印刷場調(diào)研報告5篇

印刷場調(diào)研報告5篇寫調(diào)研報告必必要有正確的立場、觀點，才能實事求是地進行調(diào)查討論，一篇好的調(diào)研報告不是靠著閱歷就寫出來的，是需要在大量而深入的調(diào)研過程中產(chǎn)生的，下面是我為您共享的印刷場調(diào)研報告5篇，感謝您的參閱。

印刷場調(diào)研報告篇1

一、關(guān)于印刷

印刷是指將圖像或文字原稿迅速大量復制的一種技術(shù)。一般使用印刷機將油墨印在紙張上，它是出版的基本組成部分。印刷機是能夠在承印物上印刷的機械?；钭钟∷⑿g(shù)被稱為中國古代四大發(fā)明之一，可以說造紙術(shù)與印刷術(shù)這兩項偉大的發(fā)明對人類文化知識的傳播起到了決定性的作用。今日的書籍通常采納膠印的技術(shù)來印刷，有時也采納凸版印刷（主要用于報紙或名目冊的印刷，但比較少有）。

二、印刷種類

凸版印刷：

凸版印刷的歷史最悠久最普及，版面圖像和文字凸出部分接受油墨，凹進去的部分不接受油墨，當版與紙壓緊時，油墨就會印在紙上。印刷版材主要有：活字版、鉛版、鋅版、銅板，感光樹脂版等。有些書刊、票據(jù)，信封、名片等還在使用凸版印刷；需特殊加工的例如：燙金，銀、壓凹凸、等一般也使用凸版印刷。

平版印刷：

這是目前最常見，最廣泛應用的印刷方式。圖像與非圖像在同一平面上，利用水與油墨現(xiàn)相互排斥原理，圖文部分接受油墨不接受水份，非圖文部分相反。印刷過程采納間接法，先將圖像印在橡皮滾筒上，圖文由正變反，再將橡皮滾筒上的圖文轉(zhuǎn)印到紙上。畫冊、畫刊廣告樣本，年歷等等均可采納此印刷方式。

凹板印刷：

凹板印刷與凸版印刷原理相反。文字與圖像凹與版面之下，凹下去的部分攜帶油墨。印刷的濃淡與凹進去的深淺有關(guān)，深則弄，淺則淡。因凹板印刷的油墨不同，因而印刷的線條有凸出感。錢幣、郵票、有價證券等均采納凹板印刷。凹板印刷也適于塑料膜、絲綢的印刷。由于凹板印刷的制版時間長，工藝復雜等原因所以成本很高。

孔版印刷：

又稱絲網(wǎng)印，假如在小學時見過老師刻蠟版印卷子，那么就更好理解此種印刷方式了。利用絹布、金屬及合成材料的絲網(wǎng)、蠟紙等為印版，將圖文部分鏤空成細孔，非圖文部位以印刷材料保護，印版緊貼承印物，用刮板或者墨輥使油墨滲透到承印物上。絲網(wǎng)印刷不僅可以印于平面承印物而且可印于弧面承印物，顏色鮮艷，經(jīng)久不變。適用于標簽，提包，t恤衫，塑料制品，玻璃，金屬器皿等物體的印刷。

三、印前設計軟件

圖形處理：

coreldraw、freehand、illustrator三者擇一排版軟件：quarkxpress、pagemaker、indesign三者擇??

留意：

不要用圖形軟件代替排版軟件，盡管它們也有排版功能。但它們的輸出穩(wěn)定性有待提高，請不要冒返工的風險，由于你的文件有可能無法輸出。

四、印刷工藝

一、覆膜：

概念：將塑料薄膜涂上粘合劑，與紙質(zhì)印刷品，經(jīng)加熱、加壓后粘合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。

特征：使印刷品更加平滑光亮，加強了印刷品的光澤度和牢度，有防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等特點。

二、壓紋

概念：印刷品表面，一種整飾加工常用工藝。

特征：手感和視覺上能與精品紙媲美，價格遠低于精品紙。能夠降低成本，提高印刷品的質(zhì)量檔次。

三、燙箔（金銀鋁）

概念：將金屬箔或者顏料箔，根據(jù)燙印模版上的圖文，借助壓力與溫度，轉(zhuǎn)移到印刷品表面的一種不用油墨的特種印刷工藝，常見有燙金、燙銀、燙鋁。特征：燙印圖文呈現(xiàn)強烈的金屬光澤，顏色鮮艷奪目。

