給排水施工組織設(shè)計(jì)

-.z.黃河建工集團(tuán)**黃河水利委員會新聞宣傳出版中心綜合庫房工程給排水程施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：黃河建工集團(tuán)**綜合庫房項(xiàng)目部編制時間：二0一五年十月-.z.第一節(jié)編制依據(jù)1.現(xiàn)行"建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*”及本工程施工圖紙等有關(guān)文件。2.《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)*》GB50015—20103.《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)*》GB50140—20054.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》《房屋建筑部分》（2002年版）5.《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*》GB50242-2013第二節(jié)工程概況本項(xiàng)目為綜合庫房工程，位于**省**市迎賓路402號黃河博物館院內(nèi)，南鄰迎賓路，西鄰黃河博物館，東北部臨中州大道。2.本工程為框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)，地上三層，總建筑面積2394.72平米。建筑物總高度為15.6米，單層建筑高度4.2米。建筑物耐火等級為二級，建筑合理使用年限50年。建設(shè)單位：水利部黃河水利委員會設(shè)計(jì)單位：黃河勘察規(guī)劃設(shè)計(jì)**勘察單位:**巖土工程勘察**監(jiān)理單位：**榮耀監(jiān)理工程**施工單位：黃河建工集團(tuán)**第三節(jié)施工準(zhǔn)備1、工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)。系統(tǒng)圖表示了其安裝標(biāo)高尺寸，施工時兩者相互對照。施工圖中的設(shè)計(jì)說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、對象、服務(wù)和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊的施工方法。2、施工前由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，辦理圖紙會審手續(xù)，由施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)*、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。3、產(chǎn)品的技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠"產(chǎn)品說明書”中的型號、規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對。4、參考各個專業(yè)安裝施工圖，觀察相關(guān)專業(yè)的管道走向、坐標(biāo)位置之的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核。在各類管道密集處應(yīng)繪出管道平面綜合布置圖。5、依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。確定關(guān)鍵工序、特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)控措施。7、對施工中需要的計(jì)量、測量器具提前做好準(zhǔn)備（必須年審合格）。第四節(jié)主要材料準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，合同約定，對施工中使用的主要材料設(shè)備在確定生產(chǎn)廠家前，向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提供樣品和相關(guān)資料，經(jīng)審查并提出相關(guān)要求。材料進(jìn)場后向監(jiān)理單位報驗(yàn)，并提交質(zhì)保書、檢驗(yàn)報告、合格證等相關(guān)資料。2、根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料的儲備計(jì)劃和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料計(jì)劃的使用計(jì)劃。3、本工程材料，采購部門根據(jù)材料使用計(jì)劃及時了解市場行情，提前訂貨，確保質(zhì)量和交貨期。4、閥門及附件要求：（1）給水管DN<50mm采用截止閥，DN≥50mm采用閘閥，工作壓力同各專業(yè)部分管材壓力。水泵出口壓力﹥0.5MPa的出水管采用消聲止回閥或緩閉止回閥，其它部位采用旋啟式止回閥或梭式止回閥。（2）采用的閘閥，除圖中專門標(biāo)注外，一般在水泵房內(nèi)及消火栓管道上為明桿閘閥，其它部位為暗桿閘閥（帶開啟標(biāo)志）。(3)本工程設(shè)計(jì)的地漏，在接管道時均增存水彎。（4）DN75、DN50的排水管道上的清掃口，其尺寸與管道通徑，DN≥100的排水管道上的清掃口其尺寸用DN100的管徑。在排水鑄鐵管道上清掃口采用鑄鐵制口蓋，在UPVC排水管道上采用UPVC塑料清掃口。(5)存水彎同衛(wèi)生潔具配套訂購，水封不大于50MM(6)高位水箱采用DN32，低位水箱采用DN50的塑料管。(7)閥門在安裝前應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。第五節(jié)主要項(xiàng)目施工方法（一）空洞預(yù)留1、孔洞預(yù)留工藝流程模具制作放線標(biāo)識復(fù)核確認(rèn)模具定位配合施工在結(jié)構(gòu)施工前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其他專業(yè)共同復(fù)核留洞圖位置的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，應(yīng)及時與設(shè)計(jì)溝通洽商，并辦理洽商變更手續(xù)，以保證管道洞口的預(yù)留和工程的順利進(jìn)行。根據(jù)施工圖中給定的管道坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上做好標(biāo)記，將事先準(zhǔn)備好的模具固定在板面或鋼筋上。在土建施工過程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時檢查是否移位、損壞和漏留情況的發(fā)生。1、管道穿越地下室外墻時，按要求設(shè)置柔性防水套管，套管大塑料管兩號。2、管道穿越墻壁或樓板，設(shè)置金屬套管，大塑料管兩號，套管高出地面不大于100mm。衛(wèi)生間內(nèi)的套管頂部高出地面50mm，底部與板底持平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面持平。（二）管道敷設(shè)1、全部給排水、消防管道均暗設(shè)在吊頂管井、墻槽和后包廂內(nèi)。衛(wèi)生間給水、熱水支管剔墻槽敷設(shè)。沿墻柱敷設(shè)的立管詳見圖中標(biāo)注，除此外均以最小距離敷設(shè)。2、特殊墻面做法按完成面考慮。DN≦50mm的管道距墻面80mm；管徑大于50mm或小于等于100mm時，距墻面120mm；管徑大于100mm，小于或等于150mm時，距墻面150mm；管徑大于150mm，小于或等于200mm時，距墻面200mm。