清水砼施工方案(木模)

廣州市軌道交通四號線車陂南至黃閣段〔不含大學(xué)城專線〕【車站3標(biāo)】土建工程清水混凝土〔木?！呈┕し桨钢袊ㄖ谌こ叹?023年十二月10第一節(jié) 工程概況.概況等部位模板擬承受優(yōu)質(zhì)膠合板配制，木枋豎楞和鋼管抱箍加固，并與滿堂架體連結(jié)。Y柱〔梁〕因截面積較大，擬承受對拉螺桿加固。承受木制模板施工具體部位及構(gòu)造尺寸如下表：部位部位黃閣北站截面尺寸(㎜)600×500、600×600、500×500、400×400、600×400600×700〔弧形、500×700〔弧形、500×700、400×500標(biāo)高范圍(m)備注0.8~15.0柱-0.05~10.5邊梁450×9004.95~5.859.6~10.378墻、吊板150〔厚、吊板：4800×2700×1500.8~15.0東涌站柱柱：900×900~1339梁：900×1203~1500800×800〔弧形、600×800〔弧形、600×600250×900150〔厚、站廳異形墻-0.45~4.15設(shè)備房首層0.00~13.6邊梁墻4.30~16.8-0.45~16.8設(shè)備房、主站廳備注：清水局部構(gòu)件含樓梯底板，側(cè)壁踢腳線、扶梯中間支撐橫梁等二.清水砼工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號工程序號工程1外觀質(zhì)量23456預(yù)留孔洞、預(yù)埋件模板接縫、對拉螺栓外表平坦度陰陽角垂直度立面垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外表平坦、光滑、干凈，顏色均勻，線條平直方正，清楚美觀，無一般混凝土質(zhì)量通病、無修補處理痕跡。尺寸正確，邊緣整齊、光滑。模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性，無錯縫≦3mm≦3mm≦5mm三.根本要求1.正確，必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫嚴(yán)密，便于模板的安拆。2.模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；按標(biāo)準(zhǔn)要求留置澆搗孔、清掃孔；澆筑砼前用水潮濕木模板，但不得有積水；墻、柱模板必需按標(biāo)準(zhǔn)要求進展撤除；上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未撤除；模板驗收：全部模板安裝完畢后開頭進展模板驗收：驗收的內(nèi)容有：模板的平坦度和垂直度，拼縫質(zhì)量，轉(zhuǎn)角處模板拼接，洞口模板拼裝，螺栓和支撐架等。其次節(jié) 模板配置方案.材料模板：均承受優(yōu)質(zhì)九夾板〔用于墻柱梁、七夾板〔用于板1830㎜×915㎜×18㎜。50㎜×100㎜×2023〔3000〕鋼管：φ48×3.5mm。1mm2mm，木枋厚度、2mm。二.柱模50×100mm木枋豎楞和鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距150～200mm設(shè)置，鋼管抱箍的豎向間距按400mm設(shè)置；木枋條定位必需準(zhǔn)確以保證柱加強鋼筋〔400〕與滿堂架連接成一體。柱模板示意見以下圖：與滿堂架連接與滿堂架連接加強鋼管水平@400鋼管抱箍木枋@150-200扣件連接九夾板黃閣北站西站廳及東涌站設(shè)備房的弧形柱模板承受九夾板，將模板外側(cè)按肯定間距切口，按設(shè)計弧度彎制，背脅承受鋼管彎制。