邯鄲鑫寶非標(biāo)罐制作安裝方案

編制人：審核人：審批人：河北省安裝工程有限公司邯鄲鑫寶項目部目錄。。。。本工程的圖紙由新煤化工設(shè)計院(上海)有限公司設(shè)計，河北鴻泰工程項3.施工組織設(shè)計；5．立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范(GB50128-2005)；DNH=10880，200m3DN5000L=6055100m3㎏㎏㎏㎏㎏123452222。指標(biāo)：(1)杜絕重傷、死亡事故，輕傷為0人;(2)杜絕火災(zāi)事故，杜絕重大交通責(zé)任事故，杜絕重大機械傷害，保證倒鏈在同一高度，具體要求依底板和罐頂板的采用搭接，罐壁采設(shè)備施工工藝1)基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為±20㎜。2)支承罐壁的基礎(chǔ)表面其高差符合下列規(guī)定：用的材料及要求1.3.1必須有材料合格證(原件)，材料型號應(yīng)符合設(shè)計要求，材料代用則必RQJ使用前必須按要求進行烘干，焊工領(lǐng)取焊條時必須攜帶焊條型式符合設(shè)計圖紙要求.吊裝帶進行吊裝。#槽鋼每根6米長#槽鋼每根6米長，共6根板共3根要對基礎(chǔ)的方位、標(biāo)高、水圖下料，采用火焰切割，不銹鋼材質(zhì)1)罐底的排版直徑應(yīng)比設(shè)計直徑大1—2/1000(焊接收縮量)。2)罐底邊緣板沿罐的半徑方向的最小尺寸為700mm。3)罐底中幅板的寬度不應(yīng)小于1000mm，長度不小于2000mm。4)罐底板任意相鄰兩個焊接接頭之間的距離及邊緣板焊接接頭距底圈罐壁5)底板鋪設(shè)前其下面應(yīng)涂防腐漆(按設(shè)計要求防腐涂料涂刷)每塊底板邊罐拱頂施工主要有二個部分：傘形托架預(yù)制及罐帽(扇形板)預(yù)制和現(xiàn)場寸要符合設(shè)計要求，所有拼接焊縫圖：罐頂邊緣罐頂邊緣線共10根罐頂板5布置在瓜瓣的中心位置施，焊接時先焊短縫，利用跳焊等應(yīng)進行相應(yīng)處理。拱頂罐帽在運弧度應(yīng)適當(dāng)大于瓜皮的弧度。拱1)繪制出排板圖,每塊頂板宜在傘形架上拼裝成型，焊后脫胎用弧形板檢查3)罐頂板與肋條之間用雙面角焊縫,按圖紙要求要求施工。4)頂板任意相鄰焊縫的間距，不得小于200mm。滾圓編號、壁板安裝位置劃線、圍板(對號入座)、立縫組對焊接、環(huán)縫組對焊接、焊縫探傷和返縫、壁和滾圓三個過程。順序為壁量驗收按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進行。根據(jù)每帶壁板機進行切割下料，各帶下料周長應(yīng)比設(shè)計周長多樣板檢查間隙應(yīng)符合有關(guān)要求，滾制過程中為保1)罐壁板寬度不應(yīng)小于1000mm，長度不應(yīng)小于2000mm。2)罐壁板寬度變更時，各圈罐壁以厚度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定中相應(yīng)高度的厚3)各圈罐壁縱向焊縫宜向同方向錯開板長的三分之一且不應(yīng)小于300mm。5)壁板尺寸允許偏差見下表：壁板尺寸允許偏差(毫米)±寬(AC、BD、EF)長(AB、CD)AC、BDAB、CDACEBEFDF6)底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離不得小于7)罐壁開孔接管或開孔接管補強板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得8)包邊角鐵對接接頭與壁板縱向焊縫之間距離，不得小于200mm。 (5)其它附件的預(yù)制 (6)開孔成開焊，或者裂(1罐底板的焊接：焊接順序應(yīng)減少焊接中的變形。罐底板采用搭接形，在焊接長焊縫時每隔600mm增設(shè)1000mm*200mm的縫焊接采用手工電弧焊工藝。 側(cè)采用斷續(xù)角焊縫； 項環(huán)向焊縫板厚≤80%≤2非低氫型焊條(纖維熔煉型焊劑(h)844-(℃)100~150350~400150~300200~400(h)~11~21~2點項目半徑偏差(底壁板1米高罐壁垂直度(h)偏差罐壁高度(h)偏差123456(1)罐底安裝:心長條板和分區(qū)長條板，并 (2)罐頂安裝需作一個胎具保證運輸AA罐頂組對時需作一個支架如上圖所示：厚度12mm鋼板(作傘形支架) (柱垂直度不大于柱高的1/1000且不大于10㎜)。為防止變形必須在內(nèi)側(cè)設(shè)置弧形板b第一圈壁板(從上往下數(shù))組裝后，應(yīng)按設(shè)計要求檢查周長，并于立縫mm，包角角鋼的焊c前，應(yīng)檢查包邊角鋼的橢圓度，并根據(jù)排版圖等分劃線，然(3)壁板安裝:和壁罐總體質(zhì)量影響很大，在安裝時要嚴橢圓度、壁板垂直度和上口水平度。