（三）給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)采用塑料管為粘接，與閥門給水龍頭等配件連接采用黃銅制內(nèi)襯塑料專用內(nèi)螺紋管接頭，與其他管件連接，采用專用過渡接頭。工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗(yàn)1、操作工藝認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。塑料管安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編放。鋼塑復(fù)合管立管預(yù)制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實(shí)際尺寸長20～30mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。干管安裝塑料管的水平干管安裝與墻、柱表面的距離：公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2‰坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項(xiàng)強(qiáng)度試壓、評定，并做隱蔽驗(yàn)收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。立管安裝給水立管與墻面的凈距：管徑DN25以下DN32～50DN65～125凈距25～30mm35～50mm55mm如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況處理。比如：l～2層立管為DN50；3～4層為DN40；5～6層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。支管安裝支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100～150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵(最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)*要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。施工做法與要求1、管材、管件應(yīng)顏色一致，無色澤不均勻及分解變色現(xiàn)象。2、管材及外壁均應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴(yán)重凍斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。3、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，管材端口必須平整，并垂直于軸線。4、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水嘴及給水配件應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品。閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光滑、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須啟閉靈活、嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏、無損傷，出廠合格證及檢測報告齊全、有效。5、計(jì)量水表應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水表質(zhì)量合格，表面鑄造規(guī)則、光潔，表面玻璃無損傷，鋁封完好。具有出廠質(zhì)量合格證明及檢測報告。6、施工人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，塑料管的性能，掌握基本操作技能。（四）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)本工程消火栓管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管，焊接接口。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。建筑物外墻以外埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)）。管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面光滑、平整。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。工藝流程安裝準(zhǔn)備→消防水泵安裝→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱和水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)工藝做法1.核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。2.檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞口是否準(zhǔn)確。3.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求。4.安排合理的施工順序。A干管安裝a.管道在焊接前，應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。b.不同管徑的管道焊接、連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管或成品大小頭管焊接。c.管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。d.管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。e.管道對口焊接時先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直，找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。B立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下墜。C消火栓及支管安裝消火栓箱體，要符合設(shè)計(jì)要求。栓閥等產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有固定措施。消防水泵、高位消防水箱和水泵結(jié)合器的安裝D消防水泵安裝。水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振接頭。水泵出口加緩閉式止回閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)橹够亻y、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先于閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后在與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符。閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。高位水箱安裝。應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂及塔吊拆除前就位，并做滿水試驗(yàn)。消防水箱出水管加單向閥（防止消防加壓時進(jìn)入水箱）。