確保大面積耐磨砼地面施工質量一次成優(yōu)公開課一等獎市優(yōu)質課賽課獲獎課件

確保大面積耐磨砼地面施工質量一次成優(yōu)發(fā)布單位：天津一建建筑工程有限公司發(fā)布人：姚永良小組名稱：天津一建二分公司維邦·九五夢園QC小組發(fā)布時間：2011年3月一、課題簡介

維邦·金融廣場工程位于內蒙古鄂爾多市東勝區(qū)鐵西新區(qū)，地處經(jīng)濟核心區(qū)域，是該地區(qū)重點建設項目。工程總建筑面積505200m2

，包含9棟辦公樓，地上19-40層，框筒結構。我公司承建K座、EF座、GH座工程，其中地下車庫地坪總面積43673.62m2。車庫地面70厚砼面層一次澆筑完成后，經(jīng)過硬化處理后即為車庫地坪最終完成面。因此對于地面的平整度、表面光潔度及耐磨度強度等指標要求較高。EF座K座GH座二、小組概況小組名稱天津一建二分公司維邦·九五夢園QC小組成立日期2010年6月課題類型攻關型小組注冊號11-8-1-16注冊時間2010年6月課題名稱大面積車庫砼地面施工質量控制活動頻率每月2次，每次不少于3h小組活動次數(shù)12活動時間2010年6月～2010年12月TQM教育時間人均32h以上序號姓名性別年齡學歷職務職稱組內職務1王振可男41大專分公司總工工程師技術顧問2居濤男32大本項目經(jīng)理工程師組長3王瑞江男50中專項目副經(jīng)理助理工程師副組長4鄧樹龍男48中專項目器材部長助理工程師組員5姚永良男25大本項目技術部長助理工程師組員6李積殷男26大本項目生產(chǎn)部長助理工程師組員7武旭民男27大本項目合約部長助理工程師組員8付俊英女34大本項目資料員工程師組員9孫媛女34大本分公司技術科長工程師組員10許哲女32大本分公司生產(chǎn)科長工程師組員制表人姚永良制表時間2010年6月10日小組活動過程階段活動內容采用方法時間（2009年）執(zhí)行人地點8月9月11月12月P課題研究文字居濤室內現(xiàn)狀調查調查表、排列圖王瑞江現(xiàn)場目標研究文字全體組員室內原因分析關聯(lián)圖姚永良現(xiàn)場要因確定調查表李積殷現(xiàn)場制定對策圖表居濤現(xiàn)場D對策實施方案王振可室內場C效果檢查檢查表孫媛現(xiàn)場A鞏固措施圖表、文字武旭民室內總結及下步打算文字、圖表、雷達圖居濤許哲室內制表人：孫媛制表時間：2010年7月三、選課理由綜上分析，我們選定“確保大面積耐磨砼地面施工質量一次成優(yōu)”作為本QC小組活動課題。本工程是內蒙古鄂爾多市東勝區(qū)鐵西新區(qū)重點工程，是鐵西新區(qū)的經(jīng)濟核心區(qū)域，其重要性和社會影響較大。業(yè)主及項目管理公司特別重視，以創(chuàng)建“魯班獎”為目標。特別是，本工程地下車庫面積大，是該地區(qū)最大的車庫，不僅是本工程創(chuàng)優(yōu)的關鍵點，同時也是該地區(qū)的一個標志性車庫，業(yè)主確立了打造“西北第一庫”的目標。本工程是我公司在內蒙古地區(qū)的第一個工程，公司十分重視，為開拓內蒙古市場，特組建本QC小組，打造精品工程、樹立公司品牌。車庫地面70厚砼面層一次澆筑完成后，經(jīng)過硬化處理后即為車庫地坪最終完成面。因此對于地面的平整度、表面光潔度及耐磨度強度等指標要求較高。砼面層一次澆筑成優(yōu)是本工程難點，也是質量控制重點。１２３如車庫砼面層質量不過關，不僅影響美觀，更重要的是影響使用功能，和加劇使用期間的維護和修理成本。4四、現(xiàn)狀調查