斜柱綁鋼筋時根部的位置角度掌握好，模板施工時掌握好上部的標(biāo)高和位置，施工的時必需提前將軸線和標(biāo)高標(biāo)注。九夾板九夾板鋼管@400與滿堂架拉結(jié)鋼管按弧度彎制木模背側(cè)切口彎制因柱箍與樓層滿堂架拉接，滿堂架的立桿間距不大于1200，橫桿間距1200，并加設(shè)掃地桿。架體搭設(shè)時要總體考慮到與柱箍的拉接。三.墻模承受九夾板配制，模板豎楞承受50×100mm400mm，橫楞承受φ48×3.5mm500mm；模板支撐承受鋼管腳手架，并承受鋼管做斜撐。為了保證模板的側(cè)向剛度，在模板中間加設(shè)對拉螺桿，對拉螺桿的縱向間距按＠500mm，橫向間距按@600mm布設(shè)。墻支模如以下圖所示：收口枋雙鋼管收口枋雙鋼管與滿堂架連結(jié)螺桿@450木枋@200-300柱墻處樓層砼施工時須特別留意找平收光橡膠帶收口枋57收口枋預(yù)埋地腳螺桿下層未拆外模九夾板7樓面預(yù)埋地腳螺桿內(nèi)墻模板示意圖 外墻模板示意圖黃閣站東西站廳吊板截面尺寸為4800×2700×150分縫均勻，橫豎縫貫穿，且與相鄰框架梁通縫。螺桿孔的均勻布置且上下對齊。吊板分縫及加固如以下圖所示：螺桿@450雙鋼管@400九夾板1螺桿@450雙鋼管@400九夾板10921909框架梁1991041350135013502700模板分縫示意圖 模板加固示意圖其他部位大面清水墻面分縫參照以上原則，具體在施工前明確。為保證墻體模板體系的垂直度及穩(wěn)定性，在內(nèi)外模板、洞口模板連接完畢，開頭進展整體模板加固，通過斜撐、滿堂架等措施保證墻體模板的垂直度和軸線偏移。四.梁模φ48×3.5mm600mm600mm。立桿接長時應(yīng)使用接頭扣，不允許使用十字扣和轉(zhuǎn)向扣,設(shè)置掃地桿，距離1200mm左右設(shè)縱橫水平桿，并適當(dāng)加設(shè)剪刀撐，在梁底、板底分別設(shè)縱橫向水平支模桿〔梁板支模時應(yīng)按設(shè)計要求將梁板起拱?！擦焊咭钥鄢桨搴穸扔嬎隳０宓陌惭b，要待主梁模板安裝并校正后才能進展。梁板支模見以下圖所示：連接滿堂架的九夾板鋼管頂撐連接滿堂架的九夾板鋼管頂撐木枋斜撐木枋@600梁底找平桿梁側(cè)背枋@400

b為梁寬當(dāng)b≥400mm時應(yīng)在梁底另加木枋用鋼管鎖定五.樓梯模樓梯模板承受九夾板配制，模板一次性使用，待全部主體構(gòu)造施工完成撤除，在樓梯澆搗時，要留意澆筑速度。3006001200㎜，與滿堂連結(jié)，并設(shè)置掃地桿。擋板與側(cè)板釘制成一體，并用木板頂撐，側(cè)板由整板制成，用連結(jié)滿堂架的鋼管頂撐。如以下圖所示：六.細(xì)部處理125mm32mm量。4陽角示意圖5墻豎筋墻豎筋沿角上下焊接鋼筋撐67、墻柱模底基層處理：在樓層砼澆筑時，相關(guān)部位區(qū)域砼用水平尺找平并收光，此項工作由專人負(fù)責(zé)。8→放入預(yù)制好的封口模板→由上向下插入鎖緊鋼管→用木楔打緊→澆筑上一層砼→···→最終一層砼澆筑完成9、模板邊刨平，弧形柱的側(cè)模宜整板切割；木枋承受枋，并逐根刨平；支撐及加固鋼管調(diào)直前方可使用。七.墻柱模垂直度掌握123位的準(zhǔn)確。456、模板置安完成后，柱箍及墻柱增加水平支撐鋼管與滿堂架連結(jié)成整體，以加強墻柱模板的穩(wěn)定性。第三節(jié) 東涌設(shè)備房Y柱及梁.施工部署東涌站設(shè)備房鑒于該構(gòu)件的特別性，空間斜向構(gòu)件其軸向力和水平剪切力較大，轉(zhuǎn)換梁鋼筋密集且截面較大，對腳手架系統(tǒng)受力特別不利。為削減這種較大的軸向力和水平剪切力，在保證整體構(gòu)造力學(xué)性能的前提下，合理進展分段：Y形柱及梁在承臺施工完成后，分三段施工，施工縫劃分如以下圖所示。