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。水泵結(jié)合器安裝。規(guī)格符合設(shè)計(jì)選定，其安裝位置有明顯標(biāo)志，閥門位置便于操作。結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥按系統(tǒng)壓力定壓。防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。管道試壓消防管道試壓可分層，分段進(jìn)行。上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏做好標(biāo)記，卸壓后處理。試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃.強(qiáng)度試驗(yàn)不低于1.4MPa，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)內(nèi)空氣排盡，緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不大于0.05MPa。水壓密閉性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。管道沖洗消防管道在試壓完畢后進(jìn)行做連續(xù)沖洗。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新安裝好，沖洗出的水要有排放走向，不得損壞其他成品。消火栓配件安裝配件安裝在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實(shí)盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍豎放在箱體內(nèi)測。消防水龍帶與水槍快速接頭應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。設(shè)有電氣按鈕注意配合電氣專業(yè)施工。系統(tǒng)通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵接通電源已試運(yùn)轉(zhuǎn)。測試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量要求室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，取屋面試驗(yàn)消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。箱式消火栓安裝，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后表面100mm，距箱底120mm，允許偏差±5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不低于+5℃。報警閥組裝時按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門處于常開狀態(tài)。（1）將需要試驗(yàn)的分層或分區(qū)與其他管路加盲板隔離開，同時用絲堵將噴嘴位置臨時堵上，在分區(qū)最不利點(diǎn)（最低、最高點(diǎn)）安裝壓力檢測表。（2）向試壓區(qū)注水，在管道末端排凈空氣，同時檢查其他地方排氣情況。（3）當(dāng)管道滿水檢查系統(tǒng)情況，若無泄露即開始升壓，升至工作壓力停止加壓，全面檢查滲漏情況。若有滲漏即標(biāo)注并泄壓處理后再升至工作壓力，檢查無滲漏可升至工作壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，穩(wěn)壓30min后，目測管網(wǎng)及變形且壓降小于0.05MPa為合格。（4）試壓完畢由泄水裝置放水，并拆除與干管隔離盲板恢復(fù)與主連接。第六節(jié)排水系統(tǒng)1、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件安裝→封口墻洞→閉水試驗(yàn)→通水、通球試驗(yàn)2、施工做法與要求：（1）管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁壁厚均勻，色澤一致。管件型號規(guī)矩、光滑，無毛刺，管口應(yīng)與插口配套，粘結(jié)劑要同一廠家的。（2）干管安裝應(yīng)在土建模板拆除,場地清理干凈，與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔兩層以上，室內(nèi)水平線已彈好。（3）托、吊架安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好。排水管塑料管道與撐件的最小間距如下表（單位：米）管徑5075110160橫管0.50.751.11.6立管1.21.52.02.0各管段粘結(jié)必須依順序進(jìn)行粘結(jié)，伸縮節(jié)的伸縮量為：夏季5～10mm，冬季15～20mm。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，和管材管件是同一廠家。管道粘接表面，應(yīng)用干布擦干凈，抹膠均勻，轉(zhuǎn)動粘接，保證管道同心垂直。承插口接插完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。管道粘接后，檢查甩口位置，坡度、UPVC塑料橫管、支管坡度如下：序號管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）1500.02627531104160橫干管均應(yīng)加伸縮節(jié)，直線管長度大于2m時設(shè)伸縮節(jié)，且間距不大于4m。管道應(yīng)用配套管件。衛(wèi)生間立管穿越樓板，板上立管周圍做高出地面10～12mm阻水臺，嚴(yán)禁結(jié)合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。屋頂透氣管距屋面均為500mm。安裝地漏時，地漏水封深度不小于50mm，地漏箅子低于該處地面5～10mm。通向室外的排水管道，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并在垂直管段頂端設(shè)置清掃口。室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。第七節(jié)施工試驗(yàn)1、給水系統(tǒng)沖洗試驗(yàn)至進(jìn)水口與出水口目測一致為合格。2、排水管道沖洗按給水管的1/3配水點(diǎn)同時開放，經(jīng)檢查排水暢通無堵塞，接口無滲漏為合格。3、排水管道閉水試驗(yàn)以地面高度灌水試驗(yàn)，滿水15min，再灌滿水延續(xù)5min，液面不下降，管道接口無滲漏為合格。4、室內(nèi)各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不得超過0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，管道接口不滲不漏為合格。5、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓力的1.1倍，閥門試驗(yàn)持續(xù)時間。公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151560-200301560250-45060201806、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，持續(xù)1h，不滲不漏為合格。7、排水立管及水平干管管道，雨水管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球直徑不小于管道管徑的2/3，通球率100%，通球暢通為合格。