大面積高精度混凝土地面施工，通常采用鋼軌控制，機械鋪裝、振搗、多次機械饅施工工藝。為了提高施工質量，小組召開專題討論會，收集以往工程施工質量檢查數(shù)據(jù)895個，經(jīng)分析達到優(yōu)良的數(shù)據(jù)790個，優(yōu)良率88.27%，105個數(shù)據(jù)達不到優(yōu)良指標，針對表面平整度、表面裂紋、縫格平直、表面色差、其他等質量偏差項目統(tǒng)計分析，列表如下：項目出現(xiàn)頻數(shù)累積頻數(shù)頻率累積頻率表面平整度（＞3mm）464643.80%43.80%表面裂紋(目視可見)317729.53%73.33%縫格平直189517.14%90.47%表面色差81037.63%98.10%其他21051.90%100%總和105

100%

制表人：王瑞江2010年7月累計頻率頻數(shù)N=105表面平整度表面裂紋縫格平直其它81846312表面色差20%40%60%80%100%2040608010500制圖人：王瑞江從排列圖中可以看出：表面平整度和表面裂紋是發(fā)生頻率最高的問題，是我QC小組質量控制的主要問題43.80%73.33%98.10%100%90.47%五、確定目標根據(jù)分析出的質量問題，設定質量控制目標：總目標分目標目測混凝土地面無裂紋，顏色一致大面積耐磨混凝土地坪施工一次成優(yōu)優(yōu)良率達到95%混凝土地面平整度偏差優(yōu)良率達到99%目標制定依據(jù)針對混凝土地面的裂紋控制目標：

我項目熟練掌握大面積地面分倉施工技術、地面鏝磨技術，并有成功經(jīng)驗。結合本工程現(xiàn)澆面層厚度，開間尺寸，確定合理的分倉施工方案，和有針對性養(yǎng)護工藝，可以基本消除可見裂紋的發(fā)生。目標針對混凝土地面平整度的目標：

規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土地面平整度偏差最大值為5mm。我項目以往承建工程實測數(shù)據(jù)顯示，平整度均控制在3mm以內的點數(shù)達到94.86%。雖然大施工難度較大，但通過工藝改進，先進設備引進，以及加強過程控制，平整度控制3mm以內的點數(shù)達到99%的目標是可以實現(xiàn)的。目標制定依據(jù)

目標可行性分析：

根據(jù)上述分析，通過工藝、技術改進，和我們的努力，地面平整度優(yōu)良率可達99%，解決問題的80.5%；可見地面裂紋基本消除，解決問題的100%；通過計算得知，優(yōu)良率可以達到88.27%+（1-88.27%）×（43.8%×80.5%+29.53%)=95.87%,故總目標優(yōu)良率達到95%是可行的。針對存在的主要問題，繪制整理了關聯(lián)圖，共整理出9項影響砼地坪質量的末端因素

鋼軌道平整偏差大施工方案不合理專業(yè)培訓次數(shù)少施工機械施工精度差作業(yè)工人不按工藝施工分倉尺寸不合理施工環(huán)境干燥、溫度低質量意識不強骨料級配不合理混凝土面層密實度差施工機具老化側模板體系選擇不合理養(yǎng)護工藝不合理表面平整度表面裂紋制圖人：姚永良2010年7月六、原因分析鋼軌道支架偏差大操作不熟練整平工具精度粗七、要因確認確認一：專業(yè)培訓次數(shù)少確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析技術交底、技術培訓記錄工人熟練掌握施工工藝姚永良孫媛10年07月驗證情況：通過現(xiàn)場調查，以往對熟練施工人員的技術培訓記錄看，施工前進行技術交底，施工過程中每月進行2次技術培訓。由于施工操作人員是在當?shù)毓陀玫模瑸榱蓑炞C技術培訓是否有效，對現(xiàn)場人員，從施工工藝、施工方法、質量要求、安全防護等4個方面進行考核，有近70%的人考核成績低于合格標準。各方面不合格情況見右圖。結論，大部分施工人員不能熟練掌握施工工藝，需要強化技術培訓。結論：專業(yè)培訓次數(shù)少是要因確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析施工人員對質量標準和質量目標的熟悉程度熟悉質量標準，有積極的創(chuàng)優(yōu)意識王瑞江鄧樹龍10年07月驗證情況：施工前，依據(jù)質量策劃，開展了全員培訓，貫徹工藝質量標準，和本工程創(chuàng)建“魯班獎”的質量目標。培訓后對全部參加人員進行了考核，成績均達到90分以上，施工人員的責任心加強，能夠熟練掌握質量標準，和創(chuàng)優(yōu)標準，質量意識增強。經(jīng)過測試，采取措施后不能熟練掌握標準的人員由80%降低到約8%。結論：質量意識不強是非要因確認二：質量意識不強確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析覆蓋材料、澆水方式及間隔，養(yǎng)護時間專人看護，保證混凝土表面濕潤，不失水，不能用水沖王瑞江鄧樹龍10年07月驗證情況：經(jīng)現(xiàn)場調查，結果如下：有專人負責，但無看護不符合要求；覆蓋材料采用塑料薄膜，符合要求；用水管澆水養(yǎng)護，水直接沖刷混凝土表面，易造成混凝土表面脫漿，不符合要求；澆水次數(shù)為2小時1次，不能保證混凝土面層均勻濕潤，不符合要求；