四、壓痕

概念：利用鋼線，通過壓印，在紙片上壓出痕跡，或者留下可以折疊的折痕。特征：便于折疊，提高印刷品的質(zhì)量檔次。

五、凹凸

概念：利用陰陽模，在壓力作用下，將板料壓出凹凸或者其他條紋形狀。

特征：使印刷品顯得生動突出，并富有立體感。

六、模切

概念：根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣，用模切刀組合成模切板，在壓力作用下，將印刷品軋成所需形狀。通常把模切刀和壓線刀組合在同一模板內(nèi)，同事進行模切和壓痕加工的，簡稱為模壓。

特征：通常用于制作個性產(chǎn)品。

七、局部uv上光

概念：在原有顏色印刷品的某個圖案上，印上uv光油，上光圖案就顯得鮮艷、

特征：由于墨層厚，固化后會突起來，看起來像壓痕一樣有很好的立體感。

八、上光

概念：在印刷品表面涂覆（或噴、或?。┥弦粚訜o色透明的涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光以后，在印刷品的表面，形成薄而均勻的透明光亮層。

特征：提高印刷品的質(zhì)量檔次

九、植絨

植絨：就是給紙上刷層膠，然后貼一層類似絨毛的物質(zhì)，讓紙看起來和摸上去有點絨布的感覺。

五、印刷用紙

新聞紙：

新聞紙主要用于報紙及一些凸版書刊的印刷，紙質(zhì)松軟，富有彈塑性，吸墨能力較強，有一定的機械強度，能適合各種不同的高速輪轉(zhuǎn)機印刷。這種紙張多以木槳為制造原料，含有較多的木質(zhì)素及雜質(zhì)，紙張容易發(fā)黃發(fā)脆，抗水性極差，故不宜長期保存

凸版印刷紙：

這是應用于凸版印刷的專用紙張，紙的性質(zhì)同新聞紙差不多，抗水性、色質(zhì)純度、紙張表面的平滑度較新聞紙略好，吸墨性較為均勻，但強墨能力比新聞紙要差。

膠版印刷紙：

膠版印刷紙是用于膠版（平版）印刷的一種紙張，又分單面膠版紙和又面膠版紙兩種，單面膠版紙主要用于印制宣傳畫單、包裝盒等；雙面膠版紙主要用于印制畫冊、圖片等。膠版紙質(zhì)地緊密，伸縮性較小，抗水能力強，可以有效地防止多色套印時的紙張變形、錯位、拉毛、脫粉等毛病。能給印刷品保持較好的色質(zhì)純度。

膠版涂層紙：

又稱為銅版紙，是在紙面上涂有一層無機涂料再經(jīng)超級壓光制成的一種高檔紙張，紙的表面平整光滑，色純度較高，印刷時能夠得到較為細致的光滑網(wǎng)點，可以較好地再現(xiàn)原稿的層次感，廣泛地應用于藝術(shù)圖片、畫冊、商業(yè)宣傳單等。

凹版印刷紙：

凹版印刷紙雪白堅挺，具有良好的平滑度和耐水性，主要用于印刷鈔票、郵票等質(zhì)量要求高而又不易仿制的印刷品。

白板紙：

白板紙是一種纖維組織較為均勻、面層具有填料和膠料成分且表面涂有一層涂料，經(jīng)多輥壓光制造出來的一種紙張，紙面色質(zhì)純度較高，具有較為均勻的吸墨性，有較好的.耐折度，主要用于商品包裝盒、商品表襯、畫片掛圖等。

合成紙：

合成紙是利用化學原料如烯烴類再加入一些添加劑制作而成，具有質(zhì)地柔軟、抗拉力強、抗水性高、耐光耐冷熱、并能反抗化學物質(zhì)的腐蝕又無環(huán)境污染、透氣性好，廣泛地用于高級藝術(shù)品、地圖、畫冊、高檔書刊等的印刷。