管道保溫1、在不采暖并有外窗房間內(nèi)的給水管、消防管作防凍保溫。除防凍以外的所有給水管作防結(jié)露保溫。2、保溫材料采用阻燃橡膠海綿板或管殼，氧指數(shù)>32。3、鋼管保溫層厚度按下表：管徑（mm）1520253240506580100150防結(jié)露厚度15202020202020202020保溫厚度252530303030353535404、有防凍要求的管道保溫厚度：管徑（mm）152025≥32保溫厚度907060505、保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后，完成除銹防腐處理后進(jìn)行。八、質(zhì)量要求（一）質(zhì)量控制注意事項(xiàng)1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)*圖冊，結(jié)合本方案和計(jì)術(shù)交底，明確各種管道的做法和要求，保證工程質(zhì)量。2、于其他專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完成，剔洞尺寸及須斷筋處嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)*，須辦理手續(xù)的及時辦理。3、每個分項(xiàng)工程施工前，工長組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行交底，杜絕盲目施工。4、堅(jiān)持按圖紙施工，認(rèn)真按照工藝要求操作，對同類項(xiàng)目應(yīng)做樣板間，樣板項(xiàng)，經(jīng)檢查合格后再大面積施工。5、對操作者貫徹質(zhì)量全面負(fù)責(zé)方針，施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。6、質(zhì)檢人員堅(jiān)持質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，不姑息遷就，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。7、施工班組對各種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高隨時復(fù)核，凡超出規(guī)*要求應(yīng)及時修復(fù)。對所有管道施工中斷及甩口處必須做到及時封堵，防止雜物進(jìn)入管道。8、材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。訂貨應(yīng)有書面文字質(zhì)量要求，對進(jìn)場的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收，收集產(chǎn)品，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出復(fù)核,否則不得安裝。9、施工用機(jī)具達(dá)到完好,保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。（二）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、給水管道和閥門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2、排水管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1座標(biāo)152標(biāo)高±153橫管道縱橫方向彎曲每1m全長（25m以上）1.5≯384立管垂直度每1m全長（25m以上）3≯15（三）質(zhì)量控制1、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收，各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并完成記錄。2、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格要求的建筑物，必須采取柔性防水管道。3、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，在墻體兩側(cè)采取柔性連接。4、在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度。5、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。6、管道支、吊、托架的安裝：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）無熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)垂直安裝。5）熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7、鋼管管道與吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.58、采取、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。（2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個。（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m-1.8m，2個上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。9、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管徑的外徑。焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。10、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。（2）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口最大偏移角不得超過2°。（3）法蘭連接時襯墊不得凸入管道內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。（4）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。（5）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做好防腐處理。（6）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無縫隙，溝槽應(yīng)均勻。卡緊栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。11、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。第八節(jié)冬雨季施工措施1、冬季一般不做試壓工作，如工程較緊必須試壓時，應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢立即將管道內(nèi)水排放干凈，以免凍裂管道和設(shè)備。2、雨期應(yīng)避開雨天做室外挖溝、槽工作，確屬需要時做好防雨水和防塌方措施。3、雨、雪、大風(fēng)、大霧天氣一般不安排露天作業(yè)或登高作業(yè)，更不準(zhǔn)露天接電和使用電氣焊施工。第九節(jié)成品保護(hù)1、加強(qiáng)對施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護(hù)意識。2、預(yù)制加工好的鋼管絲頭，應(yīng)加管箍或用水泥袋、塑料布等將絲頭包好后存放，以免絲扣碰壞或生銹。預(yù)