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普通車工安全技術操作規(guī)程1.前置準備1.1車床準備首先確認車床的安全保護裝置是否完好，如安全夾頭、護板、防護罩等是否完整可靠；其次檢查車床刀具夾緊力是否足夠，夾緊力不足往往會導致偏斜，夾具不穩(wěn)定等問題。1.2工作環(huán)境準備車床操作的工作區(qū)域必須干凈整潔。同時，應該著裝合適，工作鞋具有抗穿刺能力，并且必需戴上安全帽、護目鏡、口罩、防噪耳塞等人身防護用具。2.車床安全操作2.1檢查車床的電氣安全漏電斷路器是保證車床的電氣安全的最基本設施，必須每日檢測。另外，車床的電纜應經(jīng)常檢查，卷繞在車床工作區(qū)之外，以免工作人員踩到磨損的電纜而導致安全事故。2.2切削液加注切削液必須加注到確定的位置，并定期定量更換，避免過量漫溢，產(chǎn)生滑倒、浸泡等危險。2.3車床開機操作車床開機前應檢查車床工作臺上是否有異物，以免影響機器的穩(wěn)定運作。保持開機時的警惕性，在調(diào)整加工工件時，尤其要避免手部夾到機器刀具或工件，更不要把頭發(fā)或衣服繞到車床上。2.4刀具更換更換刀具時，必須先停機，等車床工作臺穩(wěn)定之后再更換刀具。同時必須保證刀具清潔，不得出現(xiàn)毛刺、齒印等危險。操作時手部要離開刀具，以防止受傷。2.5外觀檢查車床的外觀也要經(jīng)常檢查，看看有沒有工作臺上變形現(xiàn)象、電線是否纏繞在機臺及刀具附近、固定螺絲是否松動等問題。若發(fā)現(xiàn)任何可疑的情況，必須及時報告負責人。3.切削操作3.1切削深度車床的切削深度必須按照設好的值進行，不允許隨意更改深度值，以免事故發(fā)生。3.2加工工件的固定工件加工時必須穩(wěn)固，以免工件在車床上滑動造成事故。加工過程中，不能用手去控制旋轉(zhuǎn)的工件，否則很容易受傷，應使用專用裝置或夾具。3.3加工臺面清潔加工完畢后檢查車床加工臺面是否清潔，若有殘留的碎屑、鐵屑等需要及時清理干凈。同時，需要清洗工具和設備，以便于下次更好的使用。4.總結在進行車床加工時，必須保證操作的安全，預防事故。遵循正確的作業(yè)規(guī)范，合理的規(guī)劃車床

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