六、裝訂方式

1、騎馬訂裝

定義：將書冊套貼配頁，書脊打訂書釘，三面裁切成冊。

特點：價廉、工藝簡潔、交貨周期短，易跨頁拼圖。

適用范圍：使用騎馬釘裝訂的樣本p數(shù)應為4的倍數(shù)，裝訂厚度以157g銅版紙為準，不超過48p，成品厚度小于4mm。

留意：封面與內(nèi)文紙克重懸殊時，長期使用，封面易從裝訂處脫落。

2、膠訂裝

定義：將書冊按頁序先套貼后配貼，書脊上膠后配封面，裁切成冊。

特點：價廉、美觀、交貨周期較騎訂長。

適用范圍：使用膠訂p數(shù)可以不是4的倍數(shù)，裝訂厚度以157g銅版紙為準，超過48p，成品厚度大于4mm、小于30mm。

留意：對頁很難打開，不易跨頁拼圖，若紙張克重高在使用中易掉頁。

3、鎖線裝

定義：將書冊按頁序先套貼后配貼，按挨次用線訂成書芯，書脊上膠后配封面，裁切成冊。

特點：裝訂講究、高檔、不宜掉頁、易跨頁拼圖，但生產(chǎn)周期較長。

適用范圍：裝訂厚度以157g銅板紙為準，48p以上的產(chǎn)品宜采納線裝，成品厚度不限。

留意：生產(chǎn)周期長，而且費用較高。

4、環(huán)釘（塑環(huán)/鐵環(huán)）

定義：將書冊各頁捫切打孔，按頁序排列后，穿環(huán)成冊。

特點：環(huán)裝的產(chǎn)品結(jié)實耐用，可180度或360度翻轉(zhuǎn)、平放。適用范圍：裝訂厚度以157g銅板紙為準，16p以上的用。留意：費用較高，非常適用于常常翻動的臺歷，工具手冊等。

5、精裝對裱

定義：將書冊各頁背對背裱糊裁切整齊，與封面粘貼后成冊。特點：裝訂講究，不掉頁、結(jié)實耐用，跨頁無須拼圖。

適用范圍：裝訂厚度以157g銅板紙為準，16p以上的產(chǎn)品宜采納。

留意：采納單面印刷工藝，裝訂時間很長，一般封面協(xié)作荷蘭板裱糊印刷紙或裝禎紙，非常適用于菜譜、郵冊、卡書等，費用昂揚。

七、總結(jié)與作業(yè)打算

不懂印刷知識的平面設計師，可以說不是真正的設計師，由于設計最終要服務于人們。通過對這門課程的學習與調(diào)研，我發(fā)現(xiàn)印刷在設計中的應用極為廣泛，它關(guān)系到經(jīng)濟成本、設計方案，因此，學習印刷設計與工藝十分必要。

關(guān)于作業(yè)

1、制作一張個性名片

目前，常見的名片尺寸有90mm×54mm，90mm×108mm，90mm×50mm，90mm×100mm。其中，90mm×54mm是國內(nèi)常見的名片尺寸，90mm×108mm是國內(nèi)常見的折卡名片尺寸，而90mm×50mm是歐美公司常用的名片尺寸，90mm×100mm是歐美歌手常用的折卡名片尺寸。

通過對印刷設計與工藝以及名片設計的調(diào)研，經(jīng)過專心思考設計，我決定制作一張類似與葉子形態(tài)的個性名片，采納印刷品表面壓紋工藝，主要用色為黑、紅色。

2、制作包裝設計裁切線

經(jīng)過調(diào)研，結(jié)合上課所學的知識，將上次包裝作業(yè)進行裁切線標記。

3、關(guān)于個人形象手冊設計

個人形象手冊是一個人形象的總合，是我們對自己的總結(jié)，馬上步入大四行列的我們是到了該總結(jié)自己的時候了。其實老師們也是站在我們的角度考慮才布置了這個作業(yè)，為將來更好的找工作。個人形象手冊涉及了我們這三年來學的全部專業(yè)知識，排版、字體、顏色構(gòu)成還有印刷等等?？偨Y(jié)自己的閱歷，運用所學的知識，再好好想想設計方案。

印刷場調(diào)研報告篇2

印刷是一種文字和圖像的復制技術(shù)，它所涉及的應用方面十分廣泛，在現(xiàn)代文化溝通以及信息傳播方面起著至關(guān)重要的作用。印刷一般由原稿，印版，油墨，承印物和印刷機械五個部分構(gòu)成。而根據(jù)印版形式，印刷顏色和印刷品的用途，印刷工藝又可以分出許多不同的門類。每一個不同的門類都有自己獨特的工藝，我們主要就絲網(wǎng)印刷工藝進行了實驗探究。

