長螺旋鉆孔灌注樁施工

長螺旋鉆孔灌注樁施工：一） 作業(yè)條件：①、地質(zhì)資料、施工圖紙、施工組織設(shè)計已齊全。②、施工場地范圍內(nèi)的地面、地下障礙物均已排除或處理。場地已平整，對影響施工機械運行的松軟場地已進行適當處理，并有排水措施。③、施工用水、用電、道路及臨時設(shè)施均已就緒。④、現(xiàn)場已設(shè)置測量基準線、水準基點，并妥加保護。施工前已復核樁位。二） 原材料的準備：進入施工階段前，必須按照質(zhì)量保證、經(jīng)濟合理的原則，根據(jù)設(shè)計要求確定原材料的采購去向，并分批運至現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)范要求，對各種原材料進行抽樣檢驗，保證工程所用的原材料均為合格產(chǎn)品。①水泥：采用強度等級為32.5級復合硅酸鹽水泥，水泥運至施工現(xiàn)場須有出廠檢驗報告，并取樣送有資質(zhì)檢測單位對水泥安定性和強度進行檢驗，達標后方可使用。水泥必須分編組堆放，妥善保管，避免受潮出現(xiàn)結(jié)塊、硬包現(xiàn)象，現(xiàn)場水泥存放不應(yīng)超過30天。②骨料：粗骨料選用0.5～2.0cm的卵石，要求其針、片狀顆粒含泥量不大于2%，細骨料優(yōu)先選用中粗砂，要求其含泥量不大于5%，泥塊含量不大于2%，且不含根須等雜質(zhì)。③鋼材：鋼筋進場時，應(yīng)有出廠報告或抄件，進場后，按規(guī)定要求取樣，進行冷彎、冷拉和焊接試驗，合格后方可使用。④砼配合比試驗：施工前應(yīng)按設(shè)計強度等級 C25，坍落度16～22cm的要求，送水泥、中砂、卵石到有資質(zhì)的試驗單位進行配合比試驗。⑤水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。三）施工操作工藝及技術(shù)要求：施工工藝：長螺旋鉆孔灌注樁施工包括成孔、砼攪拌及泵送砼灌注三部分，成孔鉆進采用長螺旋鉆機鉆孔，砼灌注采用砼輸送泵。各工序技術(shù)要求：①放線定位：在建設(shè)方提供建筑紅線和起始控制點座標的前提下，用全站儀按樁位平面圖測量放樣，先確定建筑物各軸線，反復檢測，將誤差控制在 1cm之內(nèi)后，打入建筑物角樁，并建立平面控制網(wǎng)。然后采用直角坐標法施放樁位，樁位釘鋼筋并撒白石灰明示，施工前后采取措施，保證軸線樁及樁位不被破壞移位。②鉆機就位：鉆機安裝完畢，用輸送管線連通砼泵與鉆機后，采用步履式自行移機就位，就位后，應(yīng)用鉆機塔身的前后左右的垂直標桿檢查鉆桿，校正位置，使鉆桿中心線垂直對準樁位中心，保證鉆機平臺平整堅固。③成孔鉆進：鉆孔開始時，封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及地面時，開動鉆機旋轉(zhuǎn)鉆頭。先慢后快，不允許猛加壓力鉆進，在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃難鉆時，應(yīng)放慢速度，以免造成孔位傾斜和移位。④砼澆灌：成孔鉆進達到設(shè)計深度后，停止鉆進，開始泵送砼，邊提邊泵。禁止將鉆桿向上提起一定高度后再泵料，成樁的提桿速度要根據(jù)樁孔徑和泵機型號嚴格控制，在施工中根據(jù)提拔速度進行泵送量的匹配。成樁宜連續(xù)進行，避免后臺上料慢造成供料不足， 出現(xiàn)停機待料現(xiàn)象。成樁過程中，必須保證排氣閥正常工作，當成樁至樁頂標高 2米以內(nèi)時，應(yīng)連續(xù)泵料至樁頂并高出設(shè)計樁頂標高 0.8米以上。⑤鋼筋籠的制作：鋼筋籠按設(shè)計要求在工地現(xiàn)場制作，一次焊接成型，施工應(yīng)符合下列要求：a、鋼筋籠制作尺寸允許偏差（ mm）主筋間距±10 箍筋或螺旋箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10 鋼筋籠長度±50b、焊接要求：主筋焊接采用雙面搭接焊，搭接長度

5d（單面搭接焊，搭接長度

10d），應(yīng)采取措施保證焊接后的兩根鋼筋在同一軸線上，箍筋與主筋焊接采用點焊，加勁箍與主筋連接牢固，確保成型準確，主筋焊接時，同一截面內(nèi)焊接的主筋數(shù)量不得多于 50%，兩個接頭間距不得小于70cm，鋼筋籠制作安裝后應(yīng)及時驗收， 做好記錄，甲、乙雙方簽字認可。⑥下鋼筋籠：起吊鋼筋籠時，應(yīng)合理布置吊點，防止鋼筋籠變形，吊裝鋼筋籠插入砼時，應(yīng)盡可能垂直，使鋼筋籠慢慢插入砼中，最后用振動器與送籠器將鋼筋籠送入地面，移機到另一根樁位施工。⑦對于樁距小于3d的樁，應(yīng)跳打施工。由于地質(zhì)原因造成樁與樁之間砼串通的也應(yīng)跳打。四）成樁質(zhì)量的控制措施①樁位控制措施在施工前根據(jù)設(shè)計圖，用全站儀和鋼卷尺確定建筑物軸線，將樁的準確位置放在作業(yè)面上，放線成果要進行復驗。樁位用白灰點或鋼簽表示，應(yīng)明顯易找，不易破壞。施工時由于排出棄土較多，常將臨近樁位覆蓋，有時也因人員機械活動而破壞。因此，施工時，除找到樁位外，還應(yīng)根據(jù)軸線或臨近樁的位置進行復核。②垂直度控制鉆機就位后，應(yīng)用鉆機塔身的前后左右的垂直標桿檢查鉆桿，校正位置，使鉆桿中心線垂直對準樁位中心。鉆孔開始時，封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及地面時，開動鉆機旋轉(zhuǎn)鉆頭。先慢后快，減少鉆桿搖晃，檢查鉆孔偏差，及時校正。在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃難鉆時，應(yīng)放慢進尺，以免造成村孔偏斜和位移。③樁長的控制根據(jù)樁長，確定鉆孔深度。當樁尖達到設(shè)計深度位置時，在動力頭底面停留位置處于鉆機塔身相應(yīng)位置作醒目標志，作為施工時控制樁長的依據(jù)。施工時，還需考慮施工工作面的標高差別，當標高差別較大時，還需根據(jù)場地實際標高，調(diào)整成孔深度。④樁徑的控制樁徑取決于鉆桿螺旋葉片的外徑，場地土質(zhì)和鉆桿提拔速度等因素，施工中鉆桿因為磨損而縮小，應(yīng)不定期檢查螺旋葉片磨損情況，必要時，加焊和更換，施工中應(yīng)控制提拔速度，以保證灌注量和樁徑。⑤成樁的質(zhì)量控制成孔時鉆頭達到設(shè)計深度后，停止鉆進，開始泵送砼，禁止將鉆桿往上提起一定高度再泵料。成樁的提拔速度宜控制