結論：養(yǎng)護工藝不合理是要因確認三：養(yǎng)護工藝不合理確認四：骨料級配不合理確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證混凝土配合比，骨料復試報告，現(xiàn)場測試混凝土骨料級配均勻李積殷武旭民10年07月驗證情況：我小組與公司主控部門通過對相關合格分供方的廠家考察，優(yōu)選混凝土供應廠家，施工前進行試配。同時經(jīng)分析認為由于原材料的不同以及氣候等影響，原材料的含水率等均會出現(xiàn)差異，在施工中我QC小組派專人到砼生產(chǎn)廠家共同對原材料的品種進行嚴格控制，并根據(jù)原材料的含水率監(jiān)督砼廠家隨時調整配合比，保證混凝土骨料級配均勻。結論：骨料級配不合理是非要因調查表調查項目出現(xiàn)頻率累計頻率符合要求75%75%起鼓18%93%開裂5%98%其它2%2%確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證模板的接縫、剛度接縫平整，有足夠剛度居濤付俊英10年07月驗證情況：對分倉施工的側模模板進行現(xiàn)場驗證，一般采用小鋼模板或木模板，其接縫多，加固困難，周轉次數(shù)多，容易變形，翹起等。不能保證接縫平整，和足夠的剛度。結論：模板體系選擇不合理是要因確認五：模板體系選擇不合理鋼模板木模板確認六：分倉尺寸不合理確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證面層混凝土厚度與分倉尺寸的適應性分倉尺寸小于8000mm，分割縫尺寸小于4000mm。姚永良王振可10年07月驗證情況：本工程柱網(wǎng)尺寸為7800×8000mm，故以柱網(wǎng)軸線為分倉界限，分倉尺寸不大于8000mm，符合要求。分割縫位置布置在柱網(wǎng)軸線的中分線上，以及布置在柱子周圍距離柱根部300位置處，分割縫尺寸小于4000mm，符合要求，且很美觀。結論：分倉尺寸不合理是非要因確認七：軌道支架偏差大確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證軌道支架的高度偏差,及間距偏差應小于1mm，間距小于1500mm姚永良王振可10年07月驗證情況：支架為定型三角支架，加工精度為±2mm，設置間距為2000mm。支架高度偏差不符合要求，且在施工過程中，受水平力作用時容易倒伏，不穩(wěn)定。結論：軌道支架偏差大是要因確認八：整平工具精度粗確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場實測整平工具的直線精度直線精度達到2mm以內鄧樹龍王瑞江10年07月驗證情況：一般混凝土地坪施工，均采用鐵滾子收平混凝土面層，并采用平板振搗器振搗。鐵滾子加工精度，直線度偏差為3mm，實際測量3mm，反復使用后偏差更大。需要高精度的施工機具，以保證質量目標。結論：整平工具精度粗是要因確認九：施工機具老化確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析施工機具能夠正常施工使用鄧樹龍王瑞江10年07月驗證情況：小組成員對預先采購或租賃施工所需機械中磨光機、切割機、機動三輪車等進行施工前驗收和試運行檢測，各種設備均為1年內的新設備，對個別存在問的題，予以機械維修和保養(yǎng)，施工機械正常運轉。結論：施工機具老化是非要因調查表項目存在問題維修情況磨光機啟動困難、油門線不靈維修完畢切割機引導針不直、切片損壞維修完畢機動三輪車啟動困難、反斗啟動不靈活維修完畢由此，確定了影響大面積混凝土地面施工質量的4個要因為模板體系選擇不合理1養(yǎng)護工藝不合理2整平工具精度粗35專業(yè)培訓次數(shù)少軌道支架偏差大4八、制定對策序號要因對策目標措施地點完成時間負責人1專業(yè)培訓次數(shù)少加強培訓，提高操作者技術水平提高管理人員、施工人員的施工技術水平培訓率、考核達標率100%1、編制專項施工方案并組織相關人員學習。2、召開混凝土地坪施工質量專題會，并進行考核?，F(xiàn)場2010年7～8月居濤王瑞江鄧樹龍2養(yǎng)護工藝不合理采用專人看護，保漿保水養(yǎng)護保證混凝土表面濕潤，不失水1、對施工完成部位整體進行封閉。2、覆蓋塑料薄膜，噴霧化水濕潤養(yǎng)護，專人看護現(xiàn)場2010年8～11月付俊英姚永良李積殷3模板體系選擇不合理采用型鋼作側模保證分倉側面平整，直線度小于3m。1、模板材料的選型原則2、確定模板材料的選用3、制定地模板施工的技術措施現(xiàn)場2010年8～11月居濤姚永良李積殷4軌道支架偏差大采用固定可調高度鋼軌支架支架高差精度控制在0.5mm以內，解決支架抗倒伏問題1、設計固定可調高度支架2、采用水準儀調節(jié)支架高度，超平鋼軌?，F(xiàn)場2010年8～11月居濤姚永良鄧樹龍5整平工具偏差大選擇合適的施工機械，確保機械的正確使用施工機械能夠保證地面平整度控制在3mm之內1、對現(xiàn)有施工工具進行測試篩選。2、選用精度高，具有振搗功能的整平機?，F(xiàn)場2010年8～11月居濤鄧樹龍武旭民制表人：居濤2010年8月九、實施過程實施一：加強培訓，提高操作者的技術水平1、編制專項施工方案并組織相關人員學習我小組在公司總工、相關專業(yè)技術人員的指導下，編制了《混凝土地坪施工方案》，組織相關人員學習。對現(xiàn)場管理人員，操作人員及關鍵特殊工序的工作人員進行了詳細的技術交底，并每周進行一次培訓。培訓內容為安全施工、混凝土地坪工藝等，保證操作人員理解無誤、操作無誤。2、召開混凝土地坪施工專題會