原稿是制版，是印刷的基礎，原稿的好壞直接影響到印刷成品的質(zhì)量。因此在原稿的選擇上最好使用矢量圖形，或是精度很高的位圖，以免精度不夠印刷放大時會顯示像素格。我們所做的絲網(wǎng)印刷是單色的，所以最好選擇顏色對比強烈，顏色過渡不微妙，灰色少，的原稿才能印出品質(zhì)較高的成平。需要留意的是原稿細節(jié)不宜過多，絲網(wǎng)印刷是一種孔板印刷工藝，受孔洞大小的制約，細節(jié)部分一般很難較好的呈現(xiàn)出來。根據(jù)這些原理，我們進行了原稿的選擇，并將其制成了膠片為印刷工藝實踐做前期打算。

印版是用于傳遞油墨至承印物上的印刷圖文載體。在原稿膠片制作完成后，我們進行了印版的制作。在清理好網(wǎng)框后，我們進行了繃網(wǎng)的工作。繃網(wǎng)是把絲網(wǎng)繃緊并固定在網(wǎng)框上的工作，繃網(wǎng)的好壞決定著最后成品的質(zhì)量。在繃網(wǎng)過程中值得留意的有四點：一、必須保證張力均勻；二、保證網(wǎng)線方向全都；三、對網(wǎng)框施加預受力；四、減小變形量。根據(jù)這些要求，我們分組進行了繃網(wǎng)的工作。裁剪好適合網(wǎng)框大小的絲網(wǎng)后，將一邊先行固定在網(wǎng)框上，之后用夾子夾住相對的一邊，施加壓力以便絲網(wǎng)能繃緊在網(wǎng)框上。固定時應將釘子由中間向兩邊固定，以免最后絲網(wǎng)中間會皺起。繃網(wǎng)時我們盡量保持施加壓力均勻，以避開絲網(wǎng)在網(wǎng)框上繃起后松緊不一。固定好后將多余的部分裁切掉我們便做好了繃網(wǎng)的工作。

繃網(wǎng)完成后我們進行了涂布和粘貼感光膠的工作。感光膠的感光能力強，我們需要在暗室里工作以免感光材料曝光。我們選擇了光線照耀比較弱的地方進行了感光膠的涂布工作。我們將感光材料倒在上漿器里，保證感光膠均勻的布滿在上漿器前端，并在網(wǎng)框保持一定角度擺放并固定不動的條件下，把上漿器在網(wǎng)框里由下至上緩慢均勻盡量呈90度角涂布。遇到涂布不均的情況可以直接用上漿器將多余的感光膠繼續(xù)向上涂布。涂布的過程中盡量不要停頓，否則會在網(wǎng)框上出現(xiàn)一條直線的痕跡，影響印刷質(zhì)量。為保證感光膠均勻涂布后可繼續(xù)上膠兩至三次。感光膠涂布完成后，避開接受光線照耀，將其放進不超過60度的烘干設備里進行烘干，大約需要40分鐘的時間。

感光材料烘干后，需要進行的是曬版曝光的工作。將原稿膠片放在印版下的適合位置，并將印版抽成真空后，我們對其使用紫外線曝光51秒，以使膠片上的原稿能被感光膠顯示在印版上。曝光的時間不宜過長，會曝光過度，而曝光時間太短又會有曝光不夠的現(xiàn)象。51秒曝光完成后，我們將印版取出并先行在上面布一些水，以免二次曝光。之后將印版當心的清洗干凈。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。感光材料能掩蓋在未被曝光的部分，使其沒有方法透過油墨，因而能將膠片上的圖文印刷出來。我們需要仔細洗掉曝光區(qū)域的感光材料，以便上油墨時可以很好的成像。清洗之后，我們便可以在印版上看到膠片上的圖像文字信息轉(zhuǎn)移到印版上未被感光膠掩蓋的部分了。

把印版上的水烘干之后，整個印版已經(jīng)制作完成，我們需要開頭印刷的工作。將印版固定在臺面上，并將承印物放在印版下方適合的位置，就可以在印版上涂布油墨了。干了的油墨需要混合入慢干水以保證油墨可以順利的附著在印版上。在印版非圖像區(qū)域上一些油墨，在印版上施加壓力均勻涂抹，油墨不需多上，會影響到印刷成品的質(zhì)量。涂布以至兩遍就可以在承印物上看到印刷出的效果了。將承印物上的油墨晾干之后，絲網(wǎng)印刷的整個流程就完成了。

