能進行良好控制；

(2)產(chǎn)品的標(biāo)示不完全；

(3)風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸；

(4)廢氣、廢水和廢渣的處理；

(5)裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。

第十六頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四第十七頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四7．誤操作

(1)忽略關(guān)于運轉(zhuǎn)和維修的操作教育；

(2)沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用；

(3)開車、停車計劃不適當(dāng)；

(4)缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練；

(5)沒有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。第十八頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四第十九頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四8.設(shè)備缺陷

(1)因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞；

(2)設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等；

(3)材料的疲勞；

(4)對金屬材料沒有進行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗收；

(5)結(jié)構(gòu)上有缺陷，如不能停車而無法定期檢查或進行預(yù)防維修；

(6)設(shè)備在超過設(shè)計極限的工藝條件下運行；

(7)對運轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時改進;

(8)沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動。第二十頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四第二十一頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四9．防災(zāi)計劃不充分

(1)沒有得到管理部門的大力支持；

(2)責(zé)任分工不明確；

(3)裝置運行異?；蚬收蟽H由安全部門負(fù)責(zé)；

(4)沒有預(yù)防事故的計劃，或即使有也很差；

(5)遇有緊急情況未采取得力措施；

(6)沒有實行由管理部門和生產(chǎn)部門共同進行的定期安全檢查；

(7)沒有對生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和防災(zāi)培訓(xùn)。第二十二頁，共二十五頁，編輯于2023年，星期四三、化工生產(chǎn)中的重大危險源1、重大危險源的定義

重大危險源是指企業(yè)生產(chǎn)活動中客觀存在的危險物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)施、設(shè)備或場所。

注意區(qū)分重大危險源和重大事故隱患第二十三頁，共二十五頁，編輯于