由組長在施工前組織相關人員對混凝土施工質量開展討論會，進一步提高認識。經(jīng)過對施工人員進行了46人次的培訓，并在會前和會后進行考核，對存在問題進行了專業(yè)研討。在會后第二次考核中，合格率達標100%，使管理人員和施工人員掌握了混凝土地坪施工的專業(yè)知識和具體的施工方法。效果檢查：九、實施過程實施二：采用專人看護，保漿保水養(yǎng)護1、對施工完成部位整體進行封閉將施工區(qū)分段成若干區(qū)域，混凝土地坪成品養(yǎng)護時間為一個月，與建設單位、監(jiān)理單位、總包單位及各分包單位聯(lián)系協(xié)調，與其他專業(yè)工種錯開施工，對施工完成區(qū)進行封閉保護。2、覆蓋塑料薄膜，噴霧化水濕潤養(yǎng)護，專人看護混凝土地坪打磨施工后，覆蓋塑料薄膜，采用專用霧化噴水器濕潤養(yǎng)護，澆水時間間隔控制在30分鐘，不要把混凝土表面沖起皮、起砂，并并安排專人24小時看護。覆蓋薄膜養(yǎng)護九、實施過程效果檢查：經(jīng)塑料薄膜覆蓋、澆水養(yǎng)護一周后，去除覆蓋的塑料薄膜?；炷恋仄旱谋砻婀鉂崯o可見裂紋，且色澤均勻一致。去除薄膜后混凝土地坪表面九、實施過程實施三：采用型鋼作側模1、模板選用的原則選用模板首先保證砼成型拆模后的外觀質量美觀、平整，并保證拆除模板時安全方便，同時模板不易產(chǎn)生變形，可反復使用。2、確定模板材料的選用