經(jīng)過此次絲網(wǎng)印刷的實踐探究，我們對印刷工藝的原理及流程有了更深程度的認知和體會。并成功使用印刷工藝中的一支孔板印刷制作出了自我比較滿意的成品。期間出現(xiàn)了很多的困難和失誤，但最終還是成功體驗到了自己動手印刷成品的樂趣和整個印刷工藝的制作過程。這對于我們今后更好的將設計付諸實踐，將設計融入實踐有重大的意義。我們將會今后設計的過程中應付諸印刷的原稿選擇上多了一些慎重的要求，并在了解了印刷工藝的基礎上更好的制作出高品質(zhì)的成品。

印刷場調(diào)研報告篇3

一、印刷行業(yè)的整體情況

我國近代印刷是從明朝開頭的，主要以鉛字為主要印刷方式。在20世紀80年月，王選討論出高倍率漢字信息壓縮技術(shù)、高速度還原技術(shù)和不失真的文字變倍技術(shù)，這是漢字激光照排技術(shù)的核心。這項突破，打開計算機處理漢字信息的大門。在21世紀之后，我國印刷業(yè)更是飛速的進展，向發(fā)達國家靠近。如今，在我國印刷業(yè)主要方式是膠印，它的高速度和高品質(zhì)的印刷品質(zhì)量受到多數(shù)印刷行業(yè)的歡迎。

xx年1-12月，中國印刷行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值157,147,756千元，比上年同期增長16.97%；實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入150,191,676千元，比上年同期增長16.98%；實現(xiàn)累計利潤總額10,589,024千元，比上年同期增長19.09%；截止到xx年12月底，全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量為4641家。

xx年1-12月，中國印刷行業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值122,046,474千元，比上年同期增長22.45％；實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入8,265,655千元，比上年同期增長29.25％；實現(xiàn)累計利潤總額6,724,711千元，比上年同期增長25.83％；截止到20xx年10月，全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量為4451個，實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值188,663,957千元，比上年同期增長18.64％。

根據(jù)“十一五”規(guī)劃，到“十一五”期末，中國印刷業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值估計達到4400億元人民幣左右，約占國民生產(chǎn)總值的2.5%；印刷生產(chǎn)加工能力將進入世界前列。

雖然如今我國印刷業(yè)進展趨勢良好，但我國印刷業(yè)的通病還急需解決，相比于國外先進的印刷行業(yè)，我國印刷業(yè)仍存在許多需要改進的地方。

二、印刷行業(yè)的進展現(xiàn)狀

1．印刷技術(shù)：印刷業(yè)技術(shù)相對落后

印刷技術(shù)落后是我國不爭的事實。從印刷過程而論，印前制版、印刷、印后加工技術(shù)都與國外的印刷業(yè)存在一定差距，雖然隨著進展差距在漸漸變短，但我們?nèi)诵枰J清自己不足的地方。

印前制版，在我國還存在很多的企業(yè)使用傳統(tǒng)制版過程（圖文輸入-排版-出菲林-拼版-曬版），傳統(tǒng)曬版過程繁瑣，因此造成曬版質(zhì)量不高，且在曬版過程中很容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，使得在印刷過程出現(xiàn)印刷故障。再者，傳統(tǒng)印刷在制版過程中容易造成浪費，由于洗版液等溶劑，對環(huán)境有一定的污染，對工人的身體也有損害。ctp在國外的普及率高，大多數(shù)印刷業(yè)都已經(jīng)使用ctp，其高效的制版效率和制版質(zhì)量，符合國外印刷需要，而傳統(tǒng)的則不能滿足。

在印刷方面，我國的印刷技術(shù)相對較差。由于我國的勞動性密集，人工成本低，所以在印刷企業(yè)中，文化層次低，多數(shù)的印刷工人的文化水平低，這就導致了的印刷技術(shù)落后，工人必須到國外進行學習，才可以正確的操作萬能平板打印機。再者，在印刷工程中，耗材浪費嚴重。由于，印刷工自身的文化限制，使得在印刷中，印刷廢片過多，使得印刷成本偏高。我國印刷所用的印刷油墨，以有機性油墨為主，這種油墨揮發(fā)性大，污染嚴重，對環(huán)境和人體都造成損害，近幾年，我國印刷油墨開頭向水性墨進展，印刷污染得到了一定的緩解。