最終澆筑的梁與設(shè)備房首層的其他部位的墻柱梁板同時施工。二.模板及支撐體系第一次澆筑范圍承受磚胎?！不疑按u砌240墻鋼管、對拉螺桿體系。模板體系面層承受九夾板，主龍骨為φ48×3.5鋼管，主次龍骨用對拉螺栓固定，支撐體系由主龍骨直接將力傳給鋼管腳手架。2、斜柱模板安裝18mm50mm×100mm，間距每250mm左右一道。48400mm一道，對拉螺桿φ12@400×400，傾斜邊設(shè)支撐。木枋，并調(diào)水平。止位移。柱模安裝后，要檢查并訂正移位。兩側(cè)斜柱支撐架水平桿相連。安裝柱模板時，以木枋作為橫肋，雙鋼管作為豎肋，以φ16的對拉螺栓連接，對拉螺栓布置應(yīng)橫平豎直。斜柱上側(cè)模板每隔50〔保證在振動棒有效半徑內(nèi)能澆筑到構(gòu)件各部位口，作為砼振搗口，完成振搗及該標(biāo)高處砼澆筑后，馬上封閉嚴(yán)密。立桿間距500立桿間距500水平桿間距1200九夾板木枋每隔1000開門子口作為振搗孔鋼管橫桿與另一側(cè)相連地基處理預(yù)埋鐵件3、梁模板安裝18mm50mm×100mm@400φ48@50018mmφ14@450×450。梁底架子應(yīng)穩(wěn)定，梁底立桿間距不大于600mm，梁底橫桿間距也不大于600mm。橫200，再鋪設(shè)梁底木模板，梁底模也按設(shè)計弧度、背側(cè)切口預(yù)先彎制。梁起拱方法為：梁底中間起拱10mm。梁底模、梁側(cè)模均縱向布置。梁側(cè)模用50x100mm方木加固，間距200mm，木枋外400mm。在主、次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬〔梁高以扣除平板厚度計算度。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進展。梁底模安裝后，要掛中線進展檢查，校核各梁模中心位置是否對正，并校核梁底標(biāo)高。梁側(cè)模、梁底模拼裝時，只允許有橫向接縫，不允許消滅縱向接縫。拼縫處先用膩子填平，再用單面膠帶紙粘牢。4、弧梁支撐體系桿@500×500，其余鋼管立桿間距@1000×10001200mm。其次階段施工的斜柱模板及支撐在梁施工階段不拆。梁側(cè)設(shè)對拉螺桿梁側(cè)設(shè)對拉螺桿立桿間距500水平桿間距1200橫桿與另一側(cè)相連地基處理預(yù)埋鐵件三.地基處理因斜柱及梁構(gòu)件截面較大，支撐面為回填地段，因而須對地基進展處理：基坑回填采用砂料，應(yīng)選用級配良好的中粗砂，含泥量不超過3％，并應(yīng)除去樹皮、草皮等雜質(zhì)。每填1米高，使用振動壓實機來振動壓實砂層，并適當(dāng)注水，振動時間約在1mim以上，其振動的標(biāo)準(zhǔn)是以振動機原地振實不再連續(xù)下沉為合格深度。150C15為確保本Y試驗，堆載料擬承受袋裝水泥，逐層堆碼至設(shè)計及施工荷載所需高度。支撐體系〔包括構(gòu)造平臺〕是否能夠承受上部傳來的施工荷載；三是消退其初始形變作用；四是檢查是架子系統(tǒng)否有位移。第四節(jié) 鋼筋工程系確定加工尺寸。重點考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必需自檢無誤前方可成批生產(chǎn)-10mm、＋4mm，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差-3mm、＋2mm。置。且顏色與混凝土的顏色要接近。梁板鋼筋如有彎鉤時，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎25mm厚的砂漿保護層墊塊全綁在主筋下。