根據(jù)模板選用的原則，確定混凝土地坪側模采用角鋼和方鋼制作模板。與木模板相比，此模板不宜變形，可重復使用，支設及拆除方便。3、制定模板施工技術措施①將角鋼與方鋼長邊通長焊接在一起，使模板高度為70mm，與施工的混凝土墊層的厚度一致。模板采用螺栓與基層混個凝土固定，并采用螺栓進行模板標高、位置的調整。模板及固定措施九、實施過程②對模板的上口高度進行復核調整，此高度即為混凝土地坪的上皮標高，以此保證對混凝土地坪邊緣高度及平整的控制。效果檢查：經(jīng)實測，模板支設精度高，直線度小于2mm。拆模檢查，混凝土地坪邊緣高度一致，表面平整度順直，滿足要求，合格率100%，達到預期目標！模板頂標高復合九、實施過程實施四：采用固定可調高度鋼軌支架1、設計固定可調高度支架鋼軌選用10號槽鋼，在翼緣兩側焊接有圓孔的水平耳板，采用Ф12通扣螺桿，上端穿過耳板圓孔，上下分別用螺栓緊固，下端插入預先在基層上鉆的孔內，如孔深度50mm。其中耳板、螺桿、螺母構成可調節(jié)高度鋼軌支架，通過螺栓調節(jié)高度，螺桿采用細扣螺桿，調節(jié)精度可達到0.5mm。九、實施過程軌道支撐預埋2、采用水準儀調節(jié)支架高度，超平鋼軌?；鶎哟蚩浊?，在基層上彈控制線，然后鉆孔，安裝鋼軌。最后用水準儀測量鋼軌標高，調節(jié)可調螺母。經(jīng)過實測，鋼軌標高偏差小于1mm；且下端插入基層上鉆的孔內，如孔深度50mm，有效控制鋼軌左右攢動，保證鋼軌不會倒伏。效果檢查：實施五：選擇合適的施工機械，確保機械的正確使用1、對現(xiàn)有施工工具進行測試篩選預先采購或租賃施工所需機械中磨光機、切割機、機動三輪車等可投入工程使用。對機械做好檢查、維修和保養(yǎng)，確保施工機械能夠正常使用。切割機磨光機九、實施過程2、選用精度高，具有振搗功能的整平機。

①引進新型平面振搗器。此振搗器施工精度高，一次作業(yè)寬度剛好與施工區(qū)分段寬度相同，而且其采用燃油動力，不存在因供電不及時影響施工的情況發(fā)生。

平面振搗器九、實施過程機械刮平混凝土效果檢查：靠尺檢查混凝土地面平整度相鄰地面接合處平整度檢查在混凝土打磨壓光施工后，對地面平整度進行檢查。經(jīng)實測110個點，最大偏差為3mm，100%達到優(yōu)良標準。九、實施過程各地下室地面平整度抽查數(shù)據(jù)部位允許誤差檢查點規(guī)范目標1234567810EF座9-10/E-G5mm3mm2.31.811.5201.520.512-14/A-B5mm3mm21.52022.533.52.512-15/B-C5mm3mm1.52.52.51.500.5211.53-4/H-G5mm3mm2.82.51.5212.52.522.5GH座3-5/A-B5mm3mm2.31.50.52.421.50.5225-9/C-D5mm3mm202.52.51.520.52.5311-13/C-D5mm3mm1.512.522.5102.5314-17/B-C5mm3mm12.52.3222.52.221K座10-12/A-B5mm3mm3111.5031.512.57-10/D-E5mm3mm1.51.5220.512.82.513-4/B-C5mm3mm224301.532.51.21.5制表人：李積殷制表時間：2010年11月九、實施過程十、效果檢查靠尺檢查混凝土地面平整度塞尺數(shù)據(jù)在混凝土打磨壓光施工后，對施工質量進行檢查，特別注意混凝土地面平整度的檢查。一、目標完成情況

各車庫共抽查110個點，誤差全部控制在3mm，按驗收規(guī)范要求合格率為100%，目標平整度合格率為100%，達到預先設定的高平整度目標。經(jīng)現(xiàn)場檢查，各車間混凝土地面無明顯裂紋、無不均勻沉降現(xiàn)象，分格縫切割整齊。對實際檢測數(shù)據(jù)分析，平整度超差問題解決99%，裂紋問題全部解決，經(jīng)計算總目標優(yōu)良率達到95.87%。實現(xiàn)了“確保大面積混凝土耐磨地坪施工質量一次成優(yōu)”的目標。通過PDCA循環(huán)，大面積砼地面工程質量情況優(yōu)良，達到預計的質量效果。十、效果檢查效果展示十、效果檢查二、社會效果

我QC小組在質量控制中勇于創(chuàng)新，嚴格要求，工程