印后加工，都知道我國是一個勞動大國，勞動資源過剩。使得在印后部分，以手工操作為主，機器化程度低。尤其在質(zhì)檢部分手工操作，尤為嚴重。

2．企業(yè)管理：我國印刷業(yè)的企業(yè)管理相對落后

我國印刷企業(yè)以中小型印刷企業(yè)為主，大型印刷企業(yè)少，形成了以廣東為中心的珠三角印刷產(chǎn)業(yè)帶、以上海和蘇浙為中心的長三角印刷產(chǎn)業(yè)帶、以京津為中心的環(huán)渤海印刷產(chǎn)業(yè)帶。由于中小型企業(yè)規(guī)模小，在管理體制上不健全，使得企業(yè)經(jīng)營理念差，面對突發(fā)危機時的應變能力弱。中小型企業(yè)過多導致了資源占有大，有效資源利用率低。沒有形成好的企業(yè)管理體制，企業(yè)浪費嚴重。

3．自主創(chuàng)新能力：我國企業(yè)自主創(chuàng)新能力弱

在創(chuàng)新能力上，對我國印刷業(yè)是一件遺憾的事。作為古代印刷發(fā)明國家，之后的印刷進展出現(xiàn)了滯后現(xiàn)象。由于我國印刷業(yè)主要以中小型企業(yè)為主，因而在資金方面，沒有過多的資金注入創(chuàng)新能力，使得我國的自主創(chuàng)新能力弱。

4.數(shù)碼印刷：我國數(shù)碼印刷進展落后

數(shù)碼印刷機作為印刷行業(yè)新型的印刷方式，在個性化印刷方面有著其獨特的優(yōu)勢。隨著行業(yè)的進展，印刷進展向著包裝印刷、商業(yè)印刷的方向進展。而在我國印刷書刊印刷還占有以很大部分的市場份額，使得我國的數(shù)碼印刷在我國的進展速度緩慢。

三、印刷新技術(shù)

1.hybrid技術(shù)應用

（1）水性光油hybrid技術(shù)

水性光油hybrid技術(shù)是指在同一張印刷品上一次印刷就可以呈現(xiàn)出高光和啞光兩種上光效果的技術(shù)。

這種技術(shù)的硬件要求比較高，操作技術(shù)和應用技術(shù)比較簡潔：

承印材料必須是高光澤紙張；印刷設備必須是5+1或以上設備；使用油性啞光油在最后一個色組通過ps版進行局部上光，再協(xié)作高光水性光油在上光色組上進行滿版上光，留意油性啞光油和水性高光光油是比較特殊的光油，非一般光油；通過調(diào)整油性啞光油的涂布量來把握亮光和啞光的對比效果；

（2）uv光油hybrid技術(shù)

uv光油hybrid技術(shù)是使用uv光油進行一次印刷即可以出現(xiàn)以下兩種效果的印刷技術(shù)：a.枝紋及高光效果；b.啞光及高光效果；uv光油hybrid技術(shù)對印刷硬件的要求和水性光油hybrid技術(shù)相像，需要在高光澤紙張上進

行印刷，同時需要5+1以上的印刷設備，操作相像，但是干燥方式為紫外固化干燥，硬件要求更高；調(diào)整枝紋和高光的對比效果以及調(diào)節(jié)亞光對高光的對比效果均是通過對油性uv光油的上墨量調(diào)節(jié)來完成的，請留意uv光油的

干燥問題，為保證uv光油干燥可適當降低印刷速度，詳細速度以干燥情況決定；同時請留意，完成枝紋及高光效果的枝紋效果油性光油和高光澤uv光油是協(xié)作使用的特殊光油；完成啞光及高光效果的啞光光油和高光uv光油是協(xié)作使用的特殊光油；

2.絨面光油和金屬光油

針對于現(xiàn)代印刷的特點，環(huán)保以及防偽實效性，在水性光油的基礎上又增加了一些特殊效果的水性光油，其中具有較高使用價值的是水性絨面光油和金屬光油。

水性絨面光油是使用水性上光系統(tǒng)在上光涂布后的干燥過程中呈現(xiàn)為絨面的效果，絨面效果的強弱和上光的光油量有關(guān)，假如使用陶瓷網(wǎng)紋輥上光系統(tǒng)，通過對網(wǎng)紋輥的線數(shù)調(diào)節(jié)以達到轉(zhuǎn)變上油量的目的，以增強或減弱絨面效果；水性金屬光油是使用水性上光系統(tǒng)在上光涂布后表面呈現(xiàn)金屬色澤，其顏色有許多種，包括銀色、亮金色、古銅金色等多種色澤，其金屬色澤的強弱主要與上光量有關(guān)，上光涂布量越大金屬效果越強。

3.mfx技術(shù)應用

mfx技術(shù)是一種使用一般五色印刷即可以印制出多種顏色金屬效果，包括金屬色的過渡層次等復雜的金