第二節(jié)以下壁板板上劃出每塊板安裝位置，安裝圍板用龍置對號入座，壁板與背杠之間加墊鐵，整圈罐壁垂直度和間隙、錯邊量調(diào)整合格后，安裝上加固弧板(E形板)，拆除 (一般為四等分)進行環(huán)縫組對，整圈環(huán)縫錯邊和間隙垂直度調(diào)整合格后，按同等厚度)在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進行射線探傷。以后不(3環(huán)向?qū)雍缚p：每種板厚(以較薄的板厚為準(zhǔn))在最初焊縫的3m焊縫的任2.吊裝技術(shù)措施吊裝方法提升時，所有電動葫蘆(或手動葫蘆)同時啟動，保證各處升降一致。第二步，單獨提升一個部位，慢慢的將高差對提升裝置進行操作。提升的第mm大小，逐個支架進行調(diào)2.2吊柱、導(dǎo)鏈的的規(guī)格數(shù)量參考選用，見下表拱頂罐容積拱頂罐容積(m3)8484鏈吊住平面布置圖布置圖驗計算油罐總重量(不含底板)：13072㎏(=)Q8=q=KNQNmm到吊裝使用強度要求，鋼材需要最少截面積為SGQNNmm=2=2Nmm板需要最少截面積為S=18760N÷375N/mm2=mm2=cm2min000min桅桿的間距約米，每根桅桿的受力為。吊具選用5噸電動葫蘆(或手拉葫蘆)，共8臺，分布在8個桅桿上。 (1)桅桿本身的強度不夠!應(yīng)該進行強度計算。 (2)桅桿過長過細!在工作中發(fā)生彎曲、折斷，應(yīng)該進行穩(wěn)定性計算。 331e=M=18760×=3189N?mW=π(D4-d4)/32D=×10-4m3A=π(D2-d2)/4=㎡max1max1慣性矩I=π(D4-d4)/64=×10-6m4慣性半徑i=(I/A)-2=Q235彈性模量E=200×10-3MPa，比例極限σ=196MPapppλ=π(E/σ)-2≈ppλ＞λ時歐拉公式成立pcrpcrcr防腐查以下內(nèi)容： (1)罐底嚴密性。見立式圓筒形儲罐試驗記錄表。 (2)罐壁強度及嚴密性。見立式圓筒形儲罐試驗記錄表。 (3)固定頂強度、穩(wěn)定性及嚴密性。見立式圓筒形儲罐試驗記錄表。 (4)加熱盤管試壓記錄見換熱設(shè)備耐壓和嚴密性試驗記錄 (5)基礎(chǔ)的沉降觀測。見立式圓筒形儲罐試驗記錄表。.1.2充水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗前，所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工。2)充水試驗前，所有與嚴密性有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。3)充水試驗應(yīng)采用淡水，罐壁采用普通碳素鋼板時水溫不應(yīng)低于4)充水試驗應(yīng)加強基礎(chǔ)沉降觀測。在充水試驗中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許5)充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。罐底無滲漏為合格，若發(fā)現(xiàn)同時進行。應(yīng)從罐內(nèi)充水時,不能亂排放。處理。在預(yù)處理前，鋼材表面的焊施工圖紙要求和涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進行工報送監(jiān)理人說明書進行。涂裝材料品種以作的涂裝，監(jiān)理人員有權(quán)指示施工涂裝面進行質(zhì)量檢分項工程名稱分項工程名稱檢驗試驗項目量后中程過裝安123槽罐安裝后焊縫質(zhì)量4。況1212311182211062211024401024060102442.主要結(jié)構(gòu)及安裝施工機械見下表額額定功率(KW)備注電動倒鏈(或手拉1142212641123456789BX-5004備名稱YGCHX1.按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。進入施工現(xiàn)場必須戴安全擲物料，嚴禁赤腳或穿高2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令3.起重機應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。起重機的4.氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴防油脂沾染，并且不能同可燃氣瓶同5.有毒物品和危險物品應(yīng)該分別儲藏在專設(shè)處所；并且應(yīng)該嚴格管雪，要采取防滑措施。在天然光進行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。一切材。9.高空作業(yè)時跳板要綁扎牢固，嚴禁拋擲東西，立體作業(yè)要注意上下10.施工用電措施⑶導(dǎo)線穿墻、坑、洞、棚或過路時，應(yīng)穿管保護，嚴禁亂拉、亂扯把線。⑷所有電工必須持證上崗。11.施工機具安全措施⑷手持電動工具應(yīng)選用Ⅱ類電動工具，并安裝額定動作電流不大于15毫安，動作時間小于的漏電保護器，若使用I類工具時還應(yīng)作好保護接零。通用焊