對拉螺栓與鋼筋的協(xié)調(diào)處理：清水飾面混凝土的對拉螺栓位置均為固定位置，為避開螺栓孔眼和鋼筋發(fā)生；中突，模板就位前先在地面上彈出螺栓孔的位置，豎向設(shè)置標(biāo)識桿。允許范圍內(nèi)，以確保對拉螺栓安裝位置。第五節(jié) 混凝土工程清水飾面混凝土的觀感要求的前提下具有良好的施工性能作為清水飾面混凝土正式施工的協(xié)作比。12cm~16cm〔白天或夜天、色澤保持全都，確保混凝土供給質(zhì)量。混凝土澆筑：混凝土澆筑是保證混凝土外觀的重要環(huán)節(jié)。在正式澆筑混凝土前做好交底工作，落實操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時間和交接制度，做好氣象狀況收集工作。要求每次對罐車運輸?shù)幕炷吝M展坍落度檢查，覺察不符合規(guī)定坍落度的混凝土不得使用。0.5h后進展振搗。每次澆筑砼前，在下口處用三夾板做一個10cm檐口，防止水泥沙將污染承臺。澆注時程中，放線工、鋼筋工、木工各負(fù)其責(zé)，在施工過程中實施跟蹤治理，覺察特別隨時處理。混凝土拆模時間應(yīng)依據(jù)留置的混凝土同條件養(yǎng)護試塊強度確定筑后兩天撤除。模板撤除后應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護：拆模后準(zhǔn)時進展養(yǎng)護，以削減混凝土外表消滅色差、收縮裂縫等現(xiàn)象。14天。第六節(jié) 模板撤除12.5MPa為拆模條件。懸臂梁及梁板模板以同條件試塊混凝土強度等級到達設(shè)計要求后，方可撤除支架及模板。2、撤除模板的挨次和方法，應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計的規(guī)定進展，實行先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的模板，后拆承重局部。3、拆模工作應(yīng)由安裝模板的同一小組負(fù)責(zé)。4、撤除模板配用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在撤除的模板下。在撤除樓板模板時，要留意防止整塊模板掉下傷人。5第七節(jié) 清水混凝土修補及成品保護.螺桿孔的修補1、螺桿外套承受PVC12小時后即可松動，并在拆模前抽出。21~2㎜凹形，從室內(nèi)側(cè)灌膨脹水泥砂漿密實。3、外側(cè)承受與構(gòu)造混凝土同強度等級，同品種的水泥，摻入肯定的白水泥和粘合膠水泥配成專用膩子，堵塞凹槽，再連同模板痕跡用細(xì)砂紙打磨拋光，直至與構(gòu)造物外表色澤、光滑度全都為止。4、實施以前必需對材料的配比先作試驗。5、修補時要留意對清水飾面混凝土的成品保護，修補后應(yīng)準(zhǔn)時灑水養(yǎng)護。二.砼外表缺陷的修補盡管已實行了各種措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏漿和混凝土本身的含氣量較大，其外表局部可能會產(chǎn)生一些小的氣泡、孔眼和砂帶等缺陷。拆模后應(yīng)即去除外表浮漿和松動的砂子，承受一樣品種、一樣強度等級并摻入肯定的白水泥和粘合膠水泥配成專用膩子，修復(fù)和批嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個構(gòu)件外表均勻地打磨光滑，并用水沖洗干凈，確保外表無色差。三.成品保護后續(xù)工序施工時要留意對清水飾面混凝土的保護，不得碰撞及污染清水飾面混凝土構(gòu)造。的部位以及樓梯、